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文檔簡(jiǎn)介
Q/BQB418-2023
代替Q/BQB418-2021
冷軋先進(jìn)高強(qiáng)鋼鋼板及鋼帶
Cold-rolledadvancedhighstrengthsteelsheetandstrip
2023-04-09發(fā)布2023-07-01實(shí)施
發(fā)布
Q/BQB418-2023
冷軋先進(jìn)高強(qiáng)鋼鋼板及鋼帶
1范圍
本文件規(guī)定了冷軋先進(jìn)高強(qiáng)鋼鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)
要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。
本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm~2.5mm的冷軋先進(jìn)高強(qiáng)鋼鋼板及鋼帶
(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法
GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
GB/T2523冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法
GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)
GB/T5028金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
GB/T20125低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T20126非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法
Q/BQB400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
Q/BQB401冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1雙相鋼dualphasesteels(DP)
鋼的顯微組織為鐵素體和馬氏體,馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼具有低的
屈強(qiáng)比和較高的加工硬化性能,在同等屈服強(qiáng)度水平下,較高強(qiáng)度低合金鋼具有更高的強(qiáng)度,是結(jié)構(gòu)類
零件首選材料之一。
3.2馬氏體鋼martensiticsteels(MS)
鋼的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織,馬氏體鋼通常具有較高的抗拉強(qiáng)度和較高的屈強(qiáng)比。
3.3相變誘導(dǎo)塑性鋼transformationinducedplasticitysteels(TR)
鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中,殘余奧氏體的含量不少于5%。在成形過(guò)程
中,殘余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體組織,由于其較高的加工硬化率,這種鋼具有較高的均勻伸長(zhǎng)率和較高
的抗拉強(qiáng)度,在同等抗拉強(qiáng)度水平下較雙相鋼具有更高的延伸率。
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Q/BQB418-2023
3.4復(fù)相鋼complexphasesteels(CP)
鋼的顯微組織為馬氏體、貝氏體、鐵素體和少量殘余奧氏體。其基體組織主要為硬質(zhì)相馬氏體和
貝氏體,屈強(qiáng)比較高,均勻伸長(zhǎng)率略低于同等抗拉強(qiáng)度水平的雙相鋼(DP)和相變誘導(dǎo)塑性鋼(TRIP),抗
拉強(qiáng)度通常在600MPa以上,彎曲性能優(yōu)良。
3.5淬火延性鋼quenchingandpartitioningsteel(QP)
鋼是采用淬火-配分工藝生產(chǎn)的一類高成形性超高強(qiáng)鋼。鋼的顯微組織為馬氏體+鐵素體+殘余奧氏
體等多相復(fù)合組成,利用馬氏體帶來(lái)的超高強(qiáng)度和殘余奧氏體的相變誘導(dǎo)塑性(TRIP)效應(yīng),可獲得比傳
統(tǒng)超高強(qiáng)鋼更優(yōu)越的成形性能。QP鋼具有中等屈強(qiáng)比和較高的加工硬化性能,適合用于外形相對(duì)復(fù)雜、
強(qiáng)度要求高的車身骨架件和安全件。
3.6高成形性雙相鋼DualPhaseHighDuctilitysteels(DH)
鋼的顯微組織主要由鐵素體、馬氏體以及少量的殘余奧氏體和貝氏體組成。與同強(qiáng)度級(jí)別DP鋼相
比,通過(guò)TRIP作用提供持續(xù)的加工硬化能力,獲得更加優(yōu)異的成形性,適用于具有較高拉延需求的零
件成形。
4分類和代號(hào)
4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
牌號(hào)鋼種類型用途
HC250/450DP
HC290/490DP
結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件
HC340/590DP
B340/590DP
B420/780DP
HC420/780DP
HC500/780DP雙相鋼(DP)
HC550/980DP
HC650/980DP加強(qiáng)件、防撞件
HC700/980DP
HC820/1180DP
HC950/1310DP
HC1000/1470DP
HC340/590DH
HC420/780DH
HC500/780DH高成形性雙相鋼高拉延成形加強(qiáng)件、防撞件
HC550/980DH
HC700/980DH
HC700/900MS
HC700/980MS
HC860/1100MS
HC950/1180MS
馬氏體鋼(MS)加強(qiáng)件、防撞件
HC1030/1300MS
HC1150/1400MS
HC1200/1500MS
HC1350/1700MS
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表1(續(xù))
牌號(hào)鋼種類型用途
HC380/590TR
HC400/690TR相變誘導(dǎo)塑性鋼(TR)結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件等
HC420/780TR
HC570/780CP
HC780/980CP復(fù)相鋼(CP)結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件等
HC900/1180CP
HC600/980QP
HC600/980QP-EL
淬火延性鋼(QP)結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件等
HC820/1180QP
HC820/1180QP-EL
4.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
級(jí)別代號(hào)
較高級(jí)的精整表面FB
高級(jí)的精整表面FC
超高級(jí)的精整表面FD
注:FD表面僅適用于HC250/450DP、HC290/490DP牌號(hào)
4.3鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
表面結(jié)構(gòu)代號(hào)
光亮表面B
麻面D
5訂貨所需信息
5.1訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息:
a)產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶);
b)本文件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
c)牌號(hào);
d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度;
e)邊緣狀態(tài);
f)表面質(zhì)量級(jí)別;
g)包裝方式;
h)用途;
i)其他。
5.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本文件產(chǎn)品按
普通的尺寸及不平度精度、FB級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。
6尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。
7技術(shù)要求
7.1化學(xué)成分
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7.1.1鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
表4
化學(xué)成分a(熔煉分析)%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
牌號(hào)CSiMnPS
不大于不大于不大于不大于不大于
HC250/450DP
0.6
HC290/490DP0.152.50.0400.015
HC340/590DP0.9
B340/590DP0.150.92.50.0400.015
HC420/780DP
0.180.92.50.0400.015
HC500/780DP
B420/780DP0.180.92.50.0400.015
HC550/980DP0.231.03.00.0400.015
HC650/980DP0.231.03.00.0400.015
HC700/980DP0.231.03.00.0400.015
HC820/1180DP0.231.03.00.0400.015
HC950/1310DP0.231.03.00.0400.015
HC1000/1470DP0.281.03.00.0400.015
HC340/590DH0.150.92.500.0400.010
HC420/780DH0.180.92.500.0400.010
HC500/780DH0.180.92.500.0400.010
HC550/980DH0.231.02.900.0400.010
HC700/980DH0.231.02.900.0400.010
HC700/900MS0.200.62.00.0200.015
HC700/980MS0.200.62.00.0200.015
HC860/1100MS0.250.62.00.0200.015
HC950/1180MS0.251.02.00.0200.015
HC1030/1300MS0.281.02.50.0200.015
HC1150/1400MS0.281.02.50.0200.015
HC1200/1500MS0.301.03.00.0200.015
HC1350/1700MS0.351.03.00.0200.015
HC380/590TR0.231.82.00.0400.015
HC400/690TR0.242.02.20.0400.015
HC420/780TR0.252.22.50.0400.015
HC570/780CP0.181.02.50.0400.015
HC780/980CP0.231.02.70.0400.015
HC900/1180CP0.231.02.90.0400.015
HC600/980QP0.252.53.00.0400.015
HC600/980QP-EL0.252.53.00.0400.015
HC820/1180QP0.252.53.00.0400.015
HC820/1180QP-EL0.252.53.00.0400.015
a根據(jù)需要可添加Al、Nb、Ti、Cr、Mo、B等合金元素,此時(shí)這些合金元素的總量不大于1.5%。
7.2冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
7.3交貨狀態(tài)
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7.3.1鋼板及鋼帶冷軋后經(jīng)退火及平整后交貨。
7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存
條件下,供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方
協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。對(duì)于不涂油產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的銹蝕、劃
傷及摩擦痕等缺陷,供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。
注:通常把產(chǎn)品檢驗(yàn)文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。
7.4力學(xué)性能
7.4.1供方保證在制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)分別符合表5、表6、表7、表
8、表9、表10和表11的規(guī)定。
7.4.2當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時(shí),供需雙方可商定一個(gè)滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作
為驗(yàn)收基準(zhǔn),此時(shí)表5、表6、表7、表8、表9、表10和表11規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨的依據(jù)。
7.4.3由于時(shí)效的影響,鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差,如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)
度的上升,斷后伸長(zhǎng)率的下降,成形性能變差,出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等,建議用戶盡早使用。
表5
拉伸試驗(yàn)a,b,c
b
抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率n值
牌號(hào)屈服強(qiáng)度
MPaA%不小于
MPa50mm
不小于不小于
HC250/450DP250~320450280.16
HC290/490DP290~390490260.15
HC340/590DP340~440590220.14
HC420/780DP420~55078015-
HC500/780DP500~65078012-
HC550/980DP550~7209809-
HC650/980DP650~9009808-
HC700/980DP700~9209808-
HC820/1180DP820~115011805-
HC950/1310DP950~125013105-
HC1000/1470DP1000~130014705-
a
無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。
b試樣為GB/T228.1規(guī)定的P17試樣,試樣方向?yàn)闄M向。如用戶有特殊要求可協(xié)商確定。
c當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降1%。
表6
拉伸試驗(yàn)a,b
b
cn0
牌號(hào)抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率
下屈服強(qiáng)度ReL
MPaA50mm%不小于
MPa
不小于不小于
HC340/590DH340~440590~700270.16
HC420/780DH420~550780~900190.13
HC500/780DH500~650780~900160.11
HC550/980DH550~700980~118015-
HC700/980DH700~850980~118014-
a
屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2。
b通常情況下,試樣為GB/T228.1規(guī)定的P17試樣,試樣方向?yàn)榭v向。如用戶有特殊要求可協(xié)商確定。
c當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.5mm,但小于等于0.7mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降2%;當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.35mm,但不大
于0.5mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降4%;當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.35mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降7%。
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表7
拉伸試驗(yàn)a,b
斷后伸長(zhǎng)率180°彎曲試驗(yàn)c
抗拉強(qiáng)度A50mm%彎心直徑
牌號(hào)屈服強(qiáng)度
MPa不小于不小于
MPa
不小于公稱厚度mm(a=試樣厚度)
<1.01.0~<1.6≥1.6
B340/590DP340~5005901618202a
B420/780DP420~590780-14166a
a
當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。
b試樣為GB/T228.1規(guī)定的P17試樣,試樣方向?yàn)闄M向。如用戶有特殊要求可協(xié)商確定。
c彎曲試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣,彎曲試樣寬度b≥35mm。仲裁試驗(yàn)時(shí)試樣寬度為35mm。供方如能保證,可不進(jìn)行彎
曲試驗(yàn)。
表8
a,b
拉伸試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)c
抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率彎心直徑
牌號(hào)屈服強(qiáng)度
MPaA%不小于
MPa50mm
不小于不小于(a=試樣厚度)
HC700/900MS700~90090046a
HC700/980MS700~96098046a
HC860/1100MS860~1100110048a
HC950/1180MS950~1200118048a
HC1030/1300MS1030~1300130048a
HC1150/1400MS1150~1400140038a
HC1200/1500MS1200~1500150038a
HC1350/1700MS1350~1700170038a
a
無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。
b試樣為GB/T228.1規(guī)定的P17試樣,試樣方向?yàn)闄M向。如用戶有特殊要求可協(xié)商確定。
c彎曲試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣,彎曲試樣寬度b≥35mm。仲裁試驗(yàn)時(shí)試樣寬度為35mm。供方如能保證,可不進(jìn)行彎
曲試驗(yàn)。
表9
拉伸試驗(yàn)a,b,c
抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率n值b
牌號(hào)屈服強(qiáng)度
MPaA%不小于
MPa50mm
不小于不小于
HC380/590TR380~480590280.20
HC400/690TR400~520690260.19
HC420/780TR420~570780230.16
a
無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。
b試樣為GB/T228.1規(guī)定的P17試樣,試樣方向?yàn)闄M向。如用戶有特殊要求可協(xié)商確定。
c當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降1%。
表10
拉伸試驗(yàn)a,b
抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率
牌號(hào)屈服強(qiáng)度
MPaA%
MPa50mm
不小于不小于
HC570/780CP570~78078011
HC780/980CP780~9509807
HC900/1180CP900~110011806
a
無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。
b試樣為GB/T228.1規(guī)定的P17試樣,試樣方向?yàn)榭v向。如用戶有特殊要求可協(xié)商確定。
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表11
拉伸試驗(yàn)a,b,c
抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率
牌號(hào)屈服強(qiáng)度
MPaA%
MPa50mm
不小于不小于
HC600/980QP600~85098015
HC600/980QP-EL600~85098020
HC820/1180QP820~110011808
HC820/1180QP-EL820~1100118014
a
無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。
b試樣為GB/T228.1規(guī)定的P17試樣,試樣方向?yàn)闄M向。如用戶有特殊要求可協(xié)商確定。
c當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降1%。
7.5表面質(zhì)量
7.5.1鋼板及鋼帶表面不得存在孔洞、表面裂紋、疊層等對(duì)使用有害的缺陷。
7.5.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征應(yīng)符合表12的規(guī)定。
表12
級(jí)別代號(hào)特征
表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺欠,如輕微的劃傷、壓痕、麻
較高級(jí)的精整表面FB
點(diǎn)、輥印及氧化色斑等。
高級(jí)的精整表面FC產(chǎn)品兩面中較好的一面無(wú)肉眼可見(jiàn)的明顯缺欠,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。
產(chǎn)品兩面中較好的一面不應(yīng)有影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量的缺
超高級(jí)的精整表面FD
欠,另一面至少應(yīng)達(dá)到FB的要求。
7.5.3對(duì)于鋼帶,由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超
過(guò)每卷總長(zhǎng)度的3%。如用戶有特殊要求,可在訂貨時(shí)商議確定。
7.6表面結(jié)構(gòu)
鋼板及鋼帶的表面平均粗糙度按表13的要求進(jìn)行控制。
表13
表面結(jié)構(gòu)代碼平均粗糙度Ra
光亮表面BRa≤0.9μm
粗糙表面D0.6μm<Ra≤1.9μm
8檢驗(yàn)和試驗(yàn)
8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
8.3拉伸試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T228.1-2021的方法B。為了改善測(cè)量結(jié)果的再現(xiàn)性,推薦采用橫梁位移速
率控制方法,測(cè)定屈服強(qiáng)度的橫梁位移速率為0.00083×Lc(mm/s)(Lc為拉伸試樣的平行長(zhǎng)度,單位
mm,后同)或0.05×Lc(mm/min);屈服強(qiáng)度測(cè)得后,橫梁位移速率為0.0067×Lc(mm/s)或0.4×Lc
(mm/min)。
8.4n值是在10%~20%塑性應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的。當(dāng)最大力塑性延伸率Ag小于20%但不小于12%
時(shí),計(jì)算的應(yīng)變范圍為10%至Ag;當(dāng)Ag小于12%時(shí),應(yīng)變硬化指數(shù)應(yīng)按照最大力總延伸率(Agt)計(jì)算
的真應(yīng)變值(εp,Agt)報(bào)告(nAgt=εp,Agt)。
8.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼
帶組成。對(duì)于重量大于30噸的鋼帶,每個(gè)鋼卷組成一個(gè)檢驗(yàn)批。
8.6每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表14的規(guī)定。
7
Q/BQB418-2023
8.7供方可采用不同的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)試。發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)采用本文件規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)
方法及相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)試。
表14
檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量(個(gè))取樣方法試驗(yàn)方法
化學(xué)分析1/爐GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126
拉伸試驗(yàn)1/批GB/T228.1-2021方法B
應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)1/批GB/T2975GB/T5028和8.4
彎曲試驗(yàn)1/批GB/T232
板寬
表面粗糙度-GB/T2523
四分之一處
8.8復(fù)驗(yàn)
對(duì)于拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和n值試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合本文件要求,則從同一批中再任
取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整
批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)
不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試
驗(yàn)和驗(yàn)收。
9包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求,應(yīng)在合
同中注明。
10數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值判定采用修約值比較法,數(shù)值修約應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。
11牌號(hào)近似對(duì)照
本文件與國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號(hào)對(duì)照表見(jiàn)附錄A。
8
Q/BQB418-2023
附錄A
(資料性)
本文件與國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號(hào)對(duì)照表
表A.1
GB/T20564.2-2017
GB/T20564.6-2022
GB/T20564.7-2022EN10338VDA239-100JFSA2001
Q/BQB418-2023
GB/T20564.8-2015:2015:2016:2020
GB/T20564.9-2016
GB/T20564.12-2019
HC250/450DPCR260/450DPHCT450X--
HC290/490DPCR290/490DPHCT490XCR290Y490T-DP-
HC340/590DPCR340/590DPHCT590XCR330Y590T-DPJSC590Y
B340/590DP----
B420/780DP----
HC420/780DPCR420/780DPHCT780XCR440Y780T-DPJSC780Y
HC500/780DPCR500/780DPHCT780X--
HC550/980DPCR550/980DPHCT980XCR590Y980T-DPJSC980Y
HC650/980DP-HCT980XG--
HC700/980DPCR700/980DPHCT980XGCR700Y980T-DPJSC980YH
HC820/1180DPCR8
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