塔吊基礎施工方案(終)塔吊基礎施工需嚴格遵循地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)與結構設計規(guī)范，本工程采用鉆孔灌注樁承臺基礎形式，針對QTZ80型塔式起重機（最大起重量8t，獨立高度40m）進行專項設計?；A施工前需完成以下前置工作：首先核查場地地質(zhì)勘察報告，本場地土層分布為①素填土（厚0.51.2m，松散）、②粉質(zhì)黏土（厚2.34.5m，可塑，地基承載力特征值fak=180kPa）、③中風化石灰?guī)r（揭露厚度3.05.8m，飽和單軸抗壓強度標準值frk=30MPa），地下水位埋深6.8m，對基礎施工無影響。根據(jù)塔吊使用說明書及《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T1872019要求，基礎設計荷載按工作狀態(tài)最大傾覆力矩1200kN·m、豎向荷載500kN、水平荷載80kN進行組合驗算，樁基采用4根Φ800mm鉆孔灌注樁，樁長22m，單樁承載力特征值不低于800kN，樁端進入中風化巖層不小于1.5m。承臺設計為5.2m×5.2m×1.3m鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級C35，抗?jié)B等級P6，配置雙層雙向HRB400E級鋼筋，底層鋼筋網(wǎng)片Φ20@150，頂層鋼筋網(wǎng)片Φ18@150，拉結筋Φ12@600呈梅花形布置，保護層厚度50mm。施工前應編制詳細的專項施工方案，經(jīng)施工單位技術負責人、總監(jiān)理工程師審批后實施，同時組織技術交底，明確各工序質(zhì)量控制要點。原材料進場需嚴格執(zhí)行檢驗制度：鋼筋應具有出廠合格證及力學性能檢測報告，按60t為一批次進行屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎試驗；水泥選用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時核查3d、28d強度、安定性指標，每200t為一檢驗批；砂石骨料采用級配良好的中砂（含泥量≤3%）和531.5mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%）；粉煤灰選用Ⅱ級以上優(yōu)質(zhì)粉煤灰，摻量控制在膠凝材料總量的15%20%；外加劑采用聚羧酸系高性能減水劑，減水率不低于25%，并驗證其與水泥的適應性。所有材料經(jīng)見證取樣復試合格后方可使用。測量放線采用全站儀按建筑軸線坐標定位，設置4個永久性控制點，采用極坐標法放出樁位中心點，誤差控制在±5mm內(nèi)，釘設木樁并撒白灰標識。樁基施工采用旋挖鉆機成孔，鉆進過程中實時監(jiān)測孔位偏差（≤50mm）、垂直度（≤1%），終孔后進行孔徑（≥設計樁徑+50mm）、孔深（≥設計樁長+300mm）檢測，清孔采用換漿法，控制孔底沉渣厚度≤50mm，泥漿比重1.101.15。鋼筋籠分節(jié)制作，主筋采用Φ25HRB400E鋼筋，長度22.5m，分3節(jié)吊裝焊接，主筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭率≤50%，螺旋箍筋Φ8@150，加強箍Φ16@2000，保護層設置Φ50mm混凝土墊塊，每2m設一組，每組4塊。導管采用Φ250mm無縫鋼管，底端距孔底300500mm，首批混凝土量確保導管埋深≥1.0m，灌注過程中埋管深度控制在26m，連續(xù)施工，樁頂超灌高度0.81.0m，混凝土坍落度180220mm，試塊每50m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，每根樁留置1組同條件養(yǎng)護試塊。樁基施工完成后需進行低應變法完整性檢測（抽檢比例20%）及單樁豎向抗壓承載力靜載試驗（抽檢數(shù)量1%且不少于3根），檢測合格后方可進行承臺施工。基坑開挖采用反鏟挖掘機作業(yè)，按1:0.75放坡，底部預留800mm操作面，坡頂設置2m寬截水溝及1.2m高防護欄桿。地基驗槽重點檢查持力層巖性與勘察報告一致性，采用釬探法檢查土層均勻性，釬探點間距1.5m×1.5m，深度2.0m，記錄錘擊數(shù)并繪制釬探平面布置圖。樁頭處理采用機械切割，露出新鮮混凝土面，樁頂嵌入承臺100mm，樁頂鋼筋錨入承臺長度≥35d（d為樁身主筋直徑），呈15°角向承臺內(nèi)側彎折。鋼筋工程施工前進行翻樣，采用鋼筋切斷機、彎曲機加工，尺寸誤差控制在±5mm內(nèi)。底層鋼筋網(wǎng)片鋪設前設置C35混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），間距1000mm×1000mm，確保保護層厚度。鋼筋綁扎采用20火燒絲雙股綁扎，交點綁扎率100%，受力鋼筋搭接長度為40d，搭接區(qū)域箍筋加密至100mm。預埋件安裝是關鍵工序，采用型鋼支架固定塔吊地腳螺栓（M36×800mm，材質(zhì)40Cr），支架與承臺鋼筋焊接牢固，利用水準儀、全站儀進行三維定位，軸線偏差≤2mm，頂面標高偏差±5mm，水平度偏差≤1/1000，定位完成后進行二次復核并澆筑膨脹混凝土固定。模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞（間距200mm），Φ48×3.5mm鋼管滿堂腳手架支撐，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm，雙向水平桿步距1500mm，剪刀撐間距4.5m設置，與地面成4560°角。模板安裝接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側涂刷脫模劑，尺寸偏差控制：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm，垂直度≤8mm?；炷翝仓捎蒙唐坊炷粒捃囘\輸，泵車布料，澆筑前檢查模板拼縫、鋼筋保護層、預埋件位置，清除雜物并灑水濕潤。采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，使用Φ50插入式振搗棒振搗，移動間距≤300mm，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出，振搗棒插入下層混凝土50mm，避免觸碰鋼筋和預埋件。表面處理采用刮杠找平后木抹子搓毛，初凝前進行二次壓光，防止表面開裂。混凝土養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+阻燃草簾被保濕保溫，養(yǎng)護期間環(huán)境溫度不低于5℃，灑水頻次保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度100%（C35對應抗壓強度35MPa）且齡期不少于28d后方可進行塔吊安裝。承臺施工完成后及時進行基坑回填，采用素土分層夯實，每層虛鋪厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.94，使用小型打夯機夯實，抽樣檢測壓實度，每50m2取1點。質(zhì)量控制執(zhí)行三檢制（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認。關鍵控制點包括：樁基鋼筋籠保護層厚度、混凝土充盈系數(shù)（≥1.1）、承臺鋼筋保護層厚度、預埋件定位精度、混凝土強度及抗?jié)B性能。安全管理重點落實：特種作業(yè)人員持證上崗、機械設備定期檢查、基坑邊坡監(jiān)測（坡頂沉降、坡體位移，監(jiān)測頻率1次/天，預警值30mm）、臨時用電TNS接零保護系統(tǒng)、消防器材配置（每50m2設置2具4kg干粉滅火器）。施工過程中需留存完整技術資料，包括：原材料出廠合格證及復試報告、施工測量記錄、樁基施工記錄、混凝土施工日志、隱蔽工程驗收記錄、檢測報告、質(zhì)量評定資料等。針對季節(jié)性施工制定專項措施：雨季施工