填充墻砌體施工質(zhì)量控制措施

1.材料規(guī)定

砌體所用日勺材料應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)匯報(bào)。塊材、

水泥、鋼筋、外加劑、砂石料等應(yīng)有材料重要性能日勺進(jìn)場(chǎng)復(fù)試匯報(bào)，

嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。

L1砌筑用磚

1.1.1砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)

計(jì)規(guī)定，應(yīng)規(guī)格一致。

1.1.2用于清水砌體表面的磚，尚應(yīng)邊角整潔、色澤均勻。

1.1.3砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)匯報(bào)，合格

后方可使用。

施工時(shí)所用日勺蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌

塊、混凝土小砌塊內(nèi)產(chǎn)品齡期不應(yīng)不不小于28d。

1.2砌筑砂漿

1.2.1原則上推薦優(yōu)先采用商品混凝土拌合站預(yù)拌砂漿。

1.2.2當(dāng)采用自拌砂漿時(shí)，必須嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，其中水泥、

砂、石灰、外摻料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。

1.2.3砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)規(guī)定申請(qǐng)配合比，施工中要嚴(yán)

格按砂漿配合比告知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充足攪拌。

1.3材料存儲(chǔ)

1.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放平整，堆放高度不

適宜超過2m,有防雨規(guī)定日勺要防止雨淋，并做好排水，砌塊保持潔凈。

1.3.2切實(shí)做好水泥日勺存儲(chǔ)，防止因受潮質(zhì)量發(fā)生變化，對(duì)于砂

應(yīng)做好含水率檢測(cè)，以備及時(shí)調(diào)整實(shí)際配合比。

1.3.3空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌

塊等日勺運(yùn)送、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。

2.砌體施工

2.1過程控制

2.1.1砌筑砂漿

2.1.1.1砌筑砂漿攪拌后的稠度以5?7厘米為宜。

2.1.1.2砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)取樣，留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn)。

現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成

后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分

別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

2.1.1.3砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水

現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。

2.1.2砌塊澆水

填充墻砌筑用的空心磚輕骨料碎小型空心砌塊應(yīng)提前1?2d澆水

濕潤，加氣役砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

2.1.3防水返臺(tái)

用輕骨料碎小型空心砌塊或蒸壓加氣稅砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部

應(yīng)砌燒結(jié)一般磚或多孔磚或碎小型空心砌決，現(xiàn)推廣使用C20現(xiàn)澆

碎坎臺(tái)等，其高度不適宜不不小于200毫米。

2.1.4排磚、立皮數(shù)桿

2.1.4.1墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊，排塊日勺原則是上下

錯(cuò)縫，砌塊搭接長(zhǎng)度不適宜不不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,若砌塊長(zhǎng)度不

不小于等于300毫米，其搭接長(zhǎng)度不不不小于塊長(zhǎng)的1/2,搭接長(zhǎng)度

局限性時(shí)，應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋。

2.1.4.2砌筑前按編制好的磚塊排列圖，在砌體的兩側(cè)混凝土埼或

柱上設(shè)置皮數(shù)桿及標(biāo)高，間距以1()?15米為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線

砌筑。

2.1.4.3砌筑按規(guī)定控制墻體的平整度和垂直度，根據(jù)墻體厚度采

用雙面掛線的砌筑措施；掛線時(shí)注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高日勺一致。為保證

墻體留置構(gòu)造柱日勺截面尺寸及馬牙槎大小一致，構(gòu)造柱在墻體砌筑時(shí)

按截面尺寸及馬牙槎位置處在墻兩側(cè)掛雙面垂直線，以控制其尺寸大

小及垂直度。

2.1.4.4砌塊W、J垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得不小于20毫米,

水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定，但不得不小于15毫米亦

不應(yīng)不不小于10毫米，灰縫規(guī)定橫平豎直，砂漿飽滿。推薦水平及

豎向灰縫厚度分別為15mm和20mm。

6拉筋，拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米c

2.1.7溝槽、預(yù)埋件

2.1.7.1溝槽、通管和預(yù)埋件喑敷在墻體內(nèi)時(shí)，應(yīng)配合建筑、構(gòu)造

工程預(yù)留孔洞、槽及預(yù)埋套管，應(yīng)位置、尺寸精確，隨砌隨留和預(yù)埋,

不得后鑿，防止在構(gòu)造施工完畢后在構(gòu)造、砌體上開鑿、打洞。

墻上埋設(shè)電管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽，開豎縫時(shí)不

得錘斧剔鑿，電管直徑不適宜不小于25毫米，按規(guī)定固定好管閥，

用水沖去粉末再用強(qiáng)度等級(jí)不不不小于M10的砂漿分遍填實(shí)，管閥

埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完畢。

2.1.7.3如有必要，需要開孔時(shí)，必須機(jī)械開孔，規(guī)定排列均勻，

一管一孔，盒箱端正，明敷管不適宜采用暗裝的箱、盒。

2.1.8斜插磚

填充墻砌至靠近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并

應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

2.1.9構(gòu)造柱、圈梁、水平系梁

按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、水平系梁，詳細(xì)施工規(guī)定（詳見下節(jié)）

2.2質(zhì)量規(guī)定

2.2.1砌體工程應(yīng)做到砌筑垂直平整，砌體及砌塊的I灰縫應(yīng)橫平

豎直、厚薄均勻，與構(gòu)造連接處灰縫飽滿、密實(shí)，磚砌體與梁板交界

處填實(shí)。

2.2.2填充墻砌體留置日勺拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相

符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，豎

向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。

填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)

不不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)

不不小于90mm；豎向通縫不應(yīng)不小于2皮。

2.2.4填充墻砌體口勺灰縫厚度和寬度應(yīng)對(duì)的?？招拇u、輕骨料混

凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8?12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊

砌體H勺水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm。

2.2.5填充墻砌體一般尺寸容許偏差

詳見下表

一般尺寸容許偏差表

項(xiàng)容許偏差

項(xiàng)目檢查措施

次(mm)

1軸線位移10用尺檢查

不不小于或等于

5用2m托線板或吊線、靠尺檢

2垂直度3m

查

不小于3nl10

用2m靠尺和楔形塞尺檢

3表面平整度8

查

±

4門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查

5

5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查

填充墻砌體日勺砂漿飽滿度及檢查措施，詳見下表

灰

項(xiàng)砌體分類飽滿度及規(guī)定檢查措施

縫

次

水

280%

1平

空心磚砌體

填滿砂漿，不得有透

垂直采用百格網(wǎng)檢

明縫、瞎縫、假縫

查塊材底面砂獎(jiǎng)的

加氣混凝土砌塊和

2水平280%粘結(jié)痕跡面積

輕骨料混凝土

垂

3小砌塊砌體280%

直

2.3重點(diǎn)注意事項(xiàng)

2.3.1豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；

2.3.2砌體日勺轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑而又

必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于高

度的12/3；

2.3.3磚砌體組砌上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌

法；

2.3.4小砌塊砌體水平灰縫內(nèi)口勺鋼筋居中至于灰縫中，水平灰縫

厚度應(yīng)不小于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露砂漿厚度不應(yīng)不不小于

15mm；

2.3.5砌體工程每步架砌筑完畢后，間隔1天，再進(jìn)行上部墻體

施工；

236采用原漿勾縫者，必須隨砌隨勾，保持墻面清潔；

2.3.7馬牙槎邊緣對(duì)擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸

出出J砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。根部W、J落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清

除。

3.構(gòu)造柱施工

3.1設(shè)置規(guī)定

3.1.1應(yīng)按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱。

3.1.2設(shè)計(jì)文獻(xiàn)沒有明確的，應(yīng)按照如下構(gòu)造規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱。

砌體墻的J端頭，砌體墻W、JT型部位，砌體墻W、J十型部位，砌體墻

%JL型部位，外墻四角，錯(cuò)層部位橫墻與外縱墻交接處，較大洞口兩

側(cè)，大房間內(nèi)墻長(zhǎng)超過8m或?qū)痈?倍時(shí)，外墻交接處等只要這些

部位沒有柱和碎墻都要設(shè)置構(gòu)造柱。

3.122下列狀況宜設(shè)構(gòu)造柱：

受力或穩(wěn)定性局限性的小墻垛；跨度較大的梁下墻體H勺厚度受

限制時(shí)，于梁下設(shè)置；墻體日勺高厚比較大如自承重墻或風(fēng)荷載較大時(shí),

可在墻的合適部位設(shè)置構(gòu)造柱，以形成帶壁柱的墻體滿足高厚比和承

載力日勺規(guī)定，此時(shí)構(gòu)造柱日勺間距不適宜不小于4M,構(gòu)造柱沿高度橫

向支點(diǎn)日勺距離與此同步與構(gòu)造柱截面寬度之比不適宜不小于30,構(gòu)

造柱H勺配筋應(yīng)滿足水平受力口勺規(guī)定。

3.1.2.3另就是砌體墻日勺日勺長(zhǎng)度不小于5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉

結(jié)；墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫穿的鋼

筋混凝土水平系梁。

3.124構(gòu)造柱應(yīng)與框架梁、圈梁、水平系梁有可靠口勺連接;

3.2構(gòu)造規(guī)定

321構(gòu)造柱要與圈梁地梁、基礎(chǔ)梁整體澆筑。與磚墻體要在構(gòu)

造工程有水平拉接筋連接。假如構(gòu)造柱在建筑物、構(gòu)筑物中間位置，

要與分布筋做連接。

3.2.2構(gòu)造柱日勺截面及配筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定期,

其截面尺寸一般為：最小寬度不得不不小于200mm,厚度同墻厚，

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20以上，縱向鋼筋不不不小于4中12mm,頂部

和底部應(yīng)錨入混凝土構(gòu)造中，箍筋應(yīng)采用@6@200或按設(shè)計(jì)規(guī)定采

用。

3.2.3馬牙槎做法詳見砌體施工部分

3.2.4構(gòu)造柱與墻體口勺連接處沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)

造柱縱筋內(nèi)邊穿過。

3.2.5構(gòu)造柱應(yīng)在磚墻砌筑完畢后安裝模板并澆筑混凝土。

3.3總體施工措施

3.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，在一字墻體構(gòu)造柱內(nèi)最佳采用“套

管螺栓”法（內(nèi)），即為：在一字型墻體溝造柱內(nèi)預(yù)埋PVC管，穿

對(duì)拉螺栓加固模板；

3.3.2在其他形式墻體內(nèi)支模（1勺對(duì)拉螺桿應(yīng)在墻體砌筑過程中采

用014圓鋼筋作為通孔工具事先留孔，以防止機(jī)械鉆孔影響墻體的

質(zhì)量。

333砌筑完畢后穿入①12對(duì)拉螺栓（長(zhǎng)度為砌體厚度加模板厚

度、木楞及橫帶寬度），安裝模板，澆注混凝土，拆模，拔出對(duì)拉螺

栓及PVC管，堵孔。

3.4詳細(xì)施工內(nèi)容

施工工藝流程圖:

預(yù)埋PVC管

穿對(duì)拉螺栓

0

5.模板拆除，鑿除

7.堵孔，混凝土養(yǎng)6.拔出預(yù)埋pvc

3.4.1作業(yè)條件

3.4.1.1主體分部中承重構(gòu)造已經(jīng)驗(yàn)收，基層己清理潔凈，墻、

柱拉接鋼筋已設(shè)置好，砂漿配比已試驗(yàn)確定；

3.4.1.2材料、機(jī)具己備齊；

3.4.1.3模板已制作完畢，按圖紙規(guī)定和操作工藝原則向班組進(jìn)行

安全、技術(shù)交底；

3.4.1.4構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后，水電管線、預(yù)埋件已安裝，綁扎

鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。

3.4.2施工準(zhǔn)備

3.4.2.1基層處理：基層清理潔凈，不平整處可采用剔除或補(bǔ)抹

砂漿的措施，尤其是構(gòu)造柱地面處規(guī)定平整中3mm,保證立模的絳隙

密實(shí)。

3.4.2.2構(gòu)造柱的位置放線：構(gòu)造柱在墻中位置的放線應(yīng)按設(shè)計(jì)布

置，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定期應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。其位置必須由基礎(chǔ)向上按各

層垂直布置，放線時(shí)以建筑物和構(gòu)造柱日勺軸線作為基準(zhǔn)線，首先按圖

紙?jiān)O(shè)計(jì)墻體的位置放線墻位線，然后再按構(gòu)造柱在墻中日勺位置進(jìn)行測(cè)

放，軸線位移質(zhì)量偏差》5mm,并做好標(biāo)識(shí)。

3.423構(gòu)造柱筋綁扎：按設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行綁扎，柱筋綁扎完畢后

應(yīng)將其垂直固定，防止傾倒。

1）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。鋼

筋末端應(yīng)作彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁（或混凝土

底腳）的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置

對(duì)的。

2）構(gòu)造柱日勺豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，其搭接

長(zhǎng)度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)不

小于200mmo

3）在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位

置和垂直度。箍筋間距應(yīng)精確，并分別與構(gòu)造柱W、J豎筋和圈梁W、J縱筋

相垂直，綁扎牢固。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為20m

并不得不不小于15mm。

鋼筋安裝位置的容許偏差和檢查措施（企業(yè)規(guī)定）

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定容許偏差（mm）檢查措施

1長(zhǎng)±8鋼尺檢查

受綁扎鋼

2筋骨架寬高±3鋼尺檢查

力

3間距±8鋼尺檢查

鋼

4排距±3鋼尺檢查

筋

5保護(hù)層柱±3鋼尺檢查

7綁扎箍筋、橫±10鋼尺檢查

向鋼筋間距

3.4.3墻體的砌筑

詳見上文

3.4.4構(gòu)造柱模板對(duì)拉螺桿孔的留設(shè)：

為保證構(gòu)造柱模板安裝日勺牢固，支模的對(duì)拉螺桿應(yīng)在墻體砌筑過

程中事先留孔，留置的詳細(xì)做法是：采用614圓鋼筋作為通孔工具,

根據(jù)支模對(duì)拉螺桿孔的位置，一般為距馬牙槎側(cè)邊300mm,垂直高

度為每500mm預(yù)留一孔，砌筑時(shí)安放*14圓鋼筋在磚砌體日勺水平縫

內(nèi)，隨砌筑過程完畢后及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋并成孔抽出，使之形成通墻口勺圓

孔道，按同樣操作措施逐層上移，完畢螺桿孔的留設(shè)，這樣可以防止

機(jī)械鉆孔影響墻體的質(zhì)量。

3.4.5構(gòu)造柱的模板安裝

1）施工準(zhǔn)備

①18厚膠合板，60X80mm楊木條長(zhǎng)度不少于2m,648X3鋼

管及扣件，木楔，支撐木條，”12對(duì)拉螺栓桿（長(zhǎng)度為420mm+墻厚），

“15PVC管（長(zhǎng)度為墻厚）雙面膠粘條，3形扣件，緊固螺栓，鉛線

（11號(hào)?14號(hào)），脫模劑等。

②檢查構(gòu)造柱內(nèi)部與否潔凈，包括磚頭舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿

及柱根部的落地灰及其他雜物。

③彈好墻身H勺+500mm水平測(cè)量控制線和構(gòu)造柱位置等彈線，檢

查磚墻與否符線，辦理自檢預(yù)檢手續(xù)。

④校正并固定構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋位置，保證保護(hù)層的厚度，并辦理隱

檢查罷手續(xù)。

2）模板安裝

①支模前，由于磚墻與模板接觸處易存在較大的縫隙，需沿構(gòu)造

柱磚墻邊緣上采用雙面膠粘條粘貼密封，使模板與墻面接合處密實(shí)，

減少混凝土澆灌時(shí)漏漿。其做法見下圖（6）

（圖6）支布莫前木占貼乂乂3.月交條

圖T支模前粘貼雙面膠條

②模板采用膠合板與楊木條按構(gòu)造柱的截面尺寸事先拼制成定

型號(hào)模板，支模時(shí)在模板的表面上均勻地涂刷脫模劑。模板安裝應(yīng)考

慮混凝土澆筑操作內(nèi)規(guī)定，按柱高每2.5m范圍處，在柱模一側(cè)留設(shè)

投料振搗口（俗稱“喇叭口”），開口尺寸500mmX柱寬，當(dāng)混凝

土澆筑至該部位時(shí)，由跟班木工將開口封閉。在樓層構(gòu)造梁板的構(gòu)造

柱頂部處，同樣留設(shè)投料振搗口，混凝土應(yīng)澆筑成凸出W、J楔形，拆模

后將其凸出部分混凝土鑿除。

③構(gòu)造柱的支模，安裝時(shí)用定制好的模板緊貼在墻面的兩側(cè)上。

一字墻體構(gòu)造柱，對(duì)拉螺栓插入預(yù)埋在構(gòu)造柱內(nèi)口勺PVC管內(nèi)，

縱向每隔500mm,必要時(shí)在底部合適加密；其他形式構(gòu)造柱，用中

48鋼管加3型扣的對(duì)拉螺桿按每500mm間距穿過墻體預(yù)留和對(duì)拉孔

位進(jìn)行拉結(jié)緊固。

對(duì)拉螺桿穿過傳墻時(shí)首道拉桿規(guī)定距離地面200?300mm（根據(jù)磚

縫確定），上部每隔500mm一道，緊固時(shí)采用扳手進(jìn)行擰緊。多種

形狀H勺構(gòu)造柱見下圖-2、圖-3、圖-4和圖-5。

Wil

圖-2一字墻柱支模做法圖-3十字墻柱支模做法

圖-4豉墻轉(zhuǎn)角柱支模做法圖-5丁字墻支模做法

3）模板安裝日勺容許偏差和檢查措施（企業(yè)規(guī)定）

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定容許偏差（mm）檢查措施

1軸線位移3鋼尺檢查

2垂直度3吊線、鋼尺檜查

3截面內(nèi)部尺寸+2、-2吊線、鋼尺檢查

4相鄰兩板表面高下差1鋼尺檢查

5表面平整度22nl靠尺和塞尺檢查

3.4.6構(gòu)造柱混凝土澆筑

1）澆筑構(gòu)造柱的混凝土，宜采用C20以上等級(jí)商品混凝土，其

坍落度一般以50?70mm為宜，石子歐J粒徑不適宜不小于20mm,以

保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件、氣溫高下，在保證澆搗密實(shí)狀況

下加以調(diào)整。

2）在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將構(gòu)造柱內(nèi)的磚墻和模板澆水

濕潤，并將模板內(nèi)小J砂漿殘塊、磚渣等雜物清理潔凈，以免澆筑的混

凝土漿料被磚墻砌體吸附而導(dǎo)致石子在柱內(nèi)阻塞而產(chǎn)生蜂窩、麻面等

不密實(shí)現(xiàn)象。

3）澆筑的結(jié)合面先注入適量與構(gòu)造柱混凝土相似的去石子水泥

砂漿，然后再投注500mm高的混凝土并進(jìn)行振搗密實(shí)，向上澆筑按

每次高500mm投料振搗密實(shí)直至完畢。

4）混凝土拌合在現(xiàn)場(chǎng)出料后應(yīng)1.5h內(nèi)澆筑完畢，每澆灌400?

500mm高度應(yīng)搗實(shí)一次。

5）澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗

棒隨振隨拔，每次提搗層的厚度不得超過振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25e,

一般為200mm左右。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)防止直接觸碰鋼筋和磚墻，

嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處,

須先用水沖洗、濕潤，再鋪1（）?2（）mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配

合比，去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。

6）混凝土構(gòu)造柱按其高度應(yīng)采用分段澆筑，每段高度一般宜為

2m,每段柱高2m處的模板應(yīng)留設(shè)投料振搗口，澆筑完畢一段后封閉

留口模板，然后依次澆筑上段。澆筑至構(gòu)造的梁、板下處，由于該處

澆筑操作空間小及澆筑口封口密實(shí)的需要：構(gòu)造柱澆筑口日勺混凝土應(yīng)

澆筑成凸出的楔形，待混凝土到達(dá)強(qiáng)度拆除模板后將凸出部位鑿除至

柱面平整，見下頁圖-6。

3.4.7模板拆除及混凝土柱面整頓

1）混凝土構(gòu)造柱澆筑到達(dá)強(qiáng)度50%后可以進(jìn)行拆模，拆模時(shí)不

得碰撞棱角，使棱角受損壞。

2）構(gòu)造柱模板拆除后可采用扁鉆對(duì)馬牙槎邊緣的水泥漿進(jìn)行修

整，使構(gòu)造柱的輪廓整潔。

3）拆除模板后，將對(duì)拉螺栓及PVC管拔出，反復(fù)運(yùn)用。同步對(duì)

磚墻砌體、構(gòu)造柱留置的對(duì)拉螺桿孔采用1：2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)密

實(shí)。

預(yù)留及科振搗口，灌

滿后封楔形板，并澆

濯滿面，成型拆模后

鑿除整齊。

43分段＞2m米留設(shè)振搗

7投料口，灌滿后封模.

蝴蝶扣、鋼管

穿墻對(duì)拉桿

圖-6構(gòu)造柱分段及梁下澆筑示意圖

3.4.8現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差和檢查措施（企業(yè)規(guī)定）

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定容許偏差（mm）檢查措施

1軸線位移柱5鋼尺檢查

2層W5in5鋼尺檢查

垂直度

3商>5m5鋼尺檢查

4截面尺寸+4,-3鋼尺檢查

5表面平整度52m靠尺檢查

3.4.9現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量外觀缺陷表（企業(yè)規(guī)定）

名稱現(xiàn)狀質(zhì)量規(guī)定

露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹面外露不準(zhǔn)許

蜂窩混凝土表面缺乏水泥砂漿面形成石子外露不準(zhǔn)許

孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度不準(zhǔn)許

夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保中層厚度不準(zhǔn)許

疏松混凝土中局部不密實(shí)次要部位次16cm」

裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部次要部位少許夾渣