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文檔簡介
電線電纜防火處理制度規(guī)范一、概述
電線電纜防火處理是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要措施。規(guī)范的防火處理制度能夠有效降低火災(zāi)風(fēng)險,減少潛在損失。本制度規(guī)范旨在明確電線電纜防火處理的標(biāo)準(zhǔn)、流程和要求,確保各項操作符合安全標(biāo)準(zhǔn),提升整體消防安全水平。
二、防火處理標(biāo)準(zhǔn)
(一)材料選擇
1.選用符合國家消防標(biāo)準(zhǔn)的阻燃或耐火電線電纜。
2.阻燃等級應(yīng)不低于B1級(難燃級),特殊場所可選用B級(難燃級)或A級(不燃級)。
3.確保電纜絕緣層、護套層均具備阻燃性能,且燃燒時無熔滴。
(二)安裝要求
1.電纜穿越墻體、樓板時應(yīng)采用防火封堵材料進行填充,防止火勢蔓延。
2.敷設(shè)路徑應(yīng)避免與其他易燃物接觸,保持安全距離。
3.在橋架、導(dǎo)管內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)分段進行防火隔離處理。
(三)環(huán)境適應(yīng)性
1.高溫環(huán)境(如高于60℃)需選用耐高溫電纜,并加強散熱措施。
2.濕度較大的場所應(yīng)采用防水阻燃電纜,防止絕緣性能下降。
三、防火處理流程
(一)前期準(zhǔn)備
1.編制防火處理方案,明確材料清單、施工步驟及責(zé)任人。
2.檢查施工區(qū)域的安全性,清除易燃物品,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3.驗證所用防火材料的有效性,確保符合技術(shù)參數(shù)。
(二)施工步驟
1.步驟一:電纜測試
-使用絕緣電阻測試儀檢測電纜絕緣性能,合格后方可進行防火處理。
-檢查電纜外觀,排除破損、短路等隱患。
2.步驟二:防火材料涂覆
-對電纜表面均勻涂覆阻燃涂料,厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明。
-涂覆后靜置30分鐘以上,確保涂層固化。
3.步驟三:防火封堵
-在電纜穿越孔洞處填充防火泥或安裝防火堵板,確保密實。
-檢查封堵效果,防止漏風(fēng)或火勢滲透。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)
1.阻燃涂層無脫落、裂紋等缺陷。
2.防火封堵材料無空隙、松動現(xiàn)象。
3.完成后進行抽樣測試,驗證防火性能達標(biāo)。
四、日常維護
(一)定期檢查
1.每季度對防火涂層進行目視檢查,修補損壞部分。
2.檢查防火封堵材料是否變形、老化,及時更換。
(二)記錄管理
1.建立防火處理檔案,記錄材料批次、施工時間、檢測數(shù)據(jù)等信息。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,并制定整改措施。
(三)培訓(xùn)要求
1.施工人員需接受防火處理技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
2.定期組織消防演練,提升應(yīng)急處置能力。
三、防火處理流程(續(xù))
(一)前期準(zhǔn)備(續(xù))
1.編制防火處理方案:
詳細(xì)列明所選用電線電纜的型號、規(guī)格及其阻燃/耐火等級,確保符合設(shè)計要求及場所環(huán)境條件。
明確防火處理的具體方法(如表面涂覆、包覆防火材料、穿管/橋架隔離等)及選用的防火材料品牌、型號、技術(shù)參數(shù)(如防火等級、有效期等)。
繪制防火處理區(qū)域示意圖,標(biāo)明電纜路徑、穿越點、防火隔離段的位置及長度。
制定施工進度計劃,明確各階段任務(wù)、時間節(jié)點和責(zé)任人。
2.安全與環(huán)境評估:
對施工區(qū)域進行風(fēng)險評估,識別潛在的高風(fēng)險點(如靠近熱源、易燃物集中區(qū)等)。
制定相應(yīng)的安全措施,如設(shè)置臨時作業(yè)區(qū)、配備滅火器材、確保通風(fēng)良好等。
清理施工范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,或?qū)⑵湟浦涟踩嚯x之外,確保操作空間滿足安全要求。
搭建必要的腳手架或操作平臺,確保施工人員作業(yè)安全。
3.材料與設(shè)備準(zhǔn)備與檢驗:
根據(jù)方案要求,準(zhǔn)備充足且合格的防火涂料、防火包帶、防火泥、阻火模塊、不燃套管等材料。
檢查所有防火材料的出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,確保在有效期內(nèi)且性能達標(biāo)。
準(zhǔn)備并檢查施工所需工具設(shè)備,如電動/手動刷、噴槍、滾筒、熱熔膠槍、切割器、護目鏡、防護手套、呼吸防護裝置等,確保其處于良好工作狀態(tài)。
準(zhǔn)備用于檢測的儀器設(shè)備,如絕緣電阻測試儀、萬用表、測溫儀等。
(二)施工步驟(續(xù))
1.步驟一:電纜預(yù)處理與檢查
(1)清潔:使用無油膩、無研磨性的清潔劑和軟布徹底清潔待處理的電纜表面,確保無油污、灰塵、水分等附著物,以免影響防火材料的附著力。清潔后應(yīng)待表面完全干燥。
(2)外觀檢查:仔細(xì)檢查電纜絕緣和護套有無破損、裂紋、老化、受潮等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先進行修復(fù)或更換,合格后方可進行防火處理。
(3)測試驗證:使用絕緣電阻測試儀測量電纜的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于出廠標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。同時,檢查電纜的連續(xù)性和接地情況(如適用)。
2.步驟二:防火材料應(yīng)用
(1)表面防火處理(適用于涂覆防火涂料或防火漆):
搭建操作平臺,確保施工人員安全。
選擇合適的涂覆工具(刷涂、滾涂或噴涂),根據(jù)涂料說明進行稀釋(如需)。
采用均勻、連續(xù)的方式涂覆,確保覆蓋整個電纜表面,無遺漏。注意控制涂層厚度,一般遵循產(chǎn)品說明,可分多道涂覆以獲得更厚實的涂層,每道涂層間需根據(jù)說明進行干燥或固化。
涂覆完成后,在指定區(qū)域放置標(biāo)識牌,注明防火處理日期、材料型號等信息,并等待涂層完全固化(參考材料說明書,通常需數(shù)小時至一天)。
(2)穿越處防火封堵:
(a)確定封堵位置:在電纜穿墻、穿樓板、穿防火分區(qū)隔墻、穿越管道、電纜橋架連接處等部位,根據(jù)防火間距要求確定封堵位置。
(b)選擇封堵材料:根據(jù)穿越部位尺寸、耐火極限要求及環(huán)境條件,選用合適的防火封堵材料(如防火泥、阻火模塊、防火板材、膨脹型防火堵料等)。
(c)清理內(nèi)部:在封堵前,清理穿越孔洞內(nèi)部雜物、粉塵,確保與電纜表面接觸良好。
(d)安裝或填充:按照材料說明進行操作。對于防火泥等,需壓實填滿;對于模塊或板材,需正確安裝并固定;對于膨脹型材料,需確保覆蓋范圍和厚度。確保封堵材料與電纜、周圍結(jié)構(gòu)緊密貼合,無空隙。
(e)多層復(fù)合:重要部位可采用多種材料復(fù)合封堵,如內(nèi)部先用防火泥填充,外部再包裹防火包帶或涂刷防火涂料,以提高整體防火效果。
(3)橋架/導(dǎo)管內(nèi)防火隔離:
在電纜橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時,每隔一定距離(如10-15米或根據(jù)設(shè)計要求)設(shè)置防火分區(qū)隔斷(如使用防火隔板、阻火模塊)。
隔斷應(yīng)能有效阻止火勢沿橋架或?qū)Ч苈?,并與兩側(cè)的防火封堵措施形成連續(xù)的防火屏障。
3.步驟三:質(zhì)量檢查與驗收
(1)工程自檢:施工完畢后,由施工班組進行自檢,檢查防火材料是否按方案要求施用,有無遺漏、缺陷。重點檢查涂層是否均勻、厚度是否達標(biāo),封堵是否嚴(yán)密、牢固。
(2)專項檢查:
涂層檢查:目視檢查涂層顏色、均勻性,必要時使用涂層測厚儀抽查涂層厚度是否符合要求。
封堵檢查:檢查封堵材料的密實度、連續(xù)性,測量防火模塊的安裝尺寸,確認(rèn)防火泥等有無收縮、開裂。
隱蔽工程驗收:對于穿越防火分區(qū)的封堵,應(yīng)在后續(xù)裝修或封板前,由相關(guān)負(fù)責(zé)人進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。
(3)確認(rèn)與記錄:自檢和專項檢查合格后,填寫防火處理施工記錄表,內(nèi)容包括施工日期、電纜信息、防火材料規(guī)格、施工人員、檢查結(jié)果等,并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))
1.外觀質(zhì)量:
防火涂層表面光滑、均勻,無流掛、滴落、針孔、起泡、裂紋等缺陷。顏色與材料說明一致。
防火封堵材料與周圍界面結(jié)合緊密,表面平整,無松動、脫落、收縮開裂現(xiàn)象。
防火包帶等材料搭接嚴(yán)密,無遺漏。
2.性能指標(biāo):
涂層厚度:滿足設(shè)計或產(chǎn)品要求的最低厚度,并進行抽檢,合格率應(yīng)達到100%。
封堵材料的耐火極限:對于穿越防火分區(qū)的封堵,其耐火極限應(yīng)滿足設(shè)計要求的等級(如1小時、2小時等)??赏ㄟ^見證取樣送至有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行耐火測試,或依據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范驗收。
電纜絕緣性能:防火處理完成后,應(yīng)重新測量電纜絕緣電阻,其值不應(yīng)低于處理前的水平或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.文件資料:
提交完整的施工記錄、材料合格證及檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等,確保可追溯。
四、日常維護(續(xù))
(一)定期檢查(續(xù))
1.視覺巡檢(建議頻率:每月或每季度):
(1)涂層檢查:目視檢查防火涂層有無磨損、老化、開裂、脫落等現(xiàn)象。特別注意在接頭、轉(zhuǎn)彎處、易受機械損傷部位。發(fā)現(xiàn)異常及時修補。
(2)封堵檢查:檢查防火封堵材料有無變形、開裂、受潮、松動或被人為破壞的情況。核對封堵材料的標(biāo)識是否清晰、有效期內(nèi)。重點關(guān)注穿越墻體、樓板、管道連接處的封堵。
(3)隔離段檢查:檢查橋架、導(dǎo)管內(nèi)的防火隔板、阻火模塊有無移位、變形或損壞。
2.專項檢測(建議頻率:每年或根據(jù)需要):
(1)涂層厚度復(fù)測:對重要或大型項目的防火涂層,可抽樣使用涂層測厚儀進行厚度復(fù)測,評估涂層老化情況。
(2)封堵材料評估:對長期暴露或環(huán)境惡劣的封堵材料,可進行抽樣檢查,評估其狀態(tài)是否穩(wěn)定。
(3)電纜絕緣測試:定期對關(guān)鍵電纜進行絕緣電阻和直流耐壓測試(如適用),確保電纜本體未受損。
(二)記錄管理(續(xù))
1.建立維護檔案:為每項防火處理工程建立獨立檔案,包含原始施工記錄、驗收報告、材料合格證、檢測報告、歷次維護檢查記錄、修補記錄等。
2.維護記錄詳實:每次檢查和維護操作后,均需詳細(xì)記錄日期、操作人、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、處理結(jié)果等信息。對于修補部位,應(yīng)記錄所使用的材料和修補方法。
3.問題追蹤與報告:對檢查中發(fā)現(xiàn)的重要問題,應(yīng)制定整改計劃,明確責(zé)任人、完成時限,并跟蹤落實。整改情況需記錄在案。涉及結(jié)構(gòu)安全或防火性能的重大問題,應(yīng)及時上報相關(guān)負(fù)責(zé)人,必要時尋求專業(yè)機構(gòu)的技術(shù)支持。
(三)培訓(xùn)要求(續(xù))
1.操作人員培訓(xùn):
所有參與電線電纜防火處理的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉所用防火材料的技術(shù)特性、施工方法、安全注意事項及環(huán)保要求。
培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括材料的選擇依據(jù)、施工工藝細(xì)節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護措施(如防火涂料/漆的氣味防護、高溫操作防護等)、異常情況處理等。
建立培訓(xùn)考核機制,確保持證上崗,并定期進行復(fù)訓(xùn),更新知識。
2.管理人員培訓(xùn):
項目管理人員、質(zhì)量檢查人員需接受更系統(tǒng)的培訓(xùn),掌握防火處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、檔案管理要求等,具備監(jiān)督和指導(dǎo)施工、進行質(zhì)量驗收的能力。
3.應(yīng)急演練:
結(jié)合整體消防安全管理體系,定期組織消防應(yīng)急演練,模擬火災(zāi)場景下電線電纜防火措施的啟動、檢查和配合處置流程,提高人員的應(yīng)急響應(yīng)和協(xié)同作戰(zhàn)能力。
演練后進行總結(jié)評估,針對不足之處修訂防火處理相關(guān)預(yù)案或操作規(guī)程。
一、概述
電線電纜防火處理是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要措施。規(guī)范的防火處理制度能夠有效降低火災(zāi)風(fēng)險,減少潛在損失。本制度規(guī)范旨在明確電線電纜防火處理的標(biāo)準(zhǔn)、流程和要求,確保各項操作符合安全標(biāo)準(zhǔn),提升整體消防安全水平。
二、防火處理標(biāo)準(zhǔn)
(一)材料選擇
1.選用符合國家消防標(biāo)準(zhǔn)的阻燃或耐火電線電纜。
2.阻燃等級應(yīng)不低于B1級(難燃級),特殊場所可選用B級(難燃級)或A級(不燃級)。
3.確保電纜絕緣層、護套層均具備阻燃性能,且燃燒時無熔滴。
(二)安裝要求
1.電纜穿越墻體、樓板時應(yīng)采用防火封堵材料進行填充,防止火勢蔓延。
2.敷設(shè)路徑應(yīng)避免與其他易燃物接觸,保持安全距離。
3.在橋架、導(dǎo)管內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)分段進行防火隔離處理。
(三)環(huán)境適應(yīng)性
1.高溫環(huán)境(如高于60℃)需選用耐高溫電纜,并加強散熱措施。
2.濕度較大的場所應(yīng)采用防水阻燃電纜,防止絕緣性能下降。
三、防火處理流程
(一)前期準(zhǔn)備
1.編制防火處理方案,明確材料清單、施工步驟及責(zé)任人。
2.檢查施工區(qū)域的安全性,清除易燃物品,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3.驗證所用防火材料的有效性,確保符合技術(shù)參數(shù)。
(二)施工步驟
1.步驟一:電纜測試
-使用絕緣電阻測試儀檢測電纜絕緣性能,合格后方可進行防火處理。
-檢查電纜外觀,排除破損、短路等隱患。
2.步驟二:防火材料涂覆
-對電纜表面均勻涂覆阻燃涂料,厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明。
-涂覆后靜置30分鐘以上,確保涂層固化。
3.步驟三:防火封堵
-在電纜穿越孔洞處填充防火泥或安裝防火堵板,確保密實。
-檢查封堵效果,防止漏風(fēng)或火勢滲透。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)
1.阻燃涂層無脫落、裂紋等缺陷。
2.防火封堵材料無空隙、松動現(xiàn)象。
3.完成后進行抽樣測試,驗證防火性能達標(biāo)。
四、日常維護
(一)定期檢查
1.每季度對防火涂層進行目視檢查,修補損壞部分。
2.檢查防火封堵材料是否變形、老化,及時更換。
(二)記錄管理
1.建立防火處理檔案,記錄材料批次、施工時間、檢測數(shù)據(jù)等信息。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,并制定整改措施。
(三)培訓(xùn)要求
1.施工人員需接受防火處理技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
2.定期組織消防演練,提升應(yīng)急處置能力。
三、防火處理流程(續(xù))
(一)前期準(zhǔn)備(續(xù))
1.編制防火處理方案:
詳細(xì)列明所選用電線電纜的型號、規(guī)格及其阻燃/耐火等級,確保符合設(shè)計要求及場所環(huán)境條件。
明確防火處理的具體方法(如表面涂覆、包覆防火材料、穿管/橋架隔離等)及選用的防火材料品牌、型號、技術(shù)參數(shù)(如防火等級、有效期等)。
繪制防火處理區(qū)域示意圖,標(biāo)明電纜路徑、穿越點、防火隔離段的位置及長度。
制定施工進度計劃,明確各階段任務(wù)、時間節(jié)點和責(zé)任人。
2.安全與環(huán)境評估:
對施工區(qū)域進行風(fēng)險評估,識別潛在的高風(fēng)險點(如靠近熱源、易燃物集中區(qū)等)。
制定相應(yīng)的安全措施,如設(shè)置臨時作業(yè)區(qū)、配備滅火器材、確保通風(fēng)良好等。
清理施工范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,或?qū)⑵湟浦涟踩嚯x之外,確保操作空間滿足安全要求。
搭建必要的腳手架或操作平臺,確保施工人員作業(yè)安全。
3.材料與設(shè)備準(zhǔn)備與檢驗:
根據(jù)方案要求,準(zhǔn)備充足且合格的防火涂料、防火包帶、防火泥、阻火模塊、不燃套管等材料。
檢查所有防火材料的出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,確保在有效期內(nèi)且性能達標(biāo)。
準(zhǔn)備并檢查施工所需工具設(shè)備,如電動/手動刷、噴槍、滾筒、熱熔膠槍、切割器、護目鏡、防護手套、呼吸防護裝置等,確保其處于良好工作狀態(tài)。
準(zhǔn)備用于檢測的儀器設(shè)備,如絕緣電阻測試儀、萬用表、測溫儀等。
(二)施工步驟(續(xù))
1.步驟一:電纜預(yù)處理與檢查
(1)清潔:使用無油膩、無研磨性的清潔劑和軟布徹底清潔待處理的電纜表面,確保無油污、灰塵、水分等附著物,以免影響防火材料的附著力。清潔后應(yīng)待表面完全干燥。
(2)外觀檢查:仔細(xì)檢查電纜絕緣和護套有無破損、裂紋、老化、受潮等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先進行修復(fù)或更換,合格后方可進行防火處理。
(3)測試驗證:使用絕緣電阻測試儀測量電纜的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于出廠標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。同時,檢查電纜的連續(xù)性和接地情況(如適用)。
2.步驟二:防火材料應(yīng)用
(1)表面防火處理(適用于涂覆防火涂料或防火漆):
搭建操作平臺,確保施工人員安全。
選擇合適的涂覆工具(刷涂、滾涂或噴涂),根據(jù)涂料說明進行稀釋(如需)。
采用均勻、連續(xù)的方式涂覆,確保覆蓋整個電纜表面,無遺漏。注意控制涂層厚度,一般遵循產(chǎn)品說明,可分多道涂覆以獲得更厚實的涂層,每道涂層間需根據(jù)說明進行干燥或固化。
涂覆完成后,在指定區(qū)域放置標(biāo)識牌,注明防火處理日期、材料型號等信息,并等待涂層完全固化(參考材料說明書,通常需數(shù)小時至一天)。
(2)穿越處防火封堵:
(a)確定封堵位置:在電纜穿墻、穿樓板、穿防火分區(qū)隔墻、穿越管道、電纜橋架連接處等部位,根據(jù)防火間距要求確定封堵位置。
(b)選擇封堵材料:根據(jù)穿越部位尺寸、耐火極限要求及環(huán)境條件,選用合適的防火封堵材料(如防火泥、阻火模塊、防火板材、膨脹型防火堵料等)。
(c)清理內(nèi)部:在封堵前,清理穿越孔洞內(nèi)部雜物、粉塵,確保與電纜表面接觸良好。
(d)安裝或填充:按照材料說明進行操作。對于防火泥等,需壓實填滿;對于模塊或板材,需正確安裝并固定;對于膨脹型材料,需確保覆蓋范圍和厚度。確保封堵材料與電纜、周圍結(jié)構(gòu)緊密貼合,無空隙。
(e)多層復(fù)合:重要部位可采用多種材料復(fù)合封堵,如內(nèi)部先用防火泥填充,外部再包裹防火包帶或涂刷防火涂料,以提高整體防火效果。
(3)橋架/導(dǎo)管內(nèi)防火隔離:
在電纜橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時,每隔一定距離(如10-15米或根據(jù)設(shè)計要求)設(shè)置防火分區(qū)隔斷(如使用防火隔板、阻火模塊)。
隔斷應(yīng)能有效阻止火勢沿橋架或?qū)Ч苈?,并與兩側(cè)的防火封堵措施形成連續(xù)的防火屏障。
3.步驟三:質(zhì)量檢查與驗收
(1)工程自檢:施工完畢后,由施工班組進行自檢,檢查防火材料是否按方案要求施用,有無遺漏、缺陷。重點檢查涂層是否均勻、厚度是否達標(biāo),封堵是否嚴(yán)密、牢固。
(2)專項檢查:
涂層檢查:目視檢查涂層顏色、均勻性,必要時使用涂層測厚儀抽查涂層厚度是否符合要求。
封堵檢查:檢查封堵材料的密實度、連續(xù)性,測量防火模塊的安裝尺寸,確認(rèn)防火泥等有無收縮、開裂。
隱蔽工程驗收:對于穿越防火分區(qū)的封堵,應(yīng)在后續(xù)裝修或封板前,由相關(guān)負(fù)責(zé)人進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。
(3)確認(rèn)與記錄:自檢和專項檢查合格后,填寫防火處理施工記錄表,內(nèi)容包括施工日期、電纜信息、防火材料規(guī)格、施工人員、檢查結(jié)果等,并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))
1.外觀質(zhì)量:
防火涂層表面光滑、均勻,無流掛、滴落、針孔、起泡、裂紋等缺陷。顏色與材料說明一致。
防火封堵材料與周圍界面結(jié)合緊密,表面平整,無松動、脫落、收縮開裂現(xiàn)象。
防火包帶等材料搭接嚴(yán)密,無遺漏。
2.性能指標(biāo):
涂層厚度:滿足設(shè)計或產(chǎn)品要求的最低厚度,并進行抽檢,合格率應(yīng)達到100%。
封堵材料的耐火極限:對于穿越防火分區(qū)的封堵,其耐火極限應(yīng)滿足設(shè)計要求的等級(如1小時、2小時等)??赏ㄟ^見證取樣送至有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行耐火測試,或依據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范驗收。
電纜絕緣性能:防火處理完成后,應(yīng)重新測量電纜絕緣電阻,其值不應(yīng)低于處理前的水平或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.文件資料:
提交完整的施工記錄、材料合格證及檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等,確??勺匪?。
四、日常維護(續(xù))
(一)定期檢查(續(xù))
1.視覺巡檢(建議頻率:每月或每季度):
(1)涂層檢查:目視檢查防火涂層有無磨損、老化、開裂、脫落等現(xiàn)象。特別注意在接頭、轉(zhuǎn)彎處、易受機械損傷部位。發(fā)現(xiàn)異常及時修補。
(2)封堵檢查:檢查防火封堵材料有無變形、開裂、受潮、松動或被人為破壞的情況。核對封堵材料的標(biāo)識是否清晰、有效期內(nèi)。重點關(guān)注穿越墻體、樓板、管道連接處的封堵。
(3)隔離段檢查:檢查橋架、導(dǎo)管內(nèi)的防火隔板、阻火模塊有無移位、變形或損壞。
2.專項檢測(建議頻率:每年或根據(jù)需要):
(1)涂層厚度復(fù)測:對重要或大型項目的防火涂層,可抽樣使用涂層測厚儀進行厚度復(fù)測,評估涂層老化情況。
(2)封堵材料評估:對長期暴露或環(huán)境惡劣的封堵材料,可進行抽樣檢查,評估其狀態(tài)是否穩(wěn)定。
(3)電纜絕緣測試:定期對關(guān)鍵電纜進行絕緣電阻和直流耐壓測試(如適用),確保電纜本體未受損。
(二)記錄管理(續(xù))
1.建立維護檔案:為每項防火處理工程建立獨立檔案,包含原始施工記錄、驗收報告、材料合格證、檢測報告、歷次維護檢查記錄、修補記錄等。
2.維護記錄詳實:每次檢查和維護操作后,均需詳細(xì)記錄日期、操作人、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、處理結(jié)果等信息。對于修補部位,應(yīng)記錄所使用的材料和修補方法。
3.問題追蹤與報告:對檢查中發(fā)現(xiàn)的重要問題,應(yīng)制定整改計劃,明確責(zé)任人、完成時限,并跟蹤落實。整改情況需記錄在案。涉及結(jié)構(gòu)安全或防火性能的重大問題,應(yīng)及時上報相關(guān)負(fù)責(zé)人,必要時尋求專業(yè)機構(gòu)的技術(shù)支持。
(三)培訓(xùn)要求(續(xù))
1.操作人員培訓(xùn):
所有參與電線電纜防火處理的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉所用防火材料的技術(shù)特性、施工方法、安全注意事項及環(huán)保要求。
培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括材料的選擇依據(jù)、施工工藝細(xì)節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護措施(如防火涂料/漆的氣味防護、高溫操作防護等)、異常情況處理等。
建立培訓(xùn)考核機制,確保持證上崗,并定期進行復(fù)訓(xùn),更新知識。
2.管理人員培訓(xùn):
項目管理人員、質(zhì)量檢查人員需接受更系統(tǒng)的培訓(xùn),掌握防火處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、檔案管理要求等,具備監(jiān)督和指導(dǎo)施工、進行質(zhì)量驗收的能力。
3.應(yīng)急演練:
結(jié)合整體消防安全管理體系,定期組織消防應(yīng)急演練,模擬火災(zāi)場景下電線電纜防火措施的啟動、檢查和配合處置流程,提高人員的應(yīng)急響應(yīng)和協(xié)同作戰(zhàn)能力。
演練后進行總結(jié)評估,針對不足之處修訂防火處理相關(guān)預(yù)案或操作規(guī)程。
一、概述
電線電纜防火處理是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要措施。規(guī)范的防火處理制度能夠有效降低火災(zāi)風(fēng)險,減少潛在損失。本制度規(guī)范旨在明確電線電纜防火處理的標(biāo)準(zhǔn)、流程和要求,確保各項操作符合安全標(biāo)準(zhǔn),提升整體消防安全水平。
二、防火處理標(biāo)準(zhǔn)
(一)材料選擇
1.選用符合國家消防標(biāo)準(zhǔn)的阻燃或耐火電線電纜。
2.阻燃等級應(yīng)不低于B1級(難燃級),特殊場所可選用B級(難燃級)或A級(不燃級)。
3.確保電纜絕緣層、護套層均具備阻燃性能,且燃燒時無熔滴。
(二)安裝要求
1.電纜穿越墻體、樓板時應(yīng)采用防火封堵材料進行填充,防止火勢蔓延。
2.敷設(shè)路徑應(yīng)避免與其他易燃物接觸,保持安全距離。
3.在橋架、導(dǎo)管內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)分段進行防火隔離處理。
(三)環(huán)境適應(yīng)性
1.高溫環(huán)境(如高于60℃)需選用耐高溫電纜,并加強散熱措施。
2.濕度較大的場所應(yīng)采用防水阻燃電纜,防止絕緣性能下降。
三、防火處理流程
(一)前期準(zhǔn)備
1.編制防火處理方案,明確材料清單、施工步驟及責(zé)任人。
2.檢查施工區(qū)域的安全性,清除易燃物品,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3.驗證所用防火材料的有效性,確保符合技術(shù)參數(shù)。
(二)施工步驟
1.步驟一:電纜測試
-使用絕緣電阻測試儀檢測電纜絕緣性能,合格后方可進行防火處理。
-檢查電纜外觀,排除破損、短路等隱患。
2.步驟二:防火材料涂覆
-對電纜表面均勻涂覆阻燃涂料,厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明。
-涂覆后靜置30分鐘以上,確保涂層固化。
3.步驟三:防火封堵
-在電纜穿越孔洞處填充防火泥或安裝防火堵板,確保密實。
-檢查封堵效果,防止漏風(fēng)或火勢滲透。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)
1.阻燃涂層無脫落、裂紋等缺陷。
2.防火封堵材料無空隙、松動現(xiàn)象。
3.完成后進行抽樣測試,驗證防火性能達標(biāo)。
四、日常維護
(一)定期檢查
1.每季度對防火涂層進行目視檢查,修補損壞部分。
2.檢查防火封堵材料是否變形、老化,及時更換。
(二)記錄管理
1.建立防火處理檔案,記錄材料批次、施工時間、檢測數(shù)據(jù)等信息。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,并制定整改措施。
(三)培訓(xùn)要求
1.施工人員需接受防火處理技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
2.定期組織消防演練,提升應(yīng)急處置能力。
三、防火處理流程(續(xù))
(一)前期準(zhǔn)備(續(xù))
1.編制防火處理方案:
詳細(xì)列明所選用電線電纜的型號、規(guī)格及其阻燃/耐火等級,確保符合設(shè)計要求及場所環(huán)境條件。
明確防火處理的具體方法(如表面涂覆、包覆防火材料、穿管/橋架隔離等)及選用的防火材料品牌、型號、技術(shù)參數(shù)(如防火等級、有效期等)。
繪制防火處理區(qū)域示意圖,標(biāo)明電纜路徑、穿越點、防火隔離段的位置及長度。
制定施工進度計劃,明確各階段任務(wù)、時間節(jié)點和責(zé)任人。
2.安全與環(huán)境評估:
對施工區(qū)域進行風(fēng)險評估,識別潛在的高風(fēng)險點(如靠近熱源、易燃物集中區(qū)等)。
制定相應(yīng)的安全措施,如設(shè)置臨時作業(yè)區(qū)、配備滅火器材、確保通風(fēng)良好等。
清理施工范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,或?qū)⑵湟浦涟踩嚯x之外,確保操作空間滿足安全要求。
搭建必要的腳手架或操作平臺,確保施工人員作業(yè)安全。
3.材料與設(shè)備準(zhǔn)備與檢驗:
根據(jù)方案要求,準(zhǔn)備充足且合格的防火涂料、防火包帶、防火泥、阻火模塊、不燃套管等材料。
檢查所有防火材料的出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,確保在有效期內(nèi)且性能達標(biāo)。
準(zhǔn)備并檢查施工所需工具設(shè)備,如電動/手動刷、噴槍、滾筒、熱熔膠槍、切割器、護目鏡、防護手套、呼吸防護裝置等,確保其處于良好工作狀態(tài)。
準(zhǔn)備用于檢測的儀器設(shè)備,如絕緣電阻測試儀、萬用表、測溫儀等。
(二)施工步驟(續(xù))
1.步驟一:電纜預(yù)處理與檢查
(1)清潔:使用無油膩、無研磨性的清潔劑和軟布徹底清潔待處理的電纜表面,確保無油污、灰塵、水分等附著物,以免影響防火材料的附著力。清潔后應(yīng)待表面完全干燥。
(2)外觀檢查:仔細(xì)檢查電纜絕緣和護套有無破損、裂紋、老化、受潮等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先進行修復(fù)或更換,合格后方可進行防火處理。
(3)測試驗證:使用絕緣電阻測試儀測量電纜的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于出廠標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。同時,檢查電纜的連續(xù)性和接地情況(如適用)。
2.步驟二:防火材料應(yīng)用
(1)表面防火處理(適用于涂覆防火涂料或防火漆):
搭建操作平臺,確保施工人員安全。
選擇合適的涂覆工具(刷涂、滾涂或噴涂),根據(jù)涂料說明進行稀釋(如需)。
采用均勻、連續(xù)的方式涂覆,確保覆蓋整個電纜表面,無遺漏。注意控制涂層厚度,一般遵循產(chǎn)品說明,可分多道涂覆以獲得更厚實的涂層,每道涂層間需根據(jù)說明進行干燥或固化。
涂覆完成后,在指定區(qū)域放置標(biāo)識牌,注明防火處理日期、材料型號等信息,并等待涂層完全固化(參考材料說明書,通常需數(shù)小時至一天)。
(2)穿越處防火封堵:
(a)確定封堵位置:在電纜穿墻、穿樓板、穿防火分區(qū)隔墻、穿越管道、電纜橋架連接處等部位,根據(jù)防火間距要求確定封堵位置。
(b)選擇封堵材料:根據(jù)穿越部位尺寸、耐火極限要求及環(huán)境條件,選用合適的防火封堵材料(如防火泥、阻火模塊、防火板材、膨脹型防火堵料等)。
(c)清理內(nèi)部:在封堵前,清理穿越孔洞內(nèi)部雜物、粉塵,確保與電纜表面接觸良好。
(d)安裝或填充:按照材料說明進行操作。對于防火泥等,需壓實填滿;對于模塊或板材,需正確安裝并固定;對于膨脹型材料,需確保覆蓋范圍和厚度。確保封堵材料與電纜、周圍結(jié)構(gòu)緊密貼合,無空隙。
(e)多層復(fù)合:重要部位可采用多種材料復(fù)合封堵,如內(nèi)部先用防火泥填充,外部再包裹防火包帶或涂刷防火涂料,以提高整體防火效果。
(3)橋架/導(dǎo)管內(nèi)防火隔離:
在電纜橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時,每隔一定距離(如10-15米或根據(jù)設(shè)計要求)設(shè)置防火分區(qū)隔斷(如使用防火隔板、阻火模塊)。
隔斷應(yīng)能有效阻止火勢沿橋架或?qū)Ч苈?,并與兩側(cè)的防火封堵措施形成連續(xù)的防火屏障。
3.步驟三:質(zhì)量檢查與驗收
(1)工程自檢:施工完畢后,由施工班組進行自檢,檢查防火材料是否按方案要求施用,有無遺漏、缺陷。重點檢查涂層是否均勻、厚度是否達標(biāo),封堵是否嚴(yán)密、牢固。
(2)專項檢查:
涂層檢查:目視檢查涂層顏色、均勻性,必要時使用涂層測厚儀抽查涂層厚度是否符合要求。
封堵檢查:檢查封堵材料的密實度、連續(xù)性,測量防火模塊的安裝尺寸,確認(rèn)防火泥等有無收縮、開裂。
隱蔽工程驗收:對于穿越防火分區(qū)的封堵,應(yīng)在后續(xù)裝修或封板前,由相關(guān)負(fù)責(zé)人進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。
(3)確認(rèn)與記錄:自檢和專項檢查合格后,填寫防火處理施工記錄表,內(nèi)容包括施工日期、電纜信息、防火材料規(guī)格、施工人員、檢查結(jié)果等,并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))
1.外觀質(zhì)量:
防火涂層表面光滑、均勻,無流掛、滴落、針孔、起泡、裂紋等缺陷。顏色與材料說明一致。
防火封堵材料與周圍界面結(jié)合緊密,表面平整,無松動、脫落、收縮開裂現(xiàn)象。
防火包帶等材料搭接嚴(yán)密,無遺漏。
2.性能指標(biāo):
涂層厚度:滿足設(shè)計或產(chǎn)品要求的最低厚度,并進行抽檢,合格率應(yīng)達到100%。
封堵材料的耐火極限:對于穿越防火分區(qū)的封堵,其耐火極限應(yīng)滿足設(shè)計要求的等級(如1小時、2小時等)??赏ㄟ^見證取樣送至有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行耐火測試,或依據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范驗收。
電纜絕緣性能:防火處理完成后,應(yīng)重新測量電纜絕緣電阻,其值不應(yīng)低于處理前的水平或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.文件資料:
提交完整的施工記錄、材料合格證及檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等,確??勺匪?。
四、日常維護(續(xù))
(一)定期檢查(續(xù))
1.視覺巡檢(建議頻率:每月或每季度):
(1)涂層檢查:目視檢查防火涂層有無磨損、老化、開裂、脫落等現(xiàn)象。特別注意在接頭、轉(zhuǎn)彎處、易受機械損傷部位。發(fā)現(xiàn)異常及時修補。
(2)封堵檢查:檢查防火封堵材料有無變形、開裂、受潮、松動或被人為破壞的情況。核對封堵材料的標(biāo)識是否清晰、有效期內(nèi)。重點關(guān)注穿越墻體、樓板、管道連接處的封堵。
(3)隔離段檢查:檢查橋架、導(dǎo)管內(nèi)的防火隔板、阻火模塊有無移位、變形或損壞。
2.專項檢測(建議頻率:每年或根據(jù)需要):
(1)涂層厚度復(fù)測:對重要或大型項目的防火涂層,可抽樣使用涂層測厚儀進行厚度復(fù)測,評估涂層老化情況。
(2)封堵材料評估:對長期暴露或環(huán)境惡劣的封堵材料,可進行抽樣檢查,評估其狀態(tài)是否穩(wěn)定。
(3)電纜絕緣測試:定期對關(guān)鍵電纜進行絕緣電阻和直流耐壓測試(如適用),確保電纜本體未受損。
(二)記錄管理(續(xù))
1.建立維護檔案:為每項防火處理工程建立獨立檔案,包含原始施工記錄、驗收報告、材料合格證、檢測報告、歷次維護檢查記錄、修補記錄等。
2.維護記錄詳實:每次檢查和維護操作后,均需詳細(xì)記錄日期、操作人、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、處理結(jié)果等信息。對于修補部位,應(yīng)記錄所使用的材料和修補方法。
3.問題追蹤與報告:對檢查中發(fā)現(xiàn)的重要問題,應(yīng)制定整改計劃,明確責(zé)任人、完成時限,并跟蹤落實。整改情況需記錄在案。涉及結(jié)構(gòu)安全或防火性能的重大問題,應(yīng)及時上報相關(guān)負(fù)責(zé)人,必要時尋求專業(yè)機構(gòu)的技術(shù)支持。
(三)培訓(xùn)要求(續(xù))
1.操作人員培訓(xùn):
所有參與電線電纜防火處理的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉所用防火材料的技術(shù)特性、施工方法、安全注意事項及環(huán)保要求。
培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括材料的選擇依據(jù)、施工工藝細(xì)節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護措施(如防火涂料/漆的氣味防護、高溫操作防護等)、異常情況處理等。
建立培訓(xùn)考核機制,確保持證上崗,并定期進行復(fù)訓(xùn),更新知識。
2.管理人員培訓(xùn):
項目管理人員、質(zhì)量檢查人員需接受更系統(tǒng)的培訓(xùn),掌握防火處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、檔案管理要求等,具備監(jiān)督和指導(dǎo)施工、進行質(zhì)量驗收的能力。
3.應(yīng)急演練:
結(jié)合整體消防安全管理體系,定期組織消防應(yīng)急演練,模擬火災(zāi)場景下電線電纜防火措施的啟動、檢查和配合處置流程,提高人員的應(yīng)急響應(yīng)和協(xié)同作戰(zhàn)能力。
演練后進行總結(jié)評估,針對不足之處修訂防火處理相關(guān)預(yù)案或操作規(guī)程。
一、概述
電線電纜防火處理是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要措施。規(guī)范的防火處理制度能夠有效降低火災(zāi)風(fēng)險,減少潛在損失。本制度規(guī)范旨在明確電線電纜防火處理的標(biāo)準(zhǔn)、流程和要求,確保各項操作符合安全標(biāo)準(zhǔn),提升整體消防安全水平。
二、防火處理標(biāo)準(zhǔn)
(一)材料選擇
1.選用符合國家消防標(biāo)準(zhǔn)的阻燃或耐火電線電纜。
2.阻燃等級應(yīng)不低于B1級(難燃級),特殊場所可選用B級(難燃級)或A級(不燃級)。
3.確保電纜絕緣層、護套層均具備阻燃性能,且燃燒時無熔滴。
(二)安裝要求
1.電纜穿越墻體、樓板時應(yīng)采用防火封堵材料進行填充,防止火勢蔓延。
2.敷設(shè)路徑應(yīng)避免與其他易燃物接觸,保持安全距離。
3.在橋架、導(dǎo)管內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)分段進行防火隔離處理。
(三)環(huán)境適應(yīng)性
1.高溫環(huán)境(如高于60℃)需選用耐高溫電纜,并加強散熱措施。
2.濕度較大的場所應(yīng)采用防水阻燃電纜,防止絕緣性能下降。
三、防火處理流程
(一)前期準(zhǔn)備
1.編制防火處理方案,明確材料清單、施工步驟及責(zé)任人。
2.檢查施工區(qū)域的安全性,清除易燃物品,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3.驗證所用防火材料的有效性,確保符合技術(shù)參數(shù)。
(二)施工步驟
1.步驟一:電纜測試
-使用絕緣電阻測試儀檢測電纜絕緣性能,合格后方可進行防火處理。
-檢查電纜外觀,排除破損、短路等隱患。
2.步驟二:防火材料涂覆
-對電纜表面均勻涂覆阻燃涂料,厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明。
-涂覆后靜置30分鐘以上,確保涂層固化。
3.步驟三:防火封堵
-在電纜穿越孔洞處填充防火泥或安裝防火堵板,確保密實。
-檢查封堵效果,防止漏風(fēng)或火勢滲透。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)
1.阻燃涂層無脫落、裂紋等缺陷。
2.防火封堵材料無空隙、松動現(xiàn)象。
3.完成后進行抽樣測試,驗證防火性能達標(biāo)。
四、日常維護
(一)定期檢查
1.每季度對防火涂層進行目視檢查,修補損壞部分。
2.檢查防火封堵材料是否變形、老化,及時更換。
(二)記錄管理
1.建立防火處理檔案,記錄材料批次、施工時間、檢測數(shù)據(jù)等信息。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,并制定整改措施。
(三)培訓(xùn)要求
1.施工人員需接受防火處理技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
2.定期組織消防演練,提升應(yīng)急處置能力。
三、防火處理流程(續(xù))
(一)前期準(zhǔn)備(續(xù))
1.編制防火處理方案:
詳細(xì)列明所選用電線電纜的型號、規(guī)格及其阻燃/耐火等級,確保符合設(shè)計要求及場所環(huán)境條件。
明確防火處理的具體方法(如表面涂覆、包覆防火材料、穿管/橋架隔離等)及選用的防火材料品牌、型號、技術(shù)參數(shù)(如防火等級、有效期等)。
繪制防火處理區(qū)域示意圖,標(biāo)明電纜路徑、穿越點、防火隔離段的位置及長度。
制定施工進度計劃,明確各階段任務(wù)、時間節(jié)點和責(zé)任人。
2.安全與環(huán)境評估:
對施工區(qū)域進行風(fēng)險評估,識別潛在的高風(fēng)險點(如靠近熱源、易燃物集中區(qū)等)。
制定相應(yīng)的安全措施,如設(shè)置臨時作業(yè)區(qū)、配備滅火器材、確保通風(fēng)良好等。
清理施工范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,或?qū)⑵湟浦涟踩嚯x之外,確保操作空間滿足安全要求。
搭建必要的腳手架或操作平臺,確保施工人員作業(yè)安全。
3.材料與設(shè)備準(zhǔn)備與檢驗:
根據(jù)方案要求,準(zhǔn)備充足且合格的防火涂料、防火包帶、防火泥、阻火模塊、不燃套管等材料。
檢查所有防火材料的出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,確保在有效期內(nèi)且性能達標(biāo)。
準(zhǔn)備并檢查施工所需工具設(shè)備,如電動/手動刷、噴槍、滾筒、熱熔膠槍、切割器、護目鏡、防護手套、呼吸防護裝置等,確保其處于良好工作狀態(tài)。
準(zhǔn)備用于檢測的儀器設(shè)備,如絕緣電阻測試儀、萬用表、測溫儀等。
(二)施工步驟(續(xù))
1.步驟一:電纜預(yù)處理與檢查
(1)清潔:使用無油膩、無研磨性的清潔劑和軟布徹底清潔待處理的電纜表面,確保無油污、灰塵、水分等附著物,以免影響防火材料的附著力。清潔后應(yīng)待表面完全干燥。
(2)外觀檢查:仔細(xì)檢查電纜絕緣和護套有無破損、裂紋、老化、受潮等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先進行修復(fù)或更換,合格后方可進行防火處理。
(3)測試驗證:使用絕緣電阻測試儀測量電纜的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于出廠標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。同時,檢查電纜的連續(xù)性和接地情況(如適用)。
2.步驟二:防火材料應(yīng)用
(1)表面防火處理(適用于涂覆防火涂料或防火漆):
搭建操作平臺,確保施工人員安全。
選擇合適的涂覆工具(刷涂、滾涂或噴涂),根據(jù)涂料說明進行稀釋(如需)。
采用均勻、連續(xù)的方式涂覆,確保覆蓋整個電纜表面,無遺漏。注意控制涂層厚度,一般遵循產(chǎn)品說明,可分多道涂覆以獲得更厚實的涂層,每道涂層間需根據(jù)說明進行干燥或固化。
涂覆完成后,在指定區(qū)域放置標(biāo)識牌,注明防火處理日期、材料型號等信息,并等待涂層完全固化(參考材料說明書,通常需數(shù)小時至一天)。
(2)穿越處防火封堵:
(a)確定封堵位置:在電纜穿墻、穿樓板、穿防火分區(qū)隔墻、穿越管道、電纜橋架連接處等部位,根據(jù)防火間距要求確定封堵位置。
(b)選擇封堵材料:根據(jù)穿越部位尺寸、耐火極限要求及環(huán)境條件,選用合適的防火封堵材料(如防火泥、阻火模塊、防火板材、膨脹型防火堵料等)。
(c)清理內(nèi)部:在封堵前,清理穿越孔洞內(nèi)部雜物、粉塵,確保與電纜表面接觸良好。
(d)安裝或填充:按照材料說明進行操作。對于防火泥等,需壓實填滿;對于模塊或板材,需正確安裝并固定;對于膨脹型材料,需確保覆蓋范圍和厚度。確保封堵材料與電纜、周圍結(jié)構(gòu)緊密貼合,無空隙。
(e)多層復(fù)合:重要部位可采用多種材料復(fù)合封堵,如內(nèi)部先用防火泥填充,外部再包裹防火包帶或涂刷防火涂料,以提高整體防火效果。
(3)橋架/導(dǎo)管內(nèi)防火隔離:
在電纜橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時,每隔一定距離(如10-15米或根據(jù)設(shè)計要求)設(shè)置防火分區(qū)隔斷(如使用防火隔板、阻火模塊)。
隔斷應(yīng)能有效阻止火勢沿橋架或?qū)Ч苈?,并與兩側(cè)的防火封堵措施形成連續(xù)的防火屏障。
3.步驟三:質(zhì)量檢查與驗收
(1)工程自檢:施工完畢后,由施工班組進行自檢,檢查防火材料是否按方案要求施用,有無遺漏、缺陷。重點檢查涂層是否均勻、厚度是否達標(biāo),封堵是否嚴(yán)密、牢固。
(2)專項檢查:
涂層檢查:目視檢查涂層顏色、均勻性,必要時使用涂層測厚儀抽查涂層厚度是否符合要求。
封堵檢查:檢查封堵材料的密實度、連續(xù)性,測量防火模塊的安裝尺寸,確認(rèn)防火泥等有無收縮、開裂。
隱蔽工程驗收:對于穿越防火分區(qū)的封堵,應(yīng)在后續(xù)裝修或封板前,由相關(guān)負(fù)責(zé)人進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。
(3)確認(rèn)與記錄:自檢和專項檢查合格后,填寫防火處理施工記錄表,內(nèi)容包括施工日期、電纜信息、防火材料規(guī)格、施工人員、檢查結(jié)果等,并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))
1.外觀質(zhì)量:
防火涂層表面光滑、均勻,無流掛、滴落、針孔、起泡、裂紋等缺陷。顏色與材料說明一致。
防火封堵材料與周圍界面結(jié)合緊密,表面平整,無松動、脫落、收縮開裂現(xiàn)象。
防火包帶等材料搭接嚴(yán)密,無遺漏。
2.性能指標(biāo):
涂層厚度:滿足設(shè)計或產(chǎn)品要求的最低厚度,并進行抽檢,合格率應(yīng)達到100%。
封堵材料的耐火極限:對于穿越防火分區(qū)的封堵,其耐火極限應(yīng)滿足設(shè)計要求的等級(如1小時、2小時等)??赏ㄟ^見證取樣送至有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行耐火測試,或依據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范驗收。
電纜絕緣性能:防火處理完成后,應(yīng)重新測量電纜絕緣電阻,其值不應(yīng)低于處理前的水平或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.文件資料:
提交完整的施工記錄、材料合格證及檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等,確??勺匪?。
四、日常維護(續(xù))
(一)定期檢查(續(xù))
1.視覺巡檢(建議頻率:每月或每季度):
(1)涂層檢查:目視檢查防火涂層有無磨損、老化、開裂、脫落等現(xiàn)象。特別注意在接頭、轉(zhuǎn)彎處、易受機械損傷部位。發(fā)現(xiàn)異常及時修補。
(2)封堵檢查:檢查防火封堵材料有無變形、開裂、受潮、松動或被人為破壞的情況。核對封堵材料的標(biāo)識是否清晰、有效期內(nèi)。重點關(guān)注穿越墻體、樓板、管道連接處的封堵。
(3)隔離段檢查:檢查橋架、導(dǎo)管內(nèi)的防火隔板、阻火模塊有無移位、變形或損壞。
2.專項檢測(建議頻率:每年或根據(jù)需要):
(1)涂層厚度復(fù)測:對重要或大型項目的防火涂層,可抽樣使用涂層測厚儀進行厚度復(fù)測,評估涂層老化情況。
(2)封堵材料評估:對長期暴露或環(huán)境惡劣的封堵材料,可進行抽樣檢查,評估其狀態(tài)是否穩(wěn)定。
(3)電纜絕緣測試:定期對關(guān)鍵電纜進行絕緣電阻和直流耐壓測試(如適用),確保電纜本體未受損。
(二)記錄管理(續(xù))
1.建立維護檔案:為每項防火處理工程建立獨立檔案,包含原始施工記錄、驗收報告、材料合格證、檢測報告、歷次維護檢查記錄、修補記錄等。
2.維護記錄詳實:每次檢查和維護操作后,均需詳細(xì)記錄日期、操作人、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、處理結(jié)果等信息。對于修補部位,應(yīng)記錄所使用的材料和修補方法。
3.問題追蹤與報告:對檢查中發(fā)現(xiàn)的重要問題,應(yīng)制定整改計劃,明確責(zé)任人、完成時限,并跟蹤落實。整改情況需記錄在案。涉及結(jié)構(gòu)安全或防火性能的重大問題,應(yīng)及時上報相關(guān)負(fù)責(zé)人,必要時尋求專業(yè)機構(gòu)的技術(shù)支持。
(三)培訓(xùn)要求(續(xù))
1.操作人員培訓(xùn):
所有參與電線電纜防火處理的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉所用防火材料的技術(shù)特性、施工方法、安全注意事項及環(huán)保要求。
培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括材料的選擇依據(jù)、施工工藝細(xì)節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護措施(如防火涂料/漆的氣味防護、高溫操作防護等)、異常情況處理等。
建立培訓(xùn)考核機制,確保持證上崗,并定期進行復(fù)訓(xùn),更新知識。
2.管理人員培訓(xùn):
項目管理人員、質(zhì)量檢查人員需接受更系統(tǒng)的培訓(xùn),掌握防火處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、檔案管理要求等,具備監(jiān)督和指導(dǎo)施工、進行質(zhì)量驗收的能力。
3.應(yīng)急演練:
結(jié)合整體消防安全管理體系,定期組織消防應(yīng)急演練,模擬火災(zāi)場景下電線電纜防火措施的啟動、檢查和配合處置流程,提高人員的應(yīng)急響應(yīng)和協(xié)同作戰(zhàn)能力。
演練后進行總結(jié)評估,針對不足之處修訂防火處理相關(guān)預(yù)案或操作規(guī)程。
一、概述
電線電纜防火處理是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要措施。規(guī)范的防火處理制度能夠有效降低火災(zāi)風(fēng)險,減少潛在損失。本制度規(guī)范旨在明確電線電纜防火處理的標(biāo)準(zhǔn)、流程和要求,確保各項操作符合安全標(biāo)準(zhǔn),提升整體消防安全水平。
二、防火處理標(biāo)準(zhǔn)
(一)材料選擇
1.選用符合國家消防標(biāo)準(zhǔn)的阻燃或耐火電線電纜。
2.阻燃等級應(yīng)不低于B1級(難燃級),特殊場所可選用B級(難燃級)或A級(不燃級)。
3.確保電纜絕緣層、護套層均具備阻燃性能,且燃燒時無熔滴。
(二)安裝要求
1.電纜穿越墻體、樓板時應(yīng)采用防火封堵材料進行填充,防止火勢蔓延。
2.敷設(shè)路徑應(yīng)避免與其他易燃物接觸,保持安全距離。
3.在橋架、導(dǎo)管內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)分段進行防火隔離處理。
(三)環(huán)境適應(yīng)性
1.高溫環(huán)境(如高于60℃)需選用耐高溫電纜,并加強散熱措施。
2.濕度較大的場所應(yīng)采用防水阻燃電纜,防止絕緣性能下降。
三、防火處理流程
(一)前期準(zhǔn)備
1.編制防火處理方案,明確材料清單、施工步驟及責(zé)任人。
2.檢查施工區(qū)域的安全性,清除易燃物品,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3.驗證所用防火材料的有效性,確保符合技術(shù)參數(shù)。
(二)施工步驟
1.步驟一:電纜測試
-使用絕緣電阻測試儀檢測電纜絕緣性能,合格后方可進行防火處理。
-檢查電纜外觀,排除破損、短路等隱患。
2.步驟二:防火材料涂覆
-對電纜表面均勻涂覆阻燃涂料,厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明。
-涂覆后靜置30分鐘以上,確保涂層固化。
3.步驟三:防火封堵
-在電纜穿越孔洞處填充防火泥或安裝防火堵板,確保密實。
-檢查封堵效果,防止漏風(fēng)或火勢滲透。
(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)
1.阻燃涂層無脫落、裂紋等缺陷。
2.防火封堵材料無空隙、松動現(xiàn)象。
3.完成后進行抽樣測試,驗證防火性能達標(biāo)。
四、日常維護
(一)定期檢查
1.每季度對防火涂層進行目視檢查,修補損壞部分。
2.檢查防火封堵材料是否變形、老化,及時更換。
(二)記錄管理
1.建立防火處理檔案,記錄材料批次、施工時間、檢測數(shù)據(jù)等信息。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,并制定整改措施。
(三)培訓(xùn)要求
1.施工人員需接受防火處理技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
2.定期組織消防演練,提升應(yīng)急處置能力。
三、防火處理流程(續(xù))
(一)前期準(zhǔn)備(續(xù))
1.編制防火處理方案:
詳細(xì)列明所選用電線電纜的型號、規(guī)格及其阻燃/耐火等級,確保符合設(shè)計要求及場所環(huán)境條件。
明確防火處理的具體方法(如表面涂覆、包覆防火材料、穿管/橋架隔離等)及選用的防火材料品牌、型號、技術(shù)參數(shù)(如防火等級、有效期等)。
繪制防火處理區(qū)域示意圖,標(biāo)明電纜路徑、穿越點、防火隔離段的位置及長度。
制定施工進度計劃,明確各階段任務(wù)、時間節(jié)點和責(zé)任人。
2.安全與環(huán)境評估:
對施工區(qū)域進行風(fēng)險評估,識別潛在的高風(fēng)險點(如靠近熱源、易燃物集中區(qū)等)。
制定相應(yīng)的安全措施,如設(shè)置臨時作業(yè)區(qū)、配備滅火器材、確保通風(fēng)良好等。
清理施工范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,或?qū)⑵湟浦涟踩嚯x之外,確保操作空間滿足安全要求。
搭建必要的腳手架或操作平臺,確保施工人員作業(yè)安全。
3.材料與設(shè)備準(zhǔn)備與檢驗:
根據(jù)方案要求,準(zhǔn)備充足且合格的防火涂料、防火包帶、防火泥、阻火模塊、不燃套管等材料。
檢查所有防火材料的出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,確保在有效期內(nèi)且性能達標(biāo)。
準(zhǔn)備并檢查施工所需工具設(shè)備,如電動/手動刷、噴槍、滾筒、熱熔膠槍、切割器、護目鏡、防護手套、呼吸防護裝置等,確保其處于良好工作狀態(tài)。
準(zhǔn)備用于檢測的儀器設(shè)備,如絕緣電阻測試儀、萬用表、測溫儀等。
(二)施工步驟(續(xù))
1.步驟一:電纜預(yù)處理與檢查
(1)清潔:使用無油膩、無研磨性的清潔劑和軟布徹底清潔待處理的電纜表面,確保無油污、灰塵、水分等附著物,以免影響防火材料的附著力。清潔后應(yīng)待表面完全干燥。
(2)外觀檢查:仔細(xì)檢查電纜絕緣和護套有無破損、裂紋、老化、受潮等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先進行修復(fù)或更換,合格后方可進行防火處理。
(3)測試驗證:使用絕緣電阻測試儀測量電纜的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于出廠標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。同時,檢查電纜的連續(xù)性和接地情況(如適用)。
2.步驟二:防火材料應(yīng)用
(1)表面防火處理(適用于涂覆防火涂料或防火漆):
搭建操作平臺,確保施工人員安全。
選擇合適的涂覆工具(刷涂、滾涂或噴涂),根據(jù)涂料說明進行稀釋(如需)。
采用均勻、連續(xù)的方式涂覆,確保覆蓋整個電纜表面,無遺漏。注意控制涂層厚度,一般遵循產(chǎn)品說明,可分多道涂覆以獲得更厚實的涂層,每道涂層間需根據(jù)說明進行干燥或固化。
涂覆完成后,在指定區(qū)域放置標(biāo)識牌,注明防火處理日期、材料型號等信息,并等待涂層完全固化(參考材料說明書,通常需數(shù)小時至一天)。
(2)穿越處防火封堵:
(a)確定封堵位置:在電纜穿墻、穿樓板、穿防火分區(qū)隔墻、穿越管道、電纜橋架連接處等部位,根據(jù)防火間距要求確定封堵位置。
(b)選擇封堵材料:根據(jù)穿越部位尺寸、耐火極
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