棧橋鋼平臺拆除施工方案及注意事項棧橋鋼平臺作為臨時或永久性的結構設施，在其服務周期結束或因功能調整需要拆除時，必須進行科學、嚴謹?shù)囊?guī)劃與施工。拆除作業(yè)不僅涉及結構安全，還關乎作業(yè)人員的生命安全及周邊環(huán)境的保護。本文將從施工方案的制定到具體實施中的注意事項，進行系統(tǒng)性闡述，旨在為類似工程提供具有實操性的技術參考。一、工程概況與前期勘察在著手拆除之前，對擬拆除的棧橋鋼平臺進行全面細致的勘察是確保方案可行性與安全性的首要環(huán)節(jié)。這并非簡單的外觀檢查，而是需要技術人員深入了解其“前世今生”。首先，需收集棧橋鋼平臺的原始設計圖紙、竣工資料、歷次改造記錄以及相關的結構檢測報告。這些資料是了解其結構形式（如桁架式、梁板式）、跨度、高度、鋼材牌號、連接方式（螺栓連接、焊接連接或二者混合）以及荷載等級的關鍵依據。若資料缺失或不全，則需進行更為詳盡的現(xiàn)場測繪與材質檢測，必要時可采用無損檢測手段評估關鍵節(jié)點的焊縫質量或螺栓緊固程度。其次，現(xiàn)場踏勘需重點關注以下幾個方面：結構當前的整體穩(wěn)定性，有無明顯的變形、沉降、銹蝕或損傷；構件之間的連接狀況，螺栓是否松動、銹蝕，焊縫是否有裂紋、氣孔等缺陷；平臺上是否存在附屬設施（如管線、設備、照明等），其與主體結構的連接方式及拆除順序；棧橋鋼平臺所處的周邊環(huán)境，包括臨近的建（構）筑物、地下管線（給排水、電力、通訊等）、架空線路、道路交通情況以及是否存在易燃易爆危險源等。特別需要評估拆除作業(yè)對周邊環(huán)境可能造成的影響，如粉塵、噪音、振動以及構件墜落風險，并據此劃定安全作業(yè)區(qū)域?；诳辈旖Y果，進行拆除難點與風險點分析，例如大跨度構件的吊裝、高空作業(yè)平臺的搭設、復雜節(jié)點的切割等，為后續(xù)方案的制定打下堅實基礎。二、拆除施工方案的編制要點拆除施工方案是指導整個拆除作業(yè)的綱領性文件，其編制質量直接決定了工程的成敗。一份完善的方案應包含以下核心內容：（一）施工總體部署與拆除順序拆除順序的確定應遵循“自上而下、分層分段、先非承重后承重、先附屬后主體”的基本原則，并充分考慮結構的穩(wěn)定性。嚴禁立體交叉作業(yè)，避免因局部拆除導致整體結構失穩(wěn)。通常的拆除流程建議為：1.清理與隔離：清除平臺上的雜物、可拆卸的小型設備及附屬設施，對需要保留或保護的周邊結構、管線進行可靠的隔離與防護。2.設置臨時支撐與加固：對于跨度較大或拆除后可能失穩(wěn)的區(qū)域，在正式拆除前應根據結構受力分析設置臨時支撐或進行加固處理，確保結構在拆除過程中的安全。3.非承重結構拆除：如欄桿、扶手、踏板、次要連接系等。4.承重結構拆除：根據結構形式，從端部或某一確定的起始點開始，按照“先次梁后主梁，先橫向后縱向（或反之，視具體結構而定）”的順序進行。對于桁架結構，應注意弦桿與腹桿的拆除順序，避免形成不穩(wěn)定的幾何體系。5.基礎及下部結構處理：待上部鋼結構全部拆除完畢后，方可進行鋼柱及基礎的拆除或處理。（二）主要拆除方法選擇根據棧橋鋼平臺的規(guī)模、高度、構件重量以及現(xiàn)場條件，可選擇以下拆除方法：1.人工拆除：適用于構件較小、重量較輕、高度較低或機械不便進入的區(qū)域。主要工具包括撬棍、扳手、氣割（小型）、手持切割鋸等。人工拆除效率較低，勞動強度大，需特別注意高空作業(yè)安全。2.機械拆除：常用設備有液壓破碎錘、液壓剪、挖掘機（帶破碎或抓斗裝置）等。適用于體量較大、結構相對簡單的鋼平臺。機械拆除效率高，但對操作手的經驗要求高，且需嚴格控制施工精度，避免對保留結構或周邊環(huán)境造成意外損壞。3.切割吊裝拆除：這是鋼平臺拆除中最常用的方法之一。即通過氣割、等離子切割或機械切割將大型鋼構件分解成適宜吊裝的小塊，然后使用吊車將其吊離原位，放置于指定場地。此方法對起重設備的選型、吊點的設置、切割工藝的控制要求極高。在選擇切割方式時，氣割因其靈活性和高效性應用廣泛，但需注意防火；等離子切割適用于不銹鋼等特種鋼材或對熱影響區(qū)有要求的場合。切割前必須清理構件表面的油污、鐵銹等易燃物。（三）起重吊裝作業(yè)方案若采用切割吊裝拆除，起重吊裝方案是核心內容之一。*吊機選型：根據最大單件構件的重量、吊裝半徑、起升高度等參數(shù)，合理選擇吊車類型及噸位，并進行吊裝穩(wěn)定性驗算。*吊點設置：吊點位置應根據構件的重心及受力情況確定，確保吊裝過程中構件平穩(wěn)，避免產生扭曲或變形。對于細長構件，應設置多吊點或采取防止變形的措施。吊點處的鋼板厚度應滿足受力要求，必要時進行補強。*索具選擇：根據構件重量和形狀選擇合適的鋼絲繩、鏈條、卸扣等索具，其安全系數(shù)必須符合規(guī)范要求，并確保索具與構件接觸部位有防割、防滑措施。*吊裝信號：設立專職信號指揮員，采用統(tǒng)一、明確的指揮信號（旗語、對講機配合手勢），確保吊裝作業(yè)有序進行。（四）施工進度計劃與資源配置制定詳細的施工進度計劃，明確各工序的起止時間、搭接關系。合理配置人力資源（管理人員、技術工人、特種作業(yè)人員）、機械設備（拆除設備、吊裝設備、運輸設備）、材料（切割材料、索具、防護用品等），確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。三、關鍵施工技術與質量控制拆除作業(yè)雖以“拆”為主，但同樣需要嚴格的技術把控和質量意識，這里的“質量”更多體現(xiàn)在過程的安全性和對后續(xù)工作的保障。1.切割作業(yè)控制：切割前精確放線，確保切口平整，便于后續(xù)吊裝和破碎。對于重要連接節(jié)點或受力復雜部位，切割順序應嚴格按照方案執(zhí)行，必要時進行分步切割和應力釋放觀察。切割過程中，應有專人監(jiān)火，配備滅火器材，防止火花引燃易燃物。2.吊裝作業(yè)控制：起吊前必須進行試吊，檢查吊機、索具、吊點的受力情況，確認無誤后方可正式起吊。構件起吊后，嚴禁在其下方站立或通行。構件運輸過程中應綁扎牢固，防止晃動或墜落。3.結構穩(wěn)定性監(jiān)測：對于大型復雜的棧橋鋼平臺拆除，建議在關鍵部位設置變形監(jiān)測點，在拆除過程中進行實時或定期監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常變形或位移，應立即停止作業(yè)，分析原因并采取補救措施。4.構件解體與碼放：吊離的鋼構件應在指定場地進行進一步解體（如需）、分類碼放，便于后續(xù)的回收利用或處置。碼放場地應平整堅實，防止構件傾倒。四、安全與環(huán)境保護措施安全是拆除工程的生命線，環(huán)境保護是施工企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。（一）安全生產管理1.安全教育與交底：施工前必須對所有參與人員進行三級安全教育和專項施工方案交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.個人防護：作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)）、防護眼鏡、防護手套、反光背心等個人防護用品。3.高空作業(yè)安全：設置牢固的作業(yè)平臺或腳手架，臨邊、洞口必須設置防護欄桿和安全網。嚴禁在高空拋擲工具、材料。遇有六級及以上大風、雨雪、濃霧等惡劣天氣，應停止高空作業(yè)。4.臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電必須符合規(guī)范要求，配電箱、開關箱應防雨、接地可靠，實行“一機一閘一漏保”。5.防火防爆：清除作業(yè)區(qū)域內的易燃物品，配備足夠數(shù)量且有效的消防器材。氣割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶（或丙烷瓶）之間的距離及與明火的距離必須符合安全規(guī)定。6.現(xiàn)場警戒與監(jiān)護：拆除區(qū)域應設置明顯的警示標志，并根據作業(yè)半徑設置警戒線，嚴禁非作業(yè)人員進入。重要工序應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。（二）環(huán)境保護措施1.揚塵控制：對拆除作業(yè)面、堆放場地進行灑水降塵；易產生揚塵的材料運輸應覆蓋篷布。2.噪音與振動控制：合理安排高噪音作業(yè)時間，避免夜間施工擾民。必要時采取隔音降噪措施。3.廢棄物處理：建筑垃圾分類收集，可回收利用的鋼材應統(tǒng)一回收，其他廢棄物應清運至指定消納場所，嚴禁隨意丟棄。4.油污及污水控制：機械設備維修保養(yǎng)產生的廢油、油污應集中收集處理，嚴禁隨意排放。施工現(xiàn)場應設置排水溝和沉淀池，防止雨水沖刷造成水土流失或污染。五、應急預案針對拆除過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件，如結構坍塌、起重傷害、火災、高處墜落、物體打擊等，應預先制定詳細的應急預案。明確應急組織機構、人員職責、報警程序、應急響應、救援措施、物資儲備（急救箱、擔架、滅火器等）及后期處置等內容，并定期組織應急演練，確保預案的有效性。六、施工注意事項除上述系統(tǒng)性內容外，以下細節(jié)同樣不容忽視：1.“慢”與“穩(wěn)”：拆除作業(yè)切忌圖快，應堅持“慢操作、穩(wěn)推進”的原則，尤其是在處理關鍵節(jié)點和復雜結構時。2.加強觀察：作業(yè)人員和管理人員應時刻關注結構的動態(tài)變化，如異響、變形、裂縫等，發(fā)現(xiàn)問題立即報告并處理。3.溝通協(xié)調：加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位以及周邊社區(qū)、交管部門的溝通協(xié)調，確保信息暢通，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。4.天氣影響：密切關注天氣預報，遇有不利天氣（如強風、暴雨、雷電、高溫、嚴寒）應提前做好防范措施或暫停作業(yè)。5.夜間施工：如確需夜間施工，必須具備完善的照明設施和安全警示標志，并減少噪音擾民。結語棧橋鋼平臺拆