起重吊裝施工安全要點(diǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、編制依據(jù)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2022《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB6067.1-2010《鋼絲繩第1部分：標(biāo)記、分類、術(shù)語和尺寸》GB/T20118-2017起重吊裝工程施工設(shè)計(jì)圖紙（含吊裝構(gòu)件參數(shù)、起重機(jī)械選型）起重吊裝專項(xiàng)施工方案（經(jīng)專家論證審批）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第279號(hào)）二、施工方案起重吊裝工程包含結(jié)構(gòu)吊裝（如鋼構(gòu)件、混凝土預(yù)制件）和設(shè)備吊裝（如大型機(jī)械設(shè)備），作業(yè)涉及高處危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜（如交叉作業(yè)、惡劣天氣影響），施工前必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容需完整覆蓋：工程概況：明確吊裝范圍、構(gòu)件/設(shè)備參數(shù)（重量、尺寸、重心位置）、現(xiàn)場地形地貌、周邊建筑物及地下管線分布；施工工藝：詳細(xì)說明吊裝流程（構(gòu)件運(yùn)輸→現(xiàn)場就位→吊裝→固定）、起重機(jī)械選型（需驗(yàn)算起重量、起升高度、工作半徑匹配性）、吊裝方法（單機(jī)吊裝、雙機(jī)抬吊、集群吊裝）；安全保障：制定針對(duì)性安全防護(hù)措施（如高處墜落防護(hù)、物體打擊防護(hù)、機(jī)械傷害防護(hù)）、應(yīng)急處置預(yù)案（含傾覆、脫鉤、觸電等事故處置流程）、構(gòu)件堆放平面圖及吊裝作業(yè)分區(qū)示意圖。施工方案需具備針對(duì)性與指導(dǎo)性，需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師審批，涉及超危大工程（如單件起吊重量≥100kN）的方案必須組織專家論證，論證通過并修改完善后，方可組織實(shí)施。三、起重機(jī)械（一）起重機(jī)起重機(jī)械必須具備特種設(shè)備監(jiān)督管理部門出具的《特種設(shè)備使用登記證》及檢測機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)報(bào)告》（檢驗(yàn)周期1年），嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的設(shè)備。作業(yè)前需逐項(xiàng)檢查安全裝置，確保功能完好：超高限位器：起升高度達(dá)到額定上限時(shí)，能自動(dòng)切斷上升電源，動(dòng)作靈敏可靠（誤差≤50mm）；力矩限制器：當(dāng)起重力矩超過額定值90%時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，超過100%時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力源，力矩控制精度±5%；臂桿幅度指示器：能清晰顯示臂桿仰角對(duì)應(yīng)的工作半徑，指示誤差≤1%；吊鉤保險(xiǎn)裝置：防止吊索從吊鉤脫落，保險(xiǎn)卡轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閉合后與吊鉤間隙≤1mm；其他安全裝置：如回轉(zhuǎn)限位器、行走限位器（軌道式起重機(jī)）、制動(dòng)系統(tǒng)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)制動(dòng)均需有效），按設(shè)備說明書要求檢查調(diào)試。起重機(jī)械進(jìn)場后，需在監(jiān)理單位見證下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各機(jī)構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走）運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響、卡滯；額定載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：按額定起重量的100%、110%分別進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作試驗(yàn)，檢查機(jī)構(gòu)受力及安全裝置響應(yīng)；試驗(yàn)合格后填寫《起重機(jī)械進(jìn)場驗(yàn)收記錄》，由施工單位、監(jiān)理單位共同簽字確認(rèn)，方可投入使用。（二）起重扒桿起重扒桿（如獨(dú)腳扒桿、人字扒桿）的規(guī)格尺寸需經(jīng)結(jié)構(gòu)受力計(jì)算確定，計(jì)算書需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，扒桿設(shè)計(jì)需考慮吊裝荷載（含動(dòng)載系數(shù)1.1）、風(fēng)荷載（基本風(fēng)壓按當(dāng)?shù)?0年一遇風(fēng)壓取值）。扒桿選材與組裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行：材料選用：主桿采用無縫鋼管（材質(zhì)Q355B，壁厚偏差≤±10%）或工字鋼（型號(hào)需滿足強(qiáng)度要求），嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲、有裂紋的材料；組裝要求：節(jié)點(diǎn)連接采用螺栓（強(qiáng)度等級(jí)≥8.8級(jí)）或焊接（焊縫高度≥母材厚度，無夾渣、氣孔），組裝后需檢查垂直度（偏差≤1‰H，H為扒桿高度），并采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。扒桿與鋼絲繩、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)組合完成后，必須進(jìn)行試吊試驗(yàn)：試吊荷載按額定起重量的70%、100%、110%分三級(jí)進(jìn)行，每級(jí)荷載懸停時(shí)間≥10分鐘，檢查扒桿變形（撓度≤L/1000，L為主桿長度）、節(jié)點(diǎn)連接、纜風(fēng)繩受力情況；試吊合格后填寫《起重扒桿試吊驗(yàn)收記錄》，留存影像資料，方可開展正式吊裝作業(yè)。四、鋼絲繩與地錨起重機(jī)鋼絲繩需符合GB/T20118-2017標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)用途選擇適配類型：主起升繩：選用6×37+FC型鋼絲繩（纖維芯），安全系數(shù)≥5.5；纜風(fēng)繩：選用6×19+FC型鋼絲繩，安全系數(shù)≥3.5；捆綁繩：選用6×37+IWR型鋼絲繩（鋼芯），安全系數(shù)≥6；鋼絲繩使用前需檢查外觀，出現(xiàn)以下情況之一時(shí)必須報(bào)廢：斷絲數(shù)超過規(guī)定值（6×37型鋼絲繩斷絲數(shù)≤12根/捻距）、直徑磨損≥10%、局部擠壓變形、銹蝕嚴(yán)重（表面出現(xiàn)紅褐色銹跡）。扒桿滑輪與地面導(dǎo)向滑輪的選用需與鋼絲繩直徑匹配，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于16（避免鋼絲繩過度彎曲疲勞），滑輪槽底半徑應(yīng)為鋼絲繩直徑的0.53-0.6倍，各組滑輪需采用Φ16mm以上鋼絲繩或U型卡牢固固定，防止作業(yè)中移位。纜風(fēng)繩必須使用鋼絲繩（嚴(yán)禁用鋼筋、麻繩替代），安全系數(shù)K=3.5，纜風(fēng)繩與地面夾角控制在30°-45°（夾角過大易導(dǎo)致扒桿受力增大，過小易導(dǎo)致地錨受力增大），纜風(fēng)繩兩端需采用繩卡固定（繩卡數(shù)量≥3個(gè)，間距≥150mm，有壓板的一側(cè)朝向長繩）。地錨埋設(shè)需經(jīng)受力計(jì)算，根據(jù)受力大小選擇地錨類型：小型地錨（受力≤50kN）：采用Φ20mm鋼筋（長度≥2.5m）或型鋼（如I20a工字鋼），埋深≥1.5m，周邊用素土分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）；大型地錨（受力＞50kN）：采用C30混凝土澆筑（尺寸≥1.5m×1.5m×2m），內(nèi)置預(yù)埋件（與纜風(fēng)繩連接），混凝土養(yǎng)護(hù)7d（強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)值）后方可使用；嚴(yán)禁將纜風(fēng)繩拴在電桿、樹木、建筑物墻體或臨時(shí)設(shè)施上，地錨周邊需設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁重型機(jī)械碾壓或人員靠近。五、吊點(diǎn)與索具吊點(diǎn)選擇需結(jié)合構(gòu)件/設(shè)備的外形、重心位置及工藝要求確定，優(yōu)先選用設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)吊點(diǎn)；無預(yù)設(shè)吊點(diǎn)時(shí)，需通過計(jì)算確定吊點(diǎn)數(shù)量與位置：對(duì)稱構(gòu)件（如矩形梁、型鋼柱）：吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置，確保吊裝時(shí)構(gòu)件水平，吊點(diǎn)間距需滿足構(gòu)件強(qiáng)度要求（避免局部應(yīng)力過大）；不對(duì)稱構(gòu)件（如異形設(shè)備、偏心構(gòu)件）：需增設(shè)平衡裝置（如平衡梁），調(diào)整吊點(diǎn)受力，防止構(gòu)件傾斜；吊點(diǎn)位置及索具選型需在施工方案中明確標(biāo)注，作業(yè)前需由技術(shù)人員向操作人員進(jìn)行書面交底。索具選用需符合安全要求：吊索優(yōu)先采用6×19或6×37型交互捻制鋼絲繩，其破斷拉力需滿足安全系數(shù)要求（捆綁用≥6，起升用≥5）；索具配件（如卸扣、卡環(huán)、吊鉤）需與鋼絲繩規(guī)格匹配，卸扣選用弓形卸扣（額定載荷≥吊裝荷載1.2倍），嚴(yán)禁使用有裂紋、變形、磨損超標(biāo)的配件；鋼絲繩使用中需避免與尖銳棱角直接接觸，接觸部位需墊橡膠墊或半圓管（厚度≥10mm），防止鋼絲繩被切斷或磨損。六、人員資質(zhì)與操作規(guī)范（一）司機(jī)與指揮起重機(jī)司機(jī)屬于特種作業(yè)人員，必須持《特種作業(yè)操作證》（工種：起重機(jī)械司機(jī)）上崗，證書需在有效期內(nèi)（每3年復(fù)審1次），嚴(yán)禁無證或證書過期人員操作。汽車吊、輪胎吊的行駛與起重操作需由專人負(fù)責(zé)：起重機(jī)行駛：由持有機(jī)動(dòng)車駕駛證（準(zhǔn)駕車型與設(shè)備匹配）的司機(jī)操作；起重作業(yè)：由持《起重機(jī)械司機(jī)證》的司機(jī)操作，嚴(yán)禁同車汽車司機(jī)替代（持雙證者除外），作業(yè)時(shí)司機(jī)需熟悉設(shè)備性能參數(shù)（如額定起重量、工作半徑對(duì)應(yīng)的起升高度），嚴(yán)禁超載作業(yè)。信號(hào)指揮人員需持《特種作業(yè)操作證》（工種：起重信號(hào)司索工）上崗，作業(yè)前需與司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)（如旗語、對(duì)講機(jī)、手勢），信號(hào)需清晰、準(zhǔn)確、統(tǒng)一，避免誤操作。高處吊裝作業(yè)（如高空構(gòu)件對(duì)接）必須設(shè)置信號(hào)傳遞人員，當(dāng)指揮人員與司機(jī)視線受阻時(shí)（如構(gòu)件遮擋、距離過遠(yuǎn)），傳遞人員需準(zhǔn)確傳遞指揮信號(hào)，確保吊裝同步協(xié)調(diào)。（二）起重工與電焊工起重工（司索工）、電焊工需持相應(yīng)《特種作業(yè)操作證》上崗，作業(yè)前需接受專項(xiàng)安全技術(shù)交底，熟悉吊裝流程、構(gòu)件重量及安全風(fēng)險(xiǎn)。起重工負(fù)責(zé)構(gòu)件綁扎、掛鉤、摘鉤，作業(yè)時(shí)需做到：綁扎構(gòu)件時(shí)，鋼絲繩受力均勻，綁扎點(diǎn)牢固，防止構(gòu)件滑脫；掛鉤前檢查吊索、卸扣連接狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可示意起吊；摘鉤時(shí)需待構(gòu)件完全固定，起重機(jī)吊鉤完全卸載后，方可拆除索具，嚴(yán)禁在構(gòu)件未固定時(shí)摘鉤。電焊工在吊裝作業(yè)中負(fù)責(zé)構(gòu)件臨時(shí)固定、焊縫連接，作業(yè)時(shí)需遠(yuǎn)離起重機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑及吊索下方，避免火花引燃鋼絲繩或?qū)е聵?gòu)件受熱變形。七、作業(yè)條件控制（一）地耐力起重機(jī)作業(yè)區(qū)域路面需符合設(shè)備說明書要求，作業(yè)前需核查地耐力檢測報(bào)告，確保地面承載力滿足設(shè)備對(duì)地基的要求（如汽車吊支腿處地耐力≥120kPa）。當(dāng)?shù)孛嫫秸然虻啬土Σ蛔銜r(shí)，需采取加固措施：鋪設(shè)路基箱：采用鋼板路基箱（厚度≥20mm，面積≥支腿接觸面積2倍），路基箱之間拼接緊密，避免間隙過大導(dǎo)致支腿下陷；鋪墊道木：采用松木道木（截面200mm×200mm，長度≥1.5m），道木需分層鋪設(shè)（層數(shù)根據(jù)承載力計(jì)算確定），鋪設(shè)后需找平，確保支腿受力均勻；加固后需進(jìn)行試壓（采用額定荷載的70%），觀察地面沉降情況，無明顯沉降（≤10mm）方可進(jìn)行正式作業(yè)。（二）惡劣天氣遇以下惡劣天氣時(shí)，嚴(yán)禁開展起重吊裝作業(yè)：風(fēng)力：當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上（風(fēng)速≥10.8m/s），或吊裝重量≥80kN時(shí)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)及以上（風(fēng)速≥8.0m/s）；能見度：大霧、暴雨、暴雪天氣，能見度低于100m；溫度：極端高溫（≥40℃）或極端低溫（≤-20℃），需采取專項(xiàng)防護(hù)措施（如設(shè)備預(yù)熱、人員防護(hù)），經(jīng)評(píng)估合格后方可作業(yè)。作業(yè)中突遇惡劣天氣，需立即停止作業(yè)，將構(gòu)件落地固定，切斷設(shè)備電源，人員撤離至安全區(qū)域，待天氣好轉(zhuǎn)并檢查設(shè)備正常后，方可恢復(fù)作業(yè)。八、起重作業(yè)安全控制起重機(jī)司機(jī)需明確作業(yè)中起吊重物的重量，作業(yè)前需接收技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，嚴(yán)禁在重量不明的情況下起吊。司機(jī)需熟知設(shè)備在不同起升高度、工作半徑下的額定起重量，操作前檢查設(shè)備各控制裝置（起升、變幅、回轉(zhuǎn)手柄）位置，熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格按額定參數(shù)作業(yè)，嚴(yán)禁超載（起重量超過額定值10%）、超半徑、超高度作業(yè)。起吊作業(yè)需遵循“慢起、穩(wěn)升、緩轉(zhuǎn)、輕放”原則：試吊：將構(gòu)件起吊至離地面100-200mm高度，懸停3-5分鐘，檢查起重機(jī)穩(wěn)定性、索具受力、構(gòu)件平衡情況，無異常方可繼續(xù)起吊；起升：起升速度控制在0.5-1m/min（重載時(shí)取低速），避免急起急停，防止構(gòu)件晃動(dòng)；回轉(zhuǎn)與變幅：回轉(zhuǎn)速度≤1r/min，變幅動(dòng)作緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅三個(gè)及以上動(dòng)作；落鉤：構(gòu)件接近就位位置時(shí)，落鉤速度≤0.3m/min，由專人指揮對(duì)位，確保構(gòu)件精準(zhǔn)放置。吊裝作業(yè)中，起重臂下方、構(gòu)件下方嚴(yán)禁人員停留或通行，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（用警示帶圍合），安排專職安全員值守，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。九、高處作業(yè)安全控制起重吊裝涉及高處作業(yè)（如構(gòu)件高空對(duì)接、爬梯作業(yè)）時(shí)，需按規(guī)范設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施：臨邊防護(hù)：作業(yè)平臺(tái)周邊、構(gòu)件吊裝臨時(shí)支撐邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（上橫桿距平臺(tái)面1.2m，下橫桿距平臺(tái)面0.6m），欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/㎡），底部設(shè)置180mm高擋腳板；洞口防護(hù)：施工現(xiàn)場預(yù)留洞口（如樓板洞口、設(shè)備基礎(chǔ)洞口）采用鋼板覆蓋（厚度≥5mm）或設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛“當(dāng)心墜落”警示標(biāo)志；安全網(wǎng)設(shè)置：結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，可設(shè)置移動(dòng)式節(jié)間安全網(wǎng)；屋架吊裝前，需在下弦預(yù)設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完成后立即固定鋪設(shè)。高處作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（有效長度≤2m，高掛低用），安全帶需拴在牢固的承重結(jié)構(gòu)上（如構(gòu)件預(yù)埋吊環(huán)、專用安全繩），嚴(yán)禁拴在吊索、起重臂或臨時(shí)支撐上。作業(yè)人員上下高處需通過專用爬梯或施工電梯，爬梯需固定牢固（踏步間距300mm，扶手高度1.1m），嚴(yán)禁攀爬腳手架、構(gòu)件或起重臂上下，嚴(yán)禁在高處跳躍、追逐打鬧。高處作業(yè)平臺(tái)（如構(gòu)件對(duì)接平臺(tái)）需符合安全要求：平臺(tái)搭設(shè)：采用型鋼焊接或腳手架搭設(shè)，腳手板滿鋪（厚度≥50mm，拼接縫隙≤5mm），固定牢固（每塊腳手板不少于2個(gè)固定點(diǎn)）；荷載控制：平臺(tái)承載力≥2.5kN/㎡，嚴(yán)禁超載堆放材料或設(shè)備，作業(yè)人員與材料總量不得超過平臺(tái)額定荷載。十、構(gòu)件堆放與警戒（一）構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放場地需平整夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%），底部設(shè)置墊木（材質(zhì)為松木，截面200mm×200mm，間距≤1.5m），確保構(gòu)件堆放平穩(wěn)，防止傾倒。構(gòu)件堆放高度需符合要求：一般構(gòu)件（如混凝土梁、鋼柱）：單層堆放高度≤1.6m；多層疊放構(gòu)件：柱子疊放不超過2層，梁疊放不超過3層，疊放時(shí)上下層墊木需對(duì)齊，避免構(gòu)件受力不均變形。構(gòu)件之間需預(yù)留通道，寬度≥0.7m，便于人員通行及機(jī)械作業(yè)，通道兩側(cè)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止堆放雜物。大型構(gòu)件（如跨度≥15m的梁、重量≥50kN的柱）需采取專項(xiàng)防傾倒措施：除底部墊木外，兩側(cè)需用型鋼支撐（如∠100×10角鋼）或鋼絲繩拉結(jié)固定，支撐點(diǎn)需設(shè)置在構(gòu)件重心下方，確保穩(wěn)定。墻板堆放需使用專用堆放架，堆放架需經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算（承載力≥墻板重量1.2倍），地面需平整硬化，墻板與地面夾角控制在75°-85°，單排堆放高度≤1.8m，堆放架之間間距≥1m，防止墻板傾倒碰撞。（二）作業(yè)警戒吊裝作業(yè)前，根據(jù)吊裝半徑（起重機(jī)最大工作半徑+2m安全距離）劃定警戒區(qū)，用紅色警示帶圍合，警戒區(qū)邊界設(shè)置“吊裝作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志（每5m1塊，高度≥1.5m，夜間加裝警示燈）。警戒區(qū)值守：安排2名專職安全員（持對(duì)講機(jī)、穿反光背心）在警戒區(qū)出入口值守，嚴(yán)禁非作業(yè)人員、車輛進(jìn)入；作業(yè)期間若需人員穿越警戒區(qū)，需暫停吊裝作業(yè)，由安全員引導(dǎo)快速通過，通過后恢復(fù)作業(yè)。交叉作業(yè)警戒：若吊裝作業(yè)與其他工種（如腳手架搭設(shè)、電焊作業(yè)）交叉進(jìn)行，需設(shè)置水平安全防護(hù)網(wǎng)（距吊裝構(gòu)件下方≥3m），并劃分各自作業(yè)時(shí)段（如上午吊裝、下午其他作業(yè)），避免同時(shí)作業(yè)引發(fā)碰撞或物體打擊事故。十一、應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急體系構(gòu)建成立起重吊裝應(yīng)急指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副總指揮，成員含起重工、電焊工、醫(yī)護(hù)人員（2名）、機(jī)械維修工（3名），明確分工：總指揮負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，副總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，醫(yī)護(hù)人員負(fù)責(zé)傷員急救，維修工負(fù)責(zé)設(shè)備故障排除。配備應(yīng)急物資與設(shè)備：急救物資：擔(dān)架（2副）、急救箱（含止血藥、繃帶、骨折固定夾板、心肺復(fù)蘇儀）；救援設(shè)備：液壓千斤頂（50t，2臺(tái)）、破拆工具（液壓鉗、撬棍、切割鋸）、應(yīng)急照明（手電筒20個(gè)、應(yīng)急燈10盞）、通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)10部，確保覆蓋作業(yè)區(qū)域）；物資與設(shè)備存放于應(yīng)急倉庫（距吊裝作業(yè)區(qū)≤500m），每月檢查1次，補(bǔ)充缺失物資，確保設(shè)備完好。編制《起重吊裝事故應(yīng)急預(yù)案》，包含傾覆、脫鉤、觸電、高處墜落等典型事故處置流程，每季度組織1次應(yīng)急演練（如模擬構(gòu)件脫鉤救援），演練后總結(jié)不足，優(yōu)化預(yù)案，提高隊(duì)伍實(shí)戰(zhàn)能力。（二）常見事故處置流程起重機(jī)傾覆事故：立即停止作業(yè)，疏散警戒區(qū)人員至安全區(qū)域（距離傾覆設(shè)備≥50m），切斷設(shè)備電源，防止二次傾覆；若有人員被埋壓，用液壓千斤頂頂起設(shè)備（嚴(yán)禁強(qiáng)行拉扯），用破拆工具清理周邊構(gòu)件，小心解救傷員，對(duì)傷員進(jìn)行急救（如止血、固定骨折部位），撥打120送醫(yī)；評(píng)估傾覆設(shè)備對(duì)周邊環(huán)境的影響（如是否威脅建筑物、管線），設(shè)置警戒區(qū)，聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)制定設(shè)備扶正方案（如采用大型起重機(jī)吊裝扶正），扶正后檢查設(shè)備損傷情況，維修檢測合格后方可重新使用。構(gòu)件脫鉤事故：若構(gòu)件未落地且無人員傷亡，立即停止起升動(dòng)作，緩慢放下構(gòu)件至地面（避免構(gòu)件碰撞其他物體），檢查脫鉤原因（如吊索斷裂、卸扣松動(dòng)），更換損壞索具，重新綁扎構(gòu)件并試吊，確認(rèn)無誤后恢復(fù)作業(yè)；若構(gòu)件墜落導(dǎo)致人員受傷，立即組織急救，保護(hù)事故現(xiàn)場，調(diào)查脫鉤原因（如索具選型不當(dāng)、綁扎不牢固），整改后重新作業(yè)；若構(gòu)件墜落損壞，評(píng)估損壞程度，無法修復(fù)的需更換構(gòu)件。高處墜落事故：立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至平坦、通風(fēng)的安全區(qū)域，檢查呼吸、心跳，若無意識(shí)、無呼吸，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇；對(duì)傷者頭部、頸部、腰部進(jìn)行固定（防止脊柱損傷），避免隨意搬動(dòng)，撥打120急救電話，安排專人護(hù)送傷者就醫(yī)；調(diào)查墜落原因（如安全帶失效、防護(hù)設(shè)施缺失），立即整改，更換不合格防護(hù)用品，修復(fù)防護(hù)設(shè)施，驗(yàn)收合格后恢復(fù)作業(yè)。十二、驗(yàn)收與資料管理（一）過程驗(yàn)收起重機(jī)械驗(yàn)收：起重機(jī)械進(jìn)場后，施工單位組織驗(yàn)收（含設(shè)備資質(zhì)、安全裝置、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況），監(jiān)理單位見證，驗(yàn)收合格填寫《起重機(jī)械進(jìn)場驗(yàn)收記錄》，留存設(shè)備說明書、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。索具與地錨驗(yàn)收：每次吊裝作業(yè)前，檢查索具（鋼絲繩、卸扣）外觀質(zhì)量、地錨埋設(shè)牢固度，驗(yàn)收合格填寫《索具與地錨檢查記錄》，由安全員、起重工簽字確認(rèn)。吊裝作