鐘工崗位安全操作規(guī)程

一、鉀工崗位適用范圍：

二、鉀工崗位工作職責、權(quán)力和義務(wù)

2.1工作職責

2.11認真學習和嚴格遵守國家和公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，不違

反勞動紀律，不違章作業(yè)。

2.12嚴格遵守鉀工的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，使用的工機具必須完好，安

全可靠。

2.13上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火

器材。保持作業(yè)環(huán)境整潔，作好文明生產(chǎn)。

2.14進入有限空間作業(yè)必須手續(xù)齊全，安全措施可靠后，方能進有限

空間作業(yè)。

2.15能夠正確分析和預判事故出現(xiàn)的苗頭，把事故消滅萌芽狀態(tài)。在

發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告，并盡量保護現(xiàn)場，處理力所能

及的事情，協(xié)助做好事故調(diào)查。

2.16自覺接受公司、分廠和車間安全管理人員的檢查和監(jiān)督。

2.17完成上級交給的臨時任務(wù)。

2.2權(quán)利

2.21有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制

止。

2.22有接受各級安全教育和安全培訓的權(quán)利。

2.23對安全生產(chǎn)的各項工作有提出合理化建議的權(quán)利.

2.24有監(jiān)督各級管理人員和其他員工遵章守紀，安全生產(chǎn)的權(quán)利。

2.25緊急事故發(fā)生時，當本人的生命安全受到嚴重威脅時有逃生權(quán)。

2.3義務(wù)

2.31有遵章守紀，自覺維護安全生產(chǎn)的義務(wù)。

2.32有愛護和保護公司各種安全裝備的義務(wù)。

2.33有接受各級安全考核，取得規(guī)定的安全票證的義務(wù)。

2.24對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題有及時整改的義務(wù).

2.25對臨時突發(fā)事故，有聽從統(tǒng)一領(lǐng)導，參與安全救護的義務(wù)。

三、崗位安全操作規(guī)程

3崗位須知

3.1熟知本崗位安全生產(chǎn)責任制和安全技術(shù)操作規(guī)程，熟記《六大禁令》

和公司《安全管理規(guī)定》基本知識，自覺在工作中貫徹本崗位每一工

序全過程。

3.2在作業(yè)過程中，對影響健康、安全、環(huán)境可能出現(xiàn)或存在的不利因

素，會采取有效的預防措施。對于突發(fā)事故會掌握有效的應(yīng)急措施。

3.3有良好的工藝紀律和勞動紀律，無缺崗、睡崗、脫崗、串崗、酒后

上崗等現(xiàn)象。

4工作條件

4.1具備安全素質(zhì)，身體條件和文化修養(yǎng)能滿足勞動合同及崗位要

求，經(jīng)過系統(tǒng)安全培訓和三級安全教育，經(jīng)考試合格者。

4.2安全帶、安全帽、呼吸器等個人防護用品齊備，并掌握本崗位勞動

保護技術(shù)，會正確使用個人勞動保護用品，懂得自我保護知識和急救

知識。

4.3使用的設(shè)備和工機具能夠正確地掌握使用方法，使用中始終處于

安全完好狀態(tài)。

4.4工作場所交叉作業(yè)要有有效防護，有毒有害氣體濃度和噪音不能

超過標準，危險作業(yè)施工前能夠有暢通的逃生路線。

5安全操作規(guī)程

5.1常用工具

5.1.1手錘和大錘是鐘工必備的工具。打大錘時，必須注意安全，四周

要有足夠的空間。打錘前應(yīng)檢查錘頭安裝的是否牢固，開裂、起毛刺

的錘頭不得使用。起錘時，后方和正前方不得有人。嚴禁帶手套打錘,

以防大錘滑脫，發(fā)生傷人事故。

5.1.2型錘通常和大錘或壓力機配合使用。故使用型錘前應(yīng)檢查其有無

裂紋及錘頭與錘把是否牢固，以免作業(yè)時傷人。

5.1.3鑿子一般與手錘配合使用。使用中應(yīng)掌握鑿子的正確握法，以防

止事故發(fā)生。

5.1.4風槍是一種風動工具，使用時要特別注意安全。為了防止沖頭誤

射傷人，嚴禁對人平端風槍。停止使用時，要將沖頭取下。

5.1.5手提式砂輪機在使用前，首先應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋和破碎，防

護罩是否完好。磨削過程中不得在砂輪片邊角及側(cè)面磨削工件。另外,

用力不要過猛，要平穩(wěn)地上下、左右移動磨削。工作完畢后，切斷電

源，清理好作業(yè)場地。

5.2常用設(shè)備

5.2.1鉀工常用設(shè)備較多，屬于沖壓設(shè)備的有各種剪板和壓力機；屬于

矯平設(shè)備的有形鋼矯直機和鋼板矯正機以及一些自制的專用矯正機

械；屬于專用卷制圓筒形零件的卷板機等。因此使用上述設(shè)備加工工

件時應(yīng)注意以下幾點：

5.2.L1牛加工設(shè)備，應(yīng)設(shè)有專人操作，釧工應(yīng)配合作業(yè)，不得竄崗。

5.2.1.2嚴格按照相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程配合作業(yè)，穿戴好勞保，工

服應(yīng)扎緊袖口，戴手套。

5.2.1.3配合作業(yè)時必須精力集中，不得和他人談話。兩人以上作業(yè)，

須有專人指揮，發(fā)出信號方可作業(yè)，并站在工件的兩側(cè)。

521.4送料時工件應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)手不得靠近模具、刀具。

5.2.1.5應(yīng)隨時清理沖床臺面上多余的工具和雜物廢料，保持局部良好

照明和工作地點良好秩序。

5.2.1.6嚴禁將手伸到模具中取工件或調(diào)整工件位置，應(yīng)用鉗、鉤在設(shè)

備停止運行后進行。

521.7作業(yè)中檢查工件加工質(zhì)量，更換校對模具，須停機后進行。

5.2.1.8作業(yè)中，在停機的情況下，只能用掃帚或木棍清除機械上的氧

化鐵皮，邊角料及剪下的余料，不得用手或腳直接清除。

5.3施工現(xiàn)場

531必須正確使用個人防護用品和執(zhí)行安全防護措施，進入施工現(xiàn)場

必須穿戴齊全規(guī)定的勞保用品。

532熟知本崗位工藝及工序過程，遵守安全操作規(guī)程。

5.3.3高空作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《高空作業(yè)安全規(guī)定》。

5.3.4在自然光線不足的工作地點或夜間進行工作必須設(shè)置足夠的照明

設(shè)備。

535材料的堆放，都必須整齊和穩(wěn)固，須留有安全通道。

5.4一般操作規(guī)程

5.4.1構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動翻身時撬棍支點應(yīng)墊穩(wěn)，滾動

或滑動時前方嚴禁站人。

5.4.2滑動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不

得小于35度，工件轉(zhuǎn)動線速度不超過3米/分。

5.4.3臺上（轉(zhuǎn)動）拼裝容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險

牽引繩，防止容器脫落。

5.4.4大錘木把應(yīng)材質(zhì)堅硬，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱，裂紋

卷邊等缺陷。

5.4.5禁止帶手套打錘，兩人以上同時打錘不得對站。掌平錘，頭部應(yīng)

避開，應(yīng)用工具指示打錘。

5.4.6型錘頂口不得有飛刺，打錘時人不得面對掌型錘人的正面。型錘

應(yīng)把穩(wěn)，人的頭要偏向一側(cè)，打錘前要看好背后是否有人及障礙物。

5.4.7卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上嚴禁站人,

松索或切斷時，嚴防鋼板回彈。

5.4.8用平板機時應(yīng)站在兩側(cè)，板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配

合，板上禁止站人。

5.4.9卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)，鋼板滾到尾端應(yīng)留足夠余量，以免

脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。

5.4.10使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時，上剪未復位，不可

送料，手嚴禁伸入壓力下方，不得剪切超規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

剪板時必須注意指揮人的手勢和口令，保持行動一致。剪板時要注意

機床后面是否有人在調(diào)整鋼板，腳不得放在啟動踏板上。

5.4.11機械設(shè)備部分必須有專人操作，嚴禁亂崗或離崗。

5.4.12鉀各種構(gòu)件時，操作釘槍的人和操作頂把的人彼此身體應(yīng)錯開，

以防鉀釘槍內(nèi)的窩蛋和窩頭打出傷及拿頂把的人。

5.4.13下料的鋼板和型鋼擺放地點，必須避開運輸?shù)缆贰?/p>

5.4.14半圓鋼板立著找圓時，兩面應(yīng)撐住，以免歪倒傷人。

5.4.15下料翻動材料時，應(yīng)先用撬棍撬出縫，用木頭或石塊等物墊好，

統(tǒng)一口令翻放。工作人員必須帶手套，嚴禁光手工作。

5416磨砂輪要站在側(cè)面，必須帶眼鏡，操作時首先檢查砂輪機各部是

否完好堅固。嚴禁在砂輪機上磨大件，用力不得過猛，應(yīng)移動著磨，

以免砂輪出現(xiàn)裂紋蹦出傷人。

5.4.17在起吊時，由起重工專人指揮信號，吊桿下禁止站人。

5.4.18在容器內(nèi)工作，照明線必須用絕緣良好橡膠軟線，電壓不得超過

12伏。

5.4.19未經(jīng)焊接固定的構(gòu)件上嚴禁站人，以免構(gòu)件滑脫傷人。

5.4.20容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時先打

開頂部放空閥，要緩慢升壓，不得敲擊容器。

5.4.21環(huán)境溫度低于攝氏零度以下時不得用凈水試壓。

5422容器氣密性試壓，應(yīng)先將罐內(nèi)水放凈，清除油雜物，頂部要設(shè)置

安全閥。實驗時要以每小時2公斤左右的壓力緩慢升壓，接頭、閥門、

儀表等有異?，F(xiàn)象，必須及時停壓進行處理。

5.4.23用煤油進行試壓時，場地及其附近，嚴禁有煙火或進行焊接。

5.4.24容器試壓過程中，禁止修理與敲打。

5.4.25壓力升降，必須緩慢而均勻，不得忽快忽慢。在達到最高實驗壓

力時，不可在設(shè)備上檢查。

5.4.26試壓時，作業(yè)人員必須避開可能發(fā)生危險的地點，如法蘭堵板等

處，以免高壓水或氣體沖出，將人刺傷。

5.4.27容器一般以水作試壓介質(zhì)，條件不允許時，可用壓縮氣體代替實

驗，但必須注意以下事項：

5.4.27.1實驗壓力應(yīng)為工作壓力。

5.4.27.2實驗容器及壓縮機的儲氣包必須加裝安全閥，但安全閥必須是

工作壓力。

5.4.27.3當達到實驗壓力時，需穩(wěn)壓五分鐘后再進行檢查，如有泄露,

把壓力降到零后再進行修補。

5.4.28新購千斤頂必須有出廠合格證明和銘牌標記，使用前必須進行檢

查試用，看升降是否靈活，有無壞牙，漏油，確認良好后方可使用，

并不準超載，螺旋千斤頂?shù)穆輻U，螺母的螺絲和磨損超過20%的禁用。

5429使用液壓千斤頂在沒有壓力表或安全設(shè)施不靈時禁用。(35)使

用液壓千斤頂應(yīng)迸行超載10%的試驗。頂壓時工作物及千斤頂應(yīng)放穩(wěn)

固，位置適當，為防止突然下降，故應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。

5.5試壓

5.5.1應(yīng)嚴格遵照技術(shù)文件規(guī)定的試驗要求（介質(zhì)、壓力、停壓時間等）

進行試壓，試壓前應(yīng)進行詳細檢查，確實具備升壓條件時，方可進行

試壓。

5.5.2壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格并有鉛封。

5.5.3壓力表應(yīng)垂直安裝于容易觀察的地方，一般應(yīng)安裝雙表。

5.5.4帶壓設(shè)備要避免受到強烈的撞擊（尤其在氣壓試驗時）。

5.5.5水壓試驗時，必須將空氣排凈，試驗后水放凈，冬季施工要采取

防凍措施。

556試壓用的臨時盲板，厚度必須滿足試壓要求，法蘭及盲板螺絲要

上齊，并應(yīng)做出明顯標志，試壓后應(yīng)及時拆除。

557升壓，降壓要緩慢。

5.5.8發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，不準帶壓補焊。

559在檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭，盲板等處時，不應(yīng)站在法蘭，盲

板的對面，以防崩出傷人。

5510原則上不準用氣壓代替水壓強度試驗，如必須用氣壓代替時，應(yīng)

采取特別的安全措施。

5.6使用電鉆和電動手砂輪安全注意事項。

561工作前要檢查開關(guān)，導線和絕緣是否良好，外殼必須接地。

562使用電鉆不準帶織物手套，袖口、衣角、褲腳應(yīng)扎緊。

5.6.3鉆頭要卡緊，用力要均勻，工作物要安設(shè)穩(wěn)固以防旋轉(zhuǎn)傷人。

5.6.4電鉆，砂輪未停止轉(zhuǎn)動時;不得拆換鉆頭，更換砂輪片和用手清

理鉆及轉(zhuǎn)動部分。

5.6.5站在梯子上使用電鉆及電動手砂輪時，要采取必要的安全措施。

5.6.6導線不應(yīng)置于濕地或熱的物體上，并要防止重物及尖銳東西損傷

導線。

5.6.7電動手砂輪應(yīng)有防護罩。

5.6.8發(fā)現(xiàn)外殼有漏電或其它故障時，應(yīng)立即停止_L作修好后方能繼續(xù)

使用。

5.6.9停止工作后應(yīng)立即切斷電源。

5.7使用風動工具注意事項

5.7.1風動工具接風前應(yīng)先把風管向空中吹一下，然后再連接，接頭須

牢固不得漏風。

5.7.2裝窩膽及窩頭時應(yīng)先把清掃干凈后再裝入窩頭內(nèi)，用鐵絲捆好拴

在手把上。

573使用時先注油，并空打數(shù)下，將工具外表擦凈再用。

574風鏟不用時，將風管總伐關(guān)閉，并將風鏟頭取下，鋒孔用方堵好。

5.7.5風鏟前不準站人，不準對人打擊。

5.7.6取拿風鏟時手指應(yīng)擋住風門，并不可將風筒揚起向里觀看.

5.7.7操作時應(yīng)帶手套及防護眼鏡。

5.7.8鏟邊時，不可用手心按壓風伐，以防鏟削中因不便閉風而打出鏟

頭。

5.7.9軟管內(nèi)空氣未放之前，不得拆開軟管和風動工具連接處，軟管經(jīng)

過道路時，管外應(yīng)保護鋼管。

5.7.10工作休息時應(yīng)關(guān)閉電源和風源。

5.8勞動保護

5.8.1進入施工現(xiàn)場時，根據(jù)所從事工作的需要與有關(guān)規(guī)定，穿戴好個

人勞動防護用品。

5.8.2在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體及粉塵的現(xiàn)場

時，物別是進入容器地溝等通風不暢的死角作業(yè)時，應(yīng)戴上長管空氣

呼吸面具等防護用品，還要進行良好的通風除塵。

5.8.3懂常見傷害自救和救助他人的知識。

管工崗位安全操作規(guī)程

一、管工崗位適用范圍：

檢維修廠從事管工崗位作業(yè)人員。

二、管工崗位崗位工作職責、權(quán)力和義務(wù)

2.1_L作職貢

2.11認真學習和嚴格遵守國家和公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，不違

反勞動紀律，不違章作業(yè)。

2.12嚴格遵守管工的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，使用的工機具必須完好，安

全可靠。

2.13上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火

器材。保持作業(yè)環(huán)境整潔，作好文明生產(chǎn)。

2.14進入有限空間作業(yè)必須手續(xù)齊全，安全措施可靠后，方能進有限

空間作業(yè)。

2.15能夠正確分析和預判事故出現(xiàn)的苗頭，把事故消滅萌芽狀態(tài)。在

發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告，并盡量保護現(xiàn)場，處理力所能

及的事情，協(xié)助做好事故調(diào)查。

2.16自覺接受公司、分廠和車間安全管理人員的檢查和監(jiān)督。

2.17完成上級交給的臨時任務(wù)。

2.2權(quán)利

2.21有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制

止。

2.22有接受各級安全教育和安全培訓的權(quán)利。

2.23對安全生產(chǎn)的各項工作有提出合理化建議的權(quán)利.

2.24有監(jiān)督各級管理人員和其他員工遵章守紀，安全生產(chǎn)的權(quán)利。

2.25緊急事故發(fā)生時，當本人的生命安全受到嚴重威脅時有逃生權(quán)。

2.3義務(wù)

2.31有遵章守紀，自覺維護安全生產(chǎn)的義務(wù)。

2.32有愛護和保護公司各種安全裝備的義務(wù)。

2.33有接受各級安全考核，取得規(guī)定的安全票證的義務(wù)。

2.24對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題有及時整改的義務(wù).

2.25對臨時突發(fā)事故，有聽從統(tǒng)一領(lǐng)導，參與安全救護的義務(wù)。

三、崗位安全操作規(guī)程

3崗位須知

3.1熟知本崗位安全生產(chǎn)責任制和安全技術(shù)操作規(guī)程，熟記《六大禁令》

和公司《安全管理規(guī)定》基本知識，自覺在工作中貫徹本崗位每一工

序全過程。

3.2在作業(yè)過程中，對影響健康、安全、環(huán)境可能出現(xiàn)或存在的不利因

素，會采取有效的預防措施。對于突發(fā)事故會掌握有效的應(yīng)急措施。

3.3有良好的工藝紀律和勞動紀律，無缺崗、睡崗、脫崗、串崗、酒后

上崗等現(xiàn)象。

4工作條件

4.1具備安全素質(zhì)，身體條件和文化修養(yǎng)能滿足勞動合同及崗位要

求，經(jīng)過系統(tǒng)安全培訓和三級安全教育，經(jīng)考試合格者。

4.2安全帶、安全帽、呼吸器等個人防護用品齊備，并掌握本崗位勞

動保護技術(shù)，會正確使用個人勞動保護用品，懂得自我保護知識和急

救知識。

4.3使用的設(shè)備和工機具能夠正確地掌握使用方法，使用中始終處于

安全完好狀態(tài)。

4.4_L作場所交叉作業(yè)要有有效防護，有毒有害氣體濃度和噪音不能

超過標準，危險作業(yè)施工前能夠確定暢通的逃生路線。

5安全操作規(guī)程

5.1高處作業(yè)規(guī)程

高處作業(yè)：凡在墜落高度2米以上（含2米）有可能發(fā)生墜落的高處

進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。

5.1.1管工從事高處作業(yè)，必須身體健康，無心臟病、高血壓、低血壓、

恐高癥、癲癇病、貧血病及其它禁忌高處作業(yè)人員，不得從事高處作

業(yè)，禁止酒后進行高處作業(yè)。

5.1.2管工高處作業(yè)，必須熟悉高處作業(yè)安全知識。搭設(shè)腳手架，必須

由架子工（起重工）操作。架子工（起重工）必須經(jīng)培訓合格，持證

上崗。

5.1.3梯子和高凳必須放穩(wěn)放牢，直梯要有人防護或采取其他防護措

施。作業(yè)時不得站在梯子的最上兩級工作，也不得兩人同時在一個梯

子上工作。使用人字梯時，梯子要放穩(wěn)，單梯間的安全掛鉤要掛牢。

5.1.4高空用火或焊接作業(yè)時下方和附近嚴禁有易燃、易爆物品，否則

應(yīng)采取隔離措施。

5.1.5高處作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。

5.2管溝和地槽內(nèi)作業(yè)

5.2.1管溝內(nèi)作業(yè)禁止與地面吊裝作業(yè)同時交叉進行；人力下管，嚴禁

管溝內(nèi)站人。禁止利用加固管溝地槽的支撐代替扶梯和吊裝支架。

5.2.2進入封閉地溝或地槽作業(yè)時，要打開通風口，對流通風，經(jīng)施工

點所在單位安全部門檢測確認合格后，辦理《進入有限空間作業(yè)票》

方可進入。施工過程中，應(yīng)保持空氣流通，每次進入前，都要重新進

行檢測確認，同時作業(yè)人員不少于二人，并設(shè)專人監(jiān)護。

5.2.3進入地下井（池）安裝檢修前，首先在入口處檢測確認合格后，

再穿戴好防毒防窒息勞保用品，下到井內(nèi)進行檢測，確認合格后，辦

理進入有限空間作業(yè)票方可進行安裝檢修作業(yè)。施工時，要用吹風機

鼓轉(zhuǎn)換空氣，同時作業(yè)人員不少于二人，設(shè)專人監(jiān)護。

5.2.4封閉式溝池內(nèi)作業(yè)，必須有充分的照明設(shè)備。照明采用12V安

全電壓。

5.2.5操作溝槽靠近道路兩側(cè)，應(yīng)設(shè)警示標志，夜間設(shè)警示燈；必要時,

設(shè)專人巡視。

5.3吹洗試壓工作

5.3.1蒸汽吹洗時應(yīng)先將管道中所有放凝點打開，再緩慢打開進汽閥門

進行暖管，以防止水擊作用。

5.3.2管道有壓力時，盲板、堵頭、管箍等對面附近不得有人站立。

5.3.3一般情況下，管道內(nèi)壓力超過3公斤/平方厘米時，禁止緊法蘭

螺栓及管箍絲扣。

5.3.4試壓時，使用的壓力表，必須經(jīng)過校驗。

5.3.5吹洗管道時，放出口應(yīng)有專人負責，防止水、蒸汽或壓縮空氣噴

出傷人。

5.3.6管道在吹洗或試壓時，不得同時進行其它安裝和修理工作，發(fā)現(xiàn)

缺陷時，應(yīng)待管道吹洗或試壓完畢，壓力解除，放出存水后進行修理。

5.3.7管道使用空氣進行氣壓試壓時應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，檢查管道試壓

情況和阻止其它人員進入試壓區(qū)，在發(fā)生意外情況時，應(yīng)迅速報告有

關(guān)負責人員。

5.3.8如用空氣吹掃或試壓時，必須嚴格按吹掃試壓方案進行。

5.3.9當管道氣壓試驗在管溝內(nèi)進行時，空氣壓縮機及操作人員在1()

米以外，在溝邊進行時，應(yīng)在50米以外，在試驗壓力下，非操作人員

不得進入危險區(qū)。

5.4一般作業(yè)應(yīng)注意的事項

5.4.1用各類工具打墻洞、透眼時，應(yīng)戴好防護眼鏡，板下、墻后不得

有人靠近。

5.4.2安裝管道時，必須用已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足，嚴禁在安裝中

的管道上站立和行走。

5.4.3新舊管線相連時，要清除舊管線內(nèi)的雜物后，方可施工。

5.4.4在管道吹掃、沖洗時，應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹

掃口，試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

5.4.5高壓、超壓管道試壓，應(yīng)單獨編制安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)企業(yè)總

工程師審核批準后方可試壓。

5.4.6不準對正在使用中的各類管道上進行檢修敲打，在檢修各類管道

時，必須清除干凈管內(nèi)雜物，經(jīng)檢查合格后方準修理。

5.5工具和設(shè)備的使用

5.5.1手錘應(yīng)加鐵楔，無楔的手錘不得使用，以防工作時錘頭脫落。

5.5.2切割鋼管時，應(yīng)夾在管壓力鉗上，不得使用平口虎鉗，割下的一

段應(yīng)墊好，防止割斷后落下傷人。

5.5.3鏟坡口時一，應(yīng)戴透明防護眼鏡，以防碎屑傷人。

5.5.4鋼管套絲時，應(yīng)以刷子涂抹潤滑油，不得直接用手接觸絲扣以防

割傷。

5.5.5用扳手緊螺栓時，不得任意以套管加長力臂，高空作業(yè)時嚴禁使

用套管，以防滑脫落下傷人。

5.5.6各種工具使用后，均應(yīng)將鐵屑、油污擦拭干凈，放入工具箱或工

具袋中，不得隨手亂扔。

5.5.7高空作業(yè)時，應(yīng)隨身攜帶工具袋，使用工具時，應(yīng)加麻繩扣牢，

防止工具、螺栓或螺母等零件落下傷人。

5.5.8千斤頂使用注意事項：

A、要選擇頂推能力大于重物重力或被推頂物阻力的千斤頂；不能超負

荷使用；推拉手柄時，不能用力過猛，不得隨意加長手柄。

B、使用前應(yīng)檢查部件是否良好。

C、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須平穩(wěn)可靠，支撐面必須穩(wěn)固，一般應(yīng)墊方木

來擴大支撐面積。

D、施力