2025年安全生產(chǎn)考試題庫(kù)（事故案例分析）事故預(yù)防與控制試題型考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、某化工廠甲車間發(fā)生一起硫化氫泄漏事故。當(dāng)日午后，氣溫較高，車間內(nèi)一臺(tái)用于處理廢液的密閉反應(yīng)釜發(fā)生泄漏，導(dǎo)致刺激性氣體硫化氫大量外泄。附近工人王某某在距離泄漏點(diǎn)約15米處聞到刺鼻氣味后，感到頭痛、眼痛，隨即返回車間報(bào)告并試圖關(guān)閉反應(yīng)釜閥門(mén)，但在跑回控制室途中暈倒，后被救起送醫(yī)。事故造成王某某輕傷。事后初步調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該反應(yīng)釜運(yùn)行超過(guò)5年，近期出現(xiàn)閥門(mén)密封不良現(xiàn)象，但未及時(shí)處理；車間應(yīng)急廣播和洗眼器、噴淋裝置處于失效狀態(tài)；相關(guān)作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴防毒面具。請(qǐng)根據(jù)事故預(yù)防與控制的原則，分析本案例中導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、間接原因，并指出至少三種可以采取的預(yù)防措施。二、某建筑工地進(jìn)行高層框架結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)作業(yè)。作業(yè)人員李某某（無(wú)特種作業(yè)操作證）擔(dān)任架子工，在未按照施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)，且未設(shè)置必要剪刀撐的情況下，違規(guī)使用不合格的鋼管（存在彎曲、銹蝕現(xiàn)象）進(jìn)行部分立桿連接。搭設(shè)過(guò)程中，模板支撐體系突然坍塌，李某某從約10米高處墜落，造成重傷。請(qǐng)分析本案例中存在的多個(gè)危險(xiǎn)源，并從工程控制、管理控制兩方面，分別提出至少兩項(xiàng)具體的預(yù)防措施。三、某煤礦井下主運(yùn)輸皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一名維修工張某某未按規(guī)定執(zhí)行“停機(jī)掛牌”制度，擅自進(jìn)入皮帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒處進(jìn)行檢修作業(yè)。此時(shí)，另一名工人在未確認(rèn)張某某已就位的情況下，啟動(dòng)了皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶瞬間將張某某卷入，導(dǎo)致其被擠壓身亡。請(qǐng)分析本案例中事故發(fā)生的直接原因和間接原因，并說(shuō)明在預(yù)防類似事故方面，應(yīng)重點(diǎn)落實(shí)哪些安全管理措施。四、某家具廠木工車間進(jìn)行實(shí)木家具打磨作業(yè)。車間通風(fēng)不良，大量粉塵彌漫。員工趙某在操作砂輪機(jī)進(jìn)行打磨時(shí)，未按規(guī)定佩戴防塵口罩，長(zhǎng)期在此崗位工作。近一年內(nèi)，趙某曾多次抱怨眼睛干澀、咳嗽，但未引起足夠重視。近期體檢發(fā)現(xiàn)其患有職業(yè)性塵肺病。請(qǐng)分析該案例中導(dǎo)致職業(yè)病發(fā)生的主要原因，并從個(gè)體防護(hù)、工程控制、管理控制等角度，提出改進(jìn)措施。五、某倉(cāng)儲(chǔ)物流公司裝卸貨區(qū)，一名叉車司機(jī)在駕駛叉車通過(guò)一個(gè)狹窄的拐角時(shí)，因視線受阻，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)前方一名行人正在橫穿通道。叉車與行人發(fā)生碰撞，導(dǎo)致行人受傷。請(qǐng)分析本案例中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的因素，并提出改進(jìn)工作場(chǎng)所安全環(huán)境的管理控制措施。六、某工廠電氣維修工孫某在對(duì)一臺(tái)運(yùn)行中的三相電動(dòng)機(jī)進(jìn)行例行檢查時(shí)，未先斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，也未在開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，便使用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)絕緣電阻。突然，電機(jī)控制回路意外送電，孫某觸電身亡。請(qǐng)分析本案例中存在的嚴(yán)重違章行為，并闡述在電氣作業(yè)中落實(shí)安全控制措施（包括技術(shù)、管理、個(gè)體防護(hù)）的重要性及具體要求。試卷答案一、直接原因：反應(yīng)釜閥門(mén)密封不良，導(dǎo)致硫化氫氣體泄漏；工人王某某在泄漏環(huán)境下未采取有效的個(gè)人防護(hù)措施（未佩戴防毒面具）且距離泄漏源過(guò)近。間接原因：設(shè)備管理不到位，未及時(shí)處理反應(yīng)釜閥門(mén)密封不良的隱患；車間應(yīng)急設(shè)施（應(yīng)急廣播、洗眼器、噴淋裝置）失效，無(wú)法提供有效救援；安全培訓(xùn)不足或未落實(shí)，導(dǎo)致工人未掌握正確的應(yīng)急處置方法和個(gè)人防護(hù)要求；可能存在安全檢查不到位的問(wèn)題。預(yù)防措施：1.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查反應(yīng)釜及其附件（如閥門(mén)、密封件），發(fā)現(xiàn)異常立即維修或更換，確保設(shè)備完好。2.完善車間應(yīng)急系統(tǒng)，確保應(yīng)急廣播、洗眼器、噴淋裝置等設(shè)施定期檢測(cè)、維護(hù)，保持完好有效，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)人員安全培訓(xùn)，特別是針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（如處理有毒有害物質(zhì)），確保工人了解危害、掌握防護(hù)知識(shí)和應(yīng)急處置技能，并強(qiáng)制要求佩戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品（如防毒面具）。4.在有毒有害氣體可能泄漏的區(qū)域設(shè)置固定式氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，并確保其正常工作。5.制定并落實(shí)作業(yè)許可制度，對(duì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格審批和監(jiān)護(hù)。二、危險(xiǎn)源：1.高處墜落危險(xiǎn)：作業(yè)人員在高處進(jìn)行模板支撐體系搭設(shè)。2.物體打擊危險(xiǎn)：坍塌的模板、支撐桿件可能墜落。3.不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)：不合格的模板支撐體系本身存在失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)。4.人員違規(guī)操作：無(wú)證上崗、未按方案搭設(shè)、使用不合格材料。預(yù)防措施（工程控制）：1.采用標(biāo)準(zhǔn)化的、符合規(guī)范的模板支撐體系構(gòu)件和連接方式，嚴(yán)禁使用不合格材料。2.搭設(shè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)審批的施工方案進(jìn)行作業(yè)，設(shè)置必要的剪刀撐等加固措施。3.對(duì)高處作業(yè)平臺(tái)和腳手架進(jìn)行可靠防護(hù)，設(shè)置安全護(hù)欄。預(yù)防措施（管理控制）：1.嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度，對(duì)架子工等特種作業(yè)人員進(jìn)行資格認(rèn)證和定期復(fù)審。2.建立健全施工方案編制、審批和交底制度，確保方案的科學(xué)性和可操作性。3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，對(duì)違規(guī)操作行為及時(shí)制止和糾正。4.落實(shí)安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和操作技能。5.建立事故隱患排查治理制度，對(duì)模板支撐體系等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查和驗(yàn)收。三、直接原因：維修工張某某進(jìn)入運(yùn)行中的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，未執(zhí)行“停機(jī)掛牌”制度；啟動(dòng)作業(yè)的同事在操作前未確認(rèn)維修工已就位。間接原因：安全管理制度不健全或執(zhí)行不力，“停機(jī)掛牌”制度未得到嚴(yán)格遵守；安全操作規(guī)程不明確或未有效傳達(dá)；現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)缺失，未建立有效的確認(rèn)程序（如“工作許可”制度）；可能存在趕工期、圖省事等不良工作習(xí)慣。安全管理措施：1.嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”掛牌上鎖（LOTO）制度，明確作業(yè)前必須停電、驗(yàn)電、掛牌，作業(yè)后確認(rèn)無(wú)誤方可送電。2.建立并落實(shí)設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的工作許可制度，明確作業(yè)許可的申請(qǐng)、審批、執(zhí)行、監(jiān)護(hù)和終結(jié)流程。3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人必須保持有效溝通，并確認(rèn)安全條件。4.加強(qiáng)安全操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，確保所有作業(yè)人員熟悉并遵守相關(guān)安全要求。5.對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，強(qiáng)化制度執(zhí)行的嚴(yán)肅性。四、主要原因：1.工程控制不足：車間通風(fēng)不良，未能有效控制粉塵濃度。未對(duì)砂輪機(jī)等產(chǎn)生粉塵的設(shè)備采取吸塵或密閉措施。2.個(gè)體防護(hù)不到位：?jiǎn)T工趙某未按規(guī)定佩戴防塵口罩，暴露在粉塵環(huán)境中。3.管理控制缺陷：長(zhǎng)期暴露于粉塵環(huán)境而未進(jìn)行定期職業(yè)健康檢查；對(duì)員工的咳嗽、眼睛干澀等早期癥狀未予重視和處理；可能缺乏有效的粉塵濃度監(jiān)測(cè)和告知制度；安全意識(shí)教育和培訓(xùn)不足。4.個(gè)體因素：?jiǎn)T工可能未認(rèn)識(shí)到長(zhǎng)期低濃度暴露的危害，或未自覺(jué)遵守防護(hù)規(guī)定。改進(jìn)措施：1.個(gè)體防護(hù)：強(qiáng)制要求所有在粉塵環(huán)境中作業(yè)的人員佩戴符合粉塵防護(hù)要求的、合適的防塵口罩或呼吸器，并定期檢查佩戴情況。2.工程控制：改善車間通風(fēng)條件，如增設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)備；對(duì)砂輪機(jī)等產(chǎn)生粉塵的設(shè)備進(jìn)行改造，安裝吸塵裝置或采取密閉措施；設(shè)置粉塵濃度監(jiān)測(cè)點(diǎn)并定期檢測(cè)，確保濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.管理控制：建立健全職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度，對(duì)接觸粉塵的員工進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，建立健康檔案，早發(fā)現(xiàn)、早診斷、早治療。加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)，提高其職業(yè)病防護(hù)意識(shí)。建立并執(zhí)行粉塵作業(yè)場(chǎng)所危害告知制度。4.工藝改進(jìn)：在可能的情況下，選用低塵或無(wú)塵的原材料或工藝。五、可能因素：1.作業(yè)環(huán)境缺陷：通道狹窄、視線受阻的拐角是固有危險(xiǎn)源。2.人員因素：行人橫穿通道可能存在注意力不集中、違規(guī)行走等行為；叉車司機(jī)可能存在疲勞駕駛、分心（如接打電話）等行為。3.管理因素：缺乏有效的交通管理措施；未對(duì)叉車司機(jī)和行人進(jìn)行充分的安全教育和溝通；未設(shè)置明顯的通道標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志。管理控制措施：1.改善工作場(chǎng)所布局，盡量擴(kuò)大通道寬度，減少視線盲區(qū)。對(duì)無(wú)法避免的狹窄通道或危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置物理隔離設(shè)施。2.設(shè)置清晰的交通標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志，明確人行通道和車輛行駛路線。3.建立并執(zhí)行廠內(nèi)交通安全管理制度，對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考核，嚴(yán)禁超速、違章駕駛。4.加強(qiáng)對(duì)行人的安全教育，要求行人遵守交通規(guī)則，不隨意橫穿通道，必要時(shí)走人行橫道或天橋。5.實(shí)行人車分流，在有條件的區(qū)域設(shè)置專用的人行通道和車輛通道。6.安裝必要的視頻監(jiān)控，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為。六、嚴(yán)重違章行為：1.未執(zhí)行停電程序：在未斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)的情況下進(jìn)行帶電作業(yè)。2.未設(shè)置警示標(biāo)志：未在開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，存在他人誤合閘的危險(xiǎn)。3.個(gè)體防護(hù)不足：未穿戴必要的絕緣防護(hù)用品（如絕緣手套、絕緣鞋）。重要性及具體要求：重要性：電氣作業(yè)具有高危險(xiǎn)性，帶電作業(yè)極易發(fā)生觸電事故，可能造成嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡。落實(shí)安全控制措施是保障人員生命安全、防止事故發(fā)生的根本要求。具體要求：1.技術(shù)措施：*停電：進(jìn)行電氣維修作業(yè)前，必須先斷開(kāi)相關(guān)電源開(kāi)關(guān)，并取得工作許可。*驗(yàn)電：停電后，必須使用合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)設(shè)備或線路確無(wú)電壓。*掛牌上鎖（LOTO）：在開(kāi)關(guān)、斷路器等電源側(cè)懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并上鎖（如有可能），防止他人誤送電。*絕緣隔離：使用絕緣遮欄、護(hù)罩等將帶電部分隔離。2.管理措施：*制定嚴(yán)格的電氣作業(yè)安全操作規(guī)程，并確保所有人員掌握。*嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，明確作業(yè)內(nèi)容、安全措施、責(zé)任人等。*加