蠟油渣油加氫裝置操作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：蠟油渣油加氫裝置操作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于蠟油渣油加氫裝置操作工的崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)管理，包括設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等全過(guò)程。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系》及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：為保障蠟油渣油加氫裝置操作工的職業(yè)健康安全，提高操作技能，預(yù)防事故發(fā)生，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-加氫反應(yīng)溫度：控制在300-400℃范圍內(nèi)，具體溫度根據(jù)原料性質(zhì)和工藝要求調(diào)整。

-壓力：操作壓力不高于10MPa，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

-反應(yīng)時(shí)間：根據(jù)工藝流程和原料特性，反應(yīng)時(shí)間設(shè)定在1-2小時(shí)。

-催化劑活性：催化劑活性應(yīng)保持在90%以上，定期進(jìn)行活性檢測(cè)和更換。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-操作工應(yīng)熟悉相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系》等。

-操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。

3.設(shè)備規(guī)格：

-加氫反應(yīng)器：材質(zhì)為耐高溫、耐高壓的合金鋼，容積根據(jù)工藝要求確定。

-加氫反應(yīng)器加熱器：采用電加熱或?qū)嵊图訜?，加熱功率根?jù)反應(yīng)器容積和溫度要求確定。

-加氫反應(yīng)器冷卻器：采用水冷或空氣冷卻，冷卻能力根據(jù)反應(yīng)器出口溫度和流量要求確定。

-加氫反應(yīng)器分離器：材質(zhì)為耐腐蝕、耐高壓的合金鋼，分離效率不低于98%。

-加氫反應(yīng)器控制系統(tǒng)：采用PLC或DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

4.安全防護(hù)要求：

-設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。

-操作工應(yīng)穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，如防靜電服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

三、操作程序

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

-檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表是否準(zhǔn)確。

-確認(rèn)催化劑活性符合要求，檢查催化劑裝填情況。

-檢查冷卻水、循環(huán)水系統(tǒng)是否暢通，確保冷卻效果。

-檢查加熱系統(tǒng)是否正常，確保加熱均勻。

-檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如安全閥、緊急切斷閥等。

2.啟動(dòng)程序：

-打開(kāi)冷卻水、循環(huán)水進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)冷卻水泵和循環(huán)水泵。

-啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，逐漸升溫至設(shè)定溫度。

-按照工藝要求，逐步增加原料流量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量。

-開(kāi)啟加氫反應(yīng)器進(jìn)出口閥門(mén)，開(kāi)始加氫反應(yīng)。

3.正常操作：

-監(jiān)控反應(yīng)溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保在工藝范圍內(nèi)。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

-定期對(duì)催化劑進(jìn)行活性檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行更換。

-定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止結(jié)垢和堵塞。

4.停止操作：

-減少原料流量，逐步降低反應(yīng)溫度。

-關(guān)閉加熱系統(tǒng)，停止加熱。

-關(guān)閉冷卻水、循環(huán)水進(jìn)出口閥門(mén)，停止冷卻水循環(huán)。

-關(guān)閉加氫反應(yīng)器進(jìn)出口閥門(mén)，停止加氫反應(yīng)。

5.停機(jī)后維護(hù)：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，清理內(nèi)部積碳和雜質(zhì)。

-檢查設(shè)備磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

-檢查安全防護(hù)裝置，確保其完好無(wú)損。

-記錄操作過(guò)程中的數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕、變形等問(wèn)題。

-設(shè)備各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

-儀表系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠，顯示數(shù)據(jù)與實(shí)際工況相符。

-加氫反應(yīng)器、加熱器、冷卻器等關(guān)鍵部件應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

-設(shè)備操作控制系統(tǒng)應(yīng)響應(yīng)迅速，無(wú)故障報(bào)警。

2.性能指標(biāo)：

-反應(yīng)溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±5℃，確保催化劑活性最佳。

-操作壓力波動(dòng)應(yīng)控制在±0.5MPa以?xún)?nèi)，避免設(shè)備超壓運(yùn)行。

-原料處理量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整，設(shè)備處理能力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值。

-催化劑活性應(yīng)保持在90%以上，定期檢測(cè)以評(píng)估活性變化。

-加熱器熱效率應(yīng)達(dá)到90%以上，確保反應(yīng)溫度穩(wěn)定。

-冷卻器冷卻效率應(yīng)達(dá)到98%以上，確保反應(yīng)器溫度控制。

3.檢查與維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀(guān)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè)和維護(hù)，如加熱器、冷卻器等。

-對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

-對(duì)催化劑進(jìn)行定期活性檢測(cè)，評(píng)估其使用狀態(tài)。

4.故障分析與處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)行故障分析，確定故障原因。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-記錄故障原因和處理過(guò)程，為今后的設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-溫度測(cè)試：使用紅外測(cè)溫儀或熱電偶，對(duì)加氫反應(yīng)器、加熱器、冷卻器等關(guān)鍵部件進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。

-壓力測(cè)試：使用壓力表，對(duì)設(shè)備各壓力點(diǎn)進(jìn)行壓力值測(cè)量，確保在安全操作范圍內(nèi)。

-流量測(cè)試：使用流量計(jì)，對(duì)原料和產(chǎn)品的流量進(jìn)行精確測(cè)量，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定。

-催化劑活性測(cè)試：通過(guò)化學(xué)分析方法，測(cè)定催化劑的活性，評(píng)估其使用效果。

-安全裝置測(cè)試：定期檢查安全閥、緊急切斷閥等安全裝置的靈敏度和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度校準(zhǔn)：參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度測(cè)量準(zhǔn)確。

-壓力校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力測(cè)量準(zhǔn)確。

-流量校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保流量測(cè)量準(zhǔn)確。

-安全裝置校準(zhǔn)：按照制造商提供的校準(zhǔn)程序和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)周期：

-溫度、壓力、流量等參數(shù)的校準(zhǔn)周期為每月一次。

-催化劑活性測(cè)試周期為每季度一次。

-安全裝置的校準(zhǔn)周期為每半年一次。

-校準(zhǔn)后的數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，以便于追蹤和追溯。

4.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

-校準(zhǔn)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

-如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)重新調(diào)整或更換設(shè)備，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.校準(zhǔn)記錄：

-所有校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于日后查閱和審計(jì)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作工應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，雙腳自然分開(kāi)，以保持身體平衡。

-手臂應(yīng)放松，自然下垂，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度伸展或彎曲。

-操作時(shí)應(yīng)面向設(shè)備，保持視線(xiàn)與操作區(qū)域平行，以減少頸部和眼睛的疲勞。

-長(zhǎng)時(shí)間站立操作時(shí)，應(yīng)適時(shí)變換站立位置，以減輕腿部壓力。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，如防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

-進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須佩戴安全帽，并遵循進(jìn)入和離開(kāi)的程序。

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循“三確認(rèn)”原則，即確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)、確認(rèn)操作步驟、確認(rèn)安全措施。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案采取行動(dòng)。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或維護(hù)工作，防止意外傷害。

-操作過(guò)程中，應(yīng)保持高度警惕，注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況適合從事高溫、高壓等特殊環(huán)境下的工作。

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備啟動(dòng)與停止：

-啟動(dòng)前應(yīng)確保所有設(shè)備部件處于良好狀態(tài)，無(wú)異常噪音或泄漏。

-啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步進(jìn)行，避免急速操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

-停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)先降低工作壓力和溫度，確保設(shè)備平穩(wěn)停機(jī)。

2.壓力與溫度控制：

-操作過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)控壓力和溫度參數(shù)，確保在安全操作范圍內(nèi)。

-如發(fā)現(xiàn)壓力或溫度異常波動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，查找原因并采取措施。

3.流量監(jiān)控：

-嚴(yán)格控制原料和產(chǎn)品的流量，避免流量過(guò)大或過(guò)小影響設(shè)備正常運(yùn)行。

-定期檢查流量計(jì)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

4.催化劑管理：

-定期檢查催化劑裝填情況，確保催化劑均勻分布，無(wú)堆積或遺漏。

-定期進(jìn)行催化劑活性檢測(cè)，及時(shí)更換活性降低的催化劑。

5.安全防護(hù)：

-操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保自身安全。

6.維護(hù)與檢修：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。

-檢修工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并采取必要的安全措施。

7.環(huán)境保護(hù)：

-操作過(guò)程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，防止泄漏物對(duì)環(huán)境造成污染。

-廢液、廢氣等應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

8.文檔記錄：

-所有操作、維護(hù)和檢修記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，便于追溯和審計(jì)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作工應(yīng)在操作過(guò)程中詳細(xì)記錄各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及處理措施，為生產(chǎn)分析和故障排查提供依據(jù)。

-定期匯總數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，以?xún)?yōu)化操作流程和提高生產(chǎn)效率。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損、損壞或異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施。

-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人等信息。

3.檢查與驗(yàn)證：

-操作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保所有部件正常工作。

-對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)設(shè)備性能符合要求。

4.質(zhì)量控制：

-對(duì)加氫產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，并分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。

5.應(yīng)急預(yù)案：

-定期復(fù)習(xí)和演練應(yīng)急預(yù)案，確保操作工熟悉應(yīng)急程序。

-如發(fā)生突發(fā)事件，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，減少損失。

6.持續(xù)改進(jìn)：

-對(duì)操作過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，持續(xù)優(yōu)化操作流程。

-參與設(shè)備改造和工藝改進(jìn)項(xiàng)目，提高設(shè)備效率和安全性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作工應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作原理，能夠識(shí)別常見(jiàn)的故障現(xiàn)象。

-通過(guò)檢查儀表數(shù)據(jù)、設(shè)備外觀(guān)和運(yùn)行聲音，初步判斷故障原因。

-利用故障診斷工具，如萬(wàn)用表、示波器等，進(jìn)行進(jìn)一步診斷。

2.故障報(bào)告：

-發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象和初步判斷。

-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)和操作人員等信息。

3.故障處理：

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件等。

-處理過(guò)程中，應(yīng)確保安全操作，避免二次事故。

-處理完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)故障已排除。

4.故障分析：

-對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

-制定預(yù)防措施，避免類(lèi)似故障再次發(fā)生。

5.故障記錄：

-將故障處理過(guò)程和結(jié)果記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

-定期回顧故障記錄，分析故障發(fā)生規(guī)律，提高故障處理效率。

6.培訓(xùn)與改進(jìn)：

-對(duì)操作工進(jìn)行故障處理培訓(xùn)，提高其故障診斷和處理能力。

-根據(jù)故障處理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系》

-GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

-GB50160-2008《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》

-相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和操作指南

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