景泰藍(lán)掐絲工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：景泰藍(lán)掐絲工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于從事景泰藍(lán)掐絲工藝的崗位安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是確保景泰藍(lán)掐絲工藝生產(chǎn)過程中的安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工身心健康，提高生產(chǎn)效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-景泰藍(lán)掐絲工藝溫度應(yīng)控制在200℃-300℃之間。

-壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.6-0.8MPa。

-景泰藍(lán)絲材質(zhì)應(yīng)符合GB/T22761-2008《景泰藍(lán)絲》標(biāo)準(zhǔn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-景泰藍(lán)掐絲工藝應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T22762-2008《景泰藍(lán)工藝》進(jìn)行。

-掐絲操作過程中，絲線應(yīng)保持整齊，無扭曲、斷絲現(xiàn)象。

-完成后的掐絲作品表面應(yīng)光滑，無明顯的劃痕、氣泡等缺陷。

3.設(shè)備規(guī)格：

-景泰藍(lán)掐絲機應(yīng)采用自動化程度高、穩(wěn)定性好的設(shè)備，滿足GB/T22763-2008《景泰藍(lán)掐絲機》標(biāo)準(zhǔn)。

-燒焊設(shè)備功率應(yīng)不低于500W，確保燒焊過程順利進(jìn)行。

-壓縮空氣設(shè)備應(yīng)配備安全閥、減壓閥等安全裝置，確保氣壓穩(wěn)定。

-通風(fēng)設(shè)備應(yīng)確保工作場所空氣流通，降低有害氣體濃度。

4.安全防護：

-操作人員應(yīng)佩戴防護手套、護目鏡等個人防護用品。

-工作場所應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)施。

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護，確保設(shè)備安全運行。

5.環(huán)境要求：

-工作場所應(yīng)保持整潔，通風(fēng)良好，溫度適宜。

-垃圾分類存放，及時清理，防止污染。

6.培訓(xùn)要求：

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握景泰藍(lán)掐絲工藝操作技能及安全知識。

-定期組織安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否正常，確保電源、氣壓等符合要求。

-檢查景泰藍(lán)絲材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備所需工具和材料。

-穿戴好個人防護用品，如防護手套、護目鏡等。

2.材料準(zhǔn)備：

-將景泰藍(lán)絲按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行切割，確保絲線長度適宜。

-清潔工作臺面，確保無灰塵、油污等雜質(zhì)。

3.掐絲操作：

-將切割好的景泰藍(lán)絲按照設(shè)計圖案進(jìn)行掐絲，注意保持絲線整齊，避免扭曲。

-使用燒焊設(shè)備將掐好的絲線固定在金屬胎體上，燒焊溫度控制在200℃-300℃之間。

4.燒焊與冷卻：

-燒焊過程中，觀察絲線與胎體的結(jié)合情況，確保焊接牢固。

-燒焊完成后，將作品放置在冷卻架上自然冷卻，避免因溫差過大導(dǎo)致作品變形。

5.表面處理：

-冷卻后，檢查作品表面是否有氣泡、劃痕等缺陷，如有，則進(jìn)行修補。

-使用適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑醋髌繁砻?，去除殘留的燒焊物和雜質(zhì)。

6.質(zhì)量檢查：

-檢查掐絲作品是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-如有必要，進(jìn)行二次燒焊或表面處理，直至作品合格。

7.清潔與整理：

-清潔工作臺面和設(shè)備，清理廢料和垃圾。

-整理工具和材料，為下一輪生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

8.記錄與反饋：

-記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和問題，及時反饋給相關(guān)部門。

-對操作程序進(jìn)行總結(jié)和優(yōu)化，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-景泰藍(lán)掐絲機應(yīng)保持良好的機械性能，確保絲線掐制和燒焊過程的穩(wěn)定。

-燒焊設(shè)備應(yīng)具備精確的溫度控制功能，保證燒焊質(zhì)量。

-壓縮空氣設(shè)備應(yīng)保證氣壓穩(wěn)定，避免因氣壓波動影響燒焊效果。

-通風(fēng)設(shè)備應(yīng)確保空氣流通，排除有害氣體，保持工作環(huán)境安全。

2.性能指標(biāo)：

-景泰藍(lán)掐絲機應(yīng)能適應(yīng)不同直徑和材質(zhì)的景泰藍(lán)絲，掐絲速度應(yīng)穩(wěn)定在每分鐘20-30米。

-燒焊設(shè)備功率應(yīng)不低于500W，溫度控制精度應(yīng)在±5℃以內(nèi)。

-壓縮空氣設(shè)備應(yīng)能提供0.6-0.8MPa的穩(wěn)定氣壓，壓力波動不應(yīng)超過±0.1MPa。

-通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量應(yīng)滿足工作場所空氣質(zhì)量要求，風(fēng)速應(yīng)均勻分布。

3.檢查與維護：

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，包括機械部件的磨損、電氣系統(tǒng)的絕緣電阻等。

-檢查燒焊設(shè)備的溫度傳感器和控制系統(tǒng)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-對壓縮空氣設(shè)備進(jìn)行壓力測試，確保其安全閥和減壓閥功能正常。

-通風(fēng)設(shè)備應(yīng)定期清理，防止灰塵和雜質(zhì)堵塞通風(fēng)管道。

4.故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，并通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。

-維修過程中，應(yīng)遵循設(shè)備制造商的維修指南，確保維修質(zhì)量。

-維修完成后，進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

5.性能評估：

-定期對設(shè)備性能進(jìn)行評估，包括生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備可靠性等。

-根據(jù)評估結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的升級或改造，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對景泰藍(lán)掐絲機進(jìn)行測試，包括絲線掐制速度、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性等。

-燒焊設(shè)備測試，包括溫度控制精度、燒焊效果、安全性等。

-壓縮空氣設(shè)備測試，包括氣壓穩(wěn)定性、壓力波動范圍、安全閥功能等。

-通風(fēng)設(shè)備測試，包括風(fēng)量、風(fēng)速、空氣流通效果等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-景泰藍(lán)掐絲機：參照GB/T22763-2008《景泰藍(lán)掐絲機》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-燒焊設(shè)備：參照GB/T22764-2008《景泰藍(lán)燒焊設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-壓縮空氣設(shè)備：參照GB/T19153-2003《壓縮空氣設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-通風(fēng)設(shè)備：參照GB/T18204.4-2008《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-對于掐絲機，調(diào)整絲線輸送速度和掐絲精度，確保掐絲質(zhì)量。

-對于燒焊設(shè)備，調(diào)整溫度控制范圍和燒焊時間，保證燒焊效果。

-對于壓縮空氣設(shè)備，調(diào)整氣壓穩(wěn)定性和壓力波動范圍，確保氣壓供應(yīng)穩(wěn)定。

-對于通風(fēng)設(shè)備，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)速，確?？諝饬魍ㄐЧ?。

4.記錄與報告：

-對測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施、效果評估等。

-編制測試和校準(zhǔn)報告，提交給相關(guān)部門，作為設(shè)備維護和改進(jìn)的依據(jù)。

5.定期測試：

-每季度對設(shè)備進(jìn)行一次全面測試和校準(zhǔn)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能下降，應(yīng)立即進(jìn)行測試和校準(zhǔn)，必要時進(jìn)行維修或更換。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)保持站立姿勢，雙腳與肩同寬，身體自然挺直。

-手臂和手腕保持放松，避免過度用力，掐絲時手腕應(yīng)自然彎曲。

-眼睛與工作物保持適當(dāng)距離，避免長時間集中視力造成疲勞。

-操作過程中，身體應(yīng)保持平衡，避免因突然動作導(dǎo)致失衡。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴好個人防護用品，如防護手套、護目鏡等。

-工作場所應(yīng)保持整潔，避免擺放雜物，以防絆倒或滑倒。

-操作時，應(yīng)確保周圍無火源，避免因燒焊產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。

-使用燒焊設(shè)備時，應(yīng)佩戴防熱面具，防止高溫傷害。

-操作過程中，應(yīng)避免直接接觸高溫物體，如燒焊后的金屬。

-工作場所應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)施，并確保其可用性。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)立即停止操作，并報告相關(guān)部門處理。

-操作結(jié)束后，應(yīng)清潔工作臺面，整理工具和材料，確保工作場所安全。

七、注意事項

1.材料處理：

-景泰藍(lán)絲在切割前應(yīng)檢查材質(zhì)，確保無雜質(zhì)和損壞。

-切割過程中，避免絲線斷裂或損壞，切割工具應(yīng)鋒利。

2.設(shè)備操作：

-操作前檢查設(shè)備是否正常，特別是燒焊設(shè)備和壓縮空氣設(shè)備。

-操作過程中，注意設(shè)備溫度和氣壓變化，避免超負(fù)荷運行。

3.環(huán)境安全：

-工作場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

-避免在潮濕或易燃環(huán)境中操作，確保工作環(huán)境安全。

4.個人防護：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o用品，如防護手套、護目鏡等。

-長時間操作后，注意休息，避免疲勞過度。

5.操作規(guī)范：

-嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，不得擅自改變操作步驟。

-操作過程中，注意觀察作品細(xì)節(jié)，確保質(zhì)量。

6.火源管理：

-使用燒焊設(shè)備時，確保周圍無易燃物，遠(yuǎn)離火源。

-燒焊結(jié)束后，確認(rèn)設(shè)備冷卻后再離開工作現(xiàn)場。

7.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、燙傷等緊急情況，能迅速采取正確措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

8.文檔記錄：

-操作過程中，詳細(xì)記錄操作步驟、設(shè)備狀態(tài)、問題及解決方案。

-定期檢查記錄，確保信息準(zhǔn)確完整。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對每次操作后的設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品完成情況、材料消耗等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄操作人員的操作時間、休息時間以及是否存在不適感。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，以便后續(xù)分析和質(zhì)量追溯。

2.產(chǎn)品檢驗：

-操作完成后，對景泰藍(lán)掐絲作品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

-檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的任何問題應(yīng)詳細(xì)記錄，并反饋給相關(guān)部門。

3.設(shè)備維護：

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

-檢查內(nèi)容包括設(shè)備部件的磨損情況、電氣系統(tǒng)的絕緣狀態(tài)等。

-對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時修復(fù)，避免因設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

4.工作環(huán)境清潔：

-操作結(jié)束后，清理工作場所，收集廢棄物，保持環(huán)境整潔。

-定期對工作環(huán)境進(jìn)行清潔和消毒，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

5.人員培訓(xùn)：

-根據(jù)操作人員的表現(xiàn)和反饋，進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)和提升。

-定期組織安全知識培訓(xùn)，增強員工的安全意識和自我保護能力。

6.文檔歸檔：

-將操作記錄、檢驗報告、維護保養(yǎng)記錄等相關(guān)文檔歸檔保存。

-文檔應(yīng)便于查詢和追溯，確保信息的安全和完整。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，避免擴大損害。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障可能的原因，如設(shè)備磨損、電氣故障等。

-查閱設(shè)備操作手冊和維護記錄，尋找相似故障的解決方法。

2.故障報告：

-將故障現(xiàn)象、初步判斷和可能的原因以書面形式報告給維修人員。

-提供詳細(xì)的故障描述，包括設(shè)備狀態(tài)、操作步驟、故障發(fā)生的時間等。

3.故障處理：

-維修人員接到報告后，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)故障原因。

-根據(jù)故障原因，進(jìn)行相應(yīng)的維修操作，如更換部件、調(diào)整設(shè)置等。

-維修過程中，確保操作安全，避免二次損壞。

4.故障驗證：

-維修完成后，進(jìn)行試運行，驗證設(shè)備是否恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

-確認(rèn)故障已完全排除，無安全隱患。

5.故障記錄：

-將故障原因、處理過程和結(jié)果記錄在維修日志中。

-對常見故障進(jìn)行總結(jié)，形成故障處理指南，提高故障處理效率。

6.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障分析，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

-定期對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護，降低故障率。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《安全生產(chǎn)法》

-《職業(yè)病防治法》

-GB/T22761-2008《景泰藍(lán)絲》

-GB/T22762-2008《景泰藍(lán)工藝》

-GB/T22763-2008《景泰藍(lán)掐絲機》

-GB/T