?；钒踩苤ㄒ?guī)范一、總則

（一）目的與依據(jù)

為規(guī)范危險化學(xué)品安全周知卡（以下簡稱“周知卡”）的編制、使用與管理，保障從業(yè)人員、應(yīng)急救援人員及相關(guān)人員的人身安全與健康，預(yù)防和減少危險化學(xué)品在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置過程中的安全事故，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《化學(xué)品分類和危險性公示通則》（GB13690）等法律法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)范。

（二）適用范圍

本規(guī)范適用于中華人民共和國境內(nèi)涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的單位（以下統(tǒng)稱“涉危單位”）周知卡的編制、設(shè)置、更新與管理。列入《危險化學(xué)品目錄》的危險化學(xué)品，其周知卡應(yīng)符合本規(guī)范要求；新化學(xué)物質(zhì)、醫(yī)藥中間體等具有危險特性的化學(xué)品的周知卡，可參照本規(guī)范執(zhí)行。

（三）基本原則

1.科學(xué)性原則：周知卡內(nèi)容應(yīng)基于化學(xué)品的危險特性、健康危害、應(yīng)急措施等科學(xué)數(shù)據(jù)，確保信息準(zhǔn)確、術(shù)語規(guī)范，符合國家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.實用性原則：周知卡信息應(yīng)簡潔明了、重點突出，便于從業(yè)人員快速識別危險、掌握應(yīng)急處置方法，滿足實際操作需求。

3.強制性原則：涉危單位必須按照本規(guī)范要求編制和設(shè)置周知卡，未按規(guī)定執(zhí)行將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

4.動態(tài)性原則：當(dāng)化學(xué)品的危險性分類、安全防護措施或相關(guān)法律法規(guī)更新時，涉危單位應(yīng)及時修訂周知卡內(nèi)容，確保信息的時效性和有效性。

二、周知卡內(nèi)容要素

（一）化學(xué)品基本信息

1.化學(xué)品名稱

必須同時標(biāo)注化學(xué)品的中文化學(xué)名稱、通用名稱或商品名稱。對于存在多種命名方式的化學(xué)品，應(yīng)優(yōu)先采用《危險化學(xué)品目錄》中的標(biāo)準(zhǔn)名稱。若為混合物，需列出主要危險組分及其濃度范圍。

2.危險性類別編號

依據(jù)《全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度》（GHS）標(biāo)注危險類別編號，如H225（高度易燃液體）、H314（造成嚴重皮膚灼傷和眼睛損傷）等。編號應(yīng)清晰醒目，置于卡片頂部位置。

3.象形圖

使用GHS規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)象形圖，包括火焰、腐蝕、爆炸等圖形。象形圖尺寸不得小于2cm×2cm，顏色與標(biāo)準(zhǔn)一致（紅色邊框、白色背景、黑色圖形）。

4.信號詞

根據(jù)危險程度標(biāo)注"危險"或"警告"信號詞。危險性高的化學(xué)品（如急性毒性、致癌性）必須使用"危險"，其他情況使用"警告"。

5.危險說明

列出1-3條最核心的危險特性描述，例如"高度易燃蒸氣和空氣混合物能夠爆炸""造成嚴重皮膚灼傷和眼睛損傷"。每條說明不超過12個漢字，采用簡明短語形式。

（二）危險特性與防護

1.物理危險

具體說明物理狀態(tài)（固態(tài)/液態(tài)/氣態(tài)）、閃點、燃點、爆炸極限等關(guān)鍵參數(shù)。例如"液體，閃點<23℃，爆炸極限1.2%-8.0%"。對易自燃、遇水反應(yīng)等特殊危險，需單獨標(biāo)注。

2.健康危害

分項說明接觸途徑（吸入、皮膚接觸、食入）及對應(yīng)癥狀。如"吸入：引起呼吸道刺激；皮膚接觸：可能導(dǎo)致皮炎；食入：引起消化道灼傷"。對致癌性、致突變性等長期危害需特別標(biāo)注。

3.環(huán)境危害

簡述對水生生物、土壤等的潛在影響。例如"對水生生物有毒，可能對水生環(huán)境造成長期有害影響"。

4.防護措施

分操作控制和個人防護兩類說明。操作控制包括"保持通風(fēng)良好""使用防爆電器"等；個人防護明確防護等級，如"佩戴防毒面具（半面罩）、橡膠耐酸堿手套、化學(xué)安全防護眼鏡"。

（三）應(yīng)急處置措施

1.泄漏處理

針對不同場景給出具體步驟：小量泄漏"用沙土吸收，收集至廢物容器"；大量泄漏"筑堤堵截，防止進入下水道"。對遇水反應(yīng)物質(zhì)需注明"禁止用水沖洗"。

2.火災(zāi)撲救

明確適用滅火劑（如干粉、二氧化碳）和禁用滅火劑（如水對金屬火災(zāi)）。特殊火災(zāi)需標(biāo)注"在安全距離外滅火，防止容器內(nèi)壓升高爆炸"。

3.人員急救

分接觸途徑說明急救方法：吸入"迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處"；皮膚接觸"立即脫去污染衣物，用流動清水沖洗15分鐘"；眼睛接觸"提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗"。

4.廢棄處置

注明廢棄方式，如"交由有資質(zhì)的危險廢物處理單位處置"，并強調(diào)"嚴禁直接排入環(huán)境"。

（四）操作注意事項

1.儲存要求

說明儲存條件："陰涼、通風(fēng)庫房""遠離火種熱源""與氧化劑、酸類分開存放"。對禁忌物質(zhì)需明確分隔距離，如"與食品原料間距不少于5米"。

2.操作規(guī)范

列出關(guān)鍵操作限制："禁止使用易產(chǎn)生火花的工具""配備應(yīng)急泄漏處理設(shè)備"。對分裝、取樣等特殊操作需單獨說明防護要求。

3.監(jiān)測要求

規(guī)定監(jiān)測頻次和項目："每季度檢測儲存區(qū)可燃氣體濃度""每年進行防雷接地電阻測試"。對易揮發(fā)物質(zhì)需注明"安裝氣體泄漏報警裝置"。

4.廢物管理

說明容器處理："使用后容器及時清空并加蓋""殘留物按危險廢物處置"。對空容器需標(biāo)注"即使殘留也有危險，不可隨意丟棄"。

（五）信息獲取與更新

1.數(shù)據(jù)來源

注明信息依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)文件，如"依據(jù)化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）第2、3、4、5、6、10、11、12部分編制"。對混合物需標(biāo)注"主要組分數(shù)據(jù)來自供應(yīng)商提供的SDS"。

2.更新機制

規(guī)定更新觸發(fā)條件："當(dāng)化學(xué)品危險性分類變更時""每年度復(fù)核一次"。更新流程需明確"經(jīng)安全管理部門審核后24小時內(nèi)更換現(xiàn)場卡片"。

3.附加信息

可補充供應(yīng)商聯(lián)系方式、應(yīng)急電話等實用信息。例如"供應(yīng)商名稱：XX化工有限公司，電話：XXX-XXXXXXX"。

4.多語言支持

對涉外企業(yè)需標(biāo)注"雙語版本（中英文）"，且英文內(nèi)容需與中文完全一致。

（六）卡片形式規(guī)范

1.尺寸與材質(zhì)

統(tǒng)一尺寸為A5（148mm×210mm），采用耐候性PVC或覆膜紙質(zhì)材料，確保在油污、潮濕環(huán)境下字跡清晰。

2.排版布局

頂部1/3區(qū)域放置象形圖、信號詞和危險說明；中部為防護措施和應(yīng)急措施；底部為操作注意事項。文字采用黑體，字號不小于小四。

3.顏色標(biāo)識

象形圖區(qū)域使用紅色邊框；危險說明用紅色字體；防護措施用藍色字體；應(yīng)急措施用綠色字體；操作注意事項用黑色字體。

4.安裝位置

儲存區(qū)卡片固定于貨架或容器明顯位置；操作區(qū)卡片安裝在設(shè)備控制面板旁；運輸車輛卡片粘貼于駕駛室內(nèi)側(cè)。

三、周知卡制作流程規(guī)范

（一）前期準(zhǔn)備

1.信息收集

涉危單位需建立化學(xué)品信息檔案，完整收集每種危險化學(xué)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）、最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)文件及供應(yīng)商提供的危險特性數(shù)據(jù)。對于新引入的化學(xué)品，應(yīng)在到貨前完成信息審核，確保數(shù)據(jù)來源可靠。

2.風(fēng)險評估

組織安全、技術(shù)、操作人員組成評估小組，結(jié)合化學(xué)品使用場景（如儲存、運輸、操作）進行風(fēng)險識別，明確需重點突出的危險特性和應(yīng)急措施。例如，強酸類化學(xué)品需優(yōu)先標(biāo)注腐蝕性和急救沖洗要求。

3.資源配置

根據(jù)周知卡數(shù)量需求，提前采購符合耐候性要求的PVC或覆膜紙質(zhì)材料，配備專用打印設(shè)備。同時指定專人負責(zé)制作流程，確保人員熟悉GHS標(biāo)簽規(guī)范和排版要求。

（二）設(shè)計制作

1.軟件選擇

采用矢量圖形設(shè)計軟件（如AdobeIllustrator）制作周知卡，確保象形圖和文字可無損縮放。禁止使用普通辦公軟件，避免圖形失真。

2.模板應(yīng)用

統(tǒng)一使用單位標(biāo)準(zhǔn)化模板，頂部預(yù)留象形圖位置（2cm×2cm），中部設(shè)置信息分區(qū)。文字采用黑體，字號不小于小四，行間距1.5倍，確保遠距離可讀。

3.內(nèi)容填充

嚴格按第二章內(nèi)容要素規(guī)范填寫，危險說明采用簡短短語（如“高度易燃”），防護措施分條列出?；旌衔镄铇?biāo)注主要組分濃度范圍，如“硫酸（30%-50%）”。

4.色彩規(guī)范

象形圖使用GHS標(biāo)準(zhǔn)色（紅邊框/白底/黑圖），危險說明用紅色字體，防護措施用藍色，應(yīng)急措施用綠色，操作說明用黑色。背景色為淺灰，避免色彩干擾信息識別。

（三）審核發(fā)布

1.多級審核

實行三級審核機制：制作者自檢→安全部門復(fù)核→技術(shù)部門終審。重點檢查象形圖準(zhǔn)確性、數(shù)據(jù)時效性及操作可行性。審核意見需書面記錄并存檔。

2.批量印刷

通過資質(zhì)齊全的印刷企業(yè)制作，要求油墨耐候性達3年以上，覆膜層厚度不小于0.1mm。首批印刷后需抽樣檢測色差和耐磨性。

3.現(xiàn)場張貼

儲存區(qū)卡片固定于貨架醒目位置，高度距地面1.5-1.8米；操作區(qū)卡片安裝于設(shè)備控制面板旁，避免遮擋操作按鈕；運輸車輛卡片粘貼于駕駛室內(nèi)側(cè)遮陽板下方。

（四）日常管理

1.動態(tài)更新

建立化學(xué)品信息變更臺賬，當(dāng)SDS更新、法規(guī)修訂或使用條件改變時，需在15個工作日內(nèi)完成周知卡修訂。修訂版本需標(biāo)注生效日期，舊版卡片同步回收銷毀。

2.定期檢查

每月組織專項檢查，內(nèi)容包括卡片完好性（無污損、褪色）、信息準(zhǔn)確性（與當(dāng)前使用化學(xué)品一致）及張貼位置合規(guī)性。檢查記錄需留存2年以上。

3.備份管理

所有周知卡電子文檔需分類存儲于專用服務(wù)器，按化學(xué)品名稱和編號建立檢索目錄。紙質(zhì)卡片需留存樣本，存于防潮文件柜中。

（五）培訓(xùn)應(yīng)用

1.員工培訓(xùn)

新員工入職培訓(xùn)需包含周知卡解讀課程，重點講解象形圖含義、應(yīng)急措施流程及防護用品使用方法。每年開展兩次復(fù)訓(xùn)，考核合格方可上崗。

2.應(yīng)急演練

每季度組織化學(xué)品泄漏應(yīng)急演練，要求員工根據(jù)周知卡信息完成現(xiàn)場處置。演練后評估周知卡信息的實用性和可操作性，及時優(yōu)化內(nèi)容。

3.使用反饋

設(shè)立意見箱和線上反饋渠道，收集員工對周知卡信息的改進建議。對高頻提出的疑問（如滅火劑選擇沖突），需在30日內(nèi)組織技術(shù)論證并更新卡片。

（六）責(zé)任追溯

1.責(zé)任分工

安全部門負責(zé)周知卡內(nèi)容合規(guī)性審核，使用部門負責(zé)現(xiàn)場張貼維護，采購部門負責(zé)供應(yīng)商信息更新，人力資源部門組織培訓(xùn)考核。

2.違規(guī)處理

對未按規(guī)定制作、更新或損壞周知卡的行為，按單位安全管理制度追責(zé)。因信息錯誤導(dǎo)致事故的，依法追究制作部門和審核部門責(zé)任。

3.檔案管理

建立周知卡全生命周期檔案，包含設(shè)計稿、審核記錄、印刷合同、更新記錄及檢查報告。檔案保存期不少于5年，以備追溯和審計。

四、實施保障機制

（一）組織架構(gòu)建設(shè)

1.專項工作組

成立由企業(yè)分管安全的副總牽頭的周知卡管理專項工作組，成員包括安全管理部門負責(zé)人、生產(chǎn)車間主任、倉儲物流主管及環(huán)保專員。工作組每月召開例會，協(xié)調(diào)解決周知卡實施過程中的跨部門問題。

2.崗位職責(zé)

安全管理部門負責(zé)制定周知卡管理細則，組織培訓(xùn)考核并監(jiān)督執(zhí)行；生產(chǎn)車間負責(zé)本區(qū)域周知卡的日常維護和更新；采購部門需在化學(xué)品入庫前提供最新的安全技術(shù)說明書；人力資源部門將周知卡應(yīng)用納入新員工入職培訓(xùn)必修課程。

3.跨部門協(xié)作

建立周知卡信息共享平臺，安全部門每月匯總各車間化學(xué)品使用變更情況，同步通知相關(guān)部門。當(dāng)發(fā)生工藝調(diào)整或新增?；贩N類時，技術(shù)部門需提前兩周向安全部門提交風(fēng)險評估報告，確保周知卡及時更新。

（二）資源投入保障

1.人員配置

每個生產(chǎn)車間配備專職安全員負責(zé)周知卡日常管理，倉儲區(qū)設(shè)立?；沸畔⒐芾韱T。安全員需具備三年以上?；饭芾斫?jīng)驗，通過專業(yè)考核后持證上崗。

2.資金預(yù)算

年度預(yù)算中單列周知卡專項經(jīng)費，包括設(shè)計制作費（每卡不超過15元）、印刷費（批量采購單價低于8元）、培訓(xùn)費（人均年投入200元）及應(yīng)急演練費（每季度5000元）。經(jīng)費由安全部門統(tǒng)一管理，?？顚Ｓ谩?/p>

3.設(shè)備設(shè)施

為各車間配備耐候性打印機，確保現(xiàn)場即時更新卡片；在?；穬Υ鎱^(qū)安裝防潮展示柜，配備紫外線消毒設(shè)備；運輸車輛配備防水周知卡收納盒，防止油污損壞。

（三）監(jiān)督考核機制

1.日常巡查

安全管理部門每周開展兩次現(xiàn)場抽查，重點檢查卡片張貼位置是否醒目、信息是否與實際?；芬恢?、防護措施是否完整。巡查記錄需包含現(xiàn)場照片及整改時限，逾期未改的納入部門績效考核。

2.定期評估

每季度組織第三方機構(gòu)開展周知卡有效性評估，通過員工問卷調(diào)查（覆蓋率達80%）和應(yīng)急模擬測試（隨機抽取10%崗位），評估內(nèi)容包括信息識別速度、應(yīng)急措施掌握程度及操作規(guī)范性。

3.獎懲措施

對周知卡管理優(yōu)秀的車間給予季度安全加分獎勵（最高加5分）；因卡片信息錯誤導(dǎo)致事故的，追究安全部門負責(zé)人連帶責(zé)任；故意損壞或遮擋周知卡的員工，除罰款外需重新參加安全培訓(xùn)。

（四）動態(tài)更新機制

1.信息變更流程

當(dāng)化學(xué)品供應(yīng)商更新安全技術(shù)說明書時，采購部門需在收到文件后3個工作日內(nèi)提交變更申請，安全部門在5個工作日內(nèi)完成新版周知卡設(shè)計，經(jīng)技術(shù)部門審核后投入制作。

2.版本控制

所有周知卡標(biāo)注版本號（如V2.0）及生效日期，舊版卡片需在更新后7日內(nèi)全部回收銷毀。電子檔案保留最近三年版本，便于追溯歷史變更。

3.應(yīng)急更新

發(fā)生重大事故或法規(guī)修訂時，啟動應(yīng)急更新程序。安全部門24小時內(nèi)完成緊急版周知卡設(shè)計，優(yōu)先發(fā)放至高風(fēng)險區(qū)域，并同步開展專項培訓(xùn)。

（五）技術(shù)支持體系

1.數(shù)字化管理

開發(fā)周知卡管理系統(tǒng)，實現(xiàn)?；沸畔?shù)據(jù)庫與卡片制作模塊聯(lián)動。系統(tǒng)自動觸發(fā)更新提醒，當(dāng)化學(xué)品有效期臨近時向管理員發(fā)送預(yù)警。

2.標(biāo)準(zhǔn)庫建設(shè)

建立企業(yè)級?；窐?biāo)準(zhǔn)圖庫，包含200余種常用化學(xué)品的象形圖、危險說明及應(yīng)急措施模板，確保不同批次卡片風(fēng)格統(tǒng)一。

3.外部協(xié)作

與當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門建立信息共享機制，獲取最新的?；肥鹿拾咐疤幹媒?jīng)驗，定期邀請專家開展現(xiàn)場指導(dǎo)，優(yōu)化周知卡內(nèi)容設(shè)計。

（六）持續(xù)改進機制

1.問題收集

在車間設(shè)置意見箱，開通線上反饋渠道，員工可隨時提出對周知卡內(nèi)容的改進建議。安全部門每周匯總分析，形成問題清單。

2.優(yōu)化迭代

每半年組織一次周知卡內(nèi)容優(yōu)化會議，結(jié)合事故案例、員工反饋及法規(guī)變化，修訂信息表述方式。例如將"立即沖洗"改為"立即用流動清水沖洗至少15分鐘"，增強可操作性。

3.效果驗證

優(yōu)化后的周知卡在試點車間試運行一個月，通過對比員工測試成績和應(yīng)急響應(yīng)時間，評估改進效果達標(biāo)后再全面推廣。

五、應(yīng)用效果評估

（一）評估體系構(gòu)建

1.評估指標(biāo)設(shè)計

建立三級評估指標(biāo)體系：一級指標(biāo)包含認知度、應(yīng)急能力、合規(guī)性；二級指標(biāo)細化為信息識別速度、應(yīng)急措施掌握率、卡片完好率等12項；三級指標(biāo)設(shè)置具體量化標(biāo)準(zhǔn)，如“員工能在10秒內(nèi)準(zhǔn)確識別象形圖”“應(yīng)急措施描述與實際操作步驟一致率達100%”。

2.評估方法選擇

采用定量與定性結(jié)合的方式：定量通過問卷調(diào)查（覆蓋20%員工）、現(xiàn)場測試（隨機抽查10個崗位）、數(shù)據(jù)統(tǒng)計（卡片更新及時率）；定性采用員工訪談、專家評審、事故案例分析。評估周期為每季度一次，年度綜合評估。

3.實施步驟規(guī)劃

分階段開展：準(zhǔn)備階段明確評估范圍和人員；實施階段收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)；分析階段對比基準(zhǔn)值與實際值；輸出階段形成評估報告并提出改進建議。評估結(jié)果需經(jīng)安全部門負責(zé)人簽字確認后存檔。

（二）實施效果評估

1.認知度評估

通過閉卷測試考察員工對周知卡信息的掌握程度，測試內(nèi)容包含象形圖識別、危險特性描述、防護用品選擇等。統(tǒng)計正確率低于80%的崗位，針對性開展專項培訓(xùn)。觀察員工在日常工作中的行為表現(xiàn)，如是否主動查看周知卡確認操作要求。

2.應(yīng)急能力評估

模擬泄漏、火災(zāi)等場景，測試員工根據(jù)周知卡信息處置的規(guī)范性。記錄從發(fā)現(xiàn)險情到完成處置的時間，評估是否在預(yù)案規(guī)定時限內(nèi)完成。檢查應(yīng)急物資（如中和劑、吸附棉）的存放位置是否與周知卡標(biāo)注一致。

3.合規(guī)性評估

對照《危險化學(xué)品安全管理條例》等法規(guī)，檢查周知卡是否包含所有強制要素，如危險性類別編號、象形圖尺寸等。核查供應(yīng)商提供的化學(xué)品是否與周知卡信息匹配，重點核查新引入化學(xué)品的卡片更新情況。

（三）問題診斷分析

1.數(shù)據(jù)偏差溯源

對評估中發(fā)現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)（如某車間應(yīng)急措施正確率驟降）進行原因分析：排查是否因人員流動導(dǎo)致培訓(xùn)不足，或是卡片信息表述存在歧義。通過調(diào)取操作記錄和監(jiān)控視頻驗證問題根源。

2.典型問題歸類

將問題分為三類：信息類（如危險說明過于簡略導(dǎo)致誤解）、流程類（如更新機制響應(yīng)滯后）、管理類（如張貼位置不當(dāng)被遮擋）。每類問題選取3個高頻案例進行深度剖析。

3.影響程度評估

采用風(fēng)險矩陣分析，結(jié)合問題發(fā)生頻率和潛在后果確定優(yōu)先級。例如“泄漏處置步驟缺失”因可能導(dǎo)致事故，列為高優(yōu)先級；“字體過小”因影響閱讀，列為中優(yōu)先級。

（四）改進措施制定

1.內(nèi)容優(yōu)化

針對信息類問題修訂周知卡內(nèi)容：將“立即沖洗”改為“立即用流動清水沖洗15分鐘以上”；增加操作示意圖輔助理解；對多語言版本進行本地化適配，避免直譯導(dǎo)致的歧義。

2.流程再造

針對流程類問題優(yōu)化管理機制：建立化學(xué)品信息變更24小時響應(yīng)通道；開發(fā)電子化審批系統(tǒng)，縮短更新周期；在儲存區(qū)增設(shè)防潮保護罩，延長卡片使用壽命。

3.管理強化

針對管理類問題完善制度：制定《周知卡張貼規(guī)范》，明確高度、角度、照明要求；將周知卡管理納入部門安全績效考核，權(quán)重不低于15%；設(shè)立“最佳實踐案例庫”推廣優(yōu)秀經(jīng)驗。

（五）持續(xù)改進機制

1.PDCA循環(huán)應(yīng)用

遵循計劃（Plan）-執(zhí)行（Do）-檢查（Check）-處理（Act）循環(huán)：每半年制定改進計劃，季度執(zhí)行整改措施，月度檢查效果，年度總結(jié)經(jīng)驗并納入下階段計劃。

2.動態(tài)跟蹤機制

對改進措施實施效果進行3個月跟蹤，通過對比改進前后的員工測試成績、應(yīng)急響應(yīng)時間等數(shù)據(jù)，驗證改進有效性。對未達標(biāo)的措施重新制定方案。

3.知識沉淀管理

將評估報告、改進方案、優(yōu)秀案例等資料整理成冊，形成《周知卡管理最佳實踐手冊》。定期組織跨部門經(jīng)驗分享會，促進知識傳播和應(yīng)用。

（六）成果應(yīng)用推廣

1.內(nèi)部應(yīng)用

將評估結(jié)果作為企業(yè)安全文化建設(shè)的重要依據(jù)，在安全例會上通報典型案例。將改進后的周知卡模板推廣至所有生產(chǎn)單元，統(tǒng)一執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)。

2.行業(yè)交流

每年參與行業(yè)安全管理論壇，分享評估經(jīng)驗和改進成果。與其他企業(yè)建立周知卡管理交流群，共享風(fēng)險預(yù)警信息和最佳實踐。

3.標(biāo)準(zhǔn)升級

基于評估數(shù)據(jù)參與地方標(biāo)準(zhǔn)修訂，提出象形圖尺寸優(yōu)化、應(yīng)急措施細化等建議。推動將周知卡管理納入企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化認證的必要條件。

六、長效管理機制

（一）制度體系完善

1.管理制度制定

制定《危險化學(xué)品安全周知卡管理辦法》，明確周知卡從設(shè)計、制作、張貼到更新的全流程管理要求。規(guī)定各部門職責(zé)分工，如安全部門負責(zé)內(nèi)容審核，使用部門負責(zé)日常維護，采購部門負責(zé)供應(yīng)商信息對接。制度需經(jīng)企業(yè)主要負責(zé)人簽發(fā)后正式實施，并報屬地應(yīng)急管理部門備案。

2.操作規(guī)程細化

編制《周知卡制作與張貼操作指南》，詳細說明象形圖繪制標(biāo)準(zhǔn)、危險說明用語規(guī)范、防護措施表述要求等。針對不同類型?；罚ㄈ缫兹家后w、腐蝕品）制定差異化模板，確保信息精準(zhǔn)匹配風(fēng)險特性。

3.責(zé)任清單建立

制定《周知卡管理責(zé)任清單》，明確各崗位具體職責(zé)。例如：車間主任負責(zé)本區(qū)域卡片完好性檢查，安全員負責(zé)信息準(zhǔn)確性復(fù)核，班組長負責(zé)員工培訓(xùn)效果考核。責(zé)任清單需納入崗位說明書，與績效考核掛鉤。

（二）監(jiān)督機制強化

1.日常監(jiān)督檢查

安全管理部門每周開展專項檢查，采用“四查”方式：查張貼位置是否醒目，查信息是否與實際?；芬恢?，查防護措施是否完整，查應(yīng)急措施是否清晰。檢查結(jié)果記錄在案，對發(fā)現(xiàn)的問題下達整改通知書，明確整改時限和責(zé)任人。

2.隱患閉環(huán)管理

建立周知卡隱患臺賬，實行“發(fā)現(xiàn)-登記-整改-驗收-銷號”閉環(huán)管理。對重大隱患（如信息錯誤可能導(dǎo)致事故）實行掛牌督辦，整改完成后由安全部門聯(lián)合技術(shù)部門共同驗收，驗收合格方可銷號。

3.第三方評估引入

每兩年聘請專業(yè)安全評價機構(gòu)開展周知卡管理評估，重點檢查制度執(zhí)行情況、員工掌握程度、應(yīng)急響應(yīng)能力等。評估報告需包含問題清單、改進建議及風(fēng)險等級劃分，作為企業(yè)安全績效的重要依據(jù)。

（三）培訓(xùn)教育深化

1.分層培訓(xùn)體系

建立三級培訓(xùn)體系：管理層培訓(xùn)側(cè)重法規(guī)要求和責(zé)任意識；技術(shù)層培訓(xùn)聚焦信息審核和風(fēng)險評估；操作層培訓(xùn)強化象形圖識別和應(yīng)急措施應(yīng)用。新員工入職必須完成周知卡專題培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

2.情景模擬演練

每季度組織周知卡應(yīng)用情景演練，模擬泄漏、火災(zāi)等事故場景，要求員工根據(jù)卡片信息完成應(yīng)急處置。演練后開展復(fù)盤，重點評估卡片信息的實用性和可操