瀝青路面結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢查方案一、級(jí)配碎石墊層質(zhì)量檢查級(jí)配碎石墊層作為瀝青路面基層的支撐結(jié)構(gòu)，需重點(diǎn)控制級(jí)配、壓實(shí)度及幾何尺寸，確保滿(mǎn)足后續(xù)結(jié)構(gòu)層施工要求，具體檢查標(biāo)準(zhǔn)與方法如下：1.1主控項(xiàng)目檢查壓實(shí)度規(guī)定值：代表值≥96%，極值≥92%（采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，最大干密度由試驗(yàn)室確定）；檢查方法：每200m檢測(cè)2個(gè)點(diǎn)，采用灌砂法（符合《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》T0921），檢測(cè)前需平整測(cè)試面（清除表面松散顆粒），量砂粒徑0.3-0.6mm，灌砂筒容積根據(jù)墊層厚度選擇（厚度≤150mm用100mm筒，＞150mm用150mm筒）；不合格處理：壓實(shí)度低于代表值時(shí)，需查找原因（如碾壓遍數(shù)不足、含水率偏離最佳值），采用重型壓路機(jī)（激振力≥300kN）補(bǔ)壓，補(bǔ)壓后重新檢測(cè)，直至合格。厚度規(guī)定值：代表值-10mm，極值-25mm；檢查方法：每200m檢測(cè)2個(gè)點(diǎn)，采用鉆孔法（鉆孔直徑100mm），鉆取芯樣后用鋼尺測(cè)量厚度（精確至1mm），芯樣需完整（無(wú)松散、破損），若芯樣不完整，需在相鄰位置重新鉆孔；不合格處理：厚度低于代表值時(shí)，需補(bǔ)鋪級(jí)配碎石（補(bǔ)鋪厚度≥設(shè)計(jì)厚度10mm），補(bǔ)鋪后碾壓密實(shí)，重新檢測(cè)厚度。級(jí)配與塑性指數(shù)級(jí)配要求：符合設(shè)計(jì)級(jí)配范圍（如0-31.5mm級(jí)配，0.075mm通過(guò)率3%-8%，4.75mm通過(guò)率25%-40%，31.5mm通過(guò)率100%）；塑性指數(shù)：≤6（設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)），采用液塑限聯(lián)合測(cè)定儀（T0118）檢測(cè)；檢查頻率：每2000m2取1組試樣（每組3個(gè)），送至試驗(yàn)室篩分（T0725）；不合格處理：級(jí)配超限時(shí)，需調(diào)整集料摻配比例（如增加細(xì)集料改善0.075mm通過(guò)率），塑性指數(shù)超標(biāo)時(shí)，更換集料（選用風(fēng)化程度低的碎石），重新拌和攤鋪。1.2一般項(xiàng)目檢查彎沉值規(guī)定值：滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求（由設(shè)計(jì)單位根據(jù)路面結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，一般≤200（0.01mm））；檢查方法：每1000m檢測(cè)80個(gè)點(diǎn)，采用貝克曼梁法（T0951），檢測(cè)車(chē)軸載100kN，輪胎氣壓0.7MPa，測(cè)點(diǎn)間距5-10m，檢測(cè)前需灑水濕潤(rùn)墊層表面（避免干燥影響彎沉值）；不合格處理：彎沉值超標(biāo)時(shí)，需檢測(cè)墊層承載力（采用輕型動(dòng)力觸探儀T0941），承載力不足時(shí)，需換填級(jí)配碎石（換填深度≥300mm），重新碾壓后復(fù)測(cè)彎沉。平整度與幾何尺寸平整度：≤12mm（3m直尺法，每200m測(cè)2處×5尺，取最大值）；縱斷高程：+5mm、-10mm（水準(zhǔn)儀法，每20m測(cè)2個(gè)斷面，每個(gè)斷面3個(gè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位于車(chē)道中線(xiàn)及兩側(cè)）；寬度：≥設(shè)計(jì)寬度（尺量法，每200m測(cè)4處，測(cè)點(diǎn)位于墊層邊緣，確保無(wú)啃邊）；橫坡：±0.3%（水準(zhǔn)儀法，每200m測(cè)2個(gè)斷面，每個(gè)斷面5個(gè)點(diǎn)，均勻分布）；不合格處理：平整度超限時(shí)，采用平地機(jī)刮平（刮平深度≤50mm），縱斷高程、橫坡超標(biāo)時(shí)，調(diào)整攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線(xiàn)（如采用鋼絲線(xiàn)控制高程，每10m設(shè)1個(gè)基準(zhǔn)樁），寬度不足時(shí)，補(bǔ)鋪級(jí)配碎石（補(bǔ)鋪寬度≥300mm）。二、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石質(zhì)量檢查水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石作為半剛性基層，需控制強(qiáng)度、壓實(shí)度及均勻性，具體檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：2.1外形尺寸檢查（表4.7-2修正補(bǔ)充）檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法檢查頻率不合格處理平整度≤8mm3m直尺法，每200m測(cè)2處×10尺每200m超限時(shí)用平地機(jī)刮平，補(bǔ)壓后復(fù)測(cè)縱斷高程+5mm、-10mm水準(zhǔn)儀法，每200m測(cè)4個(gè)斷面，每個(gè)斷面3-5個(gè)點(diǎn)每200m高程低時(shí)補(bǔ)鋪水泥穩(wěn)定碎石，高時(shí)銑刨（銑刨深度≥20mm）寬度≥設(shè)計(jì)值尺量法，每200m測(cè)4處每200m寬度不足時(shí)補(bǔ)鋪，補(bǔ)鋪時(shí)需鑿毛舊界面，灑水泥凈漿厚度代表值-8mm，合格值-15mm鉆孔法（T0912），每200m每車(chē)道測(cè)1個(gè)點(diǎn)每200m每車(chē)道厚度不足時(shí)補(bǔ)鋪，補(bǔ)鋪厚度≥設(shè)計(jì)厚度5mm，養(yǎng)生7d后檢測(cè)橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀法，每200m測(cè)4個(gè)斷面每200m橫坡超標(biāo)時(shí)調(diào)整基準(zhǔn)線(xiàn)，重新攤鋪2.2質(zhì)量控制項(xiàng)目檢查（表4.7-3補(bǔ)充完善）水泥劑量規(guī)定值：設(shè)計(jì)值±0.5%（如設(shè)計(jì)水泥劑量5%，允許范圍4.5%-5.5%）；檢查方法：每2000m2取6個(gè)樣品，采用滴定法（T0809）或直讀式測(cè)鈣儀檢測(cè)，檢測(cè)前需校準(zhǔn)儀器（用標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定）；不合格處理：水泥劑量偏低時(shí)，需補(bǔ)撒水泥（補(bǔ)撒量根據(jù)檢測(cè)值計(jì)算，如設(shè)計(jì)5%實(shí)測(cè)4%，補(bǔ)撒量0.1%×集料重量），補(bǔ)撒后拌和均勻，重新檢測(cè)；劑量偏高時(shí)，需增加集料摻量（降低水泥比例），避免基層開(kāi)裂。抗壓強(qiáng)度規(guī)定值：符合設(shè)計(jì)要求（如設(shè)計(jì)7d抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa）；檢查方法：每一作業(yè)段（或2000m2）制作6-9個(gè)150mm×150mm×150mm試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度20±2℃，濕度≥95%）7d后，用壓力試驗(yàn)機(jī)（量程0-3000kN）檢測(cè)抗壓強(qiáng)度（加載速率1mm/min）；不合格處理：強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，需查找原因（如水泥標(biāo)號(hào)不足、拌和不均勻），返工重做（鏟除不合格基層，重新攤鋪拌和），重做后重新制作試件檢測(cè)。拌和均勻性與含水率拌和均勻性：無(wú)灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無(wú)離析（目測(cè)法，隨時(shí)觀察），發(fā)現(xiàn)離析時(shí)，需重新拌和（調(diào)整拌和機(jī)轉(zhuǎn)速或進(jìn)料順序）；含水率：最佳含水率±1%（最佳含水率由擊實(shí)試驗(yàn)確定，一般3%-5%），采用酒精燃燒法（T0807）檢測(cè)，每2000m2測(cè)1次；不合格處理：含水率偏低時(shí)，需灑水補(bǔ)充（灑水后悶料30min），偏高時(shí)晾曬（晾曬時(shí)間根據(jù)天氣調(diào)整，避免過(guò)度晾曬），確保含水率符合要求后碾壓。三、透層瀝青質(zhì)量檢查透層瀝青需確保滲透深度達(dá)標(biāo)、灑布均勻，為面層與基層粘結(jié)提供保障，具體檢查如下：3.1基本要求與主控項(xiàng)目（表4.7-4修正補(bǔ)充）基層預(yù)處理檢查要求：基層表面無(wú)雜物（雜草、浮土、碎石），堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定（無(wú)松散、起皮），采用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?.5MPa）清理基層，清理后晾干（表面含水率≤3%）；不合格處理：基層松散時(shí)，需灑水泥凈漿（水灰比0.4-0.5）封閉，起皮處鏟除后重新修補(bǔ)，確?；鶎颖砻娣弦?。滲透深度規(guī)定值：≥5mm，極限值3mm；檢查方法：灑布透層油48h后（或基本滲透后），每作業(yè)段（或1km）鉆取6-10個(gè)芯樣（直徑100mm，高度≥50mm），晾干后用鋼板尺量測(cè)滲透深度（精確至1mm），取各點(diǎn)平均值；不合格處理：滲透深度不足時(shí)，需增加透層油灑布量（如原灑布量1.0L/m2，增加至1.2L/m2），或采用乳化瀝青（滲透型，破乳時(shí)間≥4h），重新灑布后檢測(cè)滲透深度。灑布量規(guī)定值：設(shè)計(jì)值±5%（如設(shè)計(jì)灑布量1.0-1.5L/m2，允許范圍0.95-1.58L/m2）；檢查方法：采用灑布車(chē)計(jì)量（校準(zhǔn)灑布車(chē)流量計(jì)，每作業(yè)段前標(biāo)定），每作業(yè)段（或1km）檢測(cè)6-10處，同時(shí)采用稱(chēng)重法校核（在基層放置已知面積的鋼板，收集灑布的透層油，稱(chēng)重計(jì)算灑布量）；不合格處理：灑布量不足時(shí)，補(bǔ)灑透層油（補(bǔ)灑量為設(shè)計(jì)值與實(shí)測(cè)值差值），灑布量超標(biāo)時(shí)，需晾曬（避免后續(xù)封層出現(xiàn)泛油），晾曬后檢測(cè)含水率（≤3%）。3.2一般項(xiàng)目檢查均勻性規(guī)定值：90%作業(yè)面色澤均勻，無(wú)露白，極限值80%；檢查方法：采用比色法（目測(cè)，選取20%作業(yè)面，觀察色澤一致性），露白面積超過(guò)10%時(shí)，需補(bǔ)灑透層油；外觀檢查要求：無(wú)漏灑、污染構(gòu)造物（如路緣石、護(hù)欄），無(wú)表面破損；不合格處理：漏灑處補(bǔ)灑透層油，污染構(gòu)造物用溶劑（如柴油）清理，表面破損處（如起皮）鏟除后重新灑布。四、改性乳化瀝青稀漿封層質(zhì)量檢查稀漿封層需控制油石比、厚度及級(jí)配，確保表面平整、無(wú)離析，具體檢查如下：4.1施工過(guò)程質(zhì)量控制（表4.7-5補(bǔ)充完善）檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法檢查頻率不合格處理外觀表面平整，均勻一致，無(wú)顯著離析，接縫順暢目測(cè)法，隨時(shí)觀察全程離析處采用人工拌和（添加少量乳化瀝青），接縫不順暢時(shí)切割后重新攤鋪油石比設(shè)計(jì)值±0.3%總量評(píng)定（每日計(jì)算實(shí)際瀝青用量與集料用量比值），同時(shí)采用抽提儀（T0722）檢測(cè)每日1次油石比偏低時(shí)，增加乳化瀝青摻量（如原摻量6%，增加至6.3%），偏高時(shí)增加集料摻量厚度設(shè)計(jì)值±10%（如設(shè)計(jì)厚度6mm，允許范圍5.4-6.6mm）鋼尺測(cè)量，每公里測(cè)5個(gè)斷面，每斷面測(cè)3點(diǎn)（中間及兩側(cè)）每公里厚度不足時(shí)補(bǔ)鋪稀漿（補(bǔ)鋪厚度≥設(shè)計(jì)厚度80%），厚度超標(biāo)時(shí)銑刨（銑刨深度≤2mm）礦料級(jí)配0.075mm±2%，0.15mm±3%，0.3mm±4%，≥0.6mm±5%每日取2個(gè)試樣，篩分法（T0725）每日1次級(jí)配超限時(shí)調(diào)整集料摻配比例（如0.075mm偏低時(shí)增加石屑摻量）4.2關(guān)鍵指標(biāo)控制初凝時(shí)間與開(kāi)放交通時(shí)間初凝時(shí)間：≥30min（避免攤鋪后過(guò)早凝固，影響平整度），采用初凝時(shí)間測(cè)定儀（T0751）檢測(cè)；開(kāi)放交通時(shí)間：≥6h（常溫下，氣溫低于15℃時(shí)延長(zhǎng)至12h），開(kāi)放前檢測(cè)表面強(qiáng)度（用腳踩無(wú)明顯痕跡）；不合格處理：初凝時(shí)間過(guò)短時(shí)，需調(diào)整乳化瀝青破乳速度（添加緩凝劑），開(kāi)放交通過(guò)早導(dǎo)致表面破損時(shí)，補(bǔ)鋪稀漿封層。粘結(jié)強(qiáng)度規(guī)定值：≥0.4MPa（拉拔試驗(yàn)，T0754）；檢查頻率：每2000m2測(cè)1個(gè)點(diǎn)，拉拔速度5mm/min，粘結(jié)強(qiáng)度不足時(shí)，需增加透層油灑布量（如從1.0L/m2增加至1.2L/m2），重新灑布后檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度。五、瀝青混凝土質(zhì)量檢查瀝青混凝土面層需控制壓實(shí)度、平整度、瀝青含量及路用性能，具體檢查如下：5.1施工階段質(zhì)量檢查（表4.7-6修正補(bǔ)充）主控項(xiàng)目壓實(shí)度：上面層≥98%（馬歇爾密度）、93%-97%（最大理論密度），中下面層≥97%（馬歇爾密度）、92%-96%（最大理論密度）；每200m每車(chē)道測(cè)1個(gè)點(diǎn)，采用鉆芯法（T0924），芯樣高度≥95%設(shè)計(jì)厚度，壓實(shí)度計(jì)算采用馬歇爾密度（試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)確定）或最大理論密度（真空法T0711）；瀝青含量（油石比）：設(shè)計(jì)值±0.3%（在線(xiàn)檢測(cè)）、±0.1%（總量檢驗(yàn)）、±0.2%（抽提試驗(yàn)）；逐盤(pán)在線(xiàn)檢測(cè)（計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)），每日每機(jī)上下午各取1個(gè)試樣抽提（T0722），油石比超標(biāo)時(shí)調(diào)整拌和機(jī)瀝青噴油量；厚度：上面層單點(diǎn)評(píng)定-10%設(shè)計(jì)值，總厚度-5%設(shè)計(jì)值；每2000m2測(cè)1個(gè)點(diǎn)，鉆芯法檢測(cè)，厚度不足時(shí)補(bǔ)鋪（補(bǔ)鋪時(shí)需銑刨舊面層50mm，灑粘層油0.3-0.5L/m2）。路用性能滲水系數(shù)：上面層≤300ml/min（中下面層≤500ml/min），每200m每車(chē)道測(cè)1個(gè)點(diǎn)，采用滲水儀（T0971），檢測(cè)前密封測(cè)點(diǎn)（用密封膏封堵周邊），加水至刻度線(xiàn)，記錄3min滲水量；摩擦系數(shù)：SFC60≥54（橫向力系數(shù)測(cè)試車(chē)T0964），每200m測(cè)1處，摩擦系數(shù)不足時(shí)，采用刻槽機(jī)刻槽（槽深3-5mm，槽寬3-5mm，間距20-30mm）；構(gòu)造深度：≥0.55mm（鋪砂法T0961），每200m測(cè)1處，構(gòu)造深度不足時(shí)，采用銑刨機(jī)銑刨表面（銑刨深度2-3mm），增加表面粗糙度。幾何尺寸與外觀平整度：上面層標(biāo)準(zhǔn)差≤1.0mm，中面層≤1.3mm，下面層≤1.6mm，基層≤2.0mm；每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)（激光平整度儀T0932），平整度超標(biāo)時(shí)，采用銑刨機(jī)銑刨（銑刨深度5-10mm），重新攤鋪；縱斷高程：±10mm（水準(zhǔn)儀法，每100m測(cè)3處），高程超標(biāo)時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線(xiàn)（如采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制中下面層，鋼絲線(xiàn)控制上面層）；寬度：≥設(shè)計(jì)寬度+2×50mm（施工余量），尺量法每200m測(cè)4處，測(cè)點(diǎn)位于車(chē)道邊緣線(xiàn)處，寬度不足時(shí)補(bǔ)鋪（補(bǔ)鋪時(shí)需切割垂直界面，灑粘層油后攤鋪，確保粘結(jié)牢固）；橫坡：±0.3%（水準(zhǔn)儀法每200m測(cè)4個(gè)斷面，每個(gè)斷面5點(diǎn)），橫坡超標(biāo)時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板傾斜角度（微調(diào)幅度≤0.1%/次），避免大幅調(diào)整導(dǎo)致路面平整度偏差。外觀質(zhì)量表面平整無(wú)泛油、無(wú)明顯離析（目測(cè)無(wú)粗細(xì)集料集中區(qū)域）、無(wú)裂縫（橫向裂縫≤0.2mm/200m，縱向裂縫≤0.1mm/200m）、無(wú)修補(bǔ)痕跡（修補(bǔ)面積≤0.1%作業(yè)面）；接縫平順（縱向接縫錯(cuò)臺(tái)≤2mm，橫向接縫錯(cuò)臺(tái)≤3mm，用3m直尺檢測(cè)），接縫處無(wú)啃邊、松散；不合格處理：泛油處采用吸油氈吸附（撒布5-10mm石屑碾壓），離析處銑刨50mm后重新攤鋪，裂縫寬度＞0.2mm時(shí)灌注瀝青密封膠（灌注深度≥裂縫寬度2倍），接縫錯(cuò)臺(tái)超限時(shí)銑刨找平（銑刨深度≤10mm）。5.2驗(yàn)收階段質(zhì)量檢查芯樣檢測(cè)每2km每車(chē)道鉆取1個(gè)芯樣（直徑100mm），檢查芯樣完整性（無(wú)松散、分層）、厚度（與設(shè)計(jì)偏差≤-5%）、壓實(shí)度（上面層≥98%、中下面層≥97%）及瀝青與集料粘結(jié)情況（粘結(jié)面積≥95%）；芯樣劈裂強(qiáng)度：≥1.0MPa（25℃條件下，T0716），強(qiáng)度不足時(shí)需檢測(cè)施工過(guò)程瀝青用量、集料級(jí)配，查找原因后制定整改方案（如局部銑刨重鋪）。彎沉檢測(cè)驗(yàn)收彎沉值≤設(shè)計(jì)值（由設(shè)計(jì)單位提供，一般上面層完工后檢測(cè)，采用貝克曼梁法T0951，檢測(cè)車(chē)軸載100kN，每200m測(cè)10個(gè)點(diǎn)）；彎沉值超標(biāo)時(shí)，需鉆芯檢測(cè)基層強(qiáng)度（水泥穩(wěn)定基層7d抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa），基層強(qiáng)度不足時(shí)需返工處理（銑刨基層后重新攤鋪，養(yǎng)生7d后復(fù)測(cè)彎沉）?？够阅軓?fù)測(cè)摩擦系數(shù)（SFC60）：上面層≥54，每1km測(cè)1處（橫向力系數(shù)測(cè)試車(chē)）；構(gòu)造深度：≥0.55mm，每1km測(cè)1處（鋪砂法）；抗滑性能不達(dá)標(biāo)時(shí)，采用刻槽（槽深3-5mm，槽寬3-5mm，間距20mm）或?yàn)⒉挤阑橇希?-10mm玄武巖骨料，粘結(jié)劑采用改性乳化瀝青）處理，處理后重新檢測(cè)。六、質(zhì)量檢查驗(yàn)收流程6.1施工過(guò)程檢查流程自檢：施工班組完成每道工序后，按“主控項(xiàng)目→一般項(xiàng)目”順序自檢，填寫(xiě)《工序自檢記錄》（附檢測(cè)數(shù)據(jù)、影像資料），自檢合格后報(bào)施工隊(duì)；復(fù)檢：施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)核自檢記錄，現(xiàn)場(chǎng)抽查30%檢測(cè)點(diǎn)（重點(diǎn)抽查壓實(shí)度、厚度），復(fù)檢合格后填寫(xiě)《工序復(fù)檢記錄》，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部；專(zhuān)檢：項(xiàng)目質(zhì)量部組織監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，核查資料完整性、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（主控項(xiàng)目100%檢查，一般項(xiàng)目抽查50%），專(zhuān)檢合格簽署《工序驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)入下道工序。6.2竣工驗(yàn)收流程預(yù)驗(yàn)收：施工單位完成全部路面施工后，組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收（核查施工資料、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量），預(yù)驗(yàn)收合格后向監(jiān)理單位提交《竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告》；監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位核查資料（含原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、工序驗(yàn)收記錄），現(xiàn)場(chǎng)抽查（壓實(shí)度、平整度、彎沉等關(guān)鍵指標(biāo)），驗(yàn)收合格出具《監(jiān)理評(píng)估報(bào)告》；正式驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、檢測(cè)單位開(kāi)展正式驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：①資料核查（完整性、簽字齊全性）；②現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（按JTGF80/1-2017要求抽取20%檢測(cè)點(diǎn)）；③外觀檢查（路面平整度、裂縫、接縫）；驗(yàn)收合格簽署《瀝青路面竣工驗(yàn)收鑒定書(shū)》，報(bào)交通主管部門(mén)備案。七、質(zhì)量問(wèn)題處理與追溯7.1質(zhì)量問(wèn)題分級(jí)處理一般問(wèn)題（如局部平整度超標(biāo)、輕微泛油）：由施工班組制定整改方案（如銑刨找平、撒布石屑），項(xiàng)目質(zhì)檢員跟蹤整改，整改完成后復(fù)檢，合格后閉環(huán)；較嚴(yán)重問(wèn)題（如壓實(shí)度不達(dá)標(biāo)、厚度不足）：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定專(zhuān)項(xiàng)整改方案（如銑刨重鋪，銑刨深度≥50mm，補(bǔ)鋪時(shí)灑粘層油），方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施，整改完成后由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，合格后閉環(huán)；嚴(yán)重問(wèn)題（如基層強(qiáng)度不足、大面積離析）：由建設(shè)單位組織專(zhuān)家論證整改方案（如全幅銑刨基層及面層，重新施工），整改過(guò)程留存影像資料，整改完成后進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可交付。7.2質(zhì)量追溯機(jī)制資料追溯：建立“原材料-施工-檢測(cè)”全流程資料臺(tái)賬，原材料臺(tái)賬記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)；施工臺(tái)賬記錄每道工序施工時(shí)間、操作人員、設(shè)備型