窨井工程施工技術(shù)方案一、工程概況本工程窨井為砼基礎(chǔ)磚砌井身不落底結(jié)構(gòu)，配套鑄鐵防盜井蓋，適用于市政排水、給水管道系統(tǒng)，主要功能為管道檢修、清淤及流量觀測(cè)。窨井設(shè)計(jì)尺寸需符合管道管徑匹配要求（如管徑DN800對(duì)應(yīng)井內(nèi)徑1200mm），井身采用MU10燒結(jié)普通磚、M7.5水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)為C15混凝土墊層（厚度100mm），井蓋采用Φ700mm鑄鐵防盜型（承載等級(jí)≥C250，適用于市政道路），施工需嚴(yán)格遵循《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2019）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工工藝流程基坑開(kāi)挖→墊層澆筑→磚砌井身（含流槽）→井蓋安裝→砼修復(fù)（局部）→土方回填三、關(guān)鍵工序施工技術(shù)3.1基坑開(kāi)挖開(kāi)挖準(zhǔn)備與放線施工前需清理場(chǎng)地，移除施工區(qū)域內(nèi)雜草、灌木、亂石及地下障礙物（如舊管線），平整場(chǎng)地；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀測(cè)放窨井中心點(diǎn)位及基坑開(kāi)挖輪廓線，用白灰標(biāo)識(shí)，開(kāi)挖半徑比井身設(shè)計(jì)半徑大300mm（預(yù)留工作面），同時(shí)放出邊坡線（按1:0.5放坡，軟土地區(qū)調(diào)整為1:0.75）。編制基坑開(kāi)挖專項(xiàng)方案，明確開(kāi)挖順序、機(jī)械選型（采用小型挖掘機(jī)，斗容0.3m3，匹配狹窄作業(yè)空間）、土方堆放位置（距基坑邊緣≥1.5m，避免基坑邊坡超載），方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。開(kāi)挖過(guò)程控制采用明挖分段分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度≤1.5m，隨挖隨修整邊坡，確保邊坡穩(wěn)定；開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)：在基坑內(nèi)側(cè)距坡腳300mm處開(kāi)挖300mm×400mm排水溝，溝內(nèi)填充200mm厚瓜子片（粒徑5-10mm）疏水，每30m設(shè)置1個(gè)800mm×800mm×1000mm集水井，配備2臺(tái)Φ50mm潛水泵（流量≥20m3/h）抽排積水，防止基底浸泡。機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)基底200mm處時(shí)，停止機(jī)械作業(yè)，改為人工開(kāi)挖保護(hù)層，避免機(jī)械擾動(dòng)基底土層；基底開(kāi)挖完成后，需檢查基底高程（偏差≤±50mm）、平整度（2m靠尺偏差≤10mm）及地基承載力（輕型動(dòng)力觸探儀檢測(cè)，承載力≥120kPa），合格后填寫《基坑開(kāi)挖驗(yàn)收記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，若基底土層為流砂、淤泥或垃圾，需立即停工，由設(shè)計(jì)單位出具處理方案（如換填300mm厚級(jí)配砂石，壓實(shí)度≥95%）后重新施工。超挖處理與驗(yàn)槽基坑開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖，若局部超挖深度≤100mm，用C15混凝土回填夯實(shí)；超挖深度＞100mm時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求采用級(jí)配砂石（粒徑5-30mm，含泥量≤5%）分層回填，每層壓實(shí)厚度≤200mm，采用小型振動(dòng)夯（激振力≥20kN）夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%?；昨?yàn)收合格后，需在24h內(nèi)澆筑混凝土墊層，避免基底土層受暴曬、雨淋擾動(dòng)；驗(yàn)槽時(shí)需邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同參與，核對(duì)基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)一致性，形成驗(yàn)槽記錄并簽字確認(rèn)。3.2混凝土墊層澆筑材料與配合比墊層采用C15預(yù)拌混凝土，坍落度控制在120±20mm，原材料需符合要求：水泥為P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥（初凝時(shí)間≥45min），砂為中砂（含泥量≤3%），石為5-20mm碎石（含泥量≤1%），水為潔凈自來(lái)水；混凝土需隨車提供出廠合格證及開(kāi)盤鑒定，每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊（28d抗壓強(qiáng)度≥15MPa）。澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑前需清理基底雜物、積水，用水平儀測(cè)放墊層標(biāo)高控制線（每2m設(shè)1個(gè)控制點(diǎn)），采用平板振動(dòng)器（功率3.6kW，振動(dòng)頻率9000次/min）振搗密實(shí)，振搗后用刮尺找平，木抹子搓平，表面平整度偏差≤5mm/2m。墊層澆筑完成后，在混凝土初凝前（澆筑后4-6h）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，每日灑水次數(shù)≥4次（高溫天氣≥6次），確保混凝土表面濕潤(rùn)；養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員、機(jī)械在墊層上行走或作業(yè)，避免墊層開(kāi)裂、起砂。3.3磚砌井身施工砌筑前準(zhǔn)備磚材選用MU10燒結(jié)普通磚（尺寸240mm×115mm×53mm），進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告（抗壓強(qiáng)度≥10MPa，抗折強(qiáng)度≥2.0MPa），使用前24h澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%（表面濕潤(rùn)無(wú)積水），嚴(yán)禁干磚或過(guò)濕磚砌筑。砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，配合比由試驗(yàn)室確定（水泥：砂=1:5.2，水灰比0.6），材料計(jì)量采用磅秤控制，偏差：水泥≤±2%，砂≤±3%，水≤±2%；砂漿用小型攪拌機(jī)（容量0.35m3）攪拌，攪拌時(shí)間≥120s，隨拌隨用，初凝前用完（常溫下≤3h，高溫下≤2h），每25m3砂漿留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊（28d抗壓強(qiáng)度≥7.5MPa）。砌筑前需復(fù)核墊層標(biāo)高，彈出井身內(nèi)、外輪廓線，檢查連接管道是否穩(wěn)定（管道軸線偏差≤±10mm，標(biāo)高偏差≤±5mm），管道與井身連接處需預(yù)留接口（周邊用1:2防水水泥砂漿找平）。井身砌筑工藝采用“一順一丁”砌筑法，先在墊層表面鋪筑20mm厚M7.5水泥砂漿，第一皮磚需坐漿飽滿，大面朝下，磚塊間距≤100mm，灰縫厚度控制在10±2mm，灰縫砂漿飽滿度≥80%（用百格網(wǎng)檢測(cè)，每10㎡測(cè)3處），嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、空縫。砌筑過(guò)程中需雙面掛線（線繩采用Φ2mm尼龍繩，張緊度一致），確保墻面平直（垂直度偏差≤5mm/10m）、井體圓順（圓形井直徑偏差≤±20mm）；每砌筑3-4皮磚需用水平儀檢查標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整，避免累積偏差；磚塊上下錯(cuò)縫（豎縫錯(cuò)開(kāi)≥100mm），內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁通縫（通縫長(zhǎng)度≤300mm）。井身與管道連接處需特殊處理：管道穿過(guò)井身部位，磚塊需與管道緊密貼合，縫隙用1:2防水水泥砂漿（摻5%防水劑）填塞密實(shí)，管道周邊200mm范圍內(nèi)采用M10水泥砂漿砌筑，形成防水加強(qiáng)帶；當(dāng)管徑≥800mm時(shí)，管道上半圈井身需砌筑磚砌拱圈（拱圈高度240mm，磚強(qiáng)度等級(jí)同井身），拱圈砌筑時(shí)從兩側(cè)向頂部合攏，頂部用楔形磚找平，灰縫均勻。流槽砌筑與抹面流槽與井身同步砌筑，采用MU10燒結(jié)普通磚、M7.5水泥砂漿，流槽高度為管道直徑的1/2（如DN600管道對(duì)應(yīng)流槽高度300mm），流槽表面向管道方向設(shè)2%排水坡，兩肩圓潤(rùn)過(guò)渡（半徑≥50mm）。井身內(nèi)外壁需采用1:2防水水泥砂漿抹面（厚度20mm），分兩道施工：第一道刮糙（厚度10mm），待初凝后灑水養(yǎng)護(hù)24h；第二道抹光（厚度10mm），表面平整度偏差≤3mm/2m，抹面需覆蓋井身全高，與管道接口處需延伸至管道外壁50mm，形成封閉防水層；抹面完成后養(yǎng)護(hù)≥7d，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫皮。3.4井蓋安裝安裝準(zhǔn)備井蓋選用鑄鐵防盜型，需提供出廠合格證及承載性能檢測(cè)報(bào)告（承載等級(jí)C250，允許輪壓250kN），井蓋與蓋座配套，表面平整（偏差≤2mm），防盜裝置（如防墜落網(wǎng)、鎖具）完好；安裝前清理井身頂部雜物，復(fù)核井身頂面標(biāo)高（與路面標(biāo)高一致，偏差≤±5mm）。安裝工藝井身砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在頂部鋪設(shè)15mm厚1:2水泥砂漿找平層（平整度偏差≤3mm），然后安放蓋座，蓋座中心與井身中心偏差≤10mm，蓋座周邊用C20細(xì)石混凝土（坍落度80±20mm）塢牢，混凝土澆筑高度與蓋座頂面平齊，采用Φ30mm插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面抹平。井蓋安裝時(shí)需區(qū)分頂面與底面（標(biāo)注“上”字面朝上），井蓋閉合后與蓋座貼合緊密（縫隙≤1mm），開(kāi)啟靈活無(wú)卡滯；安裝完成后，需在細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%（養(yǎng)護(hù)≥3d）后開(kāi)放交通，避免早期受力導(dǎo)致變形。3.5砼修復(fù)工程修復(fù)范圍與材料砼修復(fù)主要針對(duì)井身局部破損（如砌筑缺陷、抹面裂縫）、管道接口滲漏等部位，修復(fù)材料采用C25細(xì)石混凝土（用于結(jié)構(gòu)修復(fù)）或1:2防水水泥砂漿（用于表面修補(bǔ)），細(xì)石混凝土需摻5%微膨脹劑（補(bǔ)償收縮），防水水泥砂漿摻3%防水劑。修復(fù)工藝結(jié)構(gòu)破損修復(fù)：先鑿除破損部位松散混凝土或磚塊（鑿除深度≥20mm，形成垂直面），用高壓水沖洗干凈，涂刷界面劑（水泥凈漿水灰比0.4），然后澆筑C25細(xì)石混凝土，采用Φ25mm振搗棒振搗密實(shí)，表面抹平，養(yǎng)護(hù)≥14d。表面裂縫修復(fù)：寬度≤0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂漿液（配合比環(huán)氧樹(shù)脂：固化劑=5:1）灌注，灌注壓力0.2-0.3MPa；寬度＞0.2mm的裂縫，需沿裂縫鑿V型槽（深度15mm，寬度20mm），清理后用1:2防水水泥砂漿填塞，表面抹光，養(yǎng)護(hù)≥7d。3.6土方回填回填準(zhǔn)備回填需在窨井隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且混凝土構(gòu)件（墊層、蓋座塢牢混凝土）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%；回填前清理基坑內(nèi)雜物、積水，剔除粒徑＞50mm的石塊、磚塊，淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)嚴(yán)禁用于回填?；靥罟に嚳刂撇捎梅謱踊靥睢⒎謱雍粚?shí)，回填土選用粘土或亞粘土（最優(yōu)含水率18%-22%，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定），每層松鋪厚度≤250mm，靠近井身500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)（木夯或小型蛙式打夯機(jī)，激振力≥20kN），500mm范圍外可采用小型壓路機(jī)（自重≥3t）碾壓，碾壓次數(shù)≥4遍（輪跡重疊1/2輪寬）。回填壓實(shí)度需符合要求：井身周邊500mm范圍內(nèi)壓實(shí)度≥95%，500mm范圍外至路基范圍壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），采用環(huán)刀法檢測(cè)（每50m2測(cè)1點(diǎn)）；回填高程偏差≤±30mm，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面需平整（2m靠尺偏差≤15mm），與周邊路面或場(chǎng)地順接。四、質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量管控所有原材料（磚、水泥、砂石、混凝土、井蓋）進(jìn)場(chǎng)前需查驗(yàn)出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)范抽樣復(fù)試（如磚每15萬(wàn)塊抽1組，水泥每200t抽1組），不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)，確保可追溯。工序質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）：作業(yè)班組完成工序后自檢，填寫《自檢記錄》；班組間互檢，確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后報(bào)施工隊(duì)；專職質(zhì)檢員專檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄》方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序（如基坑開(kāi)挖、磚砌井身、井蓋安裝）需留存影像資料（照片、視頻），記錄施工過(guò)程，便于質(zhì)量追溯；隱蔽工程驗(yàn)收需邀請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位參與，驗(yàn)收記錄簽字齊全。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治井身滲漏：嚴(yán)格控制砂漿飽滿度，抹面分兩道施工，接口處加強(qiáng)防水；回填前做閉水試驗(yàn)（水位高出井底200mm，保持24h，無(wú)滲漏為合格），發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修補(bǔ)。井蓋沉降：蓋座塢牢混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后再開(kāi)放交通，回填時(shí)井身周邊壓實(shí)度≥95%，避免不均勻沉降。流槽積水：流槽排水坡嚴(yán)格按2%施工，表面抹光，確保排水通暢，無(wú)積水死角。五、安全與環(huán)保措施安全施工措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距≤2m，橫桿兩道），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），夜間懸掛警示燈（頻率1-2次/s）；作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需佩戴安全帽，基坑內(nèi)作業(yè)需系安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁在基坑邊緣停留。臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”，配電箱上鎖，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.7m），嚴(yán)禁拖地或浸泡水中；電動(dòng)工具（如振動(dòng)器、水泵）需接漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），作業(yè)前檢查絕緣性能（絕緣電阻≥0.5MΩ）。環(huán)保措施土方開(kāi)挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵（每500㎡1臺(tái)，霧化半徑≥15m），干燥天氣每2h噴霧1次；運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗車輪（洗車平臺(tái)配備高壓水槍、沉淀池），避免揚(yáng)塵、撒漏。施工垃圾（碎磚、混凝土塊）集中堆放，每日清運(yùn)至指定消納場(chǎng)；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁直排；噪聲設(shè)備（如挖掘機(jī)、攪拌機(jī)）需采取隔聲措施（設(shè)置隔聲屏障），夜間施工（22:00-6:00）需辦理許可，噪聲≤55dB（距施工場(chǎng)界1m處檢測(cè)）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：①井身尺寸偏差：內(nèi)徑≤±20mm，垂直度≤5mm/10m；②混凝土強(qiáng)度：墊層≥C15，蓋座塢牢混凝土≥C20；③井蓋承載等級(jí)≥C250，安裝平整；④回填壓實(shí)度：井周