電廠除灰設(shè)備安全檢修操作規(guī)程一、總則電廠除灰系統(tǒng)是保障機組穩(wěn)定運行的重要輔助系統(tǒng)，其設(shè)備的安全穩(wěn)定直接關(guān)系到電廠的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全。為規(guī)范除灰設(shè)備檢修作業(yè)行為，預(yù)防和控制檢修過程中的安全風(fēng)險，保障檢修人員的人身安全與設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于電廠各類除灰設(shè)備（包括但不限于氣力輸灰系統(tǒng)、機械除灰系統(tǒng)、灰?guī)旒跋嚓P(guān)輔助設(shè)備）的計劃性檢修、故障檢修及臨檢工作。所有參與除灰設(shè)備檢修的人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項規(guī)定。二、檢修前準(zhǔn)備與安全要求（一）作業(yè)許可與交底1.檢修工作開始前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，辦理相應(yīng)的工作票和作業(yè)許可手續(xù)。工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人、工作許可人應(yīng)認真履行各自安全職責(zé)。2.工作負責(zé)人必須向全體參與檢修人員進行詳細的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括：檢修任務(wù)、作業(yè)環(huán)境、危險因素、安全措施、應(yīng)急處置方法及個體防護用品的正確使用等。確保每位作業(yè)人員均已理解并簽字確認。3.涉及到特殊作業(yè)（如動火、進入受限空間、高處作業(yè)、臨時用電等），必須按規(guī)定辦理專項作業(yè)許可，并嚴(yán)格遵守相應(yīng)的專項安全規(guī)程。（二）作業(yè)環(huán)境檢查與清理1.檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，必要時拉起警戒線，禁止無關(guān)人員進入。2.檢查檢修區(qū)域的通風(fēng)、照明是否良好。若在封閉或半封閉空間內(nèi)作業(yè)，必須確保足夠的新鮮空氣流通，防止粉塵積聚和有害氣體濃度超標(biāo)。3.清理檢修區(qū)域內(nèi)的雜物、油污和積水，確保通道暢通無阻。4.檢查檢修用消防器材是否齊全、有效，并置于易于取用的位置。（三）個人防護用品（PPE）準(zhǔn)備與檢查1.所有檢修人員必須按規(guī)定穿戴合格的個人防護用品，至少包括：安全帽、防護眼鏡或面罩、防塵口罩（根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇合適等級）、耐磨手套、安全鞋。2.若涉及高處作業(yè)，必須配備合格的安全帶或防墜器；若涉及接觸酸堿等腐蝕性介質(zhì)，需配備相應(yīng)的耐酸堿防護服和手套。3.作業(yè)前應(yīng)仔細檢查個人防護用品的完好性，確保其能有效發(fā)揮防護作用。（四）設(shè)備隔離與能量鎖定1.電源隔離：嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖掛牌”（LOTO）程序。將待檢修設(shè)備的動力電源、控制電源徹底切斷，拉下相關(guān)開關(guān)，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，必要時加鎖。鑰匙由工作負責(zé)人或指定專人保管。2.介質(zhì)隔離：*對于氣力輸灰系統(tǒng)，應(yīng)關(guān)閉相關(guān)的壓縮空氣總閥、分路閥，確保系統(tǒng)卸壓至零，并在閥門處掛牌鎖定。*對于水力除灰系統(tǒng)，應(yīng)關(guān)閉相關(guān)的給水泵出口閥、管道隔離閥，確保系統(tǒng)泄壓，并在閥門處掛牌鎖定。*對于涉及其他介質(zhì)（如蒸汽、氮氣）的輔助系統(tǒng)，均應(yīng)采取可靠的隔離措施。3.系統(tǒng)泄壓與排空：確保所有被隔離設(shè)備及管路內(nèi)的壓力（包括氣壓、液壓）已完全泄放。對于可能存在殘留物料（如積灰、積水）的設(shè)備，應(yīng)徹底排空并清理干凈。4.溫度控制：若設(shè)備剛停止運行，溫度較高，應(yīng)等待其充分冷卻至常溫或安全溫度以下方可開始作業(yè)。（五）系統(tǒng)檢查與確認1.檢修前應(yīng)對設(shè)備的狀況進行初步檢查，了解設(shè)備的運行歷史、常見故障點及本次檢修的具體內(nèi)容。2.檢查設(shè)備連接部位是否松動，有無明顯的損壞、變形、泄漏等現(xiàn)象。3.對于灰斗、倉泵、管道等封閉空間，在進入前必須進行通風(fēng)換氣，并使用便攜式氣體檢測儀檢測內(nèi)部氧氣含量及可能存在的有毒有害氣體（如一氧化碳、二氧化碳、硫化物等）濃度，確認符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可進入。必要時應(yīng)佩戴長管呼吸器或自給式呼吸器。三、檢修作業(yè)過程安全規(guī)定（一）通用安全要求1.檢修人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程及相關(guān)設(shè)備的檢修工藝規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作、冒險作業(yè)。2.禁止在易燃易爆區(qū)域動用明火，確需動火時，必須辦理動火作業(yè)許可，并采取嚴(yán)格的防火防爆措施。3.使用的檢修工具、量具必須合格并符合安全要求。電動工具應(yīng)有可靠的接地或接零保護，并安裝漏電保護器。4.多人協(xié)同作業(yè)時，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，相互呼應(yīng)，確保配合默契。5.嚴(yán)禁在懸吊物下方站立或停留。使用起重設(shè)備時，應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)程。6.檢修過程中產(chǎn)生的廢棄物（如廢油、廢布、廢舊零部件等）應(yīng)分類收集，不得隨意丟棄，妥善處理。（二）特定設(shè)備檢修安全注意事項1.閥門類檢修：*拆卸閥門前，必須再次確認上下游已有效隔離，管段內(nèi)無壓力、無介質(zhì)。*對于氣動/電動閥門，除切斷動力源外，還應(yīng)將控制信號線可靠隔離。*閥門解體時，注意彈簧等部件的彈出傷人。2.泵類檢修：*確保泵體完全卸壓，葉輪部分無殘余旋轉(zhuǎn)動能。*拆卸聯(lián)軸器時，應(yīng)做好標(biāo)記，防止安裝時錯位。*吊裝泵體或轉(zhuǎn)子時，吊點應(yīng)牢固可靠。3.風(fēng)機類檢修：*除電源隔離外，應(yīng)在風(fēng)機入口或出口加裝盲板，防止其他系統(tǒng)的風(fēng)、塵進入。*進入風(fēng)機內(nèi)部作業(yè)前，必須確認葉輪已完全靜止，并采取防止葉輪意外轉(zhuǎn)動的措施（如加裝止動塊）。4.輸送設(shè)備檢修（如刮板機、螺旋輸送機、斗提機）：*必須將所有傳動部分（如鏈條、皮帶、齒輪）的防護罩可靠固定或臨時拆除后設(shè)置警示。*進入輸送設(shè)備內(nèi)部（如料槽、殼體）作業(yè)時，除執(zhí)行LOTO程序外，還應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并確保內(nèi)部通風(fēng)良好。*處理卡堵故障時，嚴(yán)禁在設(shè)備運行狀態(tài)下用手或工具伸入處理。5.灰?guī)旒皞}泵檢修：*進入灰?guī)臁}泵等大型容器內(nèi)部作業(yè)，必須執(zhí)行受限空間作業(yè)安全規(guī)程。*徹底清理內(nèi)部積灰，防止積灰坍塌傷人。清理時應(yīng)采取濕法作業(yè)或使用專用除塵設(shè)備，控制粉塵飛揚。*檢查內(nèi)部襯板、爬梯、平臺等是否牢固，有無腐蝕、松動。*內(nèi)部照明應(yīng)使用安全電壓（12V或24V）的防爆燈具。6.管道檢修：*拆卸管道法蘭時，應(yīng)先松開對稱的螺栓，緩慢卸壓，防止介質(zhì)殘留噴出。*對于架空管道或高處管道檢修，必須搭設(shè)合格的腳手架或作業(yè)平臺，嚴(yán)禁攀爬管道。*管道焊接作業(yè)時，應(yīng)清除周圍可燃物，做好防火措施，并防止焊接煙塵聚集。（三）動火作業(yè)安全1.除灰系統(tǒng)檢修區(qū)域多為粉塵爆炸危險場所，動火作業(yè)必須嚴(yán)格控制。2.動火前，必須對作業(yè)點周圍環(huán)境進行徹底清理，清除易燃可燃物（包括積灰）。3.動火點下方及周圍設(shè)置接火斗和滅火毯，配備足夠的滅火器材。4.動火作業(yè)過程中，必須有專人監(jiān)護，監(jiān)測可燃氣體或粉塵濃度。5.動火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無火種殘留后方可離開。（四）高處作業(yè)安全1.凡在墜落高度基準(zhǔn)面兩米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。2.作業(yè)平臺、腳手架、梯子等登高設(shè)施必須牢固可靠。3.嚴(yán)禁在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如彩鋼板屋頂、石棉瓦、簡易腳手架）上作業(yè)。4.高處作業(yè)所用工具、材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁上下拋擲。四、檢修結(jié)束與驗收1.清理現(xiàn)場：檢修工作完成后，及時清理檢修現(xiàn)場的工具、材料、廢棄物，做到“工完料盡場地清”。2.恢復(fù)安全設(shè)施：將臨時拆除或移開的安全防護裝置、警示標(biāo)志等恢復(fù)原位。3.人員撤離與工具清點：確認所有檢修人員已撤離至安全區(qū)域，清點所有攜帶的工具、量具，防止遺留在設(shè)備內(nèi)。4.解除隔離與鎖定：*工作負責(zé)人確認檢修工作確已完成，設(shè)備內(nèi)部無人、無遺留物后，方可通知相關(guān)人員解除“上鎖掛牌”程序。*緩慢開啟相關(guān)閥門，進行系統(tǒng)充壓（如有必要），檢查有無泄漏。5.試運與驗收：*在確保安全的前提下，按規(guī)程進行設(shè)備單機試運或系統(tǒng)聯(lián)動試運。*試運過程中，密切觀察設(shè)備運行狀況，如聲音、振動、溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常。*試運合格后，辦理檢修工作票終結(jié)手續(xù)，正式交付運行。6.記錄與存檔：認真填寫檢修記錄，包括檢修內(nèi)容、更換的零部件、測量數(shù)據(jù)、試運情況等，并整理存檔，為后續(xù)維護提供依據(jù)。五、其他注意事項1.本規(guī)程未盡事宜，應(yīng)遵守國家及行業(yè)相關(guān)的安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及電廠內(nèi)部的安全管理制度。2.檢修人員應(yīng)定期接受安全知識和技能培訓(xùn)，熟悉本規(guī)程及所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和潛在風(fēng)險。3.對于復(fù)雜、重大的檢修項目，應(yīng)制定專項安全