演講人：日期:用友制造業(yè)流程目錄CATALOGUE01引言部分02核心業(yè)務(wù)流程模塊03系統(tǒng)功能與技術(shù)架構(gòu)04實施與部署步驟05效益與應(yīng)用優(yōu)勢06總結(jié)與未來展望PART01引言部分背景與定義制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景用友制造業(yè)流程定義隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進(jìn)，制造業(yè)企業(yè)亟需通過數(shù)字化工具優(yōu)化生產(chǎn)、供應(yīng)鏈和財務(wù)管理流程。用友網(wǎng)絡(luò)作為中國領(lǐng)先的企業(yè)管理軟件提供商，其制造業(yè)解決方案覆蓋從設(shè)計到交付的全生命周期管理。指基于用友ERP系統(tǒng)（如U8、NC等）構(gòu)建的制造業(yè)核心業(yè)務(wù)模塊，包括生產(chǎn)計劃、物料需求、車間執(zhí)行、質(zhì)量管控及成本核算等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化管理。核心目標(biāo)適用于離散制造（如機械裝備）和流程制造（如化工）兩大類型企業(yè)，涵蓋從中小型到大型集團(tuán)的多業(yè)態(tài)場景。適用范圍擴展能力支持與MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等第三方系統(tǒng)集成，形成端到端的數(shù)字化工廠解決方案。通過標(biāo)準(zhǔn)化流程降低制造成本、提升生產(chǎn)效率，并支持企業(yè)快速響應(yīng)市場變化。例如，通過MRP（物料需求計劃）模塊減少庫存積壓，優(yōu)化采購周期。目標(biāo)與范圍整體流程概覽包括銷售預(yù)測、主生產(chǎn)計劃（MPS）制定及產(chǎn)能平衡，通過用友APS（高級計劃排程）模塊實現(xiàn)多約束條件下的動態(tài)調(diào)整。計劃層流程涵蓋車間工單派發(fā)、工序報工、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，通過移動端APP實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保過程透明化?；谟糜袯Q商業(yè)分析工具，生成生產(chǎn)成本、質(zhì)量合格率等關(guān)鍵指標(biāo)報表，輔助管理層決策優(yōu)化。執(zhí)行層流程整合供應(yīng)商協(xié)同平臺（SRM）與客戶關(guān)系管理（CRM），實現(xiàn)從原材料采購到成品交付的供應(yīng)鏈全鏈路協(xié)同。協(xié)同層流程01020403分析層流程PART02核心業(yè)務(wù)流程模塊2014生產(chǎn)計劃與控制流程04010203主生產(chǎn)計劃（MPS）制定基于銷售預(yù)測和訂單需求，通過用友ERP系統(tǒng)生成主生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務(wù)、時間節(jié)點及資源分配，確保產(chǎn)能與需求匹配。物料需求計劃（MRP）運算通過系統(tǒng)自動計算原材料、半成品需求，結(jié)合庫存數(shù)據(jù)生成采購建議，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率并減少缺料風(fēng)險。車間作業(yè)調(diào)度利用用友MES模塊實現(xiàn)工序派工、設(shè)備負(fù)載均衡及實時進(jìn)度跟蹤，支持動態(tài)調(diào)整以應(yīng)對緊急插單或異常中斷。成本核算與分析集成生產(chǎn)耗用工時、物料及費用數(shù)據(jù)，自動歸集實際成本并與標(biāo)準(zhǔn)成本對比，輸出差異報告以指導(dǎo)降本增效。供應(yīng)鏈協(xié)同管理流程應(yīng)用條碼/RFID技術(shù)實現(xiàn)庫存精準(zhǔn)管理，結(jié)合TMS（運輸管理系統(tǒng)）優(yōu)化配送路徑，降低物流成本并提高交付準(zhǔn)時率。智能倉儲與物流需求驅(qū)動的庫存優(yōu)化跨企業(yè)數(shù)據(jù)共享通過用友SCM系統(tǒng)實現(xiàn)供應(yīng)商準(zhǔn)入、招標(biāo)、合同及交付全流程在線化管理，支持電子數(shù)據(jù)交換（EDI）提升采購效率?；跉v史數(shù)據(jù)和算法模型，動態(tài)調(diào)整安全庫存水平，實現(xiàn)JIT（準(zhǔn)時制）供應(yīng)與庫存持有成本的平衡。打通上下游企業(yè)信息系統(tǒng)，共享銷售預(yù)測、生產(chǎn)計劃及庫存狀態(tài)，減少“牛鞭效應(yīng)”并提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。供應(yīng)商協(xié)同平臺質(zhì)量監(jiān)控與改進(jìn)流程全流程質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)嵌入在用友QMS模塊中預(yù)設(shè)原材料入庫、制程巡檢及成品出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，支持自動觸發(fā)質(zhì)檢任務(wù)并記錄異常數(shù)據(jù)。02040301不合格品閉環(huán)處理建立從問題發(fā)現(xiàn)、根本原因分析（RCA）到糾正措施（CAPA）的閉環(huán)機制，關(guān)聯(lián)責(zé)任部門并跟蹤整改效果。統(tǒng)計過程控制（SPC）實時采集生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)與質(zhì)量檢測結(jié)果，通過控制圖分析波動趨勢，提前預(yù)警潛在質(zhì)量風(fēng)險。質(zhì)量追溯體系基于批次號或序列號實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追溯，快速定位質(zhì)量問題源頭，滿足行業(yè)合規(guī)性要求（如ISO9001）。PART03系統(tǒng)功能與技術(shù)架構(gòu)用友ERP系統(tǒng)支持多工廠協(xié)同生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)從銷售訂單到生產(chǎn)工單的自動轉(zhuǎn)換，結(jié)合產(chǎn)能約束優(yōu)化排程，提升資源利用率并縮短交付周期。生產(chǎn)計劃與排程管理基于實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動歸集直接材料、人工及制造費用，支持標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本對比分析，無縫對接總賬模塊實現(xiàn)業(yè)財一體化管理。成本核算與財務(wù)一體化集成采購、倉儲、物流模塊，實時監(jiān)控原材料庫存動態(tài)，通過MRP（物料需求計劃）算法自動生成采購建議，降低缺料風(fēng)險與呆滯庫存成本。供應(yīng)鏈協(xié)同與物料控制010302ERP系統(tǒng)集成功能嵌入ISO質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，記錄從供應(yīng)商來料到成品出庫的全流程質(zhì)檢數(shù)據(jù)，支持批次/序列號追溯，滿足行業(yè)合規(guī)性要求。質(zhì)量管理與追溯體系04制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）應(yīng)用車間實時監(jiān)控與調(diào)度通過IoT設(shè)備采集設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)及生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整工單優(yōu)先級，減少設(shè)備空閑時間并快速響應(yīng)異常事件。工藝路線與文檔管理存儲標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、圖紙及工藝參數(shù)，支持移動端調(diào)閱，確保操作規(guī)范性與版本一致性，降低人為操作失誤風(fēng)險。人員績效與工時統(tǒng)計關(guān)聯(lián)工位終端與員工工卡，自動記錄工時、產(chǎn)量及良品率，生成個人/班組績效報告，為精益生產(chǎn)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。能源與設(shè)備運維管理集成SCADA系統(tǒng)分析設(shè)備能效，預(yù)測性維護(hù)提醒減少非計劃停機，延長關(guān)鍵設(shè)備使用壽命并降低能源消耗成本。多維度生產(chǎn)績效看板整合ERP、MES數(shù)據(jù)構(gòu)建實時儀表盤，展示OEE（設(shè)備綜合效率）、在制品周轉(zhuǎn)率等KPI，支持按工廠、產(chǎn)線、產(chǎn)品類型鉆取分析。AI驅(qū)動的預(yù)測性分析應(yīng)用機器學(xué)習(xí)算法對歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)建模，預(yù)測訂單交付風(fēng)險、設(shè)備故障概率及原材料價格波動趨勢，輔助管理層制定預(yù)案。供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警基于供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時率、質(zhì)量合格率等指標(biāo)建立評估模型，識別高風(fēng)險供應(yīng)商并自動觸發(fā)備選方案，保障供應(yīng)鏈韌性。成本優(yōu)化仿真模擬通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬不同生產(chǎn)策略（如批量調(diào)整、工藝變更）對成本的影響，量化評估方案可行性后落地實施。數(shù)據(jù)分析與決策支持PART04實施與部署步驟需求分析與評估企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研通過訪談、問卷、數(shù)據(jù)采集等方式全面了解制造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、痛點及信息化水平，包括生產(chǎn)計劃、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)核算等核心環(huán)節(jié)的現(xiàn)狀分析?？尚行栽u估報告結(jié)合企業(yè)資源（預(yù)算、IT基礎(chǔ)）、行業(yè)特性（離散/流程制造）及用友產(chǎn)品匹配度，輸出定制化解決方案與風(fēng)險評估文檔。需求優(yōu)先級劃分根據(jù)業(yè)務(wù)緊急程度和戰(zhàn)略目標(biāo)，將需求分為基礎(chǔ)功能（如庫存管理）、優(yōu)化功能（如高級排產(chǎn)）和創(chuàng)新功能（如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成），制定分階段實施計劃。系統(tǒng)配置與定制模塊化部署基于用友U9Cloud或NCCloud等產(chǎn)品，配置采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售等模塊，支持多工廠協(xié)同和跨組織業(yè)務(wù)場景的靈活適配。二次開發(fā)與集成針對企業(yè)特殊需求（如MES系統(tǒng)對接、IoT設(shè)備數(shù)據(jù)采集）進(jìn)行API開發(fā)或低代碼平臺調(diào)整，確保與現(xiàn)有PLM、CRM等第三方系統(tǒng)的無縫集成。數(shù)據(jù)遷移與校驗制定歷史數(shù)據(jù)清洗規(guī)則，通過ETL工具遷移舊系統(tǒng)數(shù)據(jù)至用友平臺，并設(shè)計校驗機制保障數(shù)據(jù)完整性與一致性。上線執(zhí)行與優(yōu)化分階段上線策略采用試點先行（如單個車間或產(chǎn)品線）驗證系統(tǒng)穩(wěn)定性，再逐步推廣至全廠，降低業(yè)務(wù)中斷風(fēng)險。用戶培訓(xùn)與支持通過系統(tǒng)監(jiān)控工具分析運行效率（如訂單響應(yīng)時間），定期迭代升級功能模塊，結(jié)合AI算法優(yōu)化預(yù)測性維護(hù)等場景。組織分層培訓(xùn)（管理層決策看板、操作層工單錄入），建立內(nèi)部超級用戶團(tuán)隊，配合用友顧問提供實時問題響應(yīng)。持續(xù)性能優(yōu)化PART05效益與應(yīng)用優(yōu)勢效率與產(chǎn)能提升智能化生產(chǎn)調(diào)度通過用友制造業(yè)ERP系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動排程，優(yōu)化設(shè)備利用率與人力配置，減少停機等待時間，提升整體生產(chǎn)效率20%以上。實時數(shù)據(jù)協(xié)同集成MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與PLM（產(chǎn)品生命周期管理），打通設(shè)計、采購、生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)流，縮短產(chǎn)品交付周期30%-50%，加速市場響應(yīng)能力。自動化流程管理利用RPA（機器人流程自動化）技術(shù)處理重復(fù)性任務(wù)（如工單派發(fā)、質(zhì)檢記錄），降低人工干預(yù)誤差，日均產(chǎn)能提升15%-25%。成本控制與節(jié)約精細(xì)化成本核算通過用友成本管理模塊實現(xiàn)按訂單、工序、產(chǎn)品的多維成本分析，精準(zhǔn)識別浪費環(huán)節(jié)，年均降低直接材料損耗8%-12%。能耗監(jiān)控與減排集成IoT設(shè)備實時采集能耗數(shù)據(jù)，通過AI算法優(yōu)化生產(chǎn)能耗方案，年節(jié)約電力及水資源成本15%-20%，同時滿足綠色制造合規(guī)要求?；谟糜裇CM系統(tǒng)動態(tài)匹配供應(yīng)商資源，實現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率提升40%，減少資金占用；智能采購議價功能降低原材料采購成本5%-10%。供應(yīng)鏈優(yōu)化用友QM系統(tǒng)支持從原材料入庫到成品出庫的全鏈條質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄，確保符合ISO9001/TS16949等標(biāo)準(zhǔn)，降低質(zhì)量索賠風(fēng)險30%以上。風(fēng)險與合規(guī)管理全流程質(zhì)量追溯內(nèi)置行業(yè)法規(guī)庫（如FDA21CFRPart11、GMP），自動生成合規(guī)報告并預(yù)警潛在違規(guī)操作，審計準(zhǔn)備時間縮短60%。合規(guī)性自動化審計通過大數(shù)據(jù)分析供應(yīng)商信用評級、交貨穩(wěn)定性等指標(biāo)，提前識別斷供風(fēng)險，保障生產(chǎn)連續(xù)性，危機響應(yīng)效率提升50%。供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警PART06總結(jié)與未來展望關(guān)鍵成功因素總結(jié)技術(shù)研發(fā)能力用友網(wǎng)絡(luò)通過持續(xù)投入云計算、大數(shù)據(jù)、AI等核心技術(shù)研發(fā)，構(gòu)建了YonBIP（用友商業(yè)創(chuàng)新平臺），支撐制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其低代碼開發(fā)平臺和行業(yè)化解決方案顯著提升了客戶實施效率。01行業(yè)深耕經(jīng)驗憑借30余年服務(wù)制造業(yè)客戶的經(jīng)驗，用友積累了汽車、電子、裝備制造等細(xì)分領(lǐng)域的Know-How，能夠精準(zhǔn)匹配企業(yè)從供應(yīng)鏈協(xié)同到智能工廠建設(shè)的全流程需求。02生態(tài)合作體系與華為、阿里云等基礎(chǔ)設(shè)施廠商及垂直領(lǐng)域ISV（獨立軟件開發(fā)商）深度合作，形成“平臺+生態(tài)”模式，為客戶提供覆蓋智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一站式服務(wù)。03客戶成功導(dǎo)向建立覆蓋售前咨詢、實施交付到持續(xù)優(yōu)化的全生命周期服務(wù)體系，通過客戶成功經(jīng)理機制確保項目落地效果，提升復(fù)購率與口碑傳播。04行業(yè)發(fā)展趨勢云化與訂閱制普及01制造業(yè)ERP系統(tǒng)加速向云端遷移，用友NCCloud、U9Cloud等產(chǎn)品推動客戶從許可模式轉(zhuǎn)向訂閱制，降低企業(yè)初期投入并增強靈活性。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合02基于用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)優(yōu)化，助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字孿生與預(yù)測性維護(hù)能力，響應(yīng)“中國制造2025”戰(zhàn)略。全球化與本地化協(xié)同03隨著中國制造業(yè)出海需求增長，用友通過海外數(shù)據(jù)中心布局及本地化合規(guī)方案（如GDPR適配），支持跨國企業(yè)實現(xiàn)全球業(yè)務(wù)一體化管理。AI驅(qū)動智能決策04將AI技術(shù)嵌入生產(chǎn)排程、質(zhì)量檢測等場景，例如用友AIoT解決方案通過機器學(xué)習(xí)優(yōu)化工藝參數(shù)，減少廢品率并提升產(chǎn)能利用率。結(jié)論與建議建議用友進(jìn)一步細(xì)分行業(yè)（如新能源、半導(dǎo)體），開發(fā)更具針對性的模塊，例如電池生產(chǎn)追溯系統(tǒng)或晶圓廠MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），以鞏固競爭優(yōu)勢