煤層氣排采工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：煤層氣排采工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于煤層氣排采工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標準包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》等。目的在于保障煤層氣排采工的身體健康和生命安全，預防事故發(fā)生，提高作業(yè)效率，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-排采壓力：根據(jù)煤層氣儲層特性，合理設定排采壓力，確保煤層氣有效排出。

-排采速率：根據(jù)排采壓力和煤層氣產(chǎn)量，合理控制排采速率，避免過度排采導致資源浪費。

-排采溫度：保持排采溫度在適宜范圍內(nèi)，防止氣體冷凝和設備結(jié)露。

2.標準要求：

-排采工操作規(guī)程：嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)標準，確保作業(yè)安全。

-煤層氣排放標準：按照國家環(huán)境保護要求，確保排放氣體符合環(huán)保標準。

3.設備規(guī)格：

-排采設備：選用符合國家規(guī)定和行業(yè)標準的煤層氣排采設備，如抽油機、排水泵等。

-安全防護設備：配備必要的安全防護設備，如防塵口罩、防毒面具、防護服等。

-監(jiān)測設備：安裝煤層氣濃度、壓力、流量等監(jiān)測設備，實時監(jiān)控排采過程。

4.工作環(huán)境：

-空氣質(zhì)量：確保工作場所空氣質(zhì)量符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。

-溫濕度：保持工作場所溫濕度適宜，避免極端氣候?qū)ε挪晒そ】档挠绊憽?/p>

5.技術(shù)更新：

-定期對排采技術(shù)進行更新，提高排采效率，降低能耗。

-引進先進技術(shù)，提高排采工崗位的安全性和健康水平。

三、操作程序

1.準備工作：

-檢查設備狀態(tài)，確保設備正常運行。

-配備好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護服等。

-確認排采參數(shù)設置正確，包括排采壓力、速率等。

2.啟動排采系統(tǒng)：

-啟動排采設備，緩慢增加排采壓力，觀察系統(tǒng)運行狀態(tài)。

-調(diào)節(jié)排采速率，根據(jù)煤層氣產(chǎn)量和壓力變化進行調(diào)整。

3.監(jiān)控與調(diào)整：

-定期監(jiān)測煤層氣壓力、流量、溫度等參數(shù)。

-對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行記錄，分析排采效果，必要時進行調(diào)整。

4.異常處理：

-如發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止排采，排查原因。

-對故障設備進行維修或更換，確保設備恢復正常。

5.安全檢查：

-定期對工作場所進行安全檢查，確保無安全隱患。

-檢查排采設備是否正常，是否存在泄漏、磨損等問題。

6.工作記錄：

-詳細記錄排采過程，包括時間、壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù)。

-對異常情況進行分析，提出改進措施。

7.停止排采：

-當達到排采目標或出現(xiàn)安全風險時，停止排采。

-對設備進行清洗和維護，準備下次排采。

8.整理與匯報：

-整理排采數(shù)據(jù)，分析排采效果，形成報告。

-向相關(guān)部門匯報排采情況，提出改進建議。

操作過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，確保每一步驟安全、有序進行。同時，加強與其他崗位的溝通協(xié)調(diào)，確保整個排采過程的順利進行。

四、設備狀態(tài)與性能

1.設備技術(shù)狀態(tài)：

-設備應保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、控制系統(tǒng)精確。

-定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保無腐蝕、磨損或故障現(xiàn)象。

-對于老舊設備，應進行技術(shù)改造或更新，以提高設備的使用效率和安全性。

2.性能指標分析：

-排采效率：評估設備在規(guī)定時間內(nèi)煤層氣的排出量，確保效率滿足生產(chǎn)需求。

-壓力損失：測量設備在排采過程中產(chǎn)生的壓力損失，確保在合理范圍內(nèi)，避免能量浪費。

-能耗指標：監(jiān)控設備的能耗水平，優(yōu)化運行參數(shù)，降低運行成本。

-噪音與振動：評估設備的噪音和振動水平，確保在國家標準范圍內(nèi)，保護作業(yè)人員健康。

-壽命與可靠性：評估設備的使用壽命和可靠性，確保其在預期的生命周期內(nèi)穩(wěn)定運行。

3.維護保養(yǎng)計劃：

-制定詳細的設備維護保養(yǎng)計劃，包括日常檢查、定期檢修、預防性維護等。

-對關(guān)鍵部件進行定期檢查和更換，確保設備性能穩(wěn)定。

4.檢測與監(jiān)控：

-使用先進的檢測技術(shù)對設備性能進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

-定期進行性能測試，與設備出廠標準或行業(yè)規(guī)范進行對比，確保設備性能符合要求。

5.設備升級改造：

-根據(jù)生產(chǎn)需要和新技術(shù)發(fā)展，對設備進行升級改造，提高設備性能和自動化水平。

五、測試與校準

1.測試方法：

-對煤層氣排采設備進行定期性能測試，包括壓力、流量、溫度等參數(shù)的測試。

-使用專業(yè)的測試儀器，如壓力表、流量計、溫度計等，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

-對排采系統(tǒng)進行整體測試，包括系統(tǒng)的啟動、運行、停止等環(huán)節(jié)，評估系統(tǒng)穩(wěn)定性。

2.校準標準：

-根據(jù)國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)定，制定設備校準標準。

-使用經(jīng)過認證的校準設備，確保校準結(jié)果的可靠性。

-校準周期應根據(jù)設備使用情況和環(huán)境條件合理設定。

3.校準程序：

-對設備進行外觀檢查，確保無損壞和異常。

-清潔測試儀器和設備接口，確保測試精度。

-按照校準標準進行參數(shù)設置，啟動校準程序。

-對測試結(jié)果進行分析，如發(fā)現(xiàn)偏差，記錄并進行分析。

4.調(diào)整措施：

-根據(jù)校準結(jié)果，對設備進行必要的調(diào)整，確保設備性能符合標準。

-更換損壞或磨損的部件，恢復設備最佳工作狀態(tài)。

-對調(diào)整后的設備進行復測，確認調(diào)整效果。

5.記錄與報告：

-對所有測試和校準過程進行詳細記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準結(jié)果、調(diào)整措施等。

-編制測試和校準報告，內(nèi)容包括測試目的、方法、結(jié)果、結(jié)論和建議。

6.質(zhì)量控制：

-建立質(zhì)量控制體系，確保測試和校準過程符合質(zhì)量要求。

-對測試和校準人員進行培訓，提高其專業(yè)能力和責任感。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作設備時，保持身體穩(wěn)定，避免過度疲勞。

-保持正確的坐姿或站姿，雙腳平放地面，身體重心均勻分布。

-使用設備的手柄和控制器時，力度適中，避免用力過猛。

-需要彎腰或低頭工作時，保持背部挺直，避免長時間保持同一姿勢。

2.安全要求：

-操作前，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

-確保工作區(qū)域無障礙物，保持通道暢通，防止跌倒或碰撞。

-使用設備前，仔細閱讀操作手冊，了解設備性能和操作流程。

-操作中，密切注意設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報告。

-避免在設備運行時進行清潔、潤滑或維護工作，防止意外傷害。

-操作過程中，保持與同事之間的溝通，協(xié)同作業(yè)，確保安全。

-定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和應急處理能力。

-工作結(jié)束后，檢查設備狀態(tài)，確保設備處于安全狀態(tài)，關(guān)閉電源和水源。

-遵守國家及行業(yè)標準，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。

七、注意事項

1.設備啟動前，必須確保所有人員已經(jīng)就緒，設備周圍無障礙物，且操作人員已穿戴好個人防護裝備。

2.嚴格遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設備設置或操作步驟。

3.操作過程中，不得離開工作崗位，如需離開，必須關(guān)閉設備并切斷電源。

4.注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常，應立即停止操作，并按照應急程序進行處理。

5.禁止在設備運行時進行維護、清潔或潤滑，以防意外傷害。

6.遇到緊急情況，如設備故障或人員受傷，應立即停止操作，并迅速采取相應措施。

7.操作室內(nèi)應保持良好的通風，確?？諝庑迈r，避免有害氣體積聚。

8.操作人員應熟悉應急預案，了解滅火器材的位置和使用方法。

9.定期對操作人員進行健康檢查，確保其身體健康狀況適合從事煤層氣排采工作。

10.禁止在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲酒或使用明火，防止火災事故發(fā)生。

11.對新設備或新技術(shù)，操作人員應進行專項培訓，熟練掌握后再進行實際操作。

12.保持工作環(huán)境的整潔，定期清理設備周圍的雜物，防止絆倒和事故發(fā)生。

13.注意個人衛(wèi)生，防止交叉感染，特別是在操作可能產(chǎn)生粉塵的環(huán)境時。

14.操作人員應相互監(jiān)督，確保彼此遵守安全規(guī)程和操作規(guī)范。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作結(jié)束后，詳細記錄排采數(shù)據(jù)，包括時間、壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

-對數(shù)據(jù)進行分析，評估排采效果，為后續(xù)操作提供參考。

-將數(shù)據(jù)歸檔，便于歷史數(shù)據(jù)查詢和趨勢分析。

2.設備維護：

-根據(jù)設備使用情況和維護計劃，進行定期檢查和維護。

-及時更換磨損或損壞的零部件，確保設備正常運行。

-記錄維護日志，包括維護時間、內(nèi)容、人員等。

3.故障分析：

-對設備故障進行詳細分析，找出原因，制定預防措施。

-更新設備操作手冊和故障排除指南，提高操作人員應對故障的能力。

4.文件管理：

-定期整理操作、維護、故障記錄等文件，確保資料完整和可追溯。

-對文件進行分類存檔，方便查閱和歸檔。

5.培訓與交流：

-組織操作人員參加培訓和交流活動，提升其專業(yè)技能和安全意識。

-鼓勵操作人員分享經(jīng)驗，共同提高排采技術(shù)水平。

6.質(zhì)量監(jiān)督：

-建立質(zhì)量監(jiān)督機制，確保排采過程符合質(zhì)量標準。

-定期進行質(zhì)量檢查，對不符合要求的情況及時糾正。

7.文件歸檔：

-對所有技術(shù)文件、記錄和報告進行歸檔，以便長期保存和查詢。

九、故障處理

1.故障診斷：

-迅速識別故障現(xiàn)象，如設備停止運行、異常聲音、溫度升高等。

-根據(jù)設備操作手冊和故障代碼，初步判斷可能的原因。

-使用檢測儀器，如萬用表、頻譜分析儀等，對設備進行精確診斷。

2.故障記錄：

-詳細記錄故障時間、現(xiàn)象、診斷過程和初步判斷。

-對故障原因進行分析，形成故障分析報告。

3.處理方案：

-根據(jù)故障分析，制定相應的處理方案，包括更換零部件、調(diào)整參數(shù)、修復電路等。

-確保處理方案符合安全規(guī)范和技術(shù)標準。

4.故障處理：

-按照處理方案，由專業(yè)人員進行故障處理。

-處理過程中，密切監(jiān)控設備狀態(tài)，確保安全。

5.故障驗證：

-故障處理后，對設備進行試運行，驗證故障是否得到解決。

-如故障未完全排除，重新進行故障診斷和處理。

6.后續(xù)跟進：

-對故障處理結(jié)果進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓。

-更新設備操作手冊和故障處理指南，提高未來的故障處理效率。

7.安全措施：

-在處理故障時，確保操作人員采取必要的安全措施，如佩戴防護裝備、切斷電源等。

-遵循緊急情況下的應急程序，確保人員安全。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《安全生產(chǎn)法》

-國家能源局發(fā)布的《