煮糖助晶工合規(guī)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：煮糖助晶工合規(guī)化技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于煮糖助晶工藝過(guò)程中的技術(shù)操作和管理，旨在確保煮糖助晶過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量可控。規(guī)程要求操作人員必須遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。規(guī)程涵蓋煮糖助晶的原材料準(zhǔn)備、設(shè)備操作、工藝參數(shù)控制、質(zhì)量檢測(cè)等方面。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

確保煮糖助晶工藝所涉及的技術(shù)條件滿足以下要求：

-原材料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保糖漿和助晶劑的純度和質(zhì)量；

-工藝流程設(shè)計(jì)合理，符合生產(chǎn)工藝要求；

-生產(chǎn)線布局科學(xué)，操作區(qū)域、設(shè)備區(qū)域、檢驗(yàn)區(qū)域明確劃分；

-安全防護(hù)措施完善，包括防塵、防毒、防爆等設(shè)施。

2.設(shè)備校驗(yàn)

在煮糖助晶工藝操作前，必須進(jìn)行以下設(shè)備校驗(yàn)：

-校驗(yàn)所有計(jì)量設(shè)備，確保其準(zhǔn)確性和可靠性；

-檢查生產(chǎn)設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象；

-檢查自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

-核對(duì)設(shè)備參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保符合工藝要求。

3.參數(shù)設(shè)置

根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)要求，進(jìn)行以下參數(shù)設(shè)置：

-糖漿和助晶劑的添加量，確保糖漿濃度和助晶劑比例準(zhǔn)確；

-加熱溫度和保溫時(shí)間，根據(jù)糖漿特性調(diào)整加熱速率；

-攪拌速度，保證糖漿和助晶劑充分混合；

-冷卻速度，控制結(jié)晶速度和晶粒大??；

-質(zhì)量檢測(cè)參數(shù)，如晶體形態(tài)、晶體大小、糖漿濃度等。

4.原材料準(zhǔn)備

-對(duì)糖漿和助晶劑進(jìn)行預(yù)檢，確保無(wú)雜質(zhì)和異物；

-根據(jù)工藝要求，將原材料進(jìn)行稱量，并準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)；

-對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理，如溶解、過(guò)濾等。

5.人員培訓(xùn)

-對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保其掌握煮糖助晶工藝的操作流程和注意事項(xiàng)；

-對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和應(yīng)急處理培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

6.文檔管理

-建立完善的工藝操作記錄，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、原材料消耗、產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果等；

-定期對(duì)操作記錄進(jìn)行整理和分析，為工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

煮糖助晶工藝操作應(yīng)遵循以下順序：

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行；

-準(zhǔn)備原材料，稱量糖漿和助晶劑；

-將糖漿和助晶劑加入反應(yīng)釜，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)；

-逐步升溫至設(shè)定溫度，保持恒溫；

-根據(jù)工藝要求，調(diào)整攪拌速度；

-達(dá)到預(yù)定保溫時(shí)間后，開(kāi)始冷卻；

-冷卻至設(shè)定溫度，停止攪拌；

-進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確認(rèn)產(chǎn)品符合要求。

2.技術(shù)方法

-加熱過(guò)程中，應(yīng)緩慢升溫，避免溫度突變導(dǎo)致糖漿焦化；

-保溫階段，保持溫度穩(wěn)定，確保糖漿和助晶劑充分反應(yīng)；

-冷卻階段，控制冷卻速度，避免晶體過(guò)大或過(guò)??；

-攪拌過(guò)程中，保持均勻攪拌，防止糖漿局部過(guò)熱或結(jié)晶不均。

3.故障處理

-設(shè)備故障：立即停止操作，切斷電源，通知維修人員；

-溫度異常：調(diào)整加熱或冷卻設(shè)備，恢復(fù)至正常溫度；

-壓力異常：檢查壓力表，調(diào)整壓力至安全范圍；

-攪拌不均：檢查攪拌器，調(diào)整攪拌速度或位置；

-原材料問(wèn)題：停止操作，更換原材料，重新開(kāi)始工藝流程。

4.操作注意事項(xiàng)

-操作人員必須穿戴防護(hù)用品，如防護(hù)服、手套、眼鏡等；

-操作過(guò)程中，保持操作區(qū)域清潔，防止雜質(zhì)污染；

-定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)；

-操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理；

-操作完成后，清理設(shè)備，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔。

5.質(zhì)量控制

-每批產(chǎn)品生產(chǎn)前，對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)；

-生產(chǎn)過(guò)程中，抽樣檢測(cè)產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

-產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，方可出廠。

6.記錄與報(bào)告

-操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)；

-定期對(duì)操作記錄進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)填寫(xiě)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控需依據(jù)以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度：監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜、加熱器、冷卻器等設(shè)備的工作溫度，確保在工藝要求的范圍內(nèi)；

-壓力：監(jiān)控設(shè)備工作壓力，防止壓力過(guò)高或過(guò)低，確保安全運(yùn)行；

-流量：檢查物料和介質(zhì)的流量是否穩(wěn)定，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性；

-攪拌速度：監(jiān)控?cái)嚢杵鬓D(zhuǎn)速，確?；旌暇鶆?，避免晶體不均；

-晶體形態(tài)：觀察晶體生長(zhǎng)狀態(tài)，確保符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

識(shí)別設(shè)備異常狀態(tài)包括但不限于以下情況：

-設(shè)備溫度或壓力超出預(yù)設(shè)的安全范圍；

-攪拌速度不穩(wěn)定或突然下降；

-設(shè)備運(yùn)行噪聲增大或出現(xiàn)異響；

-儀表讀數(shù)與實(shí)際運(yùn)行情況不符；

-設(shè)備泄漏或損壞；

-產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

為了確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控，應(yīng)采用以下檢測(cè)方法：

-定期檢查：每天或每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括外觀、連接件、管道等；

-儀表監(jiān)控：使用溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)；

-自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：安裝自動(dòng)報(bào)警裝置，一旦參數(shù)超出預(yù)設(shè)范圍，立即發(fā)出警報(bào)；

-傳感器監(jiān)測(cè)：利用溫度傳感器、壓力傳感器等監(jiān)測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀態(tài)；

-專項(xiàng)檢測(cè)：對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期或不定期的專項(xiàng)檢測(cè)，如超聲波探傷、磁粉探傷等；

-操作人員觀察：操作人員需對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行持續(xù)觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

4.維護(hù)保養(yǎng)

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行，包括潤(rùn)滑、清潔、更換易損件等；

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止因磨損、腐蝕等原因?qū)е碌墓收希?/p>

-設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄保養(yǎng)內(nèi)容、日期、保養(yǎng)人員等信息。

5.狀態(tài)評(píng)估

-對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括設(shè)備可靠性、可用性、維護(hù)性等指標(biāo)；

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定設(shè)備改進(jìn)措施和預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

6.文檔記錄

-所有設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的檢測(cè)數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等均需妥善保存；

-定期審查記錄，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控的有效性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

-定期對(duì)煮糖助晶工藝中的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，包括溫度、壓力、流量、攪拌速度等；

-使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或已知參數(shù)的物料進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試，驗(yàn)證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性；

-利用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室分析設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和抽樣檢測(cè)；

-采用物理檢測(cè)方法，如超聲波、紅外線等，對(duì)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國(guó)家計(jì)量法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

-使用經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)；

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保持一致；

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度和使用頻率確定。

3.校準(zhǔn)程序

-準(zhǔn)備校準(zhǔn)所需設(shè)備，包括校準(zhǔn)儀器、標(biāo)準(zhǔn)樣品、測(cè)試樣品等；

-清潔校準(zhǔn)儀器和測(cè)試樣品，確保無(wú)污染；

-按照校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)；

-對(duì)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能；

-根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行必要的維修。

4.結(jié)果處理

-校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)論等；

-對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，識(shí)別設(shè)備性能偏差，制定改進(jìn)措施；

-對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果不符合要求的設(shè)備，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行維修或更換；

-定期審查校準(zhǔn)記錄，確保校準(zhǔn)工作的有效性和合規(guī)性。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證

-校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)其性能符合工藝要求；

-驗(yàn)證過(guò)程中，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或已知參數(shù)的物料進(jìn)行測(cè)試；

-驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)記錄并存檔，作為設(shè)備性能的參考。

6.校準(zhǔn)記錄管理

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，便于查閱和追溯；

-定期檢查校準(zhǔn)記錄，確保其完整性和準(zhǔn)確性；

-對(duì)于校準(zhǔn)記錄的任何變更，應(yīng)及時(shí)更新并記錄變更原因。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

-操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞；

-坐姿操作時(shí)，應(yīng)確保座椅高度適中，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部保持90度角；

-站姿操作時(shí)，保持身體挺直，雙腳分開(kāi)與肩同寬，以保持平衡；

-操作過(guò)程中，避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)腰部，減少腰部負(fù)擔(dān)。

2.移動(dòng)范圍

-操作人員應(yīng)根據(jù)工作區(qū)域布局合理規(guī)劃移動(dòng)路線，避免頻繁穿越工作區(qū)域；

-在移動(dòng)過(guò)程中，保持視線與操作區(qū)域平行，確保操作安全；

-避免在狹窄或擁擠的空間中快速移動(dòng)，以防碰撞和跌倒。

3.休息安排

-操作人員應(yīng)按照工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間合理安排休息時(shí)間，每工作45-60分鐘后應(yīng)休息5-10分鐘；

-休息時(shí)，應(yīng)選擇遠(yuǎn)離操作區(qū)域的位置，避免干擾他人工作；

-休息期間，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

4.工作環(huán)境

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔、明亮，通風(fēng)良好，避免潮濕和高溫；

-操作臺(tái)面應(yīng)平整，便于操作人員放置工具和材料；

-設(shè)備布局合理，便于操作人員操作和維護(hù)。

5.個(gè)人防護(hù)

-操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)服、手套、眼鏡、耳塞等；

-防護(hù)用品應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其有效性和舒適性。

6.安全操作

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，遵守操作規(guī)程；

-操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作；

-遇到緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保自身和他人的安全。

7.培訓(xùn)與指導(dǎo)

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)操作姿勢(shì)的培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能；

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)指導(dǎo)，糾正不良操作習(xí)慣，確保操作姿勢(shì)的正確性。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

-操作人員需熟悉煮糖助晶工藝的技術(shù)要點(diǎn)，包括物料配比、工藝參數(shù)、操作流程等；

-掌握設(shè)備操作方法，確保操作正確無(wú)誤；

-了解產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，保證產(chǎn)品符合要求；

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，能在緊急情況下迅速采取措施。

2.避免的錯(cuò)誤

-避免在操作過(guò)程中違反操作規(guī)程，如未按順序操作、溫度或壓力控制不當(dāng)?shù)龋?/p>

-避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致物料浪費(fèi)或產(chǎn)品質(zhì)量下降；

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)操作，防止肌肉疲勞和職業(yè)??；

-避免在設(shè)備運(yùn)行中隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免引發(fā)事故。

3.必須遵守的紀(jì)律

-嚴(yán)格遵守工廠規(guī)章制度，服從工作安排；

-不得擅自離開(kāi)工作崗位，確保生產(chǎn)安全；

-不得在操作區(qū)域吸煙、飲酒或食用零食；

-不得在設(shè)備運(yùn)行中隨意觸摸或調(diào)整設(shè)備；

-不得在工作過(guò)程中進(jìn)行無(wú)關(guān)談話或分散注意力。

4.安全操作

-操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等；

-注意設(shè)備周圍環(huán)境，避免因操作失誤導(dǎo)致人員傷害；

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行安全；

-不得在設(shè)備未停機(jī)時(shí)進(jìn)行清潔或維修；

-操作前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，確保設(shè)備正常。

5.質(zhì)量控制

-操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

-對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)立即隔離，不得流入下一道工序；

-定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施；

-記錄產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，便于追溯和分析。

6.環(huán)保意識(shí)

-操作人員應(yīng)具備環(huán)保意識(shí)，合理使用物料，減少?gòu)U棄物排放；

-掌握廢水、廢氣處理方法，確保符合環(huán)保要求；

-操作過(guò)程中，注意節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

7.溝通與協(xié)作

-操作人員應(yīng)與同事保持良好溝通，及時(shí)反饋問(wèn)題；

-積極參與團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括原材料使用量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等；

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和追溯；

-將數(shù)據(jù)記錄整理成報(bào)表，存檔備查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)；

-檢查設(shè)備是否清潔，如有污漬或殘留物，應(yīng)及時(shí)清理；

-確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞或故障，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

3.工作場(chǎng)地清理

-清理操作區(qū)域，確保場(chǎng)地整潔，無(wú)遺留物料和廢棄物；

-將工具和設(shè)備歸位，保持工作區(qū)域的有序性。

4.資料整理

-整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等；

-對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔，便于查詢和管理。

5.安全檢查

-作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患；

-檢查消防設(shè)施是否完好，應(yīng)急通道是否暢通。

6.工作總結(jié)

-對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足；

-根據(jù)總結(jié)結(jié)果，提出改進(jìn)措施，為下次作業(yè)提供參考。

7.交接班

-在交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明作業(yè)完成情況、設(shè)備狀態(tài)、存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施；

-確保接班人員了解作業(yè)情況，能夠順利接手工作。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-確定故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、溫度異常、壓力波動(dòng)等；

-分析故障可能的原因，如設(shè)備磨損、操作錯(cuò)誤、物料問(wèn)題等；

-調(diào)查相關(guān)歷史記錄，如設(shè)備維護(hù)日志、操作記錄等。

2.排除程序

-遵循故障排除程序，按照以下步驟操作：

-立即停止故障設(shè)備，防止事故擴(kuò)大；

-確認(rèn)安全后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，定位故障點(diǎn)；

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零件、調(diào)整參數(shù)等；

-檢查維修效果，確保故障被徹底排除；

-進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

3.記錄要求

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、維修措施、維修結(jié)果等；

-故障記錄應(yīng)包括故障發(fā)生時(shí)間、故障原因分析、維修人員、維修時(shí)間等信息；

-故障記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

4.故障分析

-對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，找出根本原因；

-根據(jù)分析結(jié)果，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生；

-將故障分析結(jié)果納入設(shè)備維護(hù)和操作規(guī)程的修訂。

5.應(yīng)急處理

-制定應(yīng)急處理預(yù)案，明確故障發(fā)生時(shí)的應(yīng)對(duì)措施；

-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程，能夠在緊急情況下迅速采取行動(dòng)；

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。

6.技術(shù)支持

-在故