公司餅干制作工崗位設備技術規(guī)程文件名稱：公司餅干制作工崗位設備技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司餅干制作工崗位，旨在規(guī)范餅干生產過程中的設備操作與維護，確保產品質量和安全生產。本規(guī)程依據(jù)國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)實際情況制定，旨在提高工作效率，保障員工安全，提升產品質量。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-精密電子秤：精度±0.1g，用于精確稱量原料。

-攪拌機：確保攪拌均勻，功率不低于1000W。

-滾揉機：用于面團滾揉，功率不低于500W。

-餅干成型機：符合餅干規(guī)格要求，確保成型質量。

-烘焙烤箱：溫度控制精度±5℃，溫度范圍50℃-250℃。

-烘焙時間控制器：精確到秒，確保烘焙時間一致。

2.技術參數(shù)預設要求：

-面團水分含量：控制在25%-30%。

-烘焙溫度：根據(jù)餅干類型設定，一般范圍在150℃-180℃。

-烘焙時間：根據(jù)餅干厚度和類型設定，一般為8-15分鐘。

3.環(huán)境技術條件：

-溫度：生產車間溫度保持在20℃-25℃。

-濕度：控制在40%-60%。

-光照：自然光或人工照明，確保操作視線清晰。

-空氣質量：符合國家空氣質量標準，無有害氣體。

-清潔度：生產區(qū)域保持清潔，定期進行消毒處理。

三、技術操作順序

1.面團制作：

-稱量原料，精確到克。

-將原料投入攪拌機，低速攪拌至混合均勻。

-提升至中速，攪拌至面團形成。

-使用滾揉機進行滾揉，直至面團表面光滑，無氣泡。

-面團制作過程中，注意觀察面團狀態(tài)，調整攪拌速度和溫度。

2.餅干成型：

-將滾揉好的面團放入餅干成型機，根據(jù)產品規(guī)格進行成型。

-確保餅干形狀規(guī)則，厚度均勻。

3.烘焙：

-將成型餅干放入預熱至設定溫度的烤箱。

-控制烘焙時間，確保餅干色澤金黃，內部熟透。

-烘焙過程中，注意觀察餅干顏色變化，防止過度烘焙。

4.質量要求：

-餅干外觀平整，無破損、變形。

-餅干口感酥脆，無異味。

-餅干重量符合標準，誤差在±2%以內。

5.技術故障排除：

-如果面團粘性過大，可適量增加面粉。

-如果烤箱溫度不穩(wěn)定，檢查溫控器或加熱元件。

-如果餅干顏色不均勻，檢查烤箱溫度分布是否均勻。

-如有其他故障，參照設備說明書或聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)正常范圍：

-電子秤：稱重誤差±0.1g，穩(wěn)定性好，無卡頓現(xiàn)象。

-攪拌機：運行平穩(wěn)，噪音在可接受范圍內，電機電流不超過額定值。

-滾揉機：滾揉均勻，速度可調，無異常振動。

-餅干成型機：成型準確，無堵塞，運行平穩(wěn)。

-烘焙烤箱：溫度波動±5℃，烘焙時間準確，烤箱內部清潔無異物。

2.異常波動特征：

-電子秤：顯示不穩(wěn)定，重量讀數(shù)異常。

-攪拌機：轉速不均，噪音增大，電流異常。

-滾揉機：滾揉不均勻，有異常振動或噪音。

-餅干成型機：成型不規(guī)則，有堵塞或卡住現(xiàn)象。

-烘焙烤箱：溫度波動過大，烘焙時間不準確，烤箱內部有異常燃燒跡象。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-設備運行時，應定期檢查關鍵部件的工作狀態(tài)。

-使用溫度計、電流表等工具實時監(jiān)測設備參數(shù)。

-建立設備運行記錄，記錄設備狀態(tài)變化和維修保養(yǎng)情況。

-定期進行設備保養(yǎng)，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

-對于異常情況，及時分析原因，采取措施進行調整或維修。

-確保設備維護人員具備必要的技能和知識，能夠正確處理設備問題。

五、技術測試和校準

1.技術參數(shù)測試流程：

-每次生產前，對電子秤進行校準，確保稱重準確。

-攪拌機、滾揉機、成型機和烤箱等設備在啟動前檢查運行狀態(tài)。

-烘焙過程中，使用溫度計監(jiān)控烤箱溫度，確保符合設定值。

-餅干成型后，隨機抽取樣品進行重量和厚度檢測。

-每季度對設備進行一次全面檢查和測試，包括性能和功能測試。

2.校準標準：

-電子秤：根據(jù)國家計量標準進行校準，確保精度在±0.1g。

-攪拌機和滾揉機：參照制造商提供的技術參數(shù)進行校準，確保轉速和滾揉效果。

-烘焙烤箱：使用標準溫度計進行校準，確保溫度波動在±5℃以內。

3.不同測試結果的處理對策：

-若測試結果顯示設備參數(shù)超出正常范圍，立即停止使用，進行故障排查和維修。

-對于輕微偏差，可調整設備參數(shù)或進行局部維護。

-若設備出現(xiàn)嚴重故障，應停止使用，通知維修部門進行維修或更換。

-所有測試和校準記錄應詳細記錄，包括測試時間、結果和維修情況，以便追溯和改進。

-對于不合格的產品，應立即隔離，并分析原因，防止問題產品流入市場。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應保持站立姿勢，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-腰部挺直，避免長時間彎腰或扭曲，減少腰部負擔。

-頭部保持中立，視線與操作面保持水平，減少頸部壓力。

-雙臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免長時間高舉或過度伸展。

2.操作手部姿勢：

-手指自然彎曲，握持工具時力度適中，避免過度用力。

-手腕保持放松，避免長時間緊張或扭曲。

3.移動方式：

-操作過程中，應避免頻繁走動，盡量在操作范圍內完成所有動作。

-移動時，步伐平穩(wěn)，避免急促或跳躍，以防跌倒或碰撞。

-使用移動設備時，如輸送帶或傳送帶，應保持穩(wěn)定步伐，避免滑倒。

4.人機適配原則：

-操作臺高度應適應操作人員的身高，便于操作。

-設備布局合理，操作區(qū)域寬敞，減少操作人員的移動距離。

-工作椅應可調節(jié)，確保操作人員能夠調整至最舒適的工作姿勢。

-定期進行姿勢評估，根據(jù)操作人員的反饋調整工作環(huán)境，以減少勞動強度和預防職業(yè)病。

5.休息與調整：

-操作過程中，應定期休息，進行身體伸展和放松。

-長時間操作后，應進行全身肌肉放松，預防肌肉疲勞。

七、技術注意事項

1.食品安全：

-所有操作人員必須佩戴口罩和帽子，避免頭發(fā)、皮膚接觸原料。

-操作前確保雙手清潔，定期使用洗手液。

-定期對操作臺、設備進行消毒，保持衛(wèi)生。

2.設備安全：

-啟動設備前檢查是否處于安全狀態(tài)，確認無異物和人員。

-操作中不隨意調整設備參數(shù)，如需調整應在專業(yè)人員指導下進行。

-設備運行中，不得觸摸運行部件，避免安全事故。

3.預防事故：

-操作人員需了解緊急情況下的逃生路線和應對措施。

-高溫設備周圍不得放置易燃物品，避免火災風險。

4.技術誤區(qū)避免：

-避免在操作過程中分心，保持專注，防止誤操作。

-不使用已損壞或未校準的設備，確保設備性能良好。

-避免在設備未完全冷卻時進行清潔和維修，以防燙傷。

-不隨意更改食譜或操作流程，以免影響產品質量和安全。

5.環(huán)境保護：

-操作過程中產生的廢棄物按照規(guī)定分類處理，不隨意丟棄。

-節(jié)約能源，合理使用設備，減少資源浪費。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄每批次餅干的原料配比、生產時間、溫度、時間等關鍵數(shù)據(jù)。

-記錄設備運行狀態(tài)，包括故障、維修情況及維護周期。

-記錄生產過程中的溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-關閉設備前，檢查設備是否處于安全狀態(tài)，確保無遺留物品。

-對設備進行清潔，去除殘留物和污垢。

-檢查設備是否有損壞或異常，如需維修，記錄并報告。

3.技術資料整理：

-歸檔生產記錄、設備維護記錄、操作手冊和培訓資料。

-定期審查技術資料，確保信息準確、完整。

-對外提供的技術資料應經過審核，保證信息的準確性和保密性。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設備外觀，檢查是否有異常噪音、溫度、氣味或損壞。

-檢查設備說明書和操作手冊，確認故障癥狀和可能原因。

-使用測試工具，如萬用表、溫度計等，對設備關鍵參數(shù)進行測量。

-分析設備歷史記錄，查找相似的故障案例和解決方法。

2.排除程序：

-根據(jù)故障癥狀和診斷結果，逐步排除可能的故障點。

-修復或更換故障部件，如傳感器、電機、傳動帶等。

-進行功能測試，確認故障已排除，設備恢復正常工作。

-記錄故障原因和排除過程，為今后類似故障提供參考。

-如無法自行處理，及時通知維修人員或聯(lián)系設備供應商。

-事后總結