ICS27.020CCSJ93T/ZZB3303—2023柴油車用尿素溶液罐浙江省質量協(xié)會發(fā)布T/ZZB3303—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14基本要求 15一般要求 16技術要求 27試驗方法 38檢驗規(guī)則 4 5T/ZZB3303—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由浙江省質量協(xié)會歸口管理。本文件起草單位：寧波春華汽配有限公司、象山光威模塑制造有限公司、寧波金智源科技服務有限公司、寧波職業(yè)技術學院。本文件主要起草人：張宏堅、何軍、鮑緒洪、王炳平、盛振海、鄔衛(wèi)光、舒文兵、胡鵬寧、崔學才、楊琴、邱耀、李愛元、楊春亮。本文件評審專家組長：吳和平。T/ZZB3303—20231柴油車用尿素溶液罐本文件規(guī)定了柴油車用尿素溶液罐的術語和定義、基本要求、一般要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存和質量承諾。本文件適用于柴油車尾氣凈化的尿素溶液罐（以下簡稱“溶液罐”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應力開裂試驗方法GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB18296—2019汽車燃油箱安全性能要求和試驗方法GB/T41481道路車輛零部件和系統(tǒng)的清潔度JB/T11880.2—2014柴油機選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng)第2部分:尿素溶液罐QC/T1121—2019汽車用塑料燃油箱3術語和定義JB/T11880.2—2014界定的術語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設計研發(fā)4.1.1應采用計算機輔助軟件對溶液罐的結構設計及模型分析。4.1.2具有根據客戶要求對原材料配方研發(fā)的能力。4.1.3應具備溶液罐滾塑一體成型的工藝設計和工藝參數合理性驗證的能力。4.2原材料及零部件4.2.1溶液罐體原材料應采用密度為（0.92～0.94）g/cm3的聚乙烯顆粒。4.2.2原材料及零部件應符合JB/T11880.2—2014中的附錄A的要求。4.3工藝及裝備4.3.1溶液罐體應采用滾塑成型工藝加工。4.3.2滾塑模具應采用鑄鋁模具或鍛鋁模具。4.4檢驗檢測4.4.1應具備溶液罐體原材料彎曲強度、拉伸斷裂的檢測能力。4.4.2應配備密封性實驗臺、沖擊試驗機、影像儀、電子萬能試驗機等設備。5一般要求5.1溶液罐加注口的設計應符合JB/T11880.2—2014中的附錄B的要求。T/ZZB3303—202325.2溶液罐額定最高液位處宜設有目視液位顯示。5.3溶液罐排污底閥應設置在箱體底部最低處。5,4工作溫度范圍為（-40～85）℃。6技術要求6.1.1溶液罐加注口應加（180～220）μm濾網且?guī)в写怒h(huán)裝置。6.1.2溶液罐端口處增加防塵措施。6.2外觀溶液罐表面色澤均勻、應光滑、無飛邊和毛刺，不允許有氣泡、雜質、凹凸、流痕和裂紋等有損外觀的缺陷存在。6.3容積偏差容量偏差為額定容量±3%。6.4尺寸與公差溶液罐的外形尺寸、安裝尺寸(包括入口轉接器內徑尺寸、液位和溫度傳感器安裝孔的內徑尺寸)，應符合JB/T11880.2—2014中附錄B及最終用戶圖樣的要求。6.5密封性經7.5規(guī)定的試驗后，溶液罐各部位不允許出現泄露。6.6振動耐久性經7.6規(guī)定的試驗后，溶液罐不允許有泄漏現象，其他部件功能正常。6.7耐壓能力經7.7規(guī)定的試驗后，要求如下：a)不允許出現泄露、開裂現象，但可以有永久變形。b)室溫下，耐負壓尺寸變化率≤1%；50℃時，耐負壓尺寸變化率≤3%。6.8耐低溫沖擊性經7.8規(guī)定的試驗后，溶液罐不允許有泄露現象。6.9耐熱性按7.9的規(guī)定進行試驗，要求如下：a)裝液體時，溶液罐不應有泄漏現象；b)未裝液體時，目測無變形、變色等異?，F象。6.10耐候性經耐候性試驗后，溶液罐變色用灰色樣卡對比級數為4級~5級。6.11耐環(huán)境應力開裂性溶液罐的環(huán)境應力開裂時間≥200h。6.12耐化學藥品性溶液罐無溶解、膨脹、變色、裂紋等異?，F象。6.13翻轉密封性T/ZZB3303—2023經翻轉密封試驗后，觀察各裝配處的密封情況，不得有液體漏出。6.14內部清潔度表1內部清潔度1236,15通風量呼吸器最小通風量≥2L/min。7試驗方法7.1狀態(tài)調節(jié)和環(huán)境條件7.1.1測試環(huán)境，溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%RH。7.1.2溶液罐體在上述環(huán)境條件下，狀態(tài)調節(jié)在24h以上。7.2外觀、結構采用感官法檢測。7.3容積偏差按QC/T1121—2019中5.2的規(guī)定進行。7.4尺寸與公差按JB/T11880.2—2014中6.3的規(guī)定進行。7.5密封性按JB/T11880.2—2014中6.4的規(guī)定進行。7.6振動耐久性按JB/T11880.2—2014中6.5的規(guī)定進行。7.7耐壓能力按JB/T11880.2—2014中6.6的規(guī)定進行。7.8低溫耐沖擊性按GB18296—2019中4.6的規(guī)定進行。7.9耐熱性按GB18296—2019中3.9的規(guī)定，尿素溶液罐以模擬裝車形式固定在試驗裝置上，室溫下向罐內加入2/3額定容量的水，在90℃±2℃的環(huán)境溫度下(如置于90℃±2℃的水蒸氣介質中)放置1h。未裝液體，在90℃±2℃環(huán)境溫度下放置200h,取出后觀察外觀變化。按JB/T11880.2—2014中6.9的規(guī)定進行。7.11耐環(huán)境應力開裂性T/ZZB3303—20234按GB/T1842的規(guī)定進行試驗，試驗選擇條件B，試驗方法為F50。?.12耐化學藥品性按JB/T11880.2—2014中6.11的規(guī)定進行。?.13翻轉密封性按QC/T1121—2019中5.6的規(guī)定進行。7.14內部清潔度按GB/T41481的規(guī)定進行。7.15通風量按JB/T11880.2—2014中6.13的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表2。表2檢驗項目序號檢驗項目檢驗分類技術要求試驗方法型式檢驗1結構-√2外觀√√3容積偏差√4尺寸與公差√√5密封性√√6振動耐久性√7耐壓能力√8耐低溫沖擊性√9耐熱性√耐候性√6.10耐環(huán)境應力開裂性√6.11耐化學藥品性√6.12翻轉密封性√6.13√6.14通風量√6.158.2出廠檢驗項目8.2.1出廠檢驗項目見表2。8.2.2抽樣及判定規(guī)則：出廠檢驗以客戶一次訂單中同一型號為一批，同一批次抽樣方法按GB/T2828.1中的一般檢驗的Ⅱ級水平進行。8.2.3溶液罐出廠前，經公司質檢部門進行檢驗。經檢驗合格后，方可出廠。8.3型式檢驗T/ZZB3303—20238.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新溶液罐或老溶液罐轉廠生產的試制定型鑒定；b)結構、材料、工藝有較大改變，可能影響溶液罐性能；c)溶液罐停產半年以上，恢復生產；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大出入；e)連續(xù)生產3年以上或客戶有需求時；f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求。8.3.2型式檢驗項目見表2。8.3.3抽樣規(guī)則：從出廠檢驗合格溶液罐中抽一個進行檢驗。8.3.4判定規(guī)則：型式檢驗的全部項目合格即為溶液罐合格。9標志、包裝、運輸與貯存9.1.1溶液罐上至少應標明制造生產商代號、額定容量、執(zhí)行標準號及注意事項等內容。9.1.2在加注口下方罐體顯眼位置標示中英文雙語注意事項標識。9.2包裝9.2.1包裝應保證溶液罐在正常運輸情況下不致?lián)p傷。9.2.2