排污管網(wǎng)施工方案本工程排污管網(wǎng)涵蓋雨水管網(wǎng)土石方挖填、D2000鋼筋砼管（17m主管）及Φ300-Φ500支管安裝，配套檢查井、雨水口施工，砼管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。為確保工程質(zhì)量與施工安全，依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求，結(jié)合工程實際，制定本施工方案，覆蓋測量放樣、溝槽開挖、管道安裝、附屬構(gòu)筑物施工等全流程。一、編制依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2019《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-2009排污管網(wǎng)工程施工設(shè)計圖紙（含管道走向、檢查井布置圖及節(jié)點詳圖）項目地質(zhì)勘察報告（含地下水位、地基承載力特征值）鋼筋砼管、PVC-U管、MU30砼塊等原材料出廠質(zhì)量證明書及第三方檢測報告項目施工組織設(shè)計及安全專項施工方案（經(jīng)審批備案）二、工程概況本工程排污管網(wǎng)主要承擔(dān)區(qū)域雨水、污水排放功能，施工內(nèi)容包括：管道工程：17m長D2000鋼筋砼主管，Φ300-Φ500鋼筋砼/PVC-U支管，管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口（主管）及管件承插接口（支管）；附屬構(gòu)筑物：配套檢查井（圓形Φ1200mm、矩形1500mm×1200mm）、雨水口（偏溝式單篦），檢查井采用M10水泥砂漿砌筑MU30砼塊，雨水口蓖采用鋼纖維材質(zhì)；基礎(chǔ)工程：管道基礎(chǔ)為C10砼135°基礎(chǔ)（10cm砂卵石墊底），檢查井基礎(chǔ)為C15砼（厚度150mm）；回填要求：管道兩側(cè)回填壓實度≥90%，管頂以上采用松填，檢查井周邊回填需與溝槽回填同步，壓實度≥93%。三、施工方法3.1測量放樣交樁與復(fù)核：施工前由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理單位進行現(xiàn)場交樁，接收管道軸線控制樁、水準(zhǔn)點，采用全站儀（精度≤2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）復(fù)核樁位準(zhǔn)確性，復(fù)核偏差≤5mm方可使用?？刂茦对O(shè)置：沿管道沿線設(shè)置臨時水準(zhǔn)點（每100m1個，避開施工干擾區(qū)域）、管道軸線控制樁（每50m1個），控制樁采用Φ16mm鋼筋（長度600mm，埋深500mm），周邊用C15混凝土固定（尺寸300mm×300mm×300mm），并設(shè)置防護標(biāo)識（紅白警示漆），防止破壞。開挖線與高程放樣：根據(jù)路面中線、路沿石邊緣及管徑確定溝槽開挖線，用石灰撒線標(biāo)識；依據(jù)水準(zhǔn)點，采用水準(zhǔn)儀測設(shè)溝槽開挖深度（每20m設(shè)置1個高程樁）、管道基礎(chǔ)及管頂高程，標(biāo)注在高程樁上，確保開挖深度偏差±5mm，基礎(chǔ)頂面高程偏差±10mm。測量允許偏差：嚴(yán)格遵循下表要求，測量數(shù)據(jù)記錄《測量放樣記錄表》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可施工。測量項目允許偏差檢查方法檢查工具水準(zhǔn)測量高程閉合差（平地）±20√L（mm）按閉合路線長度計算，往返測量校核水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）水準(zhǔn)測量高程閉合差（山地）±6√n（mm）按測站數(shù)計算，往返測量校核同上導(dǎo)線測量方位角閉合差±40√n（mm）按測站數(shù)計算，閉合路線復(fù)核全站儀（精度≤2mm+2ppm）導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000按導(dǎo)線長度計算，對比設(shè)計值同上直接丈量測距兩次小差1/5000同一距離兩次丈量，計算差值精度1mm鋼卷尺注：L為閉合路線長度（km），n為測量測站數(shù)。3.2溝槽開挖及基礎(chǔ)澆筑開挖準(zhǔn)備：開挖前清理施工區(qū)域雜物，探明地下管線（如燃?xì)?、電力管）位置，設(shè)置警示標(biāo)識；根據(jù)土質(zhì)情況（如粉質(zhì)黏土、砂層）確定開挖坡度（粉質(zhì)黏土1:0.5，砂層1:1），溝槽兩側(cè)操作寬度按管徑確定：D＜500mm時0.4m，D≥500mm時0.5m。開挖施工：采用挖掘機（PC200型）分層開挖，分層厚度≤1.5m，人工配合清底（預(yù)留20cm土層），避免機械超挖破壞原地基；若遇地下水位高于槽底（≥50cm），在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝（截面300mm×300mm）、集水井（間距20m，尺寸1m×1m×1.5m），配備Φ100mm水泵（揚程≥15m）抽排，確保槽底無積水。超挖處理：若出現(xiàn)局部超挖，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方案處理：干槽超挖≤15cm：采用原土回填，分層夯實（每層厚度≤20cm，壓實度≥93%，與原地基一致）；干槽超挖15-100cm：采用石灰土（石灰含量8%）分層回填，每層厚度≤20cm，壓實度≥95%；濕槽超挖：采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）回填，分層夯實（壓實度≥95%），必要時采用小型壓路機（1.5t）碾壓。驗槽與基礎(chǔ)施工：溝槽開挖完成后，邀請監(jiān)理工程師驗槽，檢查槽底高程（偏差±5mm）、地基承載力（≥120kPa，采用輕型觸探儀檢測），合格后立即澆筑基礎(chǔ)：先鋪設(shè)10cm厚砂卵石墊層（粒徑5-20mm，含泥量≤3%），人工找平，小型壓路機碾壓（壓實度≥93%）；再澆筑C10砼135°基礎(chǔ)，采用小型攪拌機攪拌（攪拌時間≥90s），溜槽下料（避免混凝土離析），插入式振搗器（Φ50mm）振搗密實（振搗間距≤300mm，時間15-20s），基礎(chǔ)頂面高程偏差±10mm，軸線偏差≤10mm；按規(guī)范留置混凝土試塊（每100m31組，每組3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d，強度≥10MPa。3.3鋼筋砼管安裝及溝槽回填安裝準(zhǔn)備：待基礎(chǔ)混凝土強度≥5MPa（同條件試塊檢測）后，開始管道安裝；提前檢查管材質(zhì)量：鋼筋砼管外觀無裂縫、露筋，管徑偏差±5mm，壁厚偏差±3mm，不合格管材嚴(yán)禁使用；清理基礎(chǔ)表面浮灰，彈出管道軸線及管位線。管材運輸與下放：中、小管徑（Φ300-Φ500mm）：采用人工配合壓繩法下管，繩索綁定牢固（每端2道），緩慢下放，避免碰撞基礎(chǔ)；大管徑（D2000mm）：采用挖掘機（配備專用吊具）吊裝，吊點設(shè)置在管長1/4處，吊具與管壁接觸部位墊橡膠墊（厚度≥10mm），防止損傷管材，起吊速度≤0.5m/min，嚴(yán)禁單點起吊。接口施工：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口（主管）：清理管口表面（鋼絲刷除銹，丙酮擦拭油污），管口鑿毛（深度≥5mm，露出新鮮混凝土面）；鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)（Φ2mm，網(wǎng)格10mm×10mm），兩端伸入管座砼內(nèi)≥100mm，用綁絲固定（間距≤200mm）；抹帶分兩層施工：第一層水泥砂漿（1:2.5）厚度15mm，壓實后鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)；第二層厚度10mm，表面抹平壓光，抹帶寬度200mm，高度150mm；抹帶完成后及時覆蓋土工布保濕，養(yǎng)護期≥7d，嚴(yán)禁碰撞接口。管件承插接口（支管）：清理承口內(nèi)壁及插口外壁（無雜物、油污），在插口外壁涂刷專用密封膠（厚度≥2mm）；采用手動葫蘆緩慢插入承口，插入深度符合設(shè)計要求（偏差±5mm），接口間隙均勻（≤5mm），用水泥砂漿填塞縫隙（1:2.5），抹平養(yǎng)護。管道檢驗：安裝完成后，檢查管道軸線偏差（≤15mm/10m）、管底坡度（無反坡，偏差±0.1%）、管節(jié)接頭處流水面高差（≤5mm），管內(nèi)無泥土、磚石等雜物，驗收合格后填寫《管道安裝檢驗記錄表》。溝槽回填：回填時機：管道安裝及接口驗收合格后，及時回填，避免溝槽泡水；回填前清理槽內(nèi)雜物、積水?；靥钜螅汗艿纼蓚?cè)：采用素土回填（含水量控制在最佳含水率±2%），分層夯實（每層厚度≤20cm），小型壓路機或蛙式打夯機碾壓，壓實度≥90%，回填至管頂以上50cm；管頂以上：采用松填（禁止使用重型機械碾壓），回填土粒徑≤50mm，避免損傷管道；分層回填時，每層檢測壓實度（環(huán)刀法取樣，每50m1點），合格后方可進行下一層回填。3.4檢查井、雨水口施工測量放樣：按設(shè)計坐標(biāo)采用全站儀測設(shè)檢查井、雨水口位置（偏差≤10mm），水準(zhǔn)儀測設(shè)開挖深度及各部位砌筑標(biāo)高（偏差±5mm），石灰撒線標(biāo)識開挖范圍。基坑開挖與基礎(chǔ)施工：基坑開挖：采用挖掘機開挖，人工清底，開挖尺寸比構(gòu)筑物外包尺寸大300mm（肥槽），槽底高程偏差±5mm；若遇軟土地基，換填300mm厚級配砂石（壓實度≥93%）；基礎(chǔ)澆筑：澆筑C15砼基礎(chǔ)（厚度150mm），振搗密實，表面找平，高程偏差±10mm，按規(guī)范留置試塊（每5座1組）。砌筑施工：材料準(zhǔn)備：MU30砼塊清除表面污垢、雜物，提前24h澆水濕潤（含水率15%-20%）；M10水泥砂漿采用小型攪拌機攪拌（砂含泥量≤3%，水泥為P.O42.5R），稠度100-120mm，隨拌隨用（3h內(nèi)用完）。砌筑工藝：采用鋪漿法分層臥砌，灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎向灰縫≥80%，上下錯縫（錯縫距離≥1/4塊長），內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁通縫；按設(shè)計安裝爬梯（Φ18mm塑鋼爬梯，間距300mm），爬梯插入墻體深度≥150mm，周邊用水泥砂漿固定（1:2.5），安裝牢固，外露長度符合設(shè)計；過梁安裝：當(dāng)砌筑至洞口頂部時，安裝C20砼過梁（長度≥洞口寬度+250mm，厚度≥120mm），過梁擱置長度≥125mm，坐漿飽滿。支管預(yù)留與接入：預(yù)留支管：隨砌隨安，預(yù)留管管徑、方向、標(biāo)高符合設(shè)計（偏差±5mm），管與井壁銜接處用1:2.5水泥砂漿填塞密實，管口用低標(biāo)號砂漿（M5）封口抹平；管道接入：檢查井接入管管口與井內(nèi)壁平齊，管徑＞300mm時，砌磚圈加固（磚圈寬度≥120mm，高度與井壁齊平），縫隙用水泥砂漿（1:2.5）填塞，外側(cè)抹面（寬度200mm，厚度20mm），確保嚴(yán)密不漏水。內(nèi)壁處理與井蓋安裝：內(nèi)壁勾縫：采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬8mm，表面光滑，無漏勾；按設(shè)計要求進行內(nèi)壁抹面（1:2.5水泥砂漿，厚度20mm），壓光處理，平整度偏差≤5mm/2m；井蓋安裝：檢查井、雨水口井蓋按設(shè)計選用（重型鑄鐵井蓋用于車行道，輕型用于人行道），井座與井筒連接牢固，周邊用1:2.5水泥砂漿填塞，井蓋頂面與路面平齊（偏差±5mm），雨水口鋼纖維蓖安裝時預(yù)留面層厚度，周邊用C30砼加固（寬度200mm，厚度100mm）。周邊回填：回填條件：井壁水泥砂漿強度≥70%（同條件試塊），勾縫、抹面完成，接口密封合格；回填工藝：與管道溝槽回填同步進行，若不同步，留臺階型接槎（高度300mm，寬度200mm）；沿井室中心對稱回填，分層厚度≤15cm，小型打夯機夯實，壓實度≥93%，避免單側(cè)回填導(dǎo)致井體移位。3.5驗收辦法過程驗收：每道工序（測量放樣、溝槽開挖、管道安裝、砌筑）完成后，施工班組自檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格簽署《工序質(zhì)量驗收記錄》，方可進入下道工序。閉水試驗：污水管道按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2019要求進行閉水試驗：試驗段長度≤500m，管道灌滿水浸泡24h后，開始試驗，觀察30min，滲水量≤2m3/（d?km）為合格；若滲水量超標(biāo)，查找滲漏點（如接口、管身裂縫），修補后重新試驗，直至合格?？⒐を炇眨汗こ倘客瓿珊螅础妒姓潘芮こ藤|(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-2009組織驗收，驗收內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量：管道順直，接口嚴(yán)密，檢查井、雨水口砌筑平整，井蓋安裝牢固；實測項目：管道軸線偏差≤15mm/10m，管底坡度偏差±0.1%，檢查井位置偏差≤10mm，回填壓實度≥90%；資料核查：原材料檢測報告、混凝土試塊報告、閉水試驗記錄等資料完整，簽字齊全。四、機械配置機械名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注挖掘機PC2001臺溝槽開挖、管材吊裝配備專用吊具（D2000mm管道）小型攪拌機JZC3501臺基礎(chǔ)、砌筑砂漿攪拌攪拌時間≥90s，計量準(zhǔn)確插入式振搗器Φ50mm2臺混凝土振搗振搗棒完好，無漏電隱患小型壓路機1.5t1臺砂卵石墊層、溝槽回填碾壓碾壓速度≤2km/h，壓實度檢測合格蛙式打夯機HW-602臺檢查井周邊回填夯實夯實頻率≥140次/min全站儀TS601臺測量放樣、位置復(fù)核精度≤2mm+2ppm，定期校驗水準(zhǔn)儀DS31臺高程測量、水準(zhǔn)復(fù)核精度±3mm/km，定期校驗設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途技術(shù)要求及注意事項水泵Φ100mm2臺溝槽排水揚程≥15m，流量≥50m3/h手動葫蘆5t2臺支管安裝、小型構(gòu)件吊裝配備防墜裝置，定期檢查鏈條磨損情況鋼筋切斷機GQ401臺爬梯鋼筋加工切斷精度±1mm，刀片定期更換砂漿試模70.7mm×70.7mm×70.7mm3組砂漿試塊制作符合GB/T17671-2021要求，定期校驗混凝土試模150mm×150mm×150mm3組混凝土試塊制作符合GB/T50081-2019要求，定期校驗五、施工安全管理措施5.1人員安全管理安全培訓(xùn)與交底：所有作業(yè)人員（挖掘機司機、砌筑工、管道工）上崗前需接受安全教育培訓(xùn)（培訓(xùn)時間≥8h），內(nèi)容包括安全操作規(guī)程（如溝槽開挖防坍塌、機械操作規(guī)范）、風(fēng)險點（如觸電、物體打擊、淹溺）、應(yīng)急處置方法，培訓(xùn)后考核，考核合格（理論+實操得分≥80分）方可上崗；每月開展1次安全再培訓(xùn)，強化安全意識。各工序施工前，由技術(shù)員對作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容需結(jié)合工序特點（如管道吊裝需強調(diào)吊具檢查，檢查井砌筑需強調(diào)高空防護），交底人與被交底人簽字確認(rèn)，留存《安全技術(shù)交底記錄》；特種作業(yè)人員（如電工、起重工）需持有效特種作業(yè)操作證，證件與操作工種匹配，嚴(yán)禁無證操作。個人防護用品：作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴個人防護用品：溝槽作業(yè)佩戴安全帽（符合GB2811-2019要求，帽襯、帽帶完好）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）；高空作業(yè)（高度≥2m，如檢查井砌筑）佩戴安全帶（符合GB6095-2021要求，高掛低用）；鋼筋加工佩戴護目鏡（防鐵屑飛濺）、防護手套；混凝土作業(yè)佩戴防水手套、膠鞋，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)。項目部定期檢查個人防護用品質(zhì)量（每季度1次），對破損、過期的防護用品及時更換，確保防護有效；建立防護用品發(fā)放臺賬，記錄發(fā)放時間、數(shù)量、領(lǐng)取人，確保每人配備齊全。5.2溝槽安全管理溝槽支護：溝槽開挖深度≤1.5m時，采用放坡開挖（坡度按土質(zhì)確定：粉質(zhì)黏土1:0.5，砂層1:1）；深度＞1.5m且≤3m時，采用鋼板樁支護（Φ400mm鋼板樁，長度≥溝槽深度1.5倍），鋼板樁入土深度≥2.0m，頂部設(shè)置橫向支撐（Φ48mm鋼管，間距1.5m），防止邊坡坍塌；深度＞3m時，采用排樁+內(nèi)支撐支護體系，由專業(yè)單位設(shè)計施工。溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（采用Φ48mm鋼管搭設(shè)，立桿間距≤2m），欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/㎡），底部設(shè)置180mm高擋腳板，防護欄桿上懸掛“當(dāng)心墜落”“禁止拋物”警示標(biāo)志（每10m設(shè)置1塊）；溝槽邊緣1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、機械設(shè)備，防止超載導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。溝槽監(jiān)測與排水：安排專人每日監(jiān)測溝槽邊坡位移（采用全站儀，偏差≤5mm）、沉降（采用水準(zhǔn)儀，偏差≤3mm），發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫（寬度＞0.5mm）或位移超標(biāo)，立即停止作業(yè)，疏散人員，采取加固措施（如沙袋反壓、增設(shè)支撐），隱患消除后方可復(fù)工。溝槽內(nèi)設(shè)置排水溝（截面300mm×300mm，坡度1%）及集水井（間距≤20m，尺寸1m×1m×1.5m），配備Φ100mm水泵（揚程≥15m），及時抽排雨水或地下水，防止溝槽積水浸泡邊坡，導(dǎo)致坍塌；雨天施工需增加排水設(shè)備，確保槽底無積水。5.3臨時用電安全用電設(shè)施與線路：施工現(xiàn)場臨時用電編制專項用電方案，按“三級配電、二級漏電保護”配置配電箱，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱選用防雨型（防護等級≥IP65），箱內(nèi)安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；配電箱內(nèi)元器件布局規(guī)范，相線、零線、地線顏色區(qū)分（相線L1黃、L2綠、L3紅，零線N淡藍(lán)，地線PE黃綠雙色），接線牢固，無燒蝕、松動。臨時用電電纜采用三相五線制銅芯電纜，電纜截面根據(jù)用電負(fù)荷確定（如挖掘機電纜截面≥50mm2，振搗器電纜截面≥2.5mm2），嚴(yán)禁以小代大；電纜敷設(shè)采用埋地或架空方式，埋地時穿鋼管保護（埋深≥0.7m），架空時架設(shè)在專用電桿上（高度≥4m），嚴(yán)禁拖地敷設(shè)或纏繞在金屬構(gòu)件上，避免機械損傷。用電管理：臨時用電由專職電工負(fù)責(zé)接線、拆線，嚴(yán)禁非電工私自操作；電工每日檢查用電設(shè)施，重點排查線纜破損、漏電保護器失效、接地電阻超標(biāo)（≤4Ω）等問題，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，記錄《臨時用電日常檢查表》；用電設(shè)備停用1h以上時，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。潮濕環(huán)境（如溝槽內(nèi)、檢查井內(nèi)部）作業(yè)時，使用36V安全電壓照明，燈具防護等級≥IP65；靠近高壓線（10kV及以上）作業(yè)時，保持安全距離（水平距離≥6m），必要時搭設(shè)絕緣防護棚，防止觸電。5.4應(yīng)急處置措施應(yīng)急組織機構(gòu)：成立項目應(yīng)急小組（組長為項目經(jīng)理，成員含技術(shù)員、安全員、急救員），明確分工：通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)撥打120、119，現(xiàn)場救援組負(fù)責(zé)人員救援，醫(yī)療救護組負(fù)責(zé)簡易急救，后勤保障組負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)；應(yīng)急小組人員24h待命，聯(lián)系方式張貼在施工現(xiàn)場顯眼位置。應(yīng)急物資與演練：儲備應(yīng)急物資：急救箱（含繃帶、止血帶、消毒棉、止痛藥）、擔(dān)架（折疊式，承重≥150kg）、液壓千斤頂（2臺，額定起重量≥50t）、切割工具（液壓剪、氧氣乙炔割炬）、警示燈（10盞）、警戒帶（500m）、滅火器（10具，4kgABC型干粉滅火器）、抽水泵（備用3臺），物資存放位置明確（靠近作業(yè)區(qū)域，標(biāo)識清晰），定期檢查（每月1次），確保完好可用。每季度組織1次應(yīng)急演練（如溝槽坍塌、觸電、物體打擊演練），演練前制定演練方案，演練后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急流程；演練記錄（含視頻、照片、總結(jié)報告）存檔備查。常見事故處置：溝槽坍塌：立即停止作業(yè)，疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)；若有人員被困，用挖掘機小心清理表層土方，或用鋼板樁加固邊坡，開辟救援通道，救出人員后由醫(yī)療組實施急救；坍塌穩(wěn)定后，分析原因（如積水、支護不足），制定加固方案，整改完成后恢復(fù)施工。觸電事故：立即切斷電源（拉閘或用絕緣棒挑開線纜），嚴(yán)禁直接接觸觸電者；將觸電者轉(zhuǎn)移至干燥區(qū)域，解開衣領(lǐng)、腰帶，檢查意識、呼吸：意識清醒者讓其休息，呼吸/心跳停止者立即實施心肺復(fù)蘇，同時撥打120，直至醫(yī)護人員到場。六、環(huán)保與文明施工措施6.1揚塵控制施工現(xiàn)場揚塵管理：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車池（尺寸5m×3m×0.5m，配備高壓水槍），運輸車輛（如渣土車、混凝土罐車）沖洗干凈后方可上路，車身、車輪無泥土殘留；施工道路每日灑水降塵（不少于3次），路面鋪設(shè)防塵網(wǎng)（2000目/㎡），減少揚塵污染。溝槽開挖、回填時，采用濕法作業(yè)（邊開挖邊灑水），土方堆放覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），堆放高度≤1.5m，堆放時間≤3d，及時清運至指定棄土場（具備合法資質(zhì)）；材料加工（如砂石篩分）在封閉加工棚內(nèi)進行，加工棚配備噴淋降塵系統(tǒng)（每2h