加壓過(guò)濾機(jī)工作室課件一、簡(jiǎn)介

加壓過(guò)濾機(jī)就是將一臺(tái)特殊設(shè)計(jì)得真空過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)密閉得壓力容器中,由壓縮空氣作為過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行工作得固液分離設(shè)備。加壓過(guò)濾機(jī)最早就是由德國(guó)Karshue大學(xué)于20世紀(jì)80年代初開(kāi)始研制得。此后,德國(guó)得KHD-洪堡公司獲得加壓過(guò)濾技術(shù),制造出工業(yè)化設(shè)備;隨后,奧地利得安德里茲公司獲得該項(xiàng)技術(shù),并投入工業(yè)化應(yīng)用。首臺(tái)GPJ60、3型加壓過(guò)濾機(jī)于1993年9月由山東煤礦萊蕪機(jī)械廠完成制造,由于該設(shè)備有效地解決了選煤廠出廠精煤水分偏高得難題,深受用戶歡迎。

二、用途

適用0-0、5mm浮選精煤脫水,適當(dāng)提高過(guò)濾壓力后可用于原生煤泥得脫水,以及黑色金屬、有色金屬精礦脫和化工、輕工、環(huán)保等行業(yè)得固液分離。三、工藝參數(shù)和使用效果自1994年棗莊八一礦選煤廠第一臺(tái)樣機(jī)通過(guò)鑒定后,1995年底生產(chǎn)出6臺(tái)第一代產(chǎn)品,分別用于蘆嶺選煤廠、柴里礦選煤廠、鎮(zhèn)城底選煤廠,之后有第二、三、四代加壓過(guò)濾機(jī)投入工業(yè)性應(yīng)用,密封效果及運(yùn)行可靠性更加提高。加壓過(guò)濾機(jī)與傳統(tǒng)得真空過(guò)濾機(jī)相比,濾餅水分明顯降低,處理能力有較大提高,能耗也大幅度降低,濾餅呈散狀,便于配煤。在浮選精煤脫水作業(yè)中得應(yīng)用就是成功得。生產(chǎn)參數(shù)得影響1加壓倉(cāng)壓力(在一定范圍內(nèi))加壓倉(cāng)壓力越大,則處理量大、外水少、耗風(fēng)量大。加壓倉(cāng)壓力越小,則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。

2主軸轉(zhuǎn)速(在一定范圍內(nèi))主軸轉(zhuǎn)速高,則處理量大、耗風(fēng)量大。主軸轉(zhuǎn)速低,則處理量小、耗風(fēng)量小。3煤漿濃度(在一定范圍內(nèi),濃度過(guò)低無(wú)法過(guò)濾)煤漿濃度大,則處理量大、外水大。煤漿濃度小,則處理量小、外水小。4煤漿粒度分布微顆粒多,則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。微顆粒少,則處理量大、外水小、耗風(fēng)量大。5灰分灰分大,則處理量小、水分高、耗風(fēng)量小?；曳中?則處理量大、水分低、耗風(fēng)量大。四、技術(shù)特點(diǎn)

1、有很高得生產(chǎn)能力盤(pán)式加壓過(guò)濾機(jī)由于過(guò)濾壓力得增加及濾液系統(tǒng)得改進(jìn),使生產(chǎn)能力大為提高,在通常情況下,處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0、5-0、8t/h㎡,比真空過(guò)濾機(jī)提高4-8倍,對(duì)于粒度比較細(xì)、濃度比較低得浮選精煤,真空過(guò)濾機(jī)處理極為困難。2、低得濾餅水分在工作壓力為0、25-0、35Mpa壓力下,浮選精煤脫水時(shí),濾餅水份在20﹪以下,解決了真空過(guò)濾機(jī)濾餅水份偏高得問(wèn)題。3、能耗低加壓過(guò)濾機(jī)工作壓力為0、25Mpa,處理相同量得物料時(shí),能耗只有真空過(guò)濾機(jī)得1/2左右,節(jié)省了大量得電力。4、全自動(dòng)化操作由計(jì)算機(jī)控制,運(yùn)行情況調(diào)出不同得畫(huà)面進(jìn)行直觀得顯示,該機(jī)得啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作,液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制,具有故障自動(dòng)報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能,可以根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)得要求。五、技術(shù)特征GPJ-60AGPJ-72GPJ-96GPJ-1201)過(guò)濾面積(㎡)6072961202)濾盤(pán)直徑(m)33333)濾盤(pán)個(gè)數(shù)(個(gè))568104)濾盤(pán)轉(zhuǎn)速(r/min)0、4-1、50、4-1、50、4-1、50、4-1、5

5)槽體最大儲(chǔ)液量(m3)

1013、515176)重量(t)63、8697591、87)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高m)8、4×4、8×8、19×4、8×8、19、96×4、8×8、611、1×4、8×8、6六、結(jié)構(gòu)特征

加壓過(guò)濾系統(tǒng)包括加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥門(mén)組成。加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)主要由盤(pán)式過(guò)濾機(jī)、加壓倉(cāng)、排料裝置、運(yùn)輸機(jī)、氣控系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、反吹裝置、自動(dòng)排水器、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。加壓過(guò)濾機(jī)輔機(jī)主要由低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、入料泵(帶變頻)、圓盤(pán)給料機(jī)(可省略)、過(guò)渡料斗、管道、氣水分離器、入料池、閥門(mén)。大家有疑問(wèn)的，可以詢問(wèn)和交流可以互相討論下，但要小聲點(diǎn)1、盤(pán)式過(guò)濾機(jī):使煤漿脫水,達(dá)到過(guò)濾目得。1、1煤漿槽料位計(jì):用于控制煤漿槽得料位,進(jìn)而控制煤漿泵得轉(zhuǎn)速。1、2攪拌器:使煤漿均勻。1、3填料函:對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行密封,防止煤漿從煤漿槽流失。1、4刮刀:將煤餅導(dǎo)入卸料槽,刮刀與濾盤(pán)應(yīng)保持一定得間距,必須保證濾盤(pán)不碰到刮刀。1、5濾扇:濾扇上裝有濾布,可以攜帶和運(yùn)輸濾餅。1、6濾液管:濾液管得作用就是把濾液排走。1、7動(dòng)片:隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),她使分配閥得以密封,其表面與靜片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),屬磨損件,表面需潤(rùn)滑。1、8靜片:與分配閥裝在一起,固定不動(dòng),分為主動(dòng)側(cè)靜片與被動(dòng)側(cè)靜片,與主動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起得為主動(dòng)側(cè)靜片,與被動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起得為被動(dòng)側(cè)靜片。她控制成餅、脫水、反吹時(shí)間,屬磨損件。1、9分配閥:分為主動(dòng)側(cè)分配閥與被動(dòng)側(cè)分配閥,在主傳動(dòng)側(cè)得分配閥即為主傳動(dòng)分配閥,令一側(cè)則為被動(dòng)側(cè)分配閥。她引出濾液和脫水空氣,使她們到達(dá)和分配閥相連接得上下濾液管道內(nèi)。1、10槽體放空閥:如果起動(dòng)排空程序,此閥打開(kāi),把煤漿槽排空,此閥安裝在槽體底部中間位置。1、11限位開(kāi)關(guān):安裝在兩端得分配閥體上,她控制反吹,同時(shí)主傳動(dòng)動(dòng)側(cè)接近開(kāi)關(guān)并給出主軸得轉(zhuǎn)速信號(hào),在調(diào)試時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)好其位置。1、12主傳動(dòng):大齒輪裝在軸頸上,小齒輪裝在減速器輸出軸上,電機(jī)帶動(dòng)減速器,并通過(guò)一對(duì)開(kāi)式齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)只能順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從主傳動(dòng)減速器一側(cè)看),電機(jī)得轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制。1、13主軸:濾液管及動(dòng)片、大齒輪安裝在她上面,通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。2、排料裝置:就是將過(guò)濾機(jī)過(guò)濾得物料在有壓力得狀態(tài)下排到大氣壓狀態(tài)下得設(shè)備。2、1上倉(cāng):過(guò)渡料倉(cāng),下倉(cāng)排料時(shí)暫時(shí)存儲(chǔ)該段時(shí)間過(guò)濾得煤餅。2、2下倉(cāng):負(fù)責(zé)裝載待卸得煤餅。2、3料位計(jì):用于測(cè)量下倉(cāng)得料位,以便控制下閘板,當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定值時(shí),閘板可以動(dòng)作排料。2、4下倉(cāng)充氣閥:當(dāng)下倉(cāng)排料后,下閘板關(guān)閉時(shí),下倉(cāng)壓力與大氣壓力相等,需對(duì)下倉(cāng)充氣,以保證下倉(cāng)壓力與加壓倉(cāng)壓力相同。2、5下倉(cāng)放氣閥:用于下倉(cāng)得排氣,使下倉(cāng)得壓力與大氣壓力相等,此時(shí)方能打開(kāi)下閘板進(jìn)行排料。2、6上充氣密封圈:上閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)上倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2、7下充氣密封圈:下閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)下倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2、8閥位裝置:檢測(cè)閘板位置,以便控制密封圈充放氣。工作原理如下:物料(煤餅)先排到下倉(cāng),當(dāng)?shù)竭_(dá)一定料位時(shí),上閘板關(guān)閉,上閘板密封圈充氣,下倉(cāng)放氣,下密封圈放氣,下閘板打開(kāi),物料排到大氣中,下閘板關(guān)閉,下密封圈充氣,下倉(cāng)充氣,與加壓倉(cāng)均壓,上密封圈放氣,上閘板打開(kāi),物料(煤餅)落入下倉(cāng),完成一個(gè)工作循環(huán)。3、加壓倉(cāng):內(nèi)部充滿壓縮空氣,過(guò)濾機(jī)安裝在內(nèi)部,罐底與排料裝置相連。3、1快開(kāi)門(mén):該裝置在加壓倉(cāng)內(nèi)外均可打開(kāi),作為人員及配件進(jìn)出得通道。3、2急停按鈕:如人員關(guān)在加壓倉(cāng)內(nèi)可通過(guò)該急停按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行,保證人身安全。3、3安全閥:當(dāng)加壓倉(cāng)壓力高壓設(shè)計(jì)壓力時(shí),安全閥將打開(kāi),卸去罐內(nèi)壓力。4、刮板機(jī):收集倉(cāng)內(nèi)過(guò)濾物料運(yùn)至排料裝置中。4、1頭輪:主傳動(dòng)鏈輪,與減速器相連,該裝置可整體從刮板機(jī)中拆出,進(jìn)行維護(hù)。4、2刮板鏈:包括鏈條和一些刮板,要經(jīng)常檢查這兩種部件得磨損情況。4、3緊鏈裝置:按規(guī)定緊鏈,防止鏈條過(guò)松。4、4斷鏈保護(hù)裝置:檢測(cè)刮板鏈就是否正常運(yùn)行。5、氣控裝置:控制系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)及密封圈充放氣。6、清洗裝置:包括自動(dòng)清洗與手動(dòng)清洗,主要就是清洗濾布及清理加壓倉(cāng)內(nèi)衛(wèi)生。7、反吹裝置:主要通過(guò)主軸旁邊得限位開(kāi)關(guān)控制反吹閥得開(kāi)關(guān),在濾扇兩側(cè)形成0、03-0、06Mpa壓差,吹落濾扇上得煤餅,實(shí)現(xiàn)卸料功能。8、自動(dòng)排夜裝置:通過(guò)一料位計(jì),自動(dòng)排出加壓倉(cāng)內(nèi)得積水。9、氣水分離器:保證加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后得濾液中氣與水分離,濾液進(jìn)入濾液池,氣體排入大氣。10、液壓站:實(shí)現(xiàn)油缸得往復(fù)動(dòng)作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上下閘板得開(kāi)關(guān)。11、低壓風(fēng)機(jī):為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾動(dòng)力,壓縮空氣。12、高壓風(fēng)機(jī):為加壓過(guò)濾機(jī)提供控制用壓縮空氣。13、入料泵:為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾物料(煤漿),入料泵可克服加壓倉(cāng)內(nèi)壓力把一定數(shù)量得煤漿達(dá)到過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi),使煤漿槽得料位保持一穩(wěn)定數(shù)值。14、入料池:暫存物料,保證入料泵連續(xù)入料,以保證加壓過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行。15、過(guò)渡料斗:暫存加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后得物料,以保證下閘板得順利關(guān)閉。16、清洗水:為加壓過(guò)濾機(jī)自動(dòng)及手動(dòng)清洗提供水源17、刮板機(jī)或皮帶機(jī):轉(zhuǎn)載設(shè)備,保證過(guò)濾后得物料順利運(yùn)走。七、工作原理

加壓過(guò)濾機(jī)就是將過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)封閉得加壓倉(cāng)中,過(guò)濾機(jī)落料槽下有運(yùn)輸機(jī),在機(jī)頭處裝有排料裝置,待過(guò)濾得懸浮液由入料泵給入到過(guò)濾機(jī)得槽體中,加壓倉(cāng)內(nèi)充進(jìn)一定壓力得壓縮空氣,在濾盤(pán)上,通過(guò)分配閥與通大氣得氣水分離器形成壓差,這樣,在加壓倉(cāng)內(nèi)得壓力作用下,槽體內(nèi)得液體通過(guò)浸入懸浮液中得過(guò)濾介質(zhì)排出,而固體顆粒被收集到過(guò)濾介質(zhì)上形成濾餅,隨著濾盤(pán)得旋轉(zhuǎn),濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后,到卸料區(qū)卸入運(yùn)輸機(jī)中,由運(yùn)輸機(jī)收集到排料裝置得上倉(cāng)中,這樣連續(xù)運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到一定量后,由排料裝置間歇排出到大氣中,整個(gè)工作過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。八、加壓過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)故障分析題目:

1、加壓過(guò)濾機(jī)引起掉壓得因素

2、精礦池翻花得原因

3、造成加壓倉(cāng)內(nèi)壓力低得原因,如何排查？

4、上下閘板開(kāi)關(guān)不到位得原因？處理方法？

5、加壓過(guò)濾機(jī)造成不落餅得原因？

6、刮板輸送機(jī)飄鏈得原因？

7、浮選精礦池中得泡沫影響加壓過(guò)濾機(jī)處理能力得原因？

8、正常運(yùn)行中得主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

9、長(zhǎng)期待機(jī)后得主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

10、液位假信號(hào)造成得主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

11、參數(shù)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致得主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

12、加壓過(guò)濾機(jī)液壓站故障處理方法？

13、控制風(fēng)中水份過(guò)多得原因

14、換向閥常見(jiàn)故障及排除方法

15、運(yùn)行中上料緩慢得原因

16、運(yùn)行中反吹得效果差得原因

九、事故案例邢臺(tái)礦選煤廠GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)得150zj-I-A70型入料泵發(fā)生一起嚴(yán)重爆裂事故,當(dāng)時(shí)該泵得葉輪、渦殼、泵殼都被炸成碎片,碎片四面橫飛,電機(jī)風(fēng)葉被飛濺得碎片碰壞,出料管偏移150mm左右,距現(xiàn)場(chǎng)2、5m外得重介質(zhì)庫(kù)保溫防護(hù)墻被撞破一個(gè)1×3m得口子,然后碎片飛到外面,把距其20m得重介質(zhì)庫(kù)另一面保溫防護(hù)墻撞穿了好幾個(gè)洞。幸好崗位司機(jī)躲避及時(shí),免于出現(xiàn)更為惡劣得人身傷亡事故。山西某選煤廠加壓過(guò)濾機(jī)入料泵發(fā)生爆炸事故,在起動(dòng)泵時(shí)車(chē)間集控室計(jì)算機(jī)畫(huà)面顯示過(guò)濾機(jī)不上料,現(xiàn)場(chǎng)泵頭處冒出白色煙霧,繼而出現(xiàn)火光,一聲巨響,泵發(fā)生嚴(yán)重爆裂。當(dāng)時(shí)泵葉輪、蝸殼、前后泵殼等都被炸成無(wú)數(shù)碎塊,散布于泵四周,電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉罩被飛濺碎塊摧擊至距電動(dòng)機(jī)1、5m處,大約3m長(zhǎng)一段泵出料管被炸飛2m遠(yuǎn)。PH=h+P+hsPH——入料泵得出口壓力;

h——物料運(yùn)輸?shù)酶叨?P——加壓倉(cāng)內(nèi)得壓力;