可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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IV美國(guó)卡內(nèi)基-梅隆大學(xué)開發(fā)出有纜的八足步行機(jī)器人DANTE,用于對(duì)南極的埃里伯斯火山進(jìn)行了考察,其改進(jìn)型DANTE-II(圖1.1)也在實(shí)際中得到了應(yīng)用REF_Ref24033\r\h[6],如圖1所示。在1994年,DANTE-II項(xiàng)目對(duì)位于安克雷145公里處的斯伯火山進(jìn)行了研究任務(wù),成功返回了豐富的數(shù)據(jù)和圖像資料。研究人員KeisukeArikawn等開發(fā)了TITAN-VII型號(hào)的四足機(jī)器人,該機(jī)器人具備在不平坦地面上穩(wěn)定行走的能力,能夠通過非接觸方式規(guī)避地面障礙,實(shí)現(xiàn)多方向移動(dòng),并且其腿部自由度可被應(yīng)用于執(zhí)行任務(wù)。TITAN系列機(jī)器人最新型號(hào)是TITAN-VIII型四足機(jī)器人(圖1.2),相比于前幾種型號(hào),增加了動(dòng)態(tài)擺動(dòng)補(bǔ)償算法,所以它具有更好的動(dòng)態(tài)平衡能力。其設(shè)計(jì)參數(shù)有所調(diào)整,重心更低,整機(jī)重40Kg,腿長(zhǎng)僅為40CM,地形適應(yīng)能力更好。另外該機(jī)器人還可作為通用研究平臺(tái),在高校和科研院所得到廣泛應(yīng)用。山東大學(xué)研發(fā)出仿生四足機(jī)器人(圖1.6),該機(jī)器人采用線性液壓伺服缸提供動(dòng)力,極限速度可達(dá)6.18km/h。其關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度重量比的鋁合金機(jī)械結(jié)構(gòu)組合而成,每條腿有3個(gè)主動(dòng)自由度。其體長(zhǎng)為1m、寬為0.4m,初始站立高度為0.68m,去除液壓動(dòng)力源重65kg。在運(yùn)動(dòng)時(shí),線性液壓伺服驅(qū)動(dòng)器給四足機(jī)器人提供足夠的動(dòng)力,可以充分保障其在高負(fù)荷條件下行進(jìn)。“BIGDOG”被稱為“當(dāng)前世界上最先進(jìn)適應(yīng)崎嶇地形的機(jī)器人”。但該機(jī)器人研發(fā)費(fèi)用高,約3000萬美元,而且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大,制造和維護(hù)成本高,無法滿足實(shí)地使用的需求,因此一直處于實(shí)驗(yàn)室研究階段REF_Ref24092\r\h[7]。美國(guó)國(guó)防部高級(jí)研究計(jì)劃局委托波士頓動(dòng)力工程公司研制的機(jī)器人“獵豹”,如圖1.4所示。該四足機(jī)器人以獵豹后肢肌肉骨骼為仿生原型,腿部采用腿骨協(xié)同結(jié)構(gòu),可有效降低腿部轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,有利于減少電機(jī)轉(zhuǎn)矩,但這種腿部機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)與地面產(chǎn)生較大沖擊力REF_Ref24409\r\h[8]REF_Ref24399\r\h[9]。圖1.1DANTE-II圖1.2TITAN-VIII型四足機(jī)器人圖1.3BIGDOG圖1.4四足機(jī)器人“獵豹”與國(guó)外相比較國(guó)內(nèi)研究步行機(jī)器人較晚,但經(jīng)過科研工作者不懈努力,取得了巨大的進(jìn)步。新型八足步行仿生機(jī)器人(圖1.5)與傳統(tǒng)相比不僅具有質(zhì)量輕盈、成本低的特點(diǎn),還具有控制簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)靈活、爬坡能力良好、轉(zhuǎn)彎半徑小等特點(diǎn)REF_Ref24582\r\h[10]REF_Ref24592\r\h[11]。把可重構(gòu)機(jī)器人和仿生多足機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)融合起來的仿生甲蟲可重構(gòu)機(jī)器人的研究對(duì)在非結(jié)構(gòu)化環(huán)境或未知環(huán)境中執(zhí)行特殊任務(wù)如空間及海底探索、軍事偵察、核電站檢修、災(zāi)難救援等具有重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義REF_Ref24693\r\h[12]。山東大學(xué)的科研團(tuán)隊(duì)成功研制了一款具備生物啟發(fā)式的四足機(jī)器人(圖1.6)。該機(jī)器人利用線性液壓伺服缸為其提供驅(qū)動(dòng)力,其最大速度可達(dá)到6.18公里/小時(shí)。機(jī)器人的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)是由高強(qiáng)度與輕質(zhì)化的鋁合金材料構(gòu)成的機(jī)械組件,且每個(gè)肢體擁有三個(gè)獨(dú)立的主動(dòng)活動(dòng)自由度。該機(jī)器人的整體長(zhǎng)度為1米,寬度為0.4米,起始站立高度為0.68米,且不包含液壓動(dòng)力源的總重量為65公斤。在移動(dòng)過程中,線性液壓伺服驅(qū)動(dòng)單元為四足機(jī)器人提供了必要的動(dòng)力,確保了機(jī)器人在承受重載情況下依然可以穩(wěn)定前行。2013年,中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)研制出能夠?qū)崿F(xiàn)腿式、輪式、和混合式三種運(yùn)動(dòng)模式的機(jī)器人HyTRo-I(圖1.7),該機(jī)器人不僅擁有輪式機(jī)構(gòu)的快速移動(dòng)性,還具備腿式機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)靈活性REF_Ref24481\r\h[13]。圖1.5新型八足步行仿生機(jī)器人圖1.6仿生四足機(jī)器人圖1.7HyTRo-I1.3本文主要研究?jī)?nèi)容在新的市場(chǎng)需求的推動(dòng)下,在工業(yè)中乃至其他更加巨大的行業(yè)都有許許多多的變化,正因?yàn)槿绱藱C(jī)器人在近幾年得到了空前絕后的發(fā)展,此次我通過設(shè)計(jì)完成了切比雪夫連桿步行機(jī)構(gòu)的建模然而真正我需要去操作以及計(jì)算的是對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)特性的分析,這個(gè)是當(dāng)前論文中的主要環(huán)節(jié),也需要通過此次的設(shè)計(jì)能夠了解各個(gè)連接桿在運(yùn)動(dòng)是提供的作用。具體研究?jī)?nèi)容概括如下:(1)學(xué)習(xí)了解傳統(tǒng)切比雪夫步行機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)后,通過用球副和圓柱副替代原機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)副的方式,對(duì)只能進(jìn)行直線行走的傳統(tǒng)切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)開展構(gòu)型演化設(shè)計(jì);(2)構(gòu)建基于RHRSR空間5桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),對(duì)可轉(zhuǎn)向連桿步行機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)建模,采用CREO/ADAMS作為工具,通過機(jī)械系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì),利用CREO建立基于切比雪夫連桿的可轉(zhuǎn)向步行機(jī)構(gòu)的三維模型;(3)在建立切比雪夫機(jī)構(gòu)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,利用matlab編程開展足端軌跡分析,提出一組桿長(zhǎng)參數(shù);(4)利用ADAMS建立虛擬樣機(jī)模型,對(duì)其行走過程進(jìn)行模擬,分析運(yùn)動(dòng)特性。

第二章足端軌跡分析連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡在特定情況下具有對(duì)稱性,如圖2.1所示的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),當(dāng)桿長(zhǎng)滿足BC=CD=CE時(shí),其連桿上E點(diǎn)所生成的連桿曲線即為對(duì)稱曲線,該曲線的對(duì)稱軸垂直于機(jī)架AD。該機(jī)構(gòu)也被稱為切比雪夫連桿機(jī)構(gòu),通過設(shè)置合理的桿長(zhǎng)參數(shù),可以用于步行機(jī)器人的腿部結(jié)構(gòu)。因此采用切比雪夫連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)需要的切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)REF_Ref23922\r\h[14]REF_Ref23929\r\h[15]。圖2.1切比雪夫連桿機(jī)構(gòu)2.1平面運(yùn)動(dòng)足端軌跡建模為了對(duì)步行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析,先建立直角坐標(biāo)系,如圖2.2。圖2.2步行機(jī)構(gòu)直角坐標(biāo)系2.1.1位置分析結(jié)合圖2.3,可由封閉圖形ABCDA寫出步行機(jī)構(gòu)各桿矢所構(gòu)成的封閉矢量方程(2-1)其中:表示,表示,表示,表示。由式(1)向x軸y軸投影,得(2-2)其中,表示∠BAD,表示直線BC與水平面的夾角,表示∠XDC。由于式(2-2)是一個(gè)非線性方程組,直接求解比較困難,在這里借助幾何方法進(jìn)行求解,在圖中連接BD,由此得(2-3)(2-4)(2-5)(2-6)其中,表示,表示。2.1.2速度分析將式(2-1)對(duì)時(shí)間求一次導(dǎo)數(shù)并向x軸y軸投影,得得速度關(guān)系(2-7)其中,表示構(gòu)件AB的角速度,表示構(gòu)件BC的角速度,表示構(gòu)件CD的角速度。若用矩陣形式表示,則式(2-7)可寫為(2-8)解式(2-8)即可求得兩個(gè)角速度、。2.1.3加速度分析將式(2-1)對(duì)時(shí)間求二次導(dǎo)數(shù),可得加速度關(guān)系表達(dá)形式(2-9)其中,表示構(gòu)件AB的角加速度,表示構(gòu)件BC的角加速度,表示構(gòu)件CD的角加速度。解式(2-9)即可求得兩個(gè)角加速度、。2.1.4運(yùn)動(dòng)軌跡利用MATLAB編程,可以得到不同桿長(zhǎng)參數(shù)下足端的運(yùn)動(dòng)軌跡?,F(xiàn)選取具有代表性地三組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,如圖2.4(a)~(c)所示,是以曲柄lAB=10,機(jī)架lAD分別為15,20,25時(shí),不同連桿lBC長(zhǎng)度時(shí),得到的足端軌跡曲線。需要說明的是:這里為了方便觀察,將不同桿長(zhǎng)參數(shù)產(chǎn)生的軌跡放在一張圖內(nèi),并對(duì)軌跡位置進(jìn)行了偏移以避免重疊,軌跡所處的空間位置不具有實(shí)際意義。在軌跡選擇過程中,需要充分考慮仿生步行的步距、抬腿高度和運(yùn)行平順性。其中:步距影響行走效率,步距長(zhǎng),行走快,但穩(wěn)定性弱;抬腿高度小不利于越障,抬腿高度高,影響行走效率;地面接觸段應(yīng)當(dāng)盡可能平順,保持對(duì)地面的有效支撐,以提升行走穩(wěn)定性。綜上,通過觀察圖圖2.4(a)~(c),在lAB=10,lAD=25時(shí),lBC在22~26之間時(shí),軌跡將具有更加有利于行走的形態(tài)。因此,以lAB=10,lAD=25,lBC=25作為桿長(zhǎng)參數(shù)。(a)機(jī)架lAD=15時(shí),不同連桿lBC產(chǎn)生的軌跡(b)機(jī)架lAD=20時(shí),不同連桿lBC產(chǎn)生的軌跡(c)機(jī)架lAD=25時(shí),不同連桿lBC產(chǎn)生的軌跡圖2.4不同桿長(zhǎng)參數(shù)時(shí)的足端軌跡以lAB=10×4=40,lAD=25×4=100,lBC=25×4=100作為桿長(zhǎng)參數(shù),得到的足端運(yùn)動(dòng)軌跡如圖2.5所示。當(dāng)滿足該桿長(zhǎng)參數(shù)之間比例關(guān)系時(shí),將得到相同的足端軌跡形狀REF_Ref5923\r\h[16]REF_Ref5926\r\h[17]REF_Ref5515\r\h[18]。圖2.5足端軌跡圖其中各部分桿長(zhǎng)具體數(shù)據(jù)如表2.1。表2.1切比雪夫連桿步行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)比例比例我所設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度原動(dòng)節(jié)AB140mm長(zhǎng)靜止節(jié)AD2.5100mm長(zhǎng)從動(dòng)節(jié)CD2.5100mm長(zhǎng)中間節(jié)BC2.5100mm長(zhǎng)延長(zhǎng)中間節(jié)CE2.5100mm長(zhǎng)2.2空間運(yùn)動(dòng)足端軌跡建模根據(jù)前文的運(yùn)動(dòng)學(xué)建模與軌跡分析分析,傳統(tǒng)的切比雪夫連桿機(jī)構(gòu)用于仿生步行具有可行性,但平面機(jī)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向行走,成為限制切比雪夫連桿機(jī)構(gòu)應(yīng)用的關(guān)鍵。對(duì)此,本文開展了可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)的構(gòu)型設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的思路是利用自由度高的運(yùn)動(dòng)副代替原有自由度低的運(yùn)動(dòng)副,將原平面機(jī)構(gòu)演化為如圖2.6所示的空間機(jī)構(gòu)。圖2.6可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)的構(gòu)型設(shè)計(jì)原理圖結(jié)合圖2.6得出如下的演化過程:1、將原曲柄lAB與連桿lBE鉸接點(diǎn)B的旋轉(zhuǎn)副演化為球副;2、將原機(jī)架lAD與搖桿lDC鉸接點(diǎn)D的旋轉(zhuǎn)副演化為圓柱副;3、將原機(jī)架lAD在中點(diǎn)處斷開為機(jī)架AB和轉(zhuǎn)向搖桿BC,在B點(diǎn)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)副連接。根據(jù)式(2-10)所示的Grübler公式,計(jì)算構(gòu)型演化后的RHRSR空間5桿機(jī)構(gòu)自由度為2REF_Ref6468\r\h[19]。(2-10)其中:m為剛體自由度數(shù)目,空間機(jī)構(gòu)取6;N為構(gòu)件數(shù),取5;J為關(guān)節(jié)數(shù),取5;fi為第i個(gè)關(guān)節(jié)對(duì)應(yīng)的自由度數(shù)目;f1為關(guān)節(jié)A,取1;f2為關(guān)節(jié)B,取1;f3為關(guān)節(jié)D,取2;f4為關(guān)節(jié)E,取1;f5為關(guān)節(jié)F,取3。與平面切比雪夫連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)建模方法類似,利用空間矢量法進(jìn)行RHRSR空間5桿機(jī)構(gòu)建模,能夠快速有效地得到足端軌跡與桿長(zhǎng)之間的關(guān)系。根據(jù)圖2.2,構(gòu)建如式(2-11)所示的封閉矢量方程。在建立方程的過程中,作如下說明:空間坐標(biāo)系的原點(diǎn)固定于A點(diǎn),AB桿為機(jī)架固定;用l1,l2,l3,l4,l0,l5,l6分別表示矢量,,,,,,的長(zhǎng)度;轉(zhuǎn)向搖桿BC與x軸夾角為θ2,桿DC與BC垂直,都位于A-xy平面內(nèi);桿AG與x軸夾角為θ0,位于A-xz平面內(nèi),桿GF與桿AG垂直且垂直于A-xz平面并與y軸平行;桿DE與桿FE的夾角為Ψ,與桿DC垂直;桿FE與x,y,z軸的夾角分別為α,β,γ,其在A-xy平面內(nèi)的投影和桿BC平行。(2-11)將式(2-11)等式兩邊分別向x軸,y軸和z軸投影得到如式(2-12)所示的RHRSR空間5桿機(jī)構(gòu)位置分析方程組。由于RHRSR空間5桿機(jī)構(gòu)為2自由度空間機(jī)構(gòu),只要確定α,β,γ與自變量θ0,θ2的代數(shù)關(guān)系,即可求解足端軌跡。(2-12)其中:(2-13)聯(lián)立式(2-12),式(2-13)得到足端H點(diǎn)軌跡表達(dá)式。按照桿BCθ2從0~20°變化,每變化1°,繪制θ0旋轉(zhuǎn)1周得到的足端H軌跡如圖2.7所示。圖2.7足端軌跡圖2.3本章小結(jié)本章對(duì)可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)進(jìn)行了平面運(yùn)動(dòng)足端軌跡建模和空間運(yùn)動(dòng)足端軌跡建模,并在數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,利用matlab編程開展足端軌跡分析,提出一組桿長(zhǎng)參數(shù),為后續(xù)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)。第三章機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)在上一章節(jié)提出的可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)一組桿長(zhǎng)參數(shù)的基礎(chǔ)上,本章對(duì)可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)的行走過程進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)方式和柔性足部,并進(jìn)行壓桿穩(wěn)定分析,建立機(jī)械系統(tǒng)三維模型。3.1步行過程分析3.1.1機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原理前搖桿、前支撐腿、主動(dòng)曲柄、錐齒輪軸、前彈性支撐腿、中前搖桿、中后搖桿、從動(dòng)曲柄、旋轉(zhuǎn)軸、后彈性支撐腿、后支撐腿、后搖桿、機(jī)架共同組成基于切比雪夫四桿的行走機(jī)構(gòu),位于機(jī)架的左右兩側(cè),實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的穩(wěn)定跨步行走。其中主動(dòng)曲柄設(shè)置于機(jī)架底盤前半部分,從動(dòng)曲柄設(shè)置于機(jī)架底盤后半部分,前者通過錐齒輪軸與機(jī)架相連,后者通過旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)架相連。每根曲柄的自由端分別通過鉸接連接一根支撐腿,再通過鉸接的方式連接前彈性支撐腿和后彈性支撐腿。而兩根彈性支撐腿的末端相鉸接形成六足中的中間足。每根彈性支撐腿的中間部分均鉸接有一根搖桿,搖桿的另一端與機(jī)架的側(cè)面相鉸接。行走電機(jī)為機(jī)器人提供運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力,安裝在電機(jī)支架上,再通過螺栓連接固定在行走電機(jī)支架安裝孔中,位于機(jī)架下方。行走系統(tǒng)采用切比雪夫十桿機(jī)構(gòu),時(shí)刻保持三點(diǎn)支撐,增強(qiáng)機(jī)器人的跨步行進(jìn)的穩(wěn)定性。3.1.2步行過程分析機(jī)架下安裝行走電機(jī),驅(qū)動(dòng)跨步行走系統(tǒng)。當(dāng)需要跨步行走時(shí),驅(qū)動(dòng)行走電機(jī),通過錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸以及位于車架左右兩側(cè)的主動(dòng)曲柄整周旋轉(zhuǎn),從動(dòng)曲柄也隨之整周旋轉(zhuǎn),而前、后轉(zhuǎn)向支撐腿以及彈性支撐腿來回?cái)[動(dòng)。圖3.1結(jié)構(gòu)圖(1—轉(zhuǎn)向支撐腿;2—轉(zhuǎn)向搖桿;3—圓柱副銷軸;4—軸承座;5—轉(zhuǎn)向搖臂連桿;6—轉(zhuǎn)向搖臂;7—曲柄;8—彈性足部;9—中間搖桿;10—中間支撐腿;11—球關(guān)節(jié);12—機(jī)架)根據(jù)切比雪夫四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)行原理可知,每個(gè)彈性支撐腿末端的運(yùn)動(dòng)軌跡類似一個(gè)扇形,使得足端運(yùn)行軌跡具有支撐、抬腿和放腿的動(dòng)作過程。當(dāng)主動(dòng)曲柄與機(jī)架平齊時(shí),前、后轉(zhuǎn)向支撐腿末端均位于最低位置落地,前、后彈性支撐腿形成的中間支撐腿的末端位于最高位置懸空。車身右側(cè)十桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與左側(cè)相反,前、后轉(zhuǎn)向支撐腿末端位于最高位置懸空,中間彈性支撐腿位于最低位置落地,進(jìn)而左右兩側(cè)實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)落地支撐,三點(diǎn)懸空擺動(dòng)。隨著行走電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),彼此交替地?cái)[動(dòng)和支撐,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的穩(wěn)定跨步行進(jìn)REF_Ref5988\r\h[20]REF_Ref5991\r\h[21]。圖3.2步行過程分析3.2驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)該步行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由兩部分組成:1.行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);2.轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)REF_Ref6566\r\h[22]REF_Ref6579\r\h[23]。曲柄由電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)行走,步行機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的曲柄相位角相差180°,以保證3腿支撐;轉(zhuǎn)向搖臂由電機(jī)驅(qū)動(dòng),調(diào)整RHRSR空間5桿機(jī)構(gòu)的位形以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。為了縮小轉(zhuǎn)彎半徑,提高行走的靈活性,可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)采用前后雙轉(zhuǎn)向的結(jié)構(gòu)布局,因此,前后轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過程應(yīng)當(dāng)保持同步。如圖3.3(a)所示,是轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三維模型。運(yùn)動(dòng)原理概述如下:轉(zhuǎn)向電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪軸和同步帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,同步帶輪隨著轉(zhuǎn)向齒輪軸同向轉(zhuǎn)動(dòng),即同步帶輪與同步帶錐齒輪始終保持相反的轉(zhuǎn)向。進(jìn)而后同步帶輪與前同步帶輪之間、前后轉(zhuǎn)向搖臂之間轉(zhuǎn)向均相反。因基于切比雪夫四桿的行走機(jī)構(gòu)中存在兩個(gè)球關(guān)節(jié),以上的相反轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)可傳遞給基于切比雪夫四桿的行走機(jī)構(gòu)中的前轉(zhuǎn)向支撐腿與后轉(zhuǎn)向支撐腿,從而實(shí)現(xiàn)某個(gè)方向的轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)向電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可實(shí)現(xiàn)另一個(gè)方向的轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)。如圖3.3(b)所示,是行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三維模型,行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)REF_Ref6638\r\h[24]REF_Ref6658\r\h[25]。(a)轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三維模型(1—同步帶輪;2—同步帶;3—同步帶錐齒輪;4—轉(zhuǎn)向錐齒輪;5—轉(zhuǎn)向齒輪軸)(b)行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三維模型圖3.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三維模型3.3柔性足部設(shè)計(jì)該步行機(jī)構(gòu)提出了如圖3.4柔性的足部結(jié)構(gòu),使機(jī)器人能夠在行進(jìn)的過程中可根據(jù)地勢(shì)變化自由的調(diào)整各個(gè)支撐腿的伸出長(zhǎng)度,隨時(shí)進(jìn)行自身姿態(tài)的調(diào)整以保持機(jī)身穩(wěn)定;也具有一定的彈性和減振性能,提高了該步行機(jī)構(gòu)的應(yīng)用價(jià)值。3.3.1彈性支撐腿結(jié)構(gòu)如圖3.4,彈性支撐腿結(jié)構(gòu)包括彈性支撐腿末端2、限位銷3、導(dǎo)向槽4、緩沖彈簧、彈性支撐腿套筒5和石墨套筒1、6、7,具有一定的彈性和減振性能,彈性支撐腿末端上部的限位銷使得彈性支撐腿能沿著導(dǎo)向槽進(jìn)行伸縮,由此適應(yīng)不同的地勢(shì),可保持機(jī)架水平。圖3.4彈性支撐腿結(jié)構(gòu)示意圖(1-石墨套筒,2-彈性支撐腿末端,3-限位銷,4-導(dǎo)向槽,5-彈性支撐腿套筒,6-石墨套筒,7-石墨套筒)3.3.2彈性支撐腿原理說明結(jié)合圖3.4,對(duì)彈性支撐腿原理說明如下:彈性支撐腿套筒的下部沿著縱向開設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)置有限位銷,限位銷緊密放置于彈性支撐腿末端的上端,使支撐腿末端能沿著導(dǎo)向槽上下移動(dòng),限位銷的頂部安置有緩沖彈簧,通過調(diào)節(jié)支撐腿的伸縮程度保持機(jī)架水平,同時(shí)緩沖外界地面的沖擊力,提高穩(wěn)定性。彈性支撐腿的上部被切制成平面,且安裝兩個(gè)石墨套筒,用以安裝銷釘,使形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。3.4壓桿穩(wěn)定分析可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)由ABS工程塑料制成,將其彈性支撐腿假定為空心圓管,σs=45MPa,σp=40MPa,E=2GPa。長(zhǎng)度l=200mm,直徑D=20mm,d=9mm。最大壓力Fmax=10N。規(guī)定穩(wěn)定安全因數(shù)為n由公式(3-1)λp求出λp可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化為一端固定,一端自由,μ=2。截面為圓形,i=I柔度為λ=即λ>λσer臨界壓力為Fer可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)的工作安全因數(shù)為n=F所以滿足穩(wěn)定性要求。3.5結(jié)構(gòu)總成如圖3.5所示,是可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)機(jī)械系統(tǒng)總成。除了銷軸、螺栓、銅套等標(biāo)準(zhǔn)件以外,其余零部件都為ABS工程塑料。為提高美觀和實(shí)用性,設(shè)計(jì)了ABS外殼安裝于頂部,以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂、轉(zhuǎn)向齒輪軸的軸向限位。圖3.5可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)三維模型3.6本章小結(jié)本章對(duì)可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)的行走過程進(jìn)行了分析,設(shè)計(jì)了驅(qū)動(dòng)方式和柔性足部,還進(jìn)行了壓桿穩(wěn)定分析。因此,將各個(gè)模塊結(jié)合組成了整個(gè)機(jī)械系統(tǒng),機(jī)械系統(tǒng)三維模型也能夠建立,為后續(xù)利用Adams驗(yàn)證其可行性提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。

第四章基于CAE技術(shù)的可行性分析在上一章節(jié)建立的可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)三維模型基礎(chǔ)上,本章基于Adams建立可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)虛擬樣機(jī)模型,并進(jìn)行虛擬仿真,分析其運(yùn)動(dòng)特性曲線,并驗(yàn)證其機(jī)構(gòu)原理與應(yīng)用可行性。4.1虛擬樣機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)4.1.1虛擬樣機(jī)建模為了驗(yàn)證理論分析的內(nèi)容,研究該仿生步行機(jī)構(gòu)的行走、轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性與可靠性,以指導(dǎo)樣機(jī)開發(fā)。本節(jié)將在機(jī)械系統(tǒng)精細(xì)化建模的基礎(chǔ)上,基于ADAMS建立可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)虛擬樣機(jī)模型,驗(yàn)證其行走機(jī)理和轉(zhuǎn)向能力。在虛擬樣機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)過程中,嚴(yán)格定義各項(xiàng)參數(shù)。主要包括彈性足部和地面的接觸屬性、彈簧預(yù)緊力、行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)角等REF_Ref286\r\h[26]。(1)建立模型將前面完成好的Solidworks的三維建模保存為裝配體的格式,這為了讓Adams能夠更加快捷的調(diào)出來。這時(shí)候打開AdamsView這個(gè)軟件,然后在開始新建一個(gè)工作單元,在開始菜單欄中選擇導(dǎo)入按鈕,雙擊文件選擇區(qū)域選擇SW保存的裝配體文件,導(dǎo)入到Adams中。(2)定義參數(shù)對(duì)導(dǎo)入的模型各個(gè)部件進(jìn)行材料屬性編輯,右擊左邊一欄其中一個(gè)物件進(jìn)行“修改”,彈出“ModifyBody”對(duì)話框,如圖4.1所示進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,其它部件亦是如此,模型各個(gè)部件材料均定義為“wood”,從而定義材料的密度、彈性模量和泊松比。圖4.1工件材料屬性的定義(3)接觸參數(shù)。以橡膠和木質(zhì)地面接觸為依據(jù),設(shè)定接觸參數(shù)為:剛度系數(shù)(stiffness):2855;碰撞指數(shù)(forceexponent):1.1;最大阻尼系數(shù)(damping):0.57;切入深度(penetrationdepth):0.1;靜摩擦滑移速度(staticfrictionvel.):0.1;動(dòng)摩擦滑移速度(dynamicfrictionvel.):10;靜摩擦系數(shù)(staticfrictioncoeff.):0.7;動(dòng)摩擦系數(shù)(dynamicfrictioncoeff.):0.4。圖4.2接觸參數(shù)的設(shè)定(4)彈簧預(yù)緊力??赊D(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有彈性足部以降低行走過程中,腿部機(jī)構(gòu)和地面的接觸沖擊,中間支撐腿和轉(zhuǎn)向支撐腿內(nèi)有彈簧,當(dāng)彈性足部和地面接觸之后,彈簧會(huì)被適度壓縮,以提升路面適應(yīng)力和行走穩(wěn)定性。根據(jù)步行機(jī)構(gòu)本身自重和多次行走實(shí)驗(yàn),得出一組適宜的彈簧參數(shù):剛度系數(shù)為10N/mm,阻尼系數(shù)為0.1,預(yù)緊力為10N。圖4.3彈簧參數(shù)的設(shè)定(5)驅(qū)動(dòng)函數(shù)。通過STEP函數(shù)嵌套實(shí)現(xiàn)行走和轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng),其中行走驅(qū)動(dòng)函數(shù)為:300d·time,即每秒鐘轉(zhuǎn)過300°,;轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)為:STEP(time,2,0,3,-20d)+STEP(time,3.5,0,4.5,20d)+STEP(time,5,0,6,20d)。(a)行走驅(qū)動(dòng)函數(shù)的設(shè)定(b)轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)函數(shù)的設(shè)定圖4.4驅(qū)動(dòng)函數(shù)的設(shè)定設(shè)置Dynamics求解器類型,積分器為GSTIFF,類型選擇SI2進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。圖4.5求解器的設(shè)定4.1.2仿真實(shí)驗(yàn)(1)仿真參數(shù)設(shè)置對(duì)仿真參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,模擬可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)運(yùn)行的一個(gè)完整過程。在仿真測(cè)試時(shí),持續(xù)時(shí)間設(shè)置為35秒,步數(shù)設(shè)置為7000步,在通過結(jié)果模塊中,后處理分析運(yùn)行并輸出了各個(gè)關(guān)節(jié)的重要參數(shù),這也方便了整體進(jìn)行對(duì)比計(jì)算,下圖就是對(duì)整體的仿真結(jié)果以及速度的參數(shù)設(shè)計(jì)。圖4.6仿真參數(shù)的設(shè)定(2)仿真結(jié)果通過仿真運(yùn)動(dòng),可以清晰地觀察到轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行效果和運(yùn)動(dòng)軌跡,結(jié)果表明可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)具有穩(wěn)定性走的能力,并能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)向,行走過程中不會(huì)發(fā)生傾倒。(3)運(yùn)行軌跡分析之后,得到如圖4.7所示的運(yùn)動(dòng)過程截圖。圖4.7(a)為可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的截圖,圖4.7(b)為質(zhì)心運(yùn)動(dòng)軌跡圖。(a)可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程截圖(b)可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)質(zhì)心運(yùn)動(dòng)軌跡圖圖4.7運(yùn)動(dòng)過程截圖4.1.3后處理通過ADAMS的后處理功能,得到如圖4.8所示的可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)動(dòng)力需求特性曲線。如圖4.8(a)所示,步行機(jī)構(gòu)行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)峰值扭矩為:0.986N.m;如圖4.8(b)所示,步行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)峰值扭矩為:1.253N.m。(a)行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩圖(b)轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩圖圖4.8可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)動(dòng)力需求特性曲線4.2關(guān)鍵零部件強(qiáng)度校核為了確保通過增材制造得到的實(shí)驗(yàn)用原理樣機(jī)關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合使用要求,利用有限元分析軟件ABAQUS對(duì)可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵零部件進(jìn)行受力分析。主要包括:齒輪、齒輪軸和轉(zhuǎn)向搖臂。4.2.1參數(shù)設(shè)置按照ABS定義材料屬性,其中彈性模量:2Gpa,泊松比:0.35,密度:1060kg/m3,屈服強(qiáng)度45Mpa。根據(jù)關(guān)鍵零部件在運(yùn)行過程中的實(shí)際工況定義約束和載荷。4.2.2分析結(jié)果如圖4.9所示的有限元分析結(jié)果。圖4.9(a)為行走驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪軸在極限工況下的受力云圖,最大接觸應(yīng)力為31.97Mpa,小于材料屈服強(qiáng)度45Mpa;圖4.9(b)為轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪軸在極限工況下的受力云圖,最大接觸應(yīng)力為36.98Mpa,小于材料屈服強(qiáng)度45Mpa;圖4.9(c)為轉(zhuǎn)向搖臂在極限工況下的受力云圖,最大接觸應(yīng)力為29.09Mpa,小于材料屈服強(qiáng)度45Mpa。(a)行走驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪軸應(yīng)力分布云圖(b)轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪軸應(yīng)力分布云圖(c)轉(zhuǎn)向搖臂應(yīng)力分布云圖圖4.9關(guān)鍵零部件應(yīng)力分布云圖限元分析結(jié)果表明,以ABS為材料制作可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的可行性。4.3本章小結(jié)本章通過基于Adams建立可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)虛擬樣機(jī)模型,并進(jìn)行虛擬仿真,分析其運(yùn)動(dòng)特性曲線,并驗(yàn)證了其機(jī)構(gòu)原理與應(yīng)用可行性。還通過關(guān)鍵零部件的強(qiáng)度校核驗(yàn)證了以ABS為材料制作可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的可行性。因此,本文所設(shè)計(jì)的可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)達(dá)到了行走、轉(zhuǎn)向的設(shè)計(jì)目的。結(jié)論本文為了通過簡(jiǎn)單控制實(shí)現(xiàn)仿生步行,對(duì)基于切比雪夫連桿的一種步行機(jī)構(gòu)開展設(shè)計(jì)與性能分析。通過精準(zhǔn)的控制技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了仿生步行機(jī)制。在傳統(tǒng)切比雪夫機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,我們具有創(chuàng)新性地提出了一種基于RHRSR空間五桿機(jī)構(gòu)的可轉(zhuǎn)向仿生步行機(jī)構(gòu),從而大大提升了其應(yīng)用范圍和價(jià)值。首先,我們通過使用球副和圓柱副來替代原本機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)副,對(duì)只能進(jìn)行直線行走的傳統(tǒng)切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)進(jìn)行了構(gòu)型演化設(shè)計(jì)。我們利用矢量方法建立了空間五桿的運(yùn)動(dòng)學(xué)方程,深入研究了仿生步行機(jī)構(gòu)足端軌跡的運(yùn)動(dòng)空間。在建立切比雪夫機(jī)構(gòu)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,利用matlab編程開展足端軌跡分析,提出一組桿長(zhǎng)參數(shù)。然后,進(jìn)行足端的軌跡分析,創(chuàng)新性地提出了柔性足底結(jié)構(gòu),并以此開展了機(jī)械系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)。同時(shí),進(jìn)行壓桿穩(wěn)定分析,利用CREO建立基于切比雪夫連桿的可轉(zhuǎn)向步行機(jī)構(gòu)的三維模型。最后,在機(jī)械系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,利用虛擬樣機(jī)仿真實(shí)驗(yàn),對(duì)可轉(zhuǎn)向切比雪夫步行機(jī)構(gòu)的行走機(jī)理和轉(zhuǎn)向能力進(jìn)行了全面的研究。不僅機(jī)器人在行走時(shí)各個(gè)桿件的聯(lián)動(dòng)做的非常好還不會(huì)打架,而且在數(shù)據(jù)圖像上的穩(wěn)定性也表現(xiàn)的非常優(yōu)異,可以清晰看出機(jī)器人在每一個(gè)階段下所需要的時(shí)間,還可利用X軸圖像觀察出機(jī)器人每走一步的距離。同時(shí),進(jìn)行關(guān)鍵零部件強(qiáng)度校核,驗(yàn)證了以ABS為材料制作可轉(zhuǎn)向切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的可行性。綜上所述,空間五桿機(jī)構(gòu)和柔性足底的引入,使切比雪夫仿生步行機(jī)構(gòu)不僅具備了穩(wěn)定的行走能力,還獲得了靈活轉(zhuǎn)向的能力。實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果充分驗(yàn)證了本文設(shè)計(jì)的科學(xué)性和可行性,為同類型步行機(jī)器人的研發(fā)提供了有力的技術(shù)支持。參考文獻(xiàn)陳雯柏,吳細(xì)寶,許曉飛,等.智能機(jī)器人原理與實(shí)踐[M].北京:清華大學(xué)出版社,2016.劉彥偉,劉三娃,梅濤,等.一種仿生爪刺式履帶爬壁機(jī)器人設(shè)計(jì)與分析[J].機(jī)器人,2019,41(4):526-533.張春林.仿生機(jī)械學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2018.4~6.王國(guó)彪,陳殿生,陳科位,張自強(qiáng).仿生機(jī)器人研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2015,51(13):27-44.陳斯琴,李思瑤,魯志剛,國(guó)忠義,解自國(guó).六足機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)綜述[J].機(jī)電工程技術(shù),2022,51(11):146-152.WettergreenD,PangelsH,BaresJ.Behavior-basedgaitexecutionfortheDante-IIwalkingrobot[C].IEEE/RJSInternationalCon-ference,1995,3:274-279.RAIBERTM,BLANKESPOORK,NELSONG,etal.BigDog,therough-terrainquadrupedrobot[C]//Proceedingsofthe17thIFACWorldCongress.Oxford,UK:IFAC,2008:10822-10825.SeokS,WangA,MengYC,etal.DesignPrinciplesforEnergy-EfficientLeggedLocomotionandImplementationontheMITCheetahRobot[J].IEEE/ASMETransactionsonMecha

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