ICS25.080.01

CCSJ50

ACCEM

團體標準

T/ACCEMXXXX—XXXX

翻轉油缸檢驗臺技術規(guī)范

TechnicalSpecificationsforOverturningOilCylinderInspectionTable

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會發(fā)布

T/ACCEMXXXX—XXXX

翻轉油缸檢驗臺技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了翻轉油缸檢驗臺的結構及參數、功能、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、

運輸和貯存。

本文件規(guī)定了翻轉油缸檢驗臺的生產和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標

GB/T2611—2022試驗機通用技術要求

GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件

GB/T9969工業(yè)產品使用說明書總則

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件志

GB20905鑄造機械安全要求

GB/T25371鑄造機械噪聲聲壓級測量方法

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4結構及參數

4.1結構

產品結構如圖1所示。

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T/ACCEMXXXX—XXXX

說明：

1——伺服電機；6——進油箱電機；

2——電控柜；7——過濾罐；

3——5T伺服壓力缸；8——進油箱；

4——工控機；9——接油盤。

5——觸摸顯示器；

圖1產品結構圖

4.2參數

產品參數如表1所示。

表1參數

項目指標

供電電壓AC380V50HZ

供電功率24KW

電磁閥電壓24VDC

信號電壓24VDC

傳感器和操作裝置24VDC

氣源壓力0.6Mpa

運行電流63A

5功能

應有以下功能：

a)舉升缸全缸泄漏檢測；

b)舉升缸閉合長度檢測；

c)舉升缸伸展長度檢測；

d)舉升缸活塞泄漏檢測；

e)舉升缸下滑泄漏檢測；

f)頂部拉脫測試；

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T/ACCEMXXXX—XXXX

g)隨動段回拉和測試長度；

h)舉升缸抖動檢測。

6技術要求

6.1工作條件

應符合以下；

a)海拔高度：≤1000m；

b)廠外氣溫：-30℃～45℃；

c)廠內氣溫：0℃～50℃；

d)廠內濕度：60%～90%無凝結。

6.2外觀

6.2.1表面應光滑、平整，不得有劃痕、碰傷。

6.2.2各零件及部件不能有污垢、銹跡。

6.2.3各零件及部件經表面處理后不得有腐蝕等痕跡。

6.2.4部件按要求倒角，無卷邊和毛刺，以防刮手。

6.2.5應設置銘牌，材質應采用耐化學腐蝕的材料制造。

6.2.6所有運動件的摩擦部位，都應設有保證潤滑的裝置運轉平穩(wěn)，無異常聲音來源。

6.2.7零部件的連接應可靠，不得松動，銘牌須黏貼平整、牢固。

6.2.8線路、管路應排列整齊、固定牢靠。

6.2.9電氣配線應正確，布線排列整齊、走向合理，導線標識清晰，并與出廠技術文件中的電氣圖紙

一致

6.3尺寸偏差

產品實際尺寸與圖紙標示尺寸允許偏差應為±5%。

6.4裝配質量

6.4.1零部件應齊全、完整，各部件應裝配牢固，連接可靠。

6.4.2各轉動部位應靈活可靠，不應有卡滯現象；各固定部位應無脫落現象。

6.5噪聲

空轉噪聲應≤85dB（A）。

6.6連續(xù)工作時長

在正常工作條件下，產品連續(xù)工作6h，各項功能應正常無誤。

6.7人機界面

人機界面上所顯示或設置的功能及操作步驟均應一致。

6.8安全

6.8.1電氣安全應符合GB/T5226.1的規(guī)定，動力電導線和保護連接電路之間應經受至少2s的耐

壓試驗。

6.8.2外殼防護等級應符合GB/T4208—2017中IP54的規(guī)定。

6.8.3安全保護應符合GB/T2611—2022中6.2的規(guī)定。

6.8.4對操作及相關人員可能觸及的外露旋轉、傳動部件，應設有安全防護裝置，安全防護裝置應符

合GB20905的規(guī)定。

6.8.5對可能造成人身傷害但因功能需要而又不能防護的危險運轉件，應在其附近設置永久性安全警

示標志。

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7試驗方法

7.1外觀

在光線充足的自然光下，以目測檢驗。

7.2尺寸偏差

用通用量具進行測量。

7.3裝配質量

手觸結合目測。

7.4噪聲

按GB/T25371的規(guī)定進行。

7.5連續(xù)工作時長

連續(xù)工作6h，檢查產品各項功能是否正常。

7.6人機界面

按使用說明書檢查。

7.7安全

7.7.1電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行，其中耐壓試驗的試驗時間為2s。

7.7.2外殼防護等級按GB/T4208—2017的規(guī)定執(zhí)行。

7.7.3用耐壓測試儀按GB/T5226.1的規(guī)定做耐壓試驗。

7.7.4目視檢查安全防護裝置、安全警示標志。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

產品分為出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

8.2.1每臺產品應經生產企業(yè)質檢部門檢驗合格，方能出廠。

8.2.2出廠檢驗項目為外觀、尺寸偏差、裝配質量、安全警示標志。

8.3型式檢驗

8.3.1有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

c)產品停產12個月以上，重新恢復生產時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)國家市場監(jiān)管部門提出進行型式檢驗要求時。

8.3.2型式檢驗項目包括本文件中和第5章技術要求中的全部項目。

9標志、包裝、運輸、貯存

9.1標志

9.1.1應在每臺產品的明顯位置固定標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定，且至少包括以下內容：

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a)生產企業(yè)名稱及地址；

b)產品名稱、型號及執(zhí)行標準號；

c)產品編號及出廠日期；

d)主要技術參數；

e)警示標志。

9.1.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。

9.1.3標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。

9.2包裝

9.2.1包裝應符合GB/T13384的規(guī)定，在產品包裝箱內，應使用防水袋裝有下列技術文件：

a)產品合格證；

b)產品使用說明書，應符合GB/T9969的規(guī)定；

c)裝箱單。

9.3運輸

9.3.1運輸過程中任何損壞信息應由承運人進行記錄，并通知生產企業(yè)。

9.3.2運輸應適合陸路、水路