公司架子工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司架子工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司架子工在建筑施工過(guò)程中，涉及腳手架搭設(shè)、拆除、維護(hù)及使用等各個(gè)環(huán)節(jié)的職業(yè)健康、安全與環(huán)保管理。規(guī)范目標(biāo)為保障架子工的生命安全與健康，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)環(huán)境，提高施工質(zhì)量和效率。基準(zhǔn)要求依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保施工過(guò)程符合國(guó)家職業(yè)健康、安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

（1）所有檢測(cè)儀器和工具必須經(jīng)過(guò)專業(yè)校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

（2）對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞、磨損或變形。

（3）檢查儀器和工具的電源、電池或氣源，確保充足且正常工作。

（4）對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行功能測(cè)試，確保各項(xiàng)功能正常。

（5）對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行清潔，防止灰塵、油污等影響檢測(cè)結(jié)果。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

（1）根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，確定腳手架搭設(shè)的高度、寬度、間距等參數(shù)。

（2）預(yù)設(shè)腳手架的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式等，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

（3）設(shè)定腳手架的承載能力，確保其滿足施工需求。

（4）根據(jù)氣候條件，預(yù)設(shè)腳手架的防風(fēng)、防雨、防雪等安全措施。

（5）對(duì)腳手架的防滑、防墜落、防觸電等安全性能進(jìn)行預(yù)設(shè)。

3.環(huán)境條件的控制要求

（1）施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，排水良好，防止積水。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，材料堆放有序，不得占用消防通道。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防設(shè)施，如滅火器、消防栓等。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免噪音污染，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

（7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理規(guī)劃施工區(qū)域，確保施工順利進(jìn)行。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

（1）施工前準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定施工方案，并進(jìn)行人員培訓(xùn)和交底。

（2）材料準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備腳手架材料，包括鋼管、扣件、腳手板等，確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

（3）基礎(chǔ)處理：對(duì)施工基礎(chǔ)進(jìn)行處理，確保其平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行加固。

（4）搭設(shè)腳手架：按照搭設(shè)順序，從下至上逐層搭設(shè)，確保每層搭設(shè)牢固、平穩(wěn)。

（5）檢查驗(yàn)收：搭設(shè)完成后，進(jìn)行自檢和互檢，確保腳手架結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)固。

（6）使用維護(hù)：施工過(guò)程中，定期檢查腳手架，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行維修。

（7）拆除作業(yè)：按照拆除順序，從上至下逐層拆除，確保拆除過(guò)程安全有序。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）對(duì)于高難度、高風(fēng)險(xiǎn)的施工區(qū)域，采用專業(yè)技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行施工。

（2）針對(duì)不同氣候條件，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如防風(fēng)、防雨、防雪等。

（3）在狹窄或復(fù)雜環(huán)境中，采用特殊的搭設(shè)方法，確保施工安全。

（4）對(duì)于特殊的腳手架結(jié)構(gòu)，如懸挑式、爬升式等，制定詳細(xì)的技術(shù)操作規(guī)程。

3.設(shè)備故障的排除程序

（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止使用，并隔離故障設(shè)備。

（2）對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步檢查，判斷故障原因。

（3）根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

（4）維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作。

（5）記錄故障原因和維修過(guò)程，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

（6）對(duì)維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其故障排除能力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

（1）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書中的規(guī)定執(zhí)行。

（2）腳手架的立桿、橫桿、斜撐等主要構(gòu)件的應(yīng)力應(yīng)保持在允許應(yīng)力范圍內(nèi)，通常不超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度。

（3）扣件的擰緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，確保連接的穩(wěn)定性和可靠性。

（4）腳手板的使用應(yīng)符合規(guī)定的載荷要求，防止因超載而導(dǎo)致的板體變形或損壞。

（5）設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率和振幅應(yīng)保持在正常工作范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。

2.異常波動(dòng)特征

（1）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)，可能導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)加劇、噪聲增加、工作速度異常等。

（2）設(shè)備部件可能發(fā)出異常聲響，如金屬的敲擊聲、齒輪的咬合聲等。

（3）設(shè)備的運(yùn)行溫度可能超出正常范圍，表明存在過(guò)熱或冷卻不足的情況。

（4）設(shè)備操作面板上的指示燈或報(bào)警系統(tǒng)可能顯示異常信息。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

（1）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，觀察是否有磨損、變形、腐蝕等現(xiàn)象。

（2）使用專業(yè)檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，如振動(dòng)、溫度、應(yīng)力等。

（3）對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻和接地電阻測(cè)試，確保電氣安全。

（4）對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期校驗(yàn)和更換，如扣件、螺絲等，以防止因磨損導(dǎo)致的故障。

（5）建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，對(duì)設(shè)備的狀態(tài)變化進(jìn)行跟蹤和分析。

（6）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

（1）確定檢測(cè)項(xiàng)目：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確檢測(cè)的具體項(xiàng)目和內(nèi)容。

（2）準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備：確保檢測(cè)儀器和工具的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)行必要的校準(zhǔn)和維護(hù)。

（3）設(shè)置檢測(cè)環(huán)境：保證檢測(cè)環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性，避免外部因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

（4）實(shí)施檢測(cè)：按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和流程，對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。

（5）記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程中獲得的數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、溫度、壓力等環(huán)境參數(shù)和設(shè)備性能參數(shù)。

（6）分析結(jié)果：對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，判斷設(shè)備是否符合要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期，通常為半年至一年。

（2）校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度。

（3）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：參照國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)值和誤差范圍。

（4）校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

（1）如檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行下一項(xiàng)檢測(cè)。

（2）如檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備參數(shù)超出正常范圍，但未達(dá)到故障狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)。

（3）如檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備存在故障，應(yīng)立即停止使用，并按照故障排除程序進(jìn)行處理。

（4）對(duì)于檢測(cè)數(shù)據(jù)異常的情況，應(yīng)分析原因，可能是由于設(shè)備磨損、操作錯(cuò)誤或環(huán)境因素引起。

（5）針對(duì)不同的故障原因，采取相應(yīng)的維修、更換或調(diào)整措施，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

（6）對(duì)維修和調(diào)整后的設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢，確保問(wèn)題得到有效解決。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)

（1）站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體挺直，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，重心穩(wěn)定。

（2）坐姿：如需長(zhǎng)時(shí)間站立工作，應(yīng)提供可調(diào)節(jié)高度的作業(yè)臺(tái)，操作人員應(yīng)選擇合適的座椅，保持背部與椅背貼合，雙腳平放在地面上。

（3）操作姿勢(shì)：操作手柄或控制裝置時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，手腕放松，避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

（1）輕柔操作：避免使用過(guò)大的力量，以免造成身體疲勞或設(shè)備損壞。

（2）順序操作：按照正確的操作順序進(jìn)行，避免跳躍式或顛倒操作步驟。

（3）變換姿勢(shì)：在長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)工作時(shí)，應(yīng)適時(shí)變換姿勢(shì)，以減少肌肉疲勞。

（4）輔助工具使用：合理使用輔助工具，如腳手架、梯子等，以降低身體負(fù)擔(dān)。

3.休息安排

（1）休息時(shí)間：根據(jù)操作強(qiáng)度和工作時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，一般每工作1小時(shí)休息5-10分鐘。

（2）休息方式：休息時(shí)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張。

（3）工作環(huán)境：保持工作環(huán)境通風(fēng)良好，溫度適宜，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的疲勞。

4.提高作業(yè)效能

（1）培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)操作培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識(shí)。

（2）工作流程優(yōu)化：優(yōu)化工作流程，減少不必要的動(dòng)作和操作步驟，提高工作效率。

（3）使用安全裝備：根據(jù)工作需要，為操作人員提供適當(dāng)?shù)陌踩b備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

（4）定期體檢：對(duì)操作人員進(jìn)行定期體檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防職業(yè)病，確保操作人員身體健康。

（5）心理輔導(dǎo)：提供心理輔導(dǎo)，幫助操作人員緩解工作壓力，保持良好的心理狀態(tài)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

（1）安全防護(hù)：始終將安全放在首位，佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

（2）操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改操作步驟或方法。

（3）設(shè)備檢查：在每次操作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

（4）環(huán)境監(jiān)測(cè)：注意施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境變化，如溫度、濕度、風(fēng)力等，必要時(shí)采取防護(hù)措施。

（5）人員配合：在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中，保持良好的溝通和協(xié)調(diào)，確保作業(yè)的順利進(jìn)行。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

（1）忽視安全操作：不按照安全規(guī)程操作，可能導(dǎo)致意外傷害或設(shè)備損壞。

（2）盲目追求速度：忽視操作質(zhì)量，可能導(dǎo)致安全隱患或降低工程質(zhì)量。

（3）過(guò)度依賴輔助工具：過(guò)分依賴某些輔助工具，可能導(dǎo)致操作技能退化。

（4）忽視設(shè)備維護(hù)：不定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，可能導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故。

（5）忽視個(gè)人健康：長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)或過(guò)度勞累，可能導(dǎo)致職業(yè)病或健康問(wèn)題。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

（1）遵守國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過(guò)程合法合規(guī)。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部管理制度，服從管理人員的安排和指導(dǎo)。

（3）保守技術(shù)秘密，不得泄露公司技術(shù)信息和商業(yè)秘密。

（4）積極參與技術(shù)培訓(xùn)，不斷提升個(gè)人技能和職業(yè)素養(yǎng)。

（5）愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不得損壞或浪費(fèi)資源。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

（1）詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，包括施工參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等。

（2）數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和評(píng)估。

（3）數(shù)據(jù)記錄應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的格式，確?？勺x性和可追溯性。

（4）對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出原因，并采取相應(yīng)措施改進(jìn)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其技術(shù)狀態(tài)是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（2）檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、功能、性能等方面，確保設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)故障。

（3）對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，制定維修或更換計(jì)劃。

（4）設(shè)備維修后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，確保其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

（1）整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、維修記錄等。

（2）資料整理應(yīng)分類清晰，便于查閱和管理。

（3）對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行歸檔，確保長(zhǎng)期保存和有效利用。

（4）定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

（1）觀察法：通過(guò)觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和異常現(xiàn)象，初步判斷故障類型。

（2）問(wèn)診法：詢問(wèn)操作人員關(guān)于故障發(fā)生前后的情況，收集相關(guān)信息。

（3）測(cè)試法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確定故障點(diǎn)。

（4）排除法：根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排除可能的原因，縮小故障范圍。

2.排除程序

（1）初步判斷：根據(jù)診斷結(jié)果，初步判斷故障原因和可能的位置。

（2）具體檢查：對(duì)懷疑的部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括外觀、連接、緊固等。

（3）故障排除：針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

（4）驗(yàn)證修復(fù)：修復(fù)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否得到解決。

3.記錄要求