卷煙廠煙絲粉塵防控細則第一章總則為規(guī)范卷煙廠煙絲粉塵防控工作，保障員工職業(yè)健康與生產安全，依據《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《煙草行業(yè)安全生產管理規(guī)定》等法律法規(guī)，結合本廠實際情況，制定本細則。本細則適用于卷煙廠所有部門、全體員工及外來施工、參觀人員，旨在通過系統(tǒng)化管控，降低粉塵危害，提升環(huán)境質量，實現(xiàn)安全高效生產。第二章適用范圍1.人員范圍-卷煙廠全體員工（含管理人員、生產人員、輔助人員、技術人員等）必須遵守本細則，接受粉塵防控知識培訓，佩戴合格防護用品。-外來人員（如供應商、維修工、客戶代表等）進入生產區(qū)域需按規(guī)定佩戴防護設備，并接受臨時性安全告知。2.場所范圍-煙葉儲存區(qū)、制絲車間、卷煙車間、成品倉庫等粉塵產生區(qū)域必須嚴格執(zhí)行本細則。-辦公區(qū)、食堂、公共區(qū)域應定期清潔，防止粉塵交叉污染。3.物料范圍-煙葉、煙絲、濾嘴棒等原輔材料需在密閉或半密閉環(huán)境下處理，減少開放式拋灑。第三章人為因素管控1.操作規(guī)范-煙葉卸貨、篩選、加料等工序應采用自動化或密閉設備，嚴禁人工開放式處理。-人工分揀、包裝作業(yè)時，必須佩戴防塵口罩（N95或同等級別），并佩戴口罩檢測合格證。2.行為管理-禁止在車間內吸煙、吃零食，防止粉塵與食品交叉污染。-清理粉塵時不得采用干式掃帚，應使用濕式除塵或負壓吸塵設備。3.培訓與考核-每年開展粉塵防控專項培訓，考核合格后方可上崗，培訓內容包括：-粉塵危害識別（如焦油、尼古丁顆粒粒徑分布）-防護用品使用方法（如正確佩戴與更換口罩）-緊急情況處置（如粉塵爆炸應急撤離）第四章事中控制措施1.密閉化改造-重點改造制絲車間碎煙、除塵系統(tǒng)，確保除塵效率≥95%。-煙葉倉房安裝氣密性檢測裝置，定期檢查泄漏點。2.通風系統(tǒng)優(yōu)化-車間設置獨立通風系統(tǒng)，新風過濾等級不低于H11級，換氣次數(shù)≥6次/小時。-安裝粉塵濃度在線監(jiān)測儀，實時顯示PM2.5、PM10數(shù)值，超標自動報警。3.濕式作業(yè)推廣-煙絲轉運采用皮帶輸送機替代人工搬運，全程封閉。-設備潤滑采用集中供油系統(tǒng)，減少油霧揮發(fā)。第五章財務保障與投入1.資金預算-每年提取生產總值的1.5%作為粉塵防控專項經費，專項用于：-防護設備購置（如自動噴淋系統(tǒng)、粉塵收集器）-環(huán)境監(jiān)測儀器校準（如annually校準粉塵儀）2.設備維護-粉塵治理設備運行記錄需存檔3年，故障率＞2%的必須停產檢修。-每季度委托第三方機構檢測車間空氣合格率，結果公示于公告欄。第六章物資管理1.原輔料控制-采購煙葉時要求供應商提供粉塵檢測報告，拒收雜質含量＞5%批次。-煙絲原料需通過靜電除塵裝置處理，出口粉塵濃度≤10mg/m3。2.廢棄物處置-含粉塵的廢棄濾嘴棒需焚燒前噴淋固化處理，防止二次飛揚。-清潔工具（如吸塵器）統(tǒng)一管理，定期消毒，防止交叉感染。第七章信息管理1.數(shù)據采集-建立粉塵防控數(shù)據庫，記錄每日監(jiān)測數(shù)據、設備運行狀態(tài)、員工健康檢查結果。-每月生成分析報告，向廠長及安委會匯報，重點分析：2.信息公開-通過廠內APP推送粉塵防控知識，如“粉塵爆炸事故案例視頻”。-設立員工意見箱，收集改進建議，優(yōu)秀建議給予績效加分。第八章安全生產協(xié)同1.爆炸風險防控-粉塵易爆區(qū)域（如除塵器、成品庫）設置防爆門、泄爆板，定期測試釋放閥。-動火作業(yè)需辦理《粉塵防爆作業(yè)許可證》，并全程視頻監(jiān)控。2.應急演練-每半年組織粉塵爆炸應急演練，演練內容含：-切斷粉塵源（如關閉進料閥）-人員疏散路線標識（車間地面劃黃線）-化學抑制設備啟動（如干粉滅火器位置圖）第九章企業(yè)文化與人文關懷1.文化宣傳-每年開展“無塵工廠”主題活動，評選“粉塵防控標兵”，給予帶薪休假獎勵。-制作宣傳欄，展示員工健康改善數(shù)據（如塵肺病發(fā)病率從0.8%降至0.2%）。2.健康保障-員工享受免費職業(yè)健康體檢，結果納入個人檔案。-粉塵濃度超標區(qū)域設置休息室，配備空氣凈化器、溫濕度計。第十章績效考核1.部門考核-安全部牽頭粉塵防控考核，權重占部門年度評分的30%，指標包括：-粉塵監(jiān)測達標率（≥98%）-設備完好率（≥95%）-員工防護用品佩戴率（100%）2.個人考核-違規(guī)操作一次扣50分，造成事故按《安全生產獎懲條例》處理。-連續(xù)三年達標者授予“綠色生產衛(wèi)士”稱號，享受晉升優(yōu)先