新建蘭新鐵路第二雙線西寧至張掖段站前工程混凝土外觀缺陷修補(bǔ)方案中鐵x局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部二○一一年三月二十六日案一、編制依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范1、我部施工人員的技術(shù)總結(jié)及施工經(jīng)驗(yàn)；6、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號；二、外觀概述及修補(bǔ)原則經(jīng)對現(xiàn)場混凝土構(gòu)造物施工質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查、分析和統(tǒng)計(jì)，共有以下五種情況需要進(jìn)行修補(bǔ)處理：表面顏色不均勻、錯(cuò)臺、蜂窩麻面、表面破損、在修補(bǔ)前首先必須查明造成混凝土外觀缺陷的原因，檢查統(tǒng)計(jì)缺陷的位置、大小、程度，采取針對性的修補(bǔ)措施，才會(huì)取得良好效果；其次，修補(bǔ)方案必須簡單，易于施工，最終還是要依靠施工質(zhì)量，保證新老結(jié)構(gòu)的共同三、成立修補(bǔ)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目總工為組長的混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)領(lǐng)導(dǎo)小中鐵十三局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部中國鐵建中鐵十三局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部中國鐵建組，組員由項(xiàng)目部相關(guān)部室主管組成。各職能部門充分配合，對混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。項(xiàng)目經(jīng)理部所屬各工區(qū)成立相應(yīng)的實(shí)施小組，由各工區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各自工區(qū)的混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，組織和領(lǐng)導(dǎo)所屬管轄范圍內(nèi)的施工修補(bǔ)和管理工作，由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實(shí)施方面的具體工作。選拔經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員，成立專業(yè)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)隊(duì)伍，總?cè)藬?shù)不少于20人。四、修補(bǔ)前準(zhǔn)備工作1、施工人員技能培訓(xùn)要從組織上、思想上切實(shí)做好修補(bǔ)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土工程質(zhì)量相關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，開展混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育，對施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安全操作技能，掌握混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全面地理解和落實(shí)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案，確2、物資及設(shè)備需求修補(bǔ)施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲備，根據(jù)建物結(jié)構(gòu)形式及混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時(shí)提出所需材料，及時(shí)購買，保證所需材料有可靠來源，做好物資準(zhǔn)備工作。對現(xiàn)有施工設(shè)備進(jìn)行檢查，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)防各種機(jī)具設(shè)備事故的發(fā)生?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備見附件。中國鐵建五、修補(bǔ)方案在混凝土施工過程中，不論現(xiàn)場管理水平如何，混凝土結(jié)構(gòu)的施工都不可能在非常理想的條件下進(jìn)行，往往會(huì)由于種種原因造成混凝土外觀質(zhì)量缺陷，或者是結(jié)構(gòu)型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等，一般情況下，很容易在混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷。對存在的五種缺陷制定具體的修補(bǔ)方案如下：1、表面顏色不均勻修補(bǔ)影響混凝土表面顏色發(fā)生變化的原因很多，比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能等，都會(huì)使混凝土表面顏色發(fā)生能夠變化，混凝土結(jié)構(gòu)表面的銹跡也是常見影響混凝土顏色的一個(gè)因素。對于顏色不均勻的混凝土表面首先用高壓水沖洗混凝土表面，如粘附有隔離劑、塵埃或其它不潔物，則應(yīng)用尼龍織布擦洗干凈。然后用重量比1:3.5至1:5的黑、白水泥組成的水泥稠漿，將混凝土全面披刮一遍，待面干發(fā)白時(shí)，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵循上述方法進(jìn)行兩遍補(bǔ)漿，待達(dá)到干凝狀態(tài)后，再對補(bǔ)漿而作第一次打磨，打磨后灑水養(yǎng)生。完成后的第二天，甚至第三天，再次重復(fù)上述程序方法對補(bǔ)漿面進(jìn)行第二次、第三次補(bǔ)漿、磨平、2、錯(cuò)臺修補(bǔ)澆筑混凝土?xí)r相鄰兩塊模板向外產(chǎn)生不同位移時(shí)即會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象。對外表混凝土接縫錯(cuò)臺>5mm的部分進(jìn)行處理。采取的方法有兩種：鑿除凸處，或者視情況以細(xì)水泥砂漿、細(xì)石混凝土、干硬性細(xì)石混凝土填補(bǔ)凹處，使其中國鐵建施工前必須將工作面鑿毛，并用水沖洗(或高壓風(fēng)吹)干凈，保證修補(bǔ)進(jìn)行干硬性細(xì)石混凝土修補(bǔ)施工時(shí)，要將修補(bǔ)工作面烘干，然后根據(jù)工作面的大小先配置適量的濕接底子(稱取環(huán)氧樹脂放入容器內(nèi)，按比例分別加入二甲苯和二丁酯，充分?jǐn)嚢杈鶆颍詈蠹尤胍叶?，攪拌均勻，調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿),用毛刷均勻地涂刷在修補(bǔ)工作面上，注意不能漏刷。漿刷好后，再按拌制方法要求配好料，分層修補(bǔ)，一邊填料，一邊用工具夯實(shí)。進(jìn)行細(xì)水泥砂漿和細(xì)石混凝土修補(bǔ)施工時(shí)，要將修補(bǔ)工作面用水濕潤，再按拌制方法要求配好料，分層修補(bǔ)搗實(shí)。待修補(bǔ)部分完全硬化后(一般為24小時(shí)),再進(jìn)行表面調(diào)色處理。3、蜂窩麻面修補(bǔ)產(chǎn)生蜂窩麻面原因可能是混凝土拌和料中細(xì)料不夠；振搗不充分；施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿。修補(bǔ)措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規(guī)則的蜂麻實(shí)際面積，并沿其周邊外延2～3cm列為修飾范圍。使用小型錘斧工具，把修飾范圍內(nèi)的表皮砼剔掉，剔深2～3cm(至少削掉水泥皮),并挖除蜂麻部分的表面浮漿。澆水濕潤后進(jìn)行打磨，最后對局部或連同大面范圍，采用1:3.5至1:5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。對于孔洞，要鑿去孔洞處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細(xì)石混凝土(比原混凝土標(biāo)號高一級)仔細(xì)填塞搗實(shí)；當(dāng)清除困難時(shí)，可用空壓機(jī)排除殘?jiān)嗔?，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再采用1:3.5～1:5的黑、白水泥干灰，干中鐵十三局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部中國鐵建4、表面破損修補(bǔ)因拆模時(shí)模板碰觸或成品保護(hù)措施不力，在承臺、帽石、墊石等構(gòu)造物直(圓)角處，混凝土局部破壞，導(dǎo)致棱角有缺陷等。修補(bǔ)措施是缺棱掉角較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處，清水沖刷充分濕潤后，用1:2的水泥對較大缺角，將不實(shí)的混凝土鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用高一等級5、表觀微裂紋修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂紋成因很多，大致有四種，第一種是剛剛澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)表面水分蒸發(fā)干縮而引起；第二種是因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)硬化時(shí)水化熱使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。混凝土在硬化過程中，會(huì)釋放大量的水化熱，使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度不斷上升，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，水化熱使溫度上升更加明顯，在混凝土表面與內(nèi)部之間形成很高的溫度差，表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙，混凝土結(jié)構(gòu)將受拉，一旦超將產(chǎn)生裂縫。這類裂縫通常不連續(xù)，且很少發(fā)展到邊長度不超過30cm,但較嚴(yán)重時(shí)，裂縫之間也會(huì)相互貫通。第三種是較深層的混凝土結(jié)構(gòu)，在上層混凝土澆筑的過程中，會(huì)在自重作用下不斷沉降。當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等物體時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì)立即產(chǎn)生裂縫。特別是當(dāng)模板表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時(shí)，模板的摩擦力阻止這種沉降，會(huì)在結(jié)構(gòu)的垂直表面產(chǎn)生裂縫。第四種是堿骨料反應(yīng)也會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開裂。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份(鈉和鉀),因此，混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高， 這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土結(jié)構(gòu)開裂。修補(bǔ)措施是對于淺層裂縫的修補(bǔ)，可用水清洗，干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉；裂縫開張較大時(shí)，沿縱裂縫鑿八字凹槽，洗凈后用1:2水泥砂漿抹補(bǔ)或干后用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)，應(yīng)據(jù)裂縫寬度采用水泥壓力灌漿或化學(xué)注漿(環(huán)氧漿液、甲凝、丙凝等)方法，進(jìn)行裂縫修補(bǔ)或表面封閉與注漿同時(shí)1、根據(jù)不同的混凝土表面缺陷形式選擇修補(bǔ)措施，不可盲目修補(bǔ)，否則因修補(bǔ)措施不當(dāng)會(huì)造成混凝土質(zhì)量內(nèi)部缺陷。2、修補(bǔ)作業(yè)應(yīng)精雕細(xì)刻，不可急于求成，需要有耐心、細(xì)心和足夠的時(shí)間來保證。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。3、摻配混合料時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng)用處混凝土顏色相近時(shí)方可采用，而且施工中嚴(yán)格按照摻配比例進(jìn)行作業(yè)。4、修補(bǔ)所使用原材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。其中砂需篩除5、嚴(yán)格按以下配合比施工：(1)細(xì)水泥砂漿：白水泥P.042.5水泥礦粉粉煤灰砂水配比1(2)細(xì)石混凝土：材料水泥礦粉粉煤灰砂石減水劑水配比1中鐵十三局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部中鐵十三局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部中國鐵建案(3)干硬性細(xì)石混凝土：環(huán)氧樹脂二甲苯鄰苯二甲酸二丁酯無水乙二胺水泥砂石配比(4)干硬性細(xì)石混凝土用濕接底子環(huán)氧樹脂二甲苯鄰苯二甲酸二丁酯無水乙二胺配比6、拌制方法(1)細(xì)水泥砂漿和細(xì)石混凝土按比例稱取水泥、礦粉和粉煤灰，拌合均勻。稱取砂(石)加入已拌好的膠凝材料中，再次拌合均勻。按比例加入水(減水劑加入水中),攪拌均勻即可使用。(2)干硬性細(xì)石混凝土稱取環(huán)氧樹脂放入容器內(nèi)，按比例分別加入二甲苯和二丁酯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后加入乙二胺，攪拌均勻，調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿。調(diào)制漿的同時(shí)可以按比例稱取水泥、砂(石),倒入容器內(nèi)，混合均勻。將攪拌好的環(huán)氧樹脂漿倒入已拌制好的水泥、砂(石)中，戴上手套搓揉，混合均勻即可使用。(3)濕接底子稱取環(huán)氧樹脂放入容器內(nèi)，按比例分別加入二甲苯和二丁酯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后加入乙二胺，攪拌均勻，調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿。1、一般部位的填充應(yīng)與孔隙表面緊密結(jié)合，在填充及養(yǎng)護(hù)和干燥后應(yīng)堅(jiān)固、無收縮及鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊。中國鐵建2、重要部位的修補(bǔ)應(yīng)同時(shí)制作試件一組，以便檢定強(qiáng)度。細(xì)水泥砂漿用70.7mm3立方體試件，細(xì)石混凝土和干硬性細(xì)石混凝土均用100mm3立方體試件，強(qiáng)度必須達(dá)到要求強(qiáng)度。附件混凝土外觀缺陷修補(bǔ)