新泰市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于新泰市中心城區(qū)，為響應《新泰市海綿城市專項規(guī)劃（2018-2035年）》要求，在城市新建小區(qū)及公共綠地內建設雨水罐系統(tǒng)。項目建成后將有效控制區(qū)域內徑流量，年徑流總量控制率達到規(guī)劃要求的75%-85%，同時實現(xiàn)雨水資源的回收利用，緩解城市內澇壓力，改善區(qū)域水生態(tài)環(huán)境。1.2工程范圍本工程涵蓋3個新建小區(qū)（青云小區(qū)、汶南花園、翟鎮(zhèn)社區(qū)）及2處公共綠地（金斗山公園、平陽河綠帶）的雨水罐施工，共計安裝不同規(guī)格雨水罐28座，總蓄水容積850m3。其中地下式雨水罐22座，地上式雨水罐6座，配套建設雨水收集管道1200m，截污設施35套，凈化處理裝置5套。1.3主要技術參數(shù)雨水罐類型規(guī)格（直徑×高度）單罐容積數(shù)量安裝方式適用區(qū)域PE材質3.0m×2.5m15m316座地下式小區(qū)綠地玻璃鋼4.0m×3.0m30m36座地下式公園綠地不銹鋼1.8m×2.0m5m36座地上式建筑周邊1.4工程地質條件施工區(qū)域場地土層主要為第四紀松散堆積物，表層為素填土，厚度0.5-1.2m；下層為粉質黏土，厚度2.5-4.0m，地基承載力特征值fak=180-220kPa，地下水位埋深3.5-6.0m。根據(jù)地質勘察報告，場地土類型為中軟土，建筑場地類別為Ⅱ類，地震設防烈度為6度。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員熟悉設計圖紙，參加建設單位組織的圖紙會審，重點審查雨水罐基礎尺寸、管道走向、接口方式等關鍵節(jié)點，形成圖紙會審記錄并簽字確認。施工方案編制：根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求，編制詳細的施工方案，明確各分項工程施工工藝、技術參數(shù)和質量標準，報監(jiān)理單位審批后實施。技術交底：施工前對管理人員和作業(yè)班組進行分級技術交底，內容包括施工流程、操作要點、質量控制標準和安全注意事項，確保施工人員掌握關鍵技術。2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內的障礙物、雜草及浮土，平整場地，做好排水坡度（不小于2%），防止場地積水。測量放線：根據(jù)設計圖紙，使用全站儀進行雨水罐基礎、管道軸線的定位放線，設置控制樁和高程基準點，并做好保護措施。地下式雨水罐基坑開挖邊線應比設計尺寸每邊加寬0.7-1.0m，以滿足施工操作空間需求。臨時設施搭設：搭建材料倉庫、工具房和臨時辦公室，面積約150㎡，設置消防器材和安全警示標志。臨時用電采用三相五線制，配備配電箱和漏電保護器，確保用電安全。2.3材料準備材料采購：根據(jù)施工進度計劃，提前采購雨水罐、管材、閥門、砂石料等主要材料，材料進場前需提供出廠合格證、檢驗報告等質量證明文件，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。材料檢驗：對進場的雨水罐進行外觀檢查，表面應平整光滑，無裂紋、變形等缺陷；管道及配件的規(guī)格、型號應符合設計要求，接口密封性能良好。對PE雨水罐進行抽樣送檢，檢測其環(huán)剛度、耐候性等指標。材料存放：PE雨水罐應水平放置在平整的場地，堆疊高度不超過2層，底部墊設方木；鋼管、閥門等金屬材料應分類存放，做好防銹處理；砂石料應分倉堆放，設置隔離墻，防止混料。2.4機械設備準備主要施工機械設備配置如下：土方機械：挖掘機3臺（1.0m3）、裝載機2臺、壓路機1臺（1.5t）運輸設備：自卸汽車5輛（5t）吊裝設備：汽車吊1臺（25t）混凝土設備：攪拌機1臺（0.5m3）、振搗棒3臺測量設備：全站儀1臺、水準儀2臺、鋼尺2把檢測設備：壓實度檢測儀1臺、水準儀1臺、試模10組三、主要施工流程3.1地下式雨水罐施工3.1.1基坑開挖開挖前準備：根據(jù)地質條件，基坑采用1:1.25自然放坡，深度超過3m時設置1.0m寬的臺階。開挖前在基坑周邊設置排水溝和集水井，配備潛水泵排水，防止雨水和地下水浸泡基坑。開挖施工：使用挖掘機分層開挖，每層厚度不超過1.5m，機械開挖至基底以上200mm時，改用人工清理，避免擾動地基土。開挖過程中隨時測量基底標高，防止超挖，基底平整度允許偏差±50mm。基底處理：基坑驗收合格后，鋪設300mm厚級配砂石墊層，分層夯實，壓實度不小于93%。墊層表面鋪設200g/m2土工布，搭接寬度不小于150mm，防止砂石與地基土混合。3.1.2雨水罐安裝基礎施工：在砂石墊層上澆筑C15混凝土基礎，厚度150mm，基礎表面設置徑向排水坡度（不小于0.5%），中心設排水盲溝，溝內填充碎石?；A周邊預埋8個M16地腳螺栓，用于固定雨水罐。吊裝就位：使用汽車吊吊裝雨水罐，吊點設置在罐頂專用吊耳處，吊裝時應平穩(wěn)緩慢，避免碰撞。雨水罐就位后，調整其平面位置和高程，偏差控制在±50mm以內，用水準儀校核水平度，確保罐體垂直。接口連接：雨水罐進出水管采用法蘭連接，接口處安裝橡膠密封圈，涂抹密封膠，用螺栓均勻緊固，確保無滲漏。法蘭接口與管道之間設置柔性短管，減少不均勻沉降對接口的影響。3.1.3基坑回填回填要求：雨水罐安裝完成并經隱蔽驗收后進行回填，回填土采用粉質黏土，含水率控制在18%-22%，不得含有石塊、磚塊等硬物?；靥顟謱訉ΨQ進行，每層厚度250mm，采用小型壓路機或蛙式打夯機夯實，壓實度不小于90%。特殊處理：罐體周圍500mm范圍內采用人工回填，輕型夯實，防止損傷罐體。地下水位較高時，回填應在降水條件下進行，確?；靥钔撩軐?。回填至設計標高后，在罐頂以上鋪設300mm厚種植土，恢復綠化。3.2地上式雨水罐施工基礎施工：地上式雨水罐采用混凝土條形基礎，基礎截面尺寸為400mm×300mm，配置Φ12鋼筋，混凝土強度等級C25?；A表面預埋鋼板，與罐體底部法蘭盤連接固定。罐體安裝：采用叉車配合人工就位，罐體垂直度偏差不大于1/1000，固定螺栓應均勻擰緊，扭矩控制在35-40N·m。罐體之間的連接管道采用明裝方式，支架間距不大于2.0m，管道坡度不小于0.3%。防護設施：地上式雨水罐設置1.2m高防護欄桿，欄桿采用Φ48鋼管焊接，刷防銹漆和面漆。罐體頂部安裝檢修平臺和爬梯，平臺四周設置100mm高踢腳板，確保檢修安全。3.3配套設施施工3.3.1雨水收集系統(tǒng)管道敷設：雨水收集管道采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN200-DN400，環(huán)剛度SN8。管道敷設前進行外觀檢查，無裂紋、破損等缺陷。采用人工下管，橡膠圈接口，接口插入深度符合規(guī)范要求，接口處用肥皂水潤滑。坡度控制：管道敷設坡度不小于0.003，每隔10m設置一個高程控制點，用水準儀校核。管道回填采用中粗砂，分層夯實，壓實度不小于95%，管頂以上500mm范圍內不得使用機械碾壓。附屬構筑物：每隔30-50m設置雨水檢查口，在管道轉彎、變徑處設置檢查井，井身采用磚砌，水泥砂漿抹面，井蓋采用復合材料，與地面平齊。3.3.2截污凈化設施截污掛籃：在雨水進口處安裝截污掛籃，采用304不銹鋼材質，網孔尺寸5mm，可拆卸清洗。安裝時確保與管道軸線垂直，固定牢固，防止脫落。沉砂池：沉砂池采用磚砌結構，尺寸1.0m×1.0m×1.2m，有效水深0.8m，池內設置擋板和排砂口。沉砂池與雨水罐進水管連接，水流速度控制在0.1m/s以內，停留時間5-8min。過濾裝置：雨水罐進水前設置石英砂過濾裝置，濾料厚度800mm，粒徑0.8-1.2mm，過濾速度5m/h。過濾器設置反沖洗接口，定期進行反沖洗，確保過濾效果。3.4系統(tǒng)調試滿水試驗：雨水罐安裝完成后進行滿水試驗，充水至設計水位，浸泡24h后開始測讀水位，連續(xù)觀測3d，滲水量按池壁和池底的浸濕面積計算，不得超過2L/(m2·d)。功能測試：模擬降雨條件，開啟雨水收集系統(tǒng)，檢查截污、沉砂、過濾等設施的運行情況，測試雨水罐進排水速度，確保滿足設計要求。調節(jié)液位控制閥，使雨水罐水位控制在設計范圍內。自動化系統(tǒng)調試：對雨水罐液位傳感器、自動沖洗裝置、水質監(jiān)測儀等自動化設備進行調試，確保數(shù)據(jù)采集準確，控制邏輯正常，遠程監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定。四、質量控制4.1原材料質量控制材料進場驗收：建立材料進場驗收制度，對每批進場的雨水罐、管材、閥門等主要材料，查驗其出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。PE雨水罐檢驗：主要檢驗項目包括外觀質量、尺寸偏差、壁厚、密度、環(huán)剛度、沖擊強度等，其中環(huán)剛度應不小于8kN/m2，沖擊強度（20℃）≥10kJ/m2。管道檢驗：HDPE管道應進行外觀、尺寸、環(huán)剛度、拉伸強度等檢驗，接口密封圈應符合GB/T10708.1的要求，硬度（邵氏A）60±5。4.2施工過程質量控制測量放線控制：建立測量控制網，定期復核控制樁和高程點，雨水罐基礎軸線位置偏差控制在±15mm以內，高程偏差±20mm。地基處理控制：砂石墊層鋪設前檢查基底土質，如發(fā)現(xiàn)軟弱土層應進行換填處理。墊層壓實度采用環(huán)刀法檢測，每50m2檢測1點，合格率不小于90%?；炷潦┕た刂疲夯炷僚浜媳葢浽囼灤_定，嚴格控制水泥、砂石、水的用量，坍落度控制在100±20mm。混凝土澆筑時采用振搗棒振搗密實，振搗時間15-30s，避免漏振和過振。安裝質量控制：雨水罐安裝垂直度采用吊線法檢查，偏差不大于1/1000；法蘭接口平行度偏差不大于1mm/m，間隙均勻，螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求。4.3關鍵工序質量控制點工序名稱控制項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率基坑開挖基底標高±50mm水準儀測量每基坑4點基礎施工混凝土強度≥設計值試塊檢測每臺班1組雨水罐安裝垂直度≤1/1000吊線+鋼尺每座罐4點管道敷設軸線位置±100mm全站儀測量每50m1點回填土壓實度≥90%環(huán)刀法每50m31點滿水試驗滲水量≤2L/(m2·d)水位觀測每座罐1次4.4質量記錄與文件管理施工記錄：詳細記錄各分項工程施工情況，包括施工日期、天氣情況、材料使用、人員配置、設備運行等，形成施工日志。隱蔽工程驗收記錄應附有照片或視頻資料，參與各方簽字確認。試驗檢測報告：整理原材料檢驗報告、混凝土試塊強度報告、管道壓力試驗報告、滿水試驗記錄等，分類歸檔，確保資料完整、真實、有效。質量評定資料：分部分項工程質量評定表按規(guī)范要求填寫，評定等級分為合格和優(yōu)良，優(yōu)良率不低于85%，單位工程質量評定為合格。五、安全措施5.1施工安全管理體系組織機構：成立項目經理為組長的安全管理小組，配備專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員，形成三級安全管理網絡。責任制度：制定安全生產責任制，明確項目經理、技術負責人、安全員、班組長的安全職責，簽訂安全生產責任書，將安全責任落實到人。安全教育培訓：施工前對所有人員進行安全教育培訓，內容包括安全操作規(guī)程、危險源辨識、應急處理措施等，特種作業(yè)人員必須持證上崗。5.2專項安全措施基坑開挖安全：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標志?？舆?.5m范圍內不得堆放材料和機械設備，夜間設置警示燈。開挖深度超過2m時，設置人員上下通道，通道寬度不小于1.0m，踏步間距300mm。吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，確保吊裝設備性能良好。吊裝區(qū)域設置警戒線，嚴禁非作業(yè)人員進入。吊裝時由專人指揮，信號明確，吊裝半徑內不得站人，雨天和風力超過6級時停止吊裝作業(yè)。臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46執(zhí)行，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設操作平臺或腳手架，平臺腳手板鋪滿綁牢，臨邊設置防護欄桿。嚴禁酒后作業(yè)和違章操作，作業(yè)人員上下使用專用爬梯，不得攀爬腳手架。5.3應急預案基坑坍塌應急：配備應急沙袋200袋、木方50根、鋼管200m，發(fā)生基坑坍塌時，立即停止施工，組織人員疏散，設置警戒區(qū)，采用沙袋回填或鋼管支護進行搶險，必要時聯(lián)系專業(yè)救援隊伍。觸電事故應急：現(xiàn)場配備急救箱和絕緣手套、絕緣棒等急救器材，發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源或使用干燥木棒使觸電者脫離電源，對傷者進行初步急救，并撥打120送醫(yī)院救治。吊裝事故應急：制定吊裝物體墜落應急預案，配備應急吊車和鋼絲繩，發(fā)生吊裝事故時，立即停止吊裝作業(yè)，組織人員撤離，檢查事故原因，采取加固措施后再進行處理。5.4安全檢查與整改日常檢查：安全員每天對施工現(xiàn)場進行巡查，重點檢查基坑支護、吊裝設備、臨時用電、高處作業(yè)等關鍵部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時簽發(fā)整改通知書，限期整改。專項檢查：每周組織一次安全專項檢查，針對施工中的重大危險源進行重點檢查，如深基坑、高支模、起重吊裝等，形成檢查記錄，跟蹤整改情況。季節(jié)性檢查：雨季來臨前檢查排水設施和防雷裝置，夏季做好防暑降溫工作，冬季檢查防凍措施，確保季節(jié)性施工安全。六、驗收標準6.1分部工程驗收地基與基礎工程：基坑開挖尺寸、基底標高、地基承載力符合設計要求，砂石墊層壓實度≥93%，混凝土基礎強度達到設計值，表面平整度偏差≤5mm/m。雨水罐安裝工程：罐體安裝位置、高程偏差符合規(guī)范要求，垂直度≤1/1000，接口嚴密無滲漏，滿水試驗滲水量≤2L/(m2·d)。管道工程：管道敷設坡度、接口質量符合設計要求，閉水試驗合格（試驗水頭下30min內無滲漏），管道回填壓實度≥95%。附屬設施工程：截污掛籃、沉砂池、過濾裝置安裝牢固，運行正常，自動化控制系統(tǒng)功能完善，數(shù)據(jù)采集準確。6.2單位工程驗收外觀質量：雨水罐表面平整光滑，無裂紋、變形，顏色一致；管道順直，接口平整；附屬設施安裝牢固，與周邊環(huán)境協(xié)調。功能性能：雨水收集系統(tǒng)運行正常，截污凈化效果良好，出水水質符合《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質》GB/T18921要求；雨水罐進排水順暢，液位控制準確。資料驗收：施工技術資料完整，包括圖紙會審記錄、施工方案、技術交底記錄、材料檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、試驗檢測報告、質量評定資料等。6.3驗收程序施工單位自檢：工程完工后，施工單位組織內部自檢，自檢合格后填寫工程竣工報告，向監(jiān)理單位申請驗收。監(jiān)理單位驗收：監(jiān)理單位收到驗收申請后，組織對工程質量進行評估，出具質量評估報告，向建設單位提交驗收申請。建設單位驗收：建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，成立驗收小組，檢查工程實體質量和技術資料，形成驗收意見，合格后簽署竣工驗收證書。6.4移交與保修工程移交：竣工驗收合格后，施工單位向建設單位移交工程實體和技術資料，包括竣工圖紙、設備說明書、試驗記錄等，辦理移交手續(xù)。保修服務：工程保修期為1年，自竣工驗收合格之日起計算。保修期內出現(xiàn)質量問題，施工單位應在接到通知后24小時內派員到場維修，免費修復因施工原因造成的質量缺陷。七、施工進度計劃7.1施工總進度計劃本工程總工期為90日歷天，具體進度安排如下：第1-7天：施工準備，包括場地平整、測量放線、材料進場等。第8-35天：地下式雨水罐基坑開挖、基礎施工和罐體安裝。第36-55天：地上式雨水罐基礎施工和罐體安裝，配套管道敷設。第56-75天：截污凈化設施安裝，系統(tǒng)連接和調試。第76-85天：基坑回填，場地恢復，綠化種植。第86-90天：清理現(xiàn)場，竣工清理，準備驗收。7.2進度保證措施組織保證：成立進度管理小組，項目經理負責總體協(xié)調，每周召開進度例會，檢查進度執(zhí)行情況，解決影響進度的因素。資源保證：根據(jù)施工進度計劃，提前組織材料、設備和人員進場，確保滿足施工需求。高峰期投入作業(yè)人員不少于50人，實行兩班制施工。技術保證：優(yōu)化施工方案，采用先進的施工工藝，如雨水罐整體吊裝、管道預制安裝等，縮短施工時間。提前解決施工中的技術難題，避免因技術問題影響進度。制度保證：實行進度目標責任制，將進度計劃分解到各班組，與經濟責任制掛鉤，對提前完成任務的班組給予獎勵，對延誤工期的進行處罰。八、環(huán)境保護與文明施工8.1環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎。土方開挖時采取濕法作業(yè)，集中堆放的土方覆蓋防塵網，風速大于6級時停止土方作業(yè)。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）和午休時間進行高噪聲作業(yè)