晉中二層輕鋼房施工方案一、項目概況與編制依據(jù)（一）項目概況本項目為晉中市二層輕鋼房建設(shè)工程，總建筑面積約300平方米，結(jié)構(gòu)形式為冷彎薄壁輕鋼結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈度為Ⅷ度，耐火等級二級。建筑檐口高度7.2米，屋面坡度25°，采用坡屋頂設(shè)計。主要功能為居住用房，建筑耐久年限50年，屋面防水等級Ⅱ級，地下室防水等級P6。主要技術(shù)特點：結(jié)構(gòu)自重輕（約40-50kg/㎡），基礎(chǔ)荷載僅為傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)的1/4工廠預(yù)制率達(dá)85%以上，現(xiàn)場裝配化施工墻體采用雙層巖棉保溫體系，傳熱系數(shù)K≤0.6W/(㎡·K)屋面采用保溫防水一體化系統(tǒng)，具備抗風(fēng)揭性能（≥1.5kPa）樓面板設(shè)計活荷載2.0kN/㎡，屋面活荷載0.7kN/㎡（二）編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）《輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)規(guī)程》（JGJ209-2010）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）項目施工圖紙及技術(shù)交底文件二、施工總體部署（一）項目管理架構(gòu)項目管理團隊配置：項目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)施工全過程統(tǒng)籌協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：分管施工技術(shù)與質(zhì)量控制施工員（2人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織與工序管理安全員（1人）：專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督質(zhì)量員（1人）：負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗與驗收材料員（1人）：負(fù)責(zé)材料采購與現(xiàn)場管理施工隊伍配置：鋼結(jié)構(gòu)安裝班組（8人）：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)安裝圍護系統(tǒng)班組（6人）：負(fù)責(zé)墻體、屋面施工水電安裝班組（4人）：負(fù)責(zé)管線預(yù)埋與設(shè)備安裝裝飾裝修班組（8人）：負(fù)責(zé)室內(nèi)外裝飾工程特種作業(yè)人員（4人）：含起重工2人、焊工2人（持特種作業(yè)證）（二）施工分區(qū)與流程施工分區(qū)：A區(qū)（基礎(chǔ)工程）：含獨立基礎(chǔ)、地梁及防潮層施工B區(qū)（主體結(jié)構(gòu)）：分一、二層鋼結(jié)構(gòu)安裝C區(qū)（圍護系統(tǒng)）：含墻體、屋面及樓地面施工D區(qū)（裝飾裝修）：分室內(nèi)、室外兩個作業(yè)面主要施工流程：場地平整→地質(zhì)勘察→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝（一層鋼柱→二層鋼梁→屋面桁架）→墻體安裝→屋面系統(tǒng)施工→樓地面工程→水電安裝→室內(nèi)外裝飾→竣工驗收三、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理三方進行圖紙會審，重點審查：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接詳圖基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)連接方式屋面排水坡度及落水系統(tǒng)設(shè)計管線預(yù)埋與結(jié)構(gòu)沖突部位技術(shù)交底：編制《輕鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底手冊》，內(nèi)容包括：構(gòu)件安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（軸線偏差≤3mm，垂直度偏差≤H/1000且≤10mm）高強螺栓連接施工工藝（終擰扭矩值及檢測方法）焊接質(zhì)量控制要點（焊縫高度、探傷要求）測量控制網(wǎng)布設(shè)：建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點采用全站儀進行軸線定位，精度達(dá)到±5mm高程控制采用水準(zhǔn)儀，按三等水準(zhǔn)測量要求施測（二）材料準(zhǔn)備主要材料清單及技術(shù)參數(shù)：材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)單位數(shù)量冷彎薄壁型鋼C100×50×20×2.0Q355B，屈服強度≥345MPa噸28.5樓承板0.8mm壓型鋼板鍍鋅層≥120g/㎡㎡320屋面防水卷材1.5mm厚SBS改性瀝青耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm㎡380保溫巖棉100mm厚導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.04W/(m·K)，密度120kg/m3m345外墻裝飾板0.35mm厚金屬雕花板抗沖擊強度≥10kJ/㎡㎡420高強螺栓M12×508.8級，扭矩系數(shù)0.11~0.15套1850材料管理要求：鋼材進場需提供材質(zhì)證明書，并按每批重量≤60噸進行力學(xué)性能抽樣檢測保溫材料需提供防火性能檢測報告（燃燒性能A級）所有材料進場后分類堆放，鋼材存放需架空防潮，墊高≥300mm構(gòu)件標(biāo)識采用二維碼管理，包含構(gòu)件編號、規(guī)格、安裝位置等信息（三）機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備：汽車起重機（25t）：1臺，用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝全站儀（拓普康GPT-3003LNC）：1臺，用于測量放線扭矩扳手（數(shù)顯式）：2把，扭矩范圍50-500N·m，定期校準(zhǔn)（每月1次）二氧化碳?xì)怏w保護焊機：4臺，焊接電流120-300A剪板機（QC12Y-6×2500）：1臺，用于板材加工手持電動工具：電鉆、角磨機等20臺套四、主要施工方法與技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程地基處理：采用機械開挖，基底標(biāo)高-1.5m，邊坡坡度1:0.5地基承載力特征值要求≥180kPa，如遇軟弱土層采用級配砂石換填（厚度500mm）基底驗收后及時澆筑100mm厚C15混凝土墊層獨立基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)形式為臺階式獨立基礎(chǔ)，截面尺寸1200×1200mm，混凝土強度等級C30基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級，主筋Φ16@150，箍筋Φ8@200預(yù)埋M20地腳螺栓，定位偏差控制在±2mm內(nèi)，采用鋼制定位支架固定混凝土澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天地梁施工：地梁截面250×400mm，主筋4Φ18，箍筋Φ8@150地梁頂標(biāo)高-0.15m，設(shè)置防潮層（20mm厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑）基礎(chǔ)與地梁連接部位設(shè)置2道Φ10@500拉結(jié)筋（二）鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工廠加工：采用數(shù)控切割下料，尺寸偏差≤±1mm構(gòu)件焊接采用門式埋弧焊機，焊縫質(zhì)量等級二級構(gòu)件除銹等級達(dá)到Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）加工完成后進行100%尺寸檢驗，出具《構(gòu)件出廠合格證》現(xiàn)場安裝：吊裝工藝：采用"分件吊裝法"，先吊裝鋼柱，后吊裝鋼梁，最后安裝屋面桁架鋼柱吊裝采用兩點綁扎法，吊點設(shè)置在柱頂1/3處吊裝穩(wěn)定性控制：采用纜風(fēng)繩臨時固定，設(shè)置4個方向拉結(jié)點安裝精度控制：柱垂直度：采用全站儀實時監(jiān)測，偏差控制在H/1000且≤5mm梁水平度：用水準(zhǔn)儀檢測，偏差≤L/1000且≤10mm屋面坡度：采用坡度儀檢查，允許偏差±5%設(shè)計值節(jié)點連接：柱腳連接：采用M24地腳螺栓，雙螺母緊固，外露絲扣2-3牙梁柱連接：采用10.9級高強螺栓，終擰扭矩按設(shè)計值（380N·m）執(zhí)行屋面桁架連接：節(jié)點處設(shè)置雙角鋼加勁肋，焊接高度≥6mm（三）圍護系統(tǒng)施工墻體工程：安裝流程：鋼結(jié)構(gòu)驗收→安裝墻龍骨→填充保溫巖棉→安裝OSB板→固定防潮膜→安裝外墻裝飾板技術(shù)要點：墻龍骨間距400mm，采用C型鋼（C75×50×20×1.5）巖棉填充應(yīng)錯縫鋪設(shè)，接縫處用膠帶密封OSB板采用自攻螺釘固定，間距≤300mm，釘帽沉入板面1mm外墻板安裝應(yīng)設(shè)置伸縮縫，間距≤6m，縫寬10mm，填充耐候膠屋面工程：構(gòu)造層次（自上而下）：金屬屋面板（0.5mm厚彩鋼板）→防水卷材→保溫巖棉（150mm）→隔汽層→OSB襯板→屋面檁條施工要點：屋面檁條間距1.2m，設(shè)置拉條和斜拉桿保證穩(wěn)定性保溫巖棉采用雙層錯縫鋪設(shè)，容重≥100kg/m3防水卷材采用滿粘法施工，搭接寬度≥100mm，熱風(fēng)焊接屋面板安裝采用專用咬邊機，咬邊深度≥15mm，板端預(yù)留伸縮量20mm樓地面工程：構(gòu)造層次：輕鋼龍骨→OSB結(jié)構(gòu)板→水泥自流平→強化木地板施工要點：樓承板與鋼梁連接采用栓釘焊接，間距300mmOSB板接縫處設(shè)置50mm寬膠帶，防止開裂水泥自流平厚度5mm，表面平整度≤3mm/2m安裝地面前應(yīng)做防潮處理，涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）（四）水電安裝工程電氣安裝：強電系統(tǒng)：采用PVC管暗敷，導(dǎo)線截面≥2.5mm2（照明）、4mm2（插座）弱電系統(tǒng)：包括網(wǎng)絡(luò)、電視、電話線路，采用穿管暗敷，與強電線路間距≥500mm防雷接地：利用鋼結(jié)構(gòu)作為引下線，接地電阻≤4Ω，測試點設(shè)置2處給排水安裝：給水管采用PPR管，熱熔連接，壓力試驗0.8MPa，保壓30min無壓降排水管采用UPVC管，坡度：橫管≥2%，立管≥5%衛(wèi)生器具安裝應(yīng)平整牢固，與墻面間隙用密封膠填充五、施工進度計劃（一）進度安排（總工期80天）施工準(zhǔn)備階段（7天）：圖紙會審、材料采購、場地平整基礎(chǔ)工程（15天）：土方開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護鋼結(jié)構(gòu)安裝（20天）：工廠加工10天，現(xiàn)場安裝10天圍護系統(tǒng)（18天）：墻體10天，屋面8天裝飾裝修（15天）：室內(nèi)8天，室外7天水電安裝（穿插進行）：隨主體結(jié)構(gòu)同步施工竣工驗收（5天）：分部分項驗收、整改、總驗收（二）關(guān)鍵線路控制基礎(chǔ)混凝土澆筑→鋼結(jié)構(gòu)吊裝→屋面防水施工→室內(nèi)裝修關(guān)鍵節(jié)點控制：鋼結(jié)構(gòu)驗收：第32天屋面閉水試驗：第50天竣工預(yù)驗收：第75天（三）進度保障措施資源保障：鋼材、板材等主要材料提前15天進場高峰期投入施工人員30人，實行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00）備用發(fā)電機（50kW）1臺，確保停電時基礎(chǔ)施工不受影響技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題編制《季節(jié)性施工方案》，雨季施工時屋面采取防雨覆蓋措施管理保障：實行周進度考核，延誤超3天啟動預(yù)警機制建立材料供應(yīng)臺賬，庫存低于3天用量時發(fā)出采購預(yù)警六、質(zhì)量安全與環(huán)保措施（一）質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗收簽字關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點：鋼結(jié)構(gòu)焊接（第三方探傷檢測，比例10%）高強螺栓連接（扭矩扳手檢測，合格率100%）屋面防水（閉水試驗24小時，無滲漏）檢測與驗收：鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差：柱垂直度：H/1000且≤10mm屋面坡度：±5%設(shè)計值墻面平整度：≤3mm/2m材料進場復(fù)試項目：鋼材：力學(xué)性能、化學(xué)成分防水材料：拉力、延伸率、耐熱度（二）安全保證措施安全教育與培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓(xùn)不少于8學(xué)時每日召開"班前安全會"，明確當(dāng)日安全注意事項防護措施：高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m），腳手板滿鋪且固定牢固吊裝作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），專人指揮，風(fēng)速≥10.8m/s時停止吊裝臨時用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護應(yīng)急預(yù)案：編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱（含擔(dān)架、止血帶等）現(xiàn)場設(shè)置消防砂箱2個，滅火器（ABC型）10具，消防通道寬度≥3.5m（三）環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm）易揚塵材料（水泥、砂子）覆蓋防雨布，堆放高度≤2m出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用強噪聲設(shè)備破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲≤70dB合理安排施工順序，將噪聲大的工序安排在白天（8:00-18:00）廢棄物管理：鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率≥95%，分類存放并標(biāo)識生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運危險廢棄物（廢油漆桶、廢膠黏劑）單獨存放，交專業(yè)單位處理七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項驗收基礎(chǔ)工程驗收：驗收內(nèi)容：混凝土強度（試塊報告）、軸線位置、截面尺寸允許偏差：軸線±10mm，截面尺寸±5mm，表面平整度8mm鋼結(jié)構(gòu)驗收：主控項目：焊縫質(zhì)量、高強螺栓扭矩、垂直度一般項目：構(gòu)件尺寸偏差、表面涂層厚度屋面工程驗收：淋水試驗