拉薩地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)加固專項施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊深入學(xué)習(xí)T/CECS1847-2025《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》及西藏自治區(qū)《高延性混凝土加固技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）》，重點(diǎn)掌握植筋施工毫米級精度控制要求、自動混合注射筒裝膠使用規(guī)范等新規(guī)要點(diǎn)。針對拉薩海拔3600米的高原特性，編制專項技術(shù)交底文件，明確低溫早強(qiáng)劑摻量（膠凝材料總量的3.2%）、抗凍融循環(huán)施工措施及紫外線防護(hù)工藝參數(shù)。完成施工圖紙深化設(shè)計，特別標(biāo)注梁柱節(jié)點(diǎn)加固區(qū)域的碳纖維布搭接長度（≥200mm）和U型箍錨固深度（≥10d）。（二）材料準(zhǔn)備1.主要加固材料鋼筋：采用HRB400E級直徑25mm帶肋鋼筋，進(jìn)場前進(jìn)行銹蝕檢測，表面銹跡面積不得超過1%，每批次抽檢3組進(jìn)行力學(xué)性能試驗。結(jié)構(gòu)膠：使用符合GB50728標(biāo)準(zhǔn)的A級植筋膠，配備自動混合注射筒（規(guī)格380ml/支），儲存溫度控制在5-25℃，進(jìn)場時提供50年耐久性承諾書。碳纖維布：選用PAN基12K小絲束，單位面積質(zhì)量300g/m2，彈性模量≥230GPa，伸長率≥1.7%，配套免底涂浸漬膠?；炷粒翰捎肅40細(xì)石混凝土，摻加抗硫酸鹽外加劑（摻量1.5%）和引氣劑（摻量0.01%），初凝時間控制在6-8小時。2.高原專用材料低溫早強(qiáng)劑：適應(yīng)-5℃施工環(huán)境，24小時抗壓強(qiáng)度≥15MPa保溫養(yǎng)護(hù)材料：阻燃型棉被（厚度50mm）、電熱毯（功率200W/m2）、塑料薄膜（厚度0.12mm）防護(hù)材料：紫外線防護(hù)劑（濃度5%）、防風(fēng)障（抗風(fēng)等級10級）（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途高原適應(yīng)性改造植筋鉆孔機(jī)ZIC-2006臺植筋孔鉆進(jìn)配備高原型發(fā)動機(jī)，功率提升15%超聲波檢測儀PUNDITLab2臺混凝土密實(shí)度檢測增加低溫工作模式（-10~50℃）自動注膠槍AB-50010把結(jié)構(gòu)膠注射優(yōu)化氣壓調(diào)節(jié)裝置，適應(yīng)低氣壓環(huán)境碳纖維布滾壓工具TR-3008套氣泡排除加重型滾筒（質(zhì)量2.5kg）恒溫養(yǎng)護(hù)棚定制3m×3m12個冬季施工養(yǎng)護(hù)配備柴油暖風(fēng)機(jī)，控溫精度±2℃（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料存儲區(qū)（設(shè)置恒溫倉庫，溫度5-20℃）、鋼筋加工區(qū)（配置防風(fēng)棚）、植筋作業(yè)區(qū)（設(shè)置防塵隔離帶），各區(qū)域間距≥5m。施工道路采用C20混凝土硬化（厚度150mm），設(shè)置排水坡度3%。臨時設(shè)施搭建供氧站（配備4臺10L制氧機(jī)，氧濃度≥93%）、醫(yī)務(wù)室（配置高原反應(yīng)急救藥品）、標(biāo)養(yǎng)室（溫度20±2℃，濕度≥95%）。工人宿舍安裝制氧設(shè)備，夜間氧濃度維持在23%以上。測量放線使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線定位，誤差控制在±2mm內(nèi)。植筋孔位采用紅外投線儀標(biāo)記，鉆孔前進(jìn)行鋼筋掃描，避開原結(jié)構(gòu)受力鋼筋。二、主要施工技術(shù)措施（一）加大截面法施工工藝1.基層處理采用機(jī)械鑿毛（鑿毛深度4-8mm），露出新鮮混凝土面，用高壓水槍（壓力≥15MPa）清除浮渣，再用丙酮擦拭表面油污。對深度＞10mm的缺陷，采用修補(bǔ)膠填充找平，養(yǎng)護(hù)24小時。梁柱棱角打磨成圓弧角（半徑≥20mm），轉(zhuǎn)角處碳纖維布附加層寬度300mm。2.植筋施工鉆孔：采用金剛石鉆頭（直徑32mm），孔深250mm（10d），垂直度偏差≤1°。鉆孔完成后用高壓氣泵（壓力0.8MPa）清孔3次，再用毛刷清理孔壁，最后用丙酮沖洗。注膠：使用自動混合注射筒從孔底開始注膠，注膠量為孔體積的2/3，插入鋼筋后緩慢旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速≤2r/min），確保膠體飽滿溢出。固化：20℃時靜置24小時，低于5℃時采取電熱毯包裹加熱（溫度控制在15-20℃），固化期間嚴(yán)禁擾動。3.鋼筋安裝縱筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒等級I級），接頭錯開率50%，搭接長度≥35d。箍筋與原結(jié)構(gòu)采用植筋連接，間距200mm，彎鉤角度135°，平直段長度10d。安裝合金方圓扣模板加固系統(tǒng)，間距500mm，對拉螺栓直徑16mm，混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)壓試驗（加載值1.2倍設(shè)計荷載）。4.混凝土施工采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)（容量1m3）現(xiàn)場攪拌，投料順序：石子→水泥→砂→外加劑→水，攪拌時間延長至90秒。澆筑溫度控制在5-30℃，分層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒（直徑50mm）振搗，振搗時間15-20秒/點(diǎn)，直至表面泛漿。終凝后立即覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，每日測溫4次（分別為7:00、10:00、14:00、18:00），確?；炷羶?nèi)部溫度不低于5℃。（二）碳纖維布加固工藝1.表面處理混凝土表面打磨至平整度≤3mm/m，凹陷處用找平膠修補(bǔ)，轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧（半徑≥25mm）。用真空吸塵器清除粉塵，丙酮擦拭2遍，待表面干燥（含水率≤4%）后施工。2.粘貼施工涂刷底膠：采用滾筒均勻涂刷，厚度0.2-0.3mm，指觸干燥時間控制在30-60分鐘（20℃環(huán)境），低溫時延長至2小時。粘貼碳纖維布：沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，搭接處采用搭接法（長度200mm），接頭避開受力區(qū)。多層粘貼時，每層涂刷浸漬膠厚度0.8-1.0mm，養(yǎng)護(hù)間隔≥12小時。防護(hù)處理：表面涂刷紫外線防護(hù)劑2道，干膜厚度≥80μm，再抹M15水泥砂漿保護(hù)層（厚度20mm），內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。（三）高原特殊措施1.低溫施工保障當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，啟動恒溫養(yǎng)護(hù)棚，棚內(nèi)溫度維持在10-15℃，相對濕度≥85%?；炷敛捎脽崴韬希ㄋ疁亍?0℃），保證入模溫度≥10℃。植筋膠固化采用"電熱毯+溫度傳感器"組合系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測膠體溫度（維持在18±2℃），固化時間延長至48小時。2.抗風(fēng)防塵措施腳手架外側(cè)設(shè)置雙層防風(fēng)障（內(nèi)層密目網(wǎng)+外層彩條布），降低作業(yè)面風(fēng)速至5m/s以下。切割作業(yè)配備局部吸塵裝置（風(fēng)量≥2000m3/h），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。3.紫外線防護(hù)碳纖維布施工選擇陰天或早晚時段（10:00前、16:00后），暴露部分覆蓋遮陽網(wǎng)（遮光率70%）。結(jié)構(gòu)膠儲存?zhèn)}庫設(shè)置防紫外線窗簾，材料運(yùn)輸采用密閉集裝箱。三、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)1.植筋工程孔徑偏差：±1mm（采用游標(biāo)卡尺檢測，每50孔抽檢1組）注膠飽滿度：采用聲波檢測儀檢測，空洞率≤2%拉拔試驗：按1%比例隨機(jī)抽檢，非破壞性試驗荷載值取0.9倍屈服強(qiáng)度2.混凝土工程坍落度：180±20mm（每工作班檢測3次）養(yǎng)護(hù)溫度：采用預(yù)埋式溫度計監(jiān)測，混凝土內(nèi)部與表面溫差≤25℃強(qiáng)度檢測：7天齡期抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的85%，28天齡期≥100%3.碳纖維布工程粘貼質(zhì)量：采用錘擊法檢測，空鼓面積≤1%，單個空鼓面積≤100cm2纖維方向偏差：≤3°（采用角度尺檢測）搭接長度：-5mm（采用鋼卷尺檢測，每10m檢測1處）（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率植筋孔位置±3mm全站儀全數(shù)檢查鋼筋保護(hù)層厚度+5mm，-3mm鋼筋掃描儀每構(gòu)件檢測5點(diǎn)碳纖維布粘貼平整度≤5mm/m2m靠尺每10m檢測1處混凝土表面平整度≤8mm2m靠尺+塞尺每50m2檢測1處（三）質(zhì)量記錄建立"三檢制"記錄體系，包括：材料進(jìn)場驗收記錄（含出廠合格證、檢測報告、高原適應(yīng)性試驗報告）工序交接檢驗記錄（每道工序需技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料，驗收內(nèi)容包括植筋深度、膠層厚度等）檢測試驗報告（植筋拉拔、混凝土強(qiáng)度、碳纖維布力學(xué)性能等）四、安全與環(huán)保措施（一）安全生產(chǎn)管理1.高原作業(yè)防護(hù)工人進(jìn)場前進(jìn)行高原反應(yīng)篩查，心電圖異常者不得從事高空作業(yè)。施工現(xiàn)場配備4臺高壓氧艙（治療壓力0.2MPa），設(shè)置2個醫(yī)療急救點(diǎn)（配備AED除顫儀）。作業(yè)人員每人配備1臺便攜式血氧儀，當(dāng)血氧飽和度＜85%時立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移至供氧站休息。每日工作時間不超過6小時，嚴(yán)禁連續(xù)加班。2.高空作業(yè)安全搭設(shè)雙層防護(hù)腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m），腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。使用智能安全繩（配備GPS定位和墜落報警功能），每2小時檢查1次固定點(diǎn)。塔吊安裝風(fēng)速儀（報警值15m/s），大風(fēng)天氣（風(fēng)速≥10.8m/s）停止高空作業(yè)，已安裝的碳纖維布采用沙袋加壓固定。3.臨時用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝高原型漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s）。電動工具配備高原型電機(jī)（功率降低系數(shù)0.85），電纜架空高度≥2.5m。（二）環(huán)境保護(hù)措施1.揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（配備高壓沖洗設(shè)備），車輛出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30秒）。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉罐車運(yùn)輸，堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（抑塵率≥85%）。切割作業(yè)采用濕法施工，每日灑水降塵4次（分別為8:00、11:00、14:00、17:00），PM2.5濃度控制在0.35mg/m3以下。2.噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），破碎機(jī)設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲監(jiān)測每小時1次。3.固廢處理建筑垃圾分類存放（可回收料、危險廢物、一般固廢），廢結(jié)構(gòu)膠筒由廠家回收處理，廢碳纖維布交由專業(yè)危廢處理單位處置（簽訂處置協(xié)議）。生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，日產(chǎn)日清。五、施工進(jìn)度計劃（一）關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7天）→基層處理（10天）→植筋工程（15天）→鋼筋安裝（8天）→模板工程（6天）→混凝土澆筑（5天）→養(yǎng)護(hù)（14天）→碳纖維布施工（12天）→驗收（5天），總工期82天。（二）進(jìn)度保障措施資源保障：在林芝市建立材料儲備倉庫，儲備30天用量的鋼筋、結(jié)構(gòu)膠等關(guān)鍵材料。施工高峰期投入作業(yè)人員60人（分3個班組，每班工作6小時），配備2套模板周轉(zhuǎn)使用。技術(shù)保障：成立高原施工技術(shù)攻關(guān)小組，針對低溫、低氣壓等問題制定應(yīng)急預(yù)案?；炷敛捎?雙摻技術(shù)"（粉煤灰+礦粉），減少水泥用量（降低水化熱），縮短養(yǎng)護(hù)周期30%。監(jiān)測保障：采用BIM+GIS技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，每周召開進(jìn)度分析會，延誤超3天時啟動趕工措施（增加作業(yè)班組、調(diào)整工序搭接）。六、應(yīng)急預(yù)案（一）高原反應(yīng)應(yīng)急處置當(dāng)發(fā)生急性高原反應(yīng)（癥狀：頭痛、嘔吐、呼吸困難）時，立即將患者轉(zhuǎn)移至供氧站（吸氧流量4-6L/min），同時撥打120急救電話。現(xiàn)場配備高原急救箱，內(nèi)含地塞米松注射液（5mg/支）、硝苯地平片（10mg/片）等藥品。（二）低溫施工應(yīng)急措施突遇寒潮（氣溫驟降≥8℃）時，對已澆筑混凝土覆蓋電熱毯+阻燃棉被，啟動備用柴油發(fā)電機(jī)（功率200k