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燃氣管道托管施工方案一、工程概況1.1工程名稱燃氣管道托管改造工程1.2工程地點[具體城市][具體區(qū)域][具體路段]1.3工程內(nèi)容本工程主要對現(xiàn)狀燃氣管道進行托管處理,具體包括:新建托管管道[X]米,管徑[DNXX]拆除原有管道[Y]米管道防腐處理閥門井及附屬設施安裝管道吹掃、試壓及置換1.4工程地質條件根據(jù)勘察報告,施工區(qū)域地層主要由素填土、粉質黏土、粉土及砂土組成,地下水位埋深[X]m,對施工影響較小。1.5工程特點與難點施工區(qū)域位于城市建成區(qū),周邊建筑物密集,地下管線復雜需保證施工期間周邊用戶正常用氣部分路段需夜間施工,減少對交通影響管道穿越[河流/鐵路/公路]一處,長度[X]米二、施工準備2.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙、規(guī)范及施工方案,進行圖紙會審編制詳細的施工技術交底文件,對施工人員進行技術培訓進行現(xiàn)場勘察,復核管線位置、高程及周邊環(huán)境編制測量控制方案,建立施工測量控制網(wǎng)編制管道焊接、防腐、吹掃試壓等專項技術方案2.2物資準備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注燃氣鋼管DNXXmXXXXQ235B防腐材料3PEm2XXXX-閥門DNXX個XX球閥彎頭DNXX,90°個XX-三通DNXX個X-焊條E4303kgXXX-焊絲ER50-6kgXXX-2.3機械設備準備挖掘機:[型號]2臺裝載機:[型號]1臺吊車:25t1臺電焊機:ZX7-4005臺氬弧焊機:WS-4002臺空氣壓縮機:[型號]1臺打壓泵:[型號]1臺發(fā)電機:150kW1臺管道切割機:[型號]2臺坡口機:[型號]2臺防腐設備:[型號]1套2.4人員準備崗位人數(shù)職責項目經(jīng)理1全面負責項目管理技術負責人1負責技術管理工作施工員2現(xiàn)場施工組織與管理質量員1質量管理與驗收安全員1安全管理與監(jiān)督材料員1材料管理與供應測量員2施工測量放線焊工5管道焊接作業(yè)管工8管道安裝作業(yè)普工15輔助工作2.5現(xiàn)場準備辦理施工許可證、夜間施工許可等相關手續(xù)進行施工區(qū)域圍擋搭設,設置安全警示標志平整施工場地,修建臨時道路及排水設施搭建臨時辦公區(qū)、材料堆放區(qū)及加工區(qū)敷設臨時用水、用電管線與相關單位協(xié)調(diào),查明地下管線位置并做好保護措施三、主要施工流程3.1施工總體流程施工準備→測量放線→溝槽開挖→基礎處理→管道預制→管道安裝→閥門井施工→管道防腐→土方回填→吹掃試壓→附屬設施安裝→置換通氣→竣工驗收3.2測量放線根據(jù)設計圖紙及控制網(wǎng),使用全站儀進行管道中心線及高程測量每隔20m設置一個中線樁,在檢查井位置設置控制樁用白灰撒出溝槽開挖邊線,在溝槽兩側設置高程控制樁對測量成果進行復核,確保準確無誤3.3溝槽開挖采用挖掘機開挖,人工配合清底溝槽開挖寬度根據(jù)管徑、埋深及地質條件確定,一般為管徑+0.8m溝槽邊坡坡度根據(jù)地質條件確定,一般為1:0.5~1:1.5溝槽底部預留20cm人工清底,確保槽底平整、堅實溝槽開挖深度超過3m時,采用分層開挖或支護措施在溝槽兩側設置排水溝和集水井,及時排除雨水和地下水開挖土方堆放在溝槽一側,距離槽邊不小于1.5m,高度不超過1.5m3.4基礎處理槽底土基壓實,壓實度不小于90%當土基承載力不足時,采用級配砂石或灰土換填處理,厚度[X]cm管道基礎采用[混凝土/砂石]基礎,厚度[X]cm,寬度[X]cm基礎施工完成后,進行高程及平整度檢查3.5管道預制管道在加工區(qū)進行預制,根據(jù)現(xiàn)場實際情況分段預制管道切割采用機械切割,切口平整,無毛刺、裂紋管道坡口采用坡口機加工,角度為30°~35°,鈍邊1~2mm預制管段長度根據(jù)運輸及安裝條件確定,一般不超過12m預制完成的管段進行編號,做好標記3.6管道安裝3.6.1管道焊接管道焊接采用手工電弧焊打底,氬弧焊填充蓋面焊前對坡口及附近20mm范圍內(nèi)進行清理,去除油污、鐵銹等雜質焊條使用前經(jīng)350℃烘干,保溫1h,放入保溫筒內(nèi)隨用隨取焊接時,環(huán)境溫度低于0℃時應采取預熱措施,預熱溫度100~150℃焊接電流、電壓及焊接速度根據(jù)管徑、壁厚及焊接位置確定每層焊道完成后進行清理,檢查合格后方可進行下一層焊接焊接完成后,對焊縫進行外觀檢查,表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷對焊縫進行無損檢測,檢測比例為[X]%,合格等級不低于Ⅲ級3.6.2管道敷設采用吊車吊裝下管,吊點間距不大于6m,吊具使用專用吊帶管道安裝前進行外觀檢查,清除管內(nèi)雜物管道對口時,使用對口器調(diào)整,保證錯邊量不大于1mm管道安裝坡度符合設計要求,一般為0.003每節(jié)管道安裝完成后,及時進行固定,防止位移管道安裝間斷時,對敞口端進行臨時封堵3.7閥門井施工閥門井采用磚砌或混凝土澆筑,具體按設計要求施工井底鋪設10cm厚C15混凝土墊層井壁采用[MU10磚/M7.5水泥砂漿]砌筑,或[C25混凝土]澆筑安裝鑄鐵井蓋及井座,井蓋頂面與路面齊平井內(nèi)設置爬梯及排水槽3.8管道防腐管道外防腐采用3PE防腐層,執(zhí)行《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257標準防腐施工前,對管道表面進行除銹處理,達到Sa2.5級采用專用設備進行防腐層施工,確保涂層均勻、無氣泡、無褶皺防腐層厚度:底漆[X]μm,膠粘劑[X]μm,聚乙烯層[X]mm對管道接口處進行補口處理,補口材料采用熱收縮套防腐層施工完成后,進行電火花檢測,檢漏電壓[X]kV,無漏點為合格3.9土方回填管道安裝及防腐驗收合格后進行土方回填回填土應采用素土,不得含有石塊、磚塊及凍土塊回填應分層進行,每層厚度不大于30cm,采用蛙式打夯機夯實管道兩側及管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工夯實,壓實度不小于90%管頂50cm以上采用機械夯實,壓實度不小于95%回填過程中,嚴禁機械直接碾壓管道溝槽回填至設計標高后,進行場地平整3.10管道吹掃、試壓3.10.1管道吹掃吹掃介質采用壓縮空氣,壓力不大于0.3MPa吹掃前,拆除儀表、閥門等易損部件,安裝臨時短管吹掃按分段進行,吹掃速度不小于20m/s在吹掃口設置靶板,連續(xù)吹掃[X]min,靶板上無鐵銹、塵土等雜物為合格3.10.2強度試驗試驗介質采用潔凈水,試驗壓力為設計壓力的1.5倍試驗前,管道充滿水,排凈空氣,浸泡時間不少于12h緩慢升壓至試驗壓力,保壓1h,壓降不大于0.05MPa為合格試驗合格后,將管道內(nèi)水排凈,進行吹掃干燥3.10.3嚴密性試驗試驗介質采用壓縮空氣,試驗壓力為設計壓力的1.15倍試驗前,管道內(nèi)空氣溫度應與環(huán)境溫度一致緩慢升壓至試驗壓力,保壓24h,壓降不大于[X]MPa為合格3.11置換通氣管道試壓合格后,進行天然氣置換置換采用間接置換法,先通入氮氣,將管道內(nèi)空氣置換干凈當管道內(nèi)氮氣濃度達到98%以上時,停止通入氮氣,開始通入天然氣置換過程中,在放散點進行取樣分析,當天然氣濃度達到98%以上時,置換合格置換完成后,對管道進行全面檢查,確保無泄漏四、質量控制4.1質量目標工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上管道焊接一次合格率95%以上防腐層檢測合格率100%試壓一次合格,無泄漏確保工程達到國家及行業(yè)現(xiàn)行質量驗收標準4.2質量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質量管理小組,明確各崗位質量職責實行質量責任制,將質量目標分解到各部門及個人加強質量教育,提高全員質量意識建立質量檢查制度,實行自檢、互檢、交接檢三檢制對關鍵工序實行旁站監(jiān)理,確保施工質量4.3原材料質量控制原材料進場必須有出廠合格證、質量證明書對進場材料進行抽樣送檢,合格后方可使用材料儲存應符合要求,防止損壞、變質不合格材料嚴禁使用,并及時清退出場4.4施工過程質量控制嚴格執(zhí)行施工方案及技術交底,不得擅自更改加強工序控制,上道工序不合格不得進入下道工序做好施工記錄,及時整理歸檔對關鍵工序進行質量控制點設置,加強檢查定期召開質量分析會,及時解決質量問題4.5質量驗收標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2019《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范》GB50683-2011五、安全措施5.1安全管理目標杜絕死亡及重傷事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大設備、火災及爆炸事故爭創(chuàng)“安全文明標準化工地”5.2安全管理體系成立安全生產(chǎn)領導小組,項目經(jīng)理任組長配備專職安全員,負責日常安全管理工作建立健全安全生產(chǎn)責任制,簽訂安全責任書制定安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程定期開展安全檢查,及時消除安全隱患5.3安全教育與培訓施工人員進場前必須進行安全教育培訓,考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作每周組織一次安全例會,進行安全技術交底針對特殊工序,制定專項安全措施,并進行專項培訓5.4專項安全措施5.4.1溝槽開挖安全措施溝槽開挖前,檢查邊坡穩(wěn)定性,必要時進行支護溝槽兩側設置1.2m高防護欄桿,懸掛安全警示標志溝槽內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽,嚴禁在溝槽內(nèi)休息開挖過程中,派專人觀察邊坡變化,發(fā)現(xiàn)坍塌跡象立即撤離溝槽深度超過2m時,設置上下通道,嚴禁攀爬邊坡5.4.2吊裝作業(yè)安全措施吊裝前,檢查吊具、索具及吊車性能,確保安全可靠吊裝作業(yè)必須由專人指揮,信號統(tǒng)一、明確吊裝區(qū)域設置警戒線,嚴禁非作業(yè)人員進入起吊時,吊物下方嚴禁站人,吊物不得長時間懸空大風、雷雨等惡劣天氣,嚴禁進行吊裝作業(yè)5.4.3焊接作業(yè)安全措施焊接作業(yè)人員必須佩戴絕緣手套、護目鏡等防護用品電焊機接地可靠,電纜絕緣良好作業(yè)場所保持通風良好,設置消防器材焊接作業(yè)結束后,清理現(xiàn)場,消除火災隱患5.4.4臨時用電安全措施施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行“三相五線制”配電箱設置漏電保護器,實行“一機一閘一漏”臨時用電線路架空敷設,高度不低于2.5m嚴禁非電工接線、拆線,嚴禁私拉亂接電線定期對臨時用電設施進行檢查,確保安全運行5.5消防安全措施施工現(xiàn)場設置消防通道,保持暢通按規(guī)定配備消防器材,定期檢查,確保有效易燃材料單獨存放,遠離火源施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,設置禁煙標志焊接作業(yè)時,清理周圍可燃物,設置接火斗六、應急預案6.1應急組織機構成立應急領導小組,項目經(jīng)理任組長設置搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組及通訊聯(lián)絡組6.2常見事故應急預案6.2.1溝槽坍塌事故應急預案發(fā)現(xiàn)坍塌跡象,立即發(fā)出警報,組織人員撤離對受傷人員進行緊急救治,撥打120急救電話對坍塌區(qū)域進行警戒,防止二次坍塌組織專家制定搶險方案,進行邊坡加固清理坍塌土方,恢復施工6.2.2燃氣泄漏事故應急預案立即停止施工,切斷氣源,疏散人員嚴禁明火,關閉電源,防止電火花打開通風設備,降低燃氣濃度組織人員對泄漏點進行搶修聯(lián)系燃氣公司,協(xié)助處理6.2.3火災事故應急預案立即組織人員疏散,撥打119報警電話利用現(xiàn)場消防器材進行初期滅火切斷著火區(qū)域電源、氣源組織人員撤離至安全區(qū)域配合消防部門進行滅火救援6.3應急物資儲備急救箱及常用藥品擔架、安全帽、安全帶手電筒、應急燈滅火器、消防水帶鐵鍬、撬棍等搶險工具通訊設備:對講機、手機6.4應急演練施工前組織一次綜合應急演練每月組織一次專項應急演練演練結束后,進行總結評估,完善應急預案七、施工進度計劃7.1施工總工期本工程總工期為[X]天,計劃開工日期[年/月/日],計劃竣工日期[年/月/日]7.2主要工序工期安排工序名稱工期(天)開始日期結束日期施工準備7[年/月/日][年/月/日]測量放線3[年/月/日][年/月/日]溝槽開挖10[年/月/日][年/月/日]管道安裝15[年/月/日][年/月/日]閥門井施工5[年/月/日][年/月/日]管道防腐8[年/月/日][年/月/日]土方回填7[年/月/日][年/月/日]吹掃試壓5[年/月/日][年/月/日]置換通氣3[年/月/日][年/月/日]竣工驗收2[年/月/日][年/月/日]7.3進度保證措施合理安排施工順序,實行平行作業(yè)、流水施工加強施工組織管理,確保資源供應采用先進施工技術和設備,提高施工效率加強與相關單位協(xié)調(diào),減少外部干擾每周召開進度例會,及時解決影響進度的問題制定趕工措施,必要時增加人員、設備,確保工期八、環(huán)境保護與文明施工8.1環(huán)境保護措施施工垃圾集中堆放,及時清運出場施工現(xiàn)場設置沉淀池,廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)土方運輸車輛加蓋篷布,防止揚塵施工現(xiàn)場灑水降塵,保持濕潤噪聲設備采取降噪措施,夜間施工噪聲控制在55dB以內(nèi)保護施工現(xiàn)場周邊植被,不得隨意砍伐8.2文明施工措施施工現(xiàn)場設置圍擋,高度不低于2.5m,保持整潔美觀施工現(xiàn)場出入口設置洗車臺,車輛沖洗干凈后方可出場材料堆放整齊,懸掛標識牌,注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量施工現(xiàn)場設置宣傳欄,張貼安全、文明施工標語施工人員佩戴胸卡上崗,衣著整潔夜間施工設置照明設備,減少對周邊居民影響九、竣工驗收9.1驗收依據(jù)設計圖紙及變更文件《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006施工合同及相關協(xié)議9.2驗收內(nèi)容工程實體質量檢查工程資料審查管道吹掃、試壓記錄管道防腐檢測報告焊接無損檢測報告設備安裝調(diào)試記錄9.3驗收程序施工單位自檢合格后,向監(jiān)理單位申請初驗監(jiān)理單位初驗合格后,向建設單位申請竣工驗收建設單位組織設計、監(jiān)理、施工等單位進行竣工驗收驗收合格后,簽署竣工驗收報告辦理工程移交手續(xù)9.4工程資料歸檔工程技術文件:設計圖紙、變更文件、施工方案等施工記錄:測量記

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