玻璃鋼預(yù)制井施工方案一、工程概況本工程為玻璃鋼預(yù)制井施工項(xiàng)目，適用于新建、改建、擴(kuò)建的建筑小區(qū)、公共建筑區(qū)、廠(chǎng)區(qū)等室外埋地排水管道系統(tǒng)及供水管道系統(tǒng)。排水檢查井設(shè)計(jì)公稱(chēng)直徑不大于600mm，埋深不大于5m，排水水溫不大于40℃；閥門(mén)井公稱(chēng)直徑不大于300mm，埋深不大于3m。采用裝配式玻璃鋼成品井結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、安裝便捷、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，能有效提高施工效率，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如《裝配式玻璃鋼檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DB37/T5031-2025）、《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》（GB/T21238-2007）等，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解施工區(qū)域的地質(zhì)條件、地下水位、周邊管線(xiàn)分布等情況，根據(jù)勘察結(jié)果調(diào)整施工方案。若地下水位較高，需制定降水措施；若存在地下障礙物，應(yīng)提前聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理。對(duì)玻璃鋼預(yù)制井及相關(guān)構(gòu)配件的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，包括井體尺寸、井筒直徑、壁厚、承載能力等，確保符合工程設(shè)計(jì)要求。排水檢查井主要技術(shù)參數(shù)如下：高揚(yáng)程可達(dá)40米，遠(yuǎn)水平距離300米，大流量5-50立方米/小時(shí)，泵站容積250-5300升；閥門(mén)井根據(jù)供水管道直徑確定，一般井筒直徑有400、500、700、1000mm等規(guī)格，壁厚不小于10mm。（二）材料準(zhǔn)備玻璃鋼預(yù)制井：主要采用不飽和聚酯樹(shù)脂（UP）及無(wú)堿玻璃纖維為基材，經(jīng)模塑壓制工藝制造，其材質(zhì)中顆粒砂含量不大于1%，無(wú)堿玻璃纖維制品含量不小于5%。井體由裝配式井體、增高井筒、蓋座、井蓋等組成，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明等技術(shù)文件。密封材料：彈性橡膠圈性能應(yīng)符合《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》（GB／T21873）規(guī)定；膠粘劑應(yīng)符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）要求；防水材料采用聚氨酯防水涂料，符合《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250）標(biāo)準(zhǔn)。輔助材料：碎石、C15混凝土墊層、C30混凝土（用于承壓圈等）、1:2防水砂漿、1:2膨脹砂漿等，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。井蓋：符合《檢查井蓋》（GB/T23858）規(guī)定，根據(jù)安裝位置選擇不同類(lèi)型，車(chē)行道上的井蓋應(yīng)具有足夠的承載能力。（三）機(jī)具準(zhǔn)備開(kāi)挖設(shè)備：挖掘機(jī)、鏟車(chē)、小型夯實(shí)機(jī)（如蛙式打夯機(jī)）、鐵鍬、洋鎬等。測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、全站儀、卷尺、水平尺、線(xiàn)墜等，確保測(cè)量精度符合要求。安裝工具：吊車(chē)（或叉車(chē)）、手動(dòng)葫蘆、橡膠錘、扳手、螺絲刀、切割工具等。檢測(cè)工具：壓力表（用于密封性測(cè)試）、卡尺（測(cè)量尺寸偏差）、放大鏡（檢查外觀(guān)質(zhì)量）等。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，平整場(chǎng)地表面，做好排水設(shè)施，防止雨水積聚。若施工區(qū)域位于道路旁，需設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志，確保施工安全。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū)，材料堆放應(yīng)整齊有序，玻璃鋼預(yù)制井應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬和雨淋，遠(yuǎn)離火源。接通臨時(shí)用水、用電，確保施工期間水電供應(yīng)穩(wěn)定。三、主要施工步驟（一）測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出玻璃鋼預(yù)制井的中心位置，并設(shè)置十字控制線(xiàn)和高程控制點(diǎn)。以井中心為基準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)井徑加工作面寬度（一般為300-500mm）放出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，用白灰或木樁做好標(biāo)記。用水準(zhǔn)儀測(cè)量開(kāi)挖前的地面高程，確定基坑開(kāi)挖深度，確保井室埋深符合設(shè)計(jì)要求。（二）基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度和范圍，避免超挖。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)基底100-200mm時(shí)，改用人工開(kāi)挖，確?；淄翆硬皇軘_動(dòng)。若地下水位較高，需在基坑周?chē)O(shè)置排水溝和集水井，采用潛水泵進(jìn)行排水，將地下水位降至基底以下500mm?；娱_(kāi)挖完成后，對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)處理，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上。若基底為軟弱土層，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填處理，換填材料可選用碎石或級(jí)配砂石，分層夯實(shí)，每層厚度不大于300mm。（三）基礎(chǔ)施工在夯實(shí)后的基底上鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，鋪平后用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。澆筑C15混凝土墊層，墊層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為100-150mm。墊層澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平，標(biāo)高誤差控制在±10mm以?xún)?nèi)?；炷翂|層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，在其表面彈出井體安裝中心線(xiàn)，為井體安裝提供定位基準(zhǔn)。（四）玻璃鋼預(yù)制井安裝井體吊裝：采用吊車(chē)或叉車(chē)將玻璃鋼預(yù)制井體吊入基坑，吊裝時(shí)使用專(zhuān)用吊具，避免繩索直接捆綁井體造成損壞。吊裝過(guò)程中保持井體平穩(wěn)，緩慢放入基坑，對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，調(diào)整井體垂直度，偏差不應(yīng)大于1%。井筒連接：若井體高度不足，需安裝增高井筒。井筒連接采用企口式，連接前清理接口處的雜物，在企口內(nèi)均勻涂抹1:2防水砂漿，然后將增高井筒準(zhǔn)確就位，用橡膠錘輕輕敲擊，使接口密合。井筒安裝應(yīng)分層進(jìn)行，每層安裝完成后檢查其垂直度和水平度，符合要求后方可進(jìn)行下一層安裝。管道連接：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將玻璃鋼預(yù)制井與上下游管道連接。對(duì)于水泥管，應(yīng)先將管端鑿毛，清理干凈后涂刷界面劑，再用1:2膨脹砂漿填充接口縫隙；對(duì)于塑料管道，采用彈性橡膠圈密封連接，確保橡膠圈安裝正確，無(wú)扭曲、脫落現(xiàn)象。連接完成后，檢查接口是否嚴(yán)密，有無(wú)滲漏。（五）回填土施工井體及管道安裝完成并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行回填土施工?；靥钔翍?yīng)采用素土或級(jí)配砂石，不得含有石塊、磚塊、凍土等雜物，含水量控制在最佳含水量范圍內(nèi)。回填土應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)回填，每層厚度不大于300mm，采用小型夯實(shí)機(jī)或人工夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上。在井體周?chē)?00mm范圍內(nèi)，應(yīng)特別注意夯實(shí)質(zhì)量，避免井體位移或損壞。若為分離式玻璃鋼成品井，在增高井筒頂部周?chē)O(shè)置承壓圈。承壓圈采用C30混凝土澆筑，其尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般寬度不小于500mm，厚度不小于150mm。承壓圈與增高井筒之間應(yīng)保持一定間隙，避免地面荷載直接作用于井筒上。（六）井蓋安裝井筒頂部安裝蓋座，蓋座與井筒之間采用膠粘劑密封，確保連接牢固。根據(jù)安裝位置選擇合適的井蓋，若設(shè)在人行、車(chē)行道上，井蓋頂應(yīng)與路面平；若設(shè)在綠地上，井蓋頂應(yīng)高出地面50mm。井蓋安裝應(yīng)平穩(wěn)，與蓋座間隙均勻，無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。（七）附屬設(shè)施安裝排水檢查井內(nèi)需設(shè)置格柵裝置時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝，格柵間隙符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，確保能有效攔截污水中的雜物。若井內(nèi)設(shè)有潛污泵，應(yīng)進(jìn)行泵的安裝調(diào)試。潛污泵采用自耦式安裝，安裝前檢查泵的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，電機(jī)絕緣性能是否良好。安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)行，檢查泵的運(yùn)行狀況、流量、揚(yáng)程等參數(shù)是否正常。安裝通風(fēng)裝置、檢修爬梯等附屬設(shè)施，爬梯應(yīng)固定牢固，防腐蝕措施符合《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》（GB50046）規(guī)定。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）材料質(zhì)量控制玻璃鋼預(yù)制井進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格檢查其外觀(guān)質(zhì)量，表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、氣泡、分層、凹凸不平等缺陷；尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管徑、壁厚、長(zhǎng)度等誤差不超過(guò)允許范圍。對(duì)密封材料、膠粘劑、防水材料等輔助材料，檢查其產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣送檢，確保材料性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線(xiàn)：確保井位中心偏差不大于50mm，高程誤差控制在±30mm以?xún)?nèi)?；娱_(kāi)挖：基底標(biāo)高允許偏差±50mm，底面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊坡坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定，確?；臃€(wěn)定。基礎(chǔ)施工：墊層混凝土強(qiáng)度、厚度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度誤差不大于10mm。井體安裝：井體垂直度偏差不大于1%，接口縫隙應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)滲漏；管道連接應(yīng)牢固，與井體軸線(xiàn)一致?；靥钔粒悍謱雍粚?shí)，每層厚度不大于300mm，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，避免回填土沉降造成井體變形。（三）成品保護(hù)玻璃鋼預(yù)制井在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰撞、擠壓導(dǎo)致井體損壞。施工完成后，及時(shí)清理井內(nèi)雜物，蓋上井蓋，防止雨水、泥土等進(jìn)入井內(nèi)。在路面施工時(shí)，對(duì)井蓋周?chē)M(jìn)行加固處理，避免壓路機(jī)等重型機(jī)械碾壓造成井蓋損壞或井體沉降。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀(guān)質(zhì)量驗(yàn)收玻璃鋼預(yù)制井表面應(yīng)光滑平整，無(wú)明顯裂紋、氣泡、分層、凹陷等缺陷，色澤均勻一致。井體接口處應(yīng)平整嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)位、滲漏現(xiàn)象；井蓋安裝平穩(wěn)，與蓋座配合良好，開(kāi)啟靈活。（二）尺寸偏差驗(yàn)收井體直徑允許偏差±10mm，壁厚允許偏差±5%，井筒高度允許偏差±20mm。井蓋高程：車(chē)行道上井蓋頂與路面高差不大于5mm，綠地上井蓋頂高出地面50mm±10mm。（三）結(jié)構(gòu)性能驗(yàn)收井體承載能力：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行承載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)荷載作用下，井體無(wú)明顯變形、裂縫等損壞現(xiàn)象。抗浮性能：當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，進(jìn)行抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算，確保在最高地下水位時(shí)，井體不會(huì)發(fā)生上浮。（四）密封性驗(yàn)收排水檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為井頂以上2m，浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程中井體及接口無(wú)滲漏，滲水量符合設(shè)計(jì)要求（一般不大于0.05m3/(m·d)）。閥門(mén)井進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，保壓30分鐘，壓力降不大于0.05MPa，接口無(wú)滲漏。（五）資料驗(yàn)收施工技術(shù)文件：包括施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、施工日志等。材料質(zhì)量證明文件：產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明、抽樣送檢報(bào)告等。施工驗(yàn)收記錄：測(cè)量放線(xiàn)記錄、基坑開(kāi)挖驗(yàn)收記錄、基礎(chǔ)施工驗(yàn)收記錄、井體安裝驗(yàn)收記錄、回填土驗(yàn)收記錄、密封性試驗(yàn)記錄等。六、安全文明施工（一）安全措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，基坑周?chē)O(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，夜間懸掛警示燈?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，派專(zhuān)人觀(guān)察邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，采取加固措施。吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，起重臂下嚴(yán)禁站人，吊裝設(shè)備定期進(jìn)行檢查維護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）要求，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁私拉亂接電線(xiàn)。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，施工垃圾及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。控制施工噪音，避免夜間施工，減少對(duì)周邊居民的影響。運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，防止揚(yáng)塵和遺撒，出場(chǎng)前沖洗輪胎，避免污染道路。施工完成后，及時(shí)清理場(chǎng)地，恢復(fù)原貌，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。七、維護(hù)保養(yǎng)定期對(duì)玻璃鋼預(yù)制井進(jìn)行檢查，清理井內(nèi)雜物，檢查井蓋、爬梯、格柵等附屬設(shè)施是否完好。對(duì)潛