土石墻綜合加固施工方案一、工程概況與加固目標本工程為既有土石墻加固項目，墻體高度5.2m，長度86m，主要結構形式為干砌片石基礎+土石混合料填筑，現(xiàn)狀存在墻體表面風化剝落、局部區(qū)域裂隙發(fā)育（最大縫寬15mm）、墻頂沉降差達80mm等問題。根據(jù)地質勘察報告，墻體基礎土層為粉質黏土，地下水位埋深3.5m，地震設防烈度7度。加固設計需滿足以下目標：墻體承載力提升40%，抗震設防等級提高至Ⅲ級，滲透系數(shù)降低至1×10??m/s以下，加固后結構使用年限不低于30年。二、加固材料技術參數(shù)（一）注漿材料體系水泥基注漿材料P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，28d抗壓強度≥42.5MPa水泥-水玻璃雙液漿配比：水泥漿水灰比1:1，水玻璃濃度35Be'，雙液體積比1:0.8，初凝時間控制在2-5min超細水泥（粒徑≤10μm）用于微裂隙處理，摻量為水泥用量的15%化學注漿材料環(huán)氧樹脂注漿液：粘度≤50mPa·s（25℃），粘結強度≥3.5MPa，可操作時間30-45min丙烯酸鹽注漿液：凝固時間10-300s可調，滲透系數(shù)≤1×10??m/s，膨脹倍率1.2-1.5倍（二）加筋材料參數(shù)雙向土工格柵材質：HDPE，幅寬4m，縱/橫向拉伸強度≥80kN/m，屈服伸長率≤10%，CBR頂破強力≥3.2kN鋼筋網(wǎng)片Φ6mmHPB300鋼筋焊接網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸150×150mm，焊點抗拉力≥300N（三）面層加固材料M30噴射水泥砂漿：水泥:砂=1:2.5，水灰比0.45，摻加5%硅灰和0.8%聚丙烯纖維（長度12mm）C25細石混凝土：坍落度120±20mm，石子最大粒徑10mm，抗?jié)B等級P6三、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將墻體劃分為3個施工段，每段長度28-30m，采用"分段流水、分層加固"的施工組織方式，各工序銜接如下：第一段：注漿加固（第1-7天）→加筋層施工（第5-12天）→面層施工（第10-18天）第二段、第三段：依次滯后5天開工，形成平行作業(yè)流水（二）主要施工設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途地質鉆機XY-1002臺注漿孔鉆進注漿泵ZJB-63臺水泥漿/化學漿注漿噴射機PZ-51臺砂漿面層噴射壓路機YZC-31臺加筋體填料壓實全站儀TS061臺變形監(jiān)測（三）施工進度計劃總工期45天，關鍵線路為：施工準備→注漿加固→土工格柵鋪設→面層施工→驗收，其中注漿加固工序總時差為0，需重點控制。四、關鍵施工工藝（一）注漿加固施工鉆孔施工按梅花形布置注漿孔，孔距1.2m×1.2m，排距1.0m，呈三排布孔，孔徑75mm土層段采用套管護壁鉆進，巖層段采用金剛石鉆頭干鉆，孔斜偏差≤1%終孔深度：基礎以下1.5m，分3個注漿段：墻身（0-3.0m）、基礎（3.0-4.5m）、持力層（4.5-6.0m）注漿作業(yè)分段注漿：自下而上分段注漿，段長1.5m，采用孔口封閉注漿法壓力控制：持力層注漿壓力1.2-1.5MPa，基礎段0.8-1.0MPa，墻身段0.5-0.7MPa注漿結束標準：當注漿壓力達到設計值，吸漿量＜20L/min并持續(xù)30min，或累計注漿量達到理論計算值的120%特殊情況處理冒漿處理：采用低壓、間歇注漿，或在冒漿點注射速凝劑串漿處理：采用跳孔注漿順序，對串漿孔同時注漿壓力驟降：改用濃漿（水灰比0.8:1）并摻加2%膨脹劑（二）加筋土體系施工基底處理開挖墻趾臺階，臺階寬度1.0m，高度0.5m，采用級配砂石回填并壓實（壓實度≥96%）鋪設300g/m2透水土工布，搭接寬度≥200mm，采用熱風焊接土工格柵鋪設格柵長度4.5m（墻面埋深1.0m+延伸長度3.5m），鋪設時縱向拉緊、橫向平順，避免褶皺搭接方式：采用綁扎連接，搭接長度300mm，每150mm設一道綁扣反包處理：格柵端部反包高度1.2m，采用Φ10mm鋼筋錨桿（長500mm）固定填料填筑選用級配砂石（含泥量＜5%），分層填筑厚度250mm，采用小型振動壓路機碾壓碾壓順序：先從拉筋中部向尾部碾壓，再由中部向墻面方向碾壓，碾壓速度≤2km/h壓實度控制：格柵層以上500mm范圍內(nèi)≥95%，其余區(qū)域≥93%（三）面層加固施工鋼筋網(wǎng)安裝墻面鉆孔植入Φ12mm膨脹螺栓（間距1.0m×1.0m，深200mm），焊接L50×5角鋼作為支撐骨架鋼筋網(wǎng)片與角鋼骨架綁扎連接，網(wǎng)片保護層厚度25mm，采用塑料墊塊控制噴射混凝土施工分兩層噴射：第一層厚度50mm（初噴），第二層80mm（復噴），噴射壓力0.3-0.5MPa噴射順序：自下而上、分段進行，每段高度1.5m，噴頭與墻面成45°角，距離0.8-1.2m養(yǎng)護：噴射完成后2h噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d排水系統(tǒng)施工在墻身每隔2.0m×2.0m設置Φ50mmPVC泄水管，外傾坡度5%，管身包裹透水土工布墻頂設置C20混凝土壓頂（寬600mm，厚150mm），內(nèi)配Φ8mm鋼筋網(wǎng)（200×200mm）五、質量控制標準與檢測方法（一）注漿加固質量控制主控項目注漿孔位偏差≤50mm，孔深偏差±50mm單孔注漿量偏差在設計值的±10%范圍內(nèi)結石體抗壓強度：水泥漿≥15MPa，化學漿≥8MPa檢測方法鉆孔取芯：每30m取1組芯樣，芯樣采取率≥85%聲波測試：加固前后波速提升≥30%壓水試驗：滲透系數(shù)≤1×10??m/s（二）加筋體施工質量土工格柵驗收外觀：無破損、無污染，搭接長度符合設計要求拉伸試驗：每批次取樣3組，縱向拉伸強度≥設計值的95%填料壓實度檢測采用環(huán)刀法取樣，每500m2檢測3點，壓實度必須全部合格（三）面層施工驗收表面平整度：≤8mm/2m（靠尺檢查）混凝土強度：同條件養(yǎng)護試塊≥1.15設計強度鋼筋保護層厚度：允許偏差+10mm，-5mm六、安全文明施工措施（一）專項安全防護高處作業(yè)防護搭設1.2m高防護欄桿（間距2m設立桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，設置安全母繩（Φ12mm錦綸繩，抗拉力≥15kN）注漿作業(yè)安全注漿泵壓力表必須在校驗有效期內(nèi)，安全閥設定壓力為工作壓力的1.1倍化學注漿時佩戴防毒面具（過濾式P-A-1型），作業(yè)區(qū)設置強制通風系統(tǒng)（二）環(huán)境保護措施噪聲控制破碎機、空壓機等設備設置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB鉆孔施工采用低噪聲液壓鉆機，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理，pH值調節(jié)至6-9后排放化學注漿廢液單獨收集，交由有資質單位處理七、監(jiān)測與驗收（一）施工監(jiān)測位移監(jiān)測在墻頂布置12個監(jiān)測點，間距7-8m，采用全站儀按二等精度觀測，初始值測3次取平均警戒值：日沉降≤2mm，累計沉降≤30mm；日傾斜≤0.1%，累計傾斜≤0.5%應力監(jiān)測在格柵層埋設5組鋼筋應力計，量程0-200MPa，精度0.1MPa，每2h采集一次數(shù)據(jù)（二）竣工驗收隱蔽工程驗收注漿孔施工記錄、加筋材料復試報告、壓實度檢測記錄等28項資料需齊全第三方檢測報告應包含：承載力檢測（平板載荷試驗）、抗剪強度試驗、超聲波探傷等竣工驗收標準墻面無裂縫（允許寬度≤0.2mm的表面裂縫），整體垂直度偏