烏海模塊蓄水池安裝施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與地理位置本項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市，地處烏蘭布和沙漠、庫布齊沙漠和毛烏素沙地交匯處，黃河穿城而過，屬典型的干旱半干旱氣候區(qū)。蓄水池建設(shè)地點(diǎn)位于甘德爾山山麓地帶，地質(zhì)勘察顯示場地土層以第四紀(jì)松散堆積物為主，下部為太古界片麻巖地質(zhì)帶，其中Ⅲ類圍巖占比約62%，Ⅳ-Ⅴ類破碎圍巖占比38%，局部存在巖溶發(fā)育（發(fā)育率19.3%）。場地地下水位埋深5.8-8.2m，土壤最大凍結(jié)深度1.5m，地震設(shè)防烈度為7度。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)本工程為PP模塊組合式蓄水池，設(shè)計(jì)總?cè)莘e1000m3，采用矩形布置，平面尺寸25m×20m，有效水深3.5m。結(jié)構(gòu)形式為埋地式安裝，頂部覆土厚度1.2m，滿足綠化種植要求。主要技術(shù)參數(shù)如下：PP模塊規(guī)格：1000mm×500mm×400mm（長×寬×高），單塊重量22kg，材質(zhì)為聚丙烯（PP）再生料，抗壓強(qiáng)度≥300kN/m2防滲系統(tǒng)：采用兩布一膜復(fù)合防滲結(jié)構(gòu)（HDPE土工膜+無紡布緩沖層），膜厚度1.5mm，接縫焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的85%設(shè)計(jì)使用年限：50年抗浮設(shè)計(jì)水位：地下水位以上0.5m地基承載力特征值：≥180kPa1.3工程范圍與主要內(nèi)容施工內(nèi)容包括：基坑開挖與支護(hù)、地基處理、墊層施工、PP模塊組裝、防滲系統(tǒng)施工、管道安裝、土方回填、設(shè)備安裝及調(diào)試等。配套設(shè)施包含進(jìn)水管（DN200PE管）、出水管（DN150PE管）、溢流管（DN250PE管）及檢修人孔（Φ800mm）各1套，以及液位控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，針對場地巖溶發(fā)育特性，制定專項(xiàng)地基處理方案。測量放線建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和6個軸線控制樁，采用全站儀進(jìn)行定位復(fù)核，精度控制在±5mm以內(nèi)。編制材料需用計(jì)劃，PP模塊、土工膜等主要材料提前進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，其中PP模塊需提供出廠合格證及第三方抗壓性能檢測報(bào)告，土工膜需進(jìn)行刺破強(qiáng)力、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)復(fù)試。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清除場地雜物，平整施工場地，劃分功能區(qū)域（材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)），設(shè)置2m高圍擋。施工用水從市政管網(wǎng)接入，安裝DN50水表1塊；施工用電采用380V/220V臨時配電箱，配置200A總開關(guān)及漏電保護(hù)裝置。根據(jù)基坑深度（平均4.2m），編制專項(xiàng)基坑支護(hù)方案，采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m），設(shè)置1道內(nèi)支撐（Φ200mm鋼管），角部采用滿堂腳手架加固。2.3資源配置主要施工機(jī)械：挖掘機(jī)（1.2m3）1臺、裝載機(jī)（3t）1臺、壓路機(jī)（2t）1臺、平板振動器2臺、熱熔焊接機(jī)2臺、全站儀1臺、水準(zhǔn)儀1臺勞動力配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人、施工員2人、測量工2人、電工1人、焊工2人、普工15人材料準(zhǔn)備：PP模塊5200塊（含備用量5%）、復(fù)合土工膜1200m2、級配砂石（0-5mm）300m3、C15混凝土150m3、PE管材60m三、主要施工流程與技術(shù)要點(diǎn)3.1施工總體流程施工工藝流程如下：定位放線→基坑開挖與支護(hù)→地基處理→墊層施工→底部防滲層鋪設(shè)→PP模塊組裝→側(cè)面及頂部防滲層施工→管道安裝→模塊頂部保護(hù)層施工→土方回填→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收3.2基坑工程3.2.1測量放線使用全站儀放出基坑開挖邊線，按1:0.5放坡，每邊增加0.8m工作面。設(shè)置4個軸線控制樁（采用Φ100mm×1500mm木樁），并引出至基坑外2m處設(shè)置龍門板，測設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)（±0.000）。3.2.2基坑開挖采用機(jī)械分層開挖，每層深度0.5-0.6m，機(jī)械開挖至基底以上200mm處，剩余部分由人工清理。開挖過程中設(shè)置臨時排水溝（300mm×300mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm），配備4臺潛水泵（Q=50m3/h）進(jìn)行降水?；娱_挖完成后，及時進(jìn)行釬探（間距1.5m×1.5m梅花形布置），檢查地基土均勻性，釬探深度2.0m。3.2.3基坑支護(hù)當(dāng)開挖深度超過3m時，采用SP-IV型拉森鋼板樁支護(hù)，樁長6m，打入深度4.5m，間距300mm。在基坑頂部1.2m處設(shè)置一道Φ200mm鋼管內(nèi)支撐，水平間距3m，采用液壓千斤頂預(yù)緊，軸力控制在150kN。支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完成后，設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)（每10m一個），監(jiān)測頻率為每天1次，報(bào)警值：水平位移50mm，沉降30mm。3.3地基處理針對場地局部存在的巖溶發(fā)育區(qū)，采用以下處理措施：對直徑＜500mm的溶洞，采用C15混凝土灌注填充對直徑≥500mm的溶洞，先填入塊石（粒徑200-300mm），再灌注混凝土地基整體采用級配砂石換填處理，換填厚度500mm，分兩層碾壓（每層250mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.95砂石墊層表面鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行下道工序3.4PP模塊組裝施工3.4.1模塊排布設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，模塊采用行列式組裝，橫向25列（25m），縱向10排（20m），共5層（總高2m）。組裝前在墊層表面彈出模塊定位線，設(shè)置控制網(wǎng)格（5m×5m），確保模塊排列整齊。3.4.2組裝工藝底層模塊安裝：從一角開始，按定位線鋪設(shè)第一塊模塊，采用專用連接卡扣（每塊模塊4個）固定相鄰模塊，連接卡扣插入深度≥30mm層間連接：每層模塊組裝完成后，采用Φ10mm連接桿（長度400mm）連接上下層模塊，每塊模塊設(shè)置4個連接點(diǎn)，確保整體穩(wěn)定性邊角處理：轉(zhuǎn)角處采用半模塊（500mm×500mm×400mm）切割拼裝，切割面采用專用密封膠密封檢修通道：在模塊區(qū)中部預(yù)留800mm×800mm檢修通道，采用可拆卸模塊組裝，便于后期維護(hù)3.4.3質(zhì)量控制要點(diǎn)模塊組裝垂直度偏差≤10mm/m，整體平面尺寸偏差≤50mm連接卡扣安裝率100%，不得有松動現(xiàn)象模塊縫隙寬度≤5mm，且均勻一致組裝過程中嚴(yán)禁拋擲模塊，防止產(chǎn)生裂紋3.5防滲系統(tǒng)施工3.5.1底部防滲層基層處理：清理墊層表面雜物，修補(bǔ)平整度偏差＞5mm的部位，采用1:3水泥砂漿找平緩沖層鋪設(shè)：鋪設(shè)300g/m2無紡布，搭接寬度≥100mm，采用縫合連接（針距50mm）HDPE土工膜鋪設(shè)：采用人工展膜，從低處向高處鋪設(shè)，膜與膜之間搭接寬度100mm（長邊）和150mm（短邊），采用雙軌熱熔焊接機(jī)焊接，焊接溫度控制在180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min焊縫檢測：采用氣壓檢測法（壓力0.2MPa，保壓30min，壓降≤2%為合格），每個焊縫檢測3個點(diǎn)3.5.2側(cè)面及頂部防滲模塊外側(cè)防滲：模塊組裝完成后，在外側(cè)包裹1.5mm厚HDPE土工膜，膜與底部防滲層采用T型焊接連接頂部防滲：模塊頂部鋪設(shè)土工膜后，覆蓋200mm厚聚苯乙烯泡沫板（密度≥30kg/m3）作為保護(hù)層，防止回填土刺破防滲膜3.6管道安裝進(jìn)出水管安裝：采用DN200/DN150PE管，熱熔連接，管道坡度2‰。管道與模塊連接處設(shè)置柔性接口（橡膠密封圈+不銹鋼卡箍），防止不均勻沉降造成滲漏溢流管安裝：在池體側(cè)墻頂部設(shè)置DN250溢流管，管口安裝防蟲網(wǎng)，末端接入市政雨水管網(wǎng)管道基礎(chǔ)：采用150mm厚砂石基礎(chǔ)（粒徑5-10mm），管道回填采用中粗砂分層夯實(shí)（每層厚度200mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.933.7土方回填回填時機(jī)：模塊頂部保護(hù)層施工完成后，經(jīng)滿水試驗(yàn)合格（靜置24h，滲漏量≤2L/m2·d）方可進(jìn)行回填回填材料：采用素土回填，粒徑≤50mm，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)回填工藝：分層回填：每層厚度300mm，機(jī)械夯實(shí)（小型壓路機(jī)），邊角部位采用人工夯實(shí)回填順序：從兩側(cè)向中間對稱回填，每層高差≤300mm，防止模塊移位壓實(shí)度要求：模塊周圍500mm范圍內(nèi)壓實(shí)度≥93%，其余部位≥90%頂部處理：回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋪設(shè)300mm厚種植土，表面平整度偏差≤50mm四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，主要材料檢驗(yàn)要求如下：PP模塊：每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載30kN，持荷1h無塑性變形土工膜：每10000m2為一批，抽樣進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、耐靜水壓、撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)檢測連接配件：按批次進(jìn)行外觀檢查（無裂紋、變形）和力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥15MPa）4.2施工過程質(zhì)量控制測量控制：每天對軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)焊接質(zhì)量：土工膜焊接完成后，采用真空檢測法（負(fù)壓≥25kPa，保壓30s）進(jìn)行全面檢測，不合格焊縫及時補(bǔ)焊模塊組裝：每完成3層模塊組裝，檢查一次平面尺寸和垂直度，及時調(diào)整偏差回填質(zhì)量：每層回填完成后，采用環(huán)刀法檢測壓實(shí)度，每500m2檢測1點(diǎn)，不足500m2按1點(diǎn)計(jì)4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)置關(guān)鍵工序控制點(diǎn)，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），主要控制點(diǎn)如下：地基處理：承載力檢測（平板載荷試驗(yàn)，每100m21點(diǎn)）防滲系統(tǒng)：焊縫檢測（100%氣壓檢測+10%真空檢測）模塊組裝：整體尺寸偏差（允許偏差±50mm）、垂直度（允許偏差10mm/m）滿水試驗(yàn)：分3次充水（每次1/3設(shè)計(jì)水深），每次充水間隔24h，測定滲漏量五、安全文明施工5.1安全生產(chǎn)管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)（不少于24學(xué)時）基坑作業(yè)安全：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），夜間懸掛警示燈；上下通道采用防滑爬梯（寬度0.8m，踏步間距300mm）用電安全：臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)焊接作業(yè)：配備2臺滅火器（4kg干粉），焊接人員持證上崗，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置防火毯5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（8m×4m），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），裸露場地采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋噪聲控制：施工機(jī)械采取降噪措施（如挖掘機(jī)加裝消聲器），夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（10m3）處理后回用，不外排固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%，危險廢物（廢機(jī)油、廢焊條）交由有資質(zhì)單位處置5.3季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置排水溝（500mm×500mm），配備足夠排水設(shè)備；模塊堆放場地墊高300mm，防止雨水浸泡冬季施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)（摻加早強(qiáng)劑+覆蓋保溫）；焊接作業(yè)環(huán)境溫度不低于-5℃，風(fēng)速超過8m/s時設(shè)置防風(fēng)棚六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60天，關(guān)鍵線路為：基坑開挖→地基處理→模塊組裝→防滲施工→土方回填。主要節(jié)點(diǎn)控制如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備、測量放線、基坑開挖第8-12天：地基處理、墊層施工第13-25天：PP模塊組裝第26-35天：防滲系統(tǒng)施工第36-45天：管道安裝、土方回填第46-55天：設(shè)備安裝及調(diào)試第56-60天：清理、驗(yàn)收6.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備2套焊接設(shè)備同時作業(yè)，高峰期增加作業(yè)人員至25人，實(shí)行兩班制（8:00-20:00）技術(shù)保障：提前進(jìn)行施工方案優(yōu)化，對關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)模擬施工，減少返工材料保障：PP模塊等主要材料提前15天進(jìn)場，建立材料儲備庫（儲備量滿足10天施工需求）進(jìn)度監(jiān)控：采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超過3天及時采取糾偏措施（如增加人員、調(diào)整工序）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T231-1998）《塑料排水檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T209-2013）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成全部施工內(nèi)容后，進(jìn)行自檢，合格后提交驗(yàn)收申請監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位對工程質(zhì)量進(jìn)行評估，出具質(zhì)量評估報(bào)告第三方檢測：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行滿水試驗(yàn)、防滲系統(tǒng)完整性檢測竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收證書八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時，立即停止施工，疏散人員至安全區(qū)域應(yīng)急處置：采用速凝混凝土回填基坑（初凝時間≤15min），設(shè)置臨時鋼支撐加固物資準(zhǔn)備：儲備200m鋼支撐、500m2鋼板、50m3速凝混凝土8.2防滲膜破損應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)破損：立即停止充水，查找破損位置，做好標(biāo)記修補(bǔ)措施：直徑＜100mm的破損采用圓形補(bǔ)?。ㄖ睆健?00mm）熱熔焊接；直徑≥100mm的破損采用“補(bǔ)丁+加強(qiáng)層”復(fù)合修補(bǔ)修補(bǔ)后檢測：采用真空檢測法（負(fù)壓≥25kPa，保壓30s）驗(yàn)證修補(bǔ)質(zhì)量8.3暴雨應(yīng)急預(yù)案預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后，提前24h做好排水準(zhǔn)備，檢查排水設(shè)備應(yīng)急排水：暴雨期間，所有排水設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行，確?；铀坏陀陂_挖面