吊掛式馬道施工方案及技術(shù)規(guī)程一、工程概況本工程為大型工業(yè)廠房機(jī)電安裝配套項(xiàng)目，需在20米凈空高度處設(shè)置永久性吊掛式檢修馬道，用于設(shè)備維護(hù)及管線敷設(shè)作業(yè)。馬道沿廠房縱向通長(zhǎng)布置，總長(zhǎng)度180米，采用分段式鋼結(jié)構(gòu)框架體系，通過(guò)化學(xué)錨栓與混凝土屋面梁剛性連接。馬道設(shè)計(jì)活荷載按2.0kN/m2取值，同時(shí)考慮0.5kN/m2的管線附加荷載，抗震設(shè)防烈度為7度。二、設(shè)計(jì)參數(shù)2.1結(jié)構(gòu)體系主承重架：采用Q345B級(jí)矩形鋼管（120×80×5mm），縱向間距3.0m次龍骨：Q235級(jí)槽鋼[10，橫向間距1.2m吊桿系統(tǒng)：M20高強(qiáng)度螺栓連接φ48×4.5mm無(wú)縫鋼管，間距≤1.5m踏板結(jié)構(gòu)：3mm厚花紋鋼板與50×3mm扁鋼組合格柵，板跨1.2m2.2構(gòu)造要求馬道寬度：1.0m（凈寬），兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿吊桿長(zhǎng)度：當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度＞1.5m時(shí)，設(shè)置45°反向支撐，支撐點(diǎn)間距≤6m伸縮縫：每30m設(shè)置20mm寬溫度伸縮縫，縫間采用柔性蓋板過(guò)渡坡度控制：沿縱向設(shè)置0.3%排水坡度，最低處設(shè)φ50mm排水孔三、材料要求3.1鋼材鋼管：表面不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷，壁厚負(fù)偏差≤10%，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥345MPa板材：花紋鋼板抗拉強(qiáng)度≥375MPa，伸長(zhǎng)率δ5≥20%型材：槽鋼翼緣垂直度偏差≤b/100（b為翼緣寬度），彎曲矢高≤L/1000（L為型材長(zhǎng)度）3.2連接件螺栓：8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，螺紋精度8g，表面鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）焊條：E50系列焊條，符合GB/T5117標(biāo)準(zhǔn)，使用前經(jīng)350℃×1h烘干化學(xué)錨栓：膠體抗壓強(qiáng)度≥60MPa，鋼螺桿抗拉承載力≥150kN3.3安全防護(hù)材料安全網(wǎng)：密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，斷裂強(qiáng)力≥2.5kN腳手板：50mm厚松木腳手板，寬度200-250mm，兩端用10#鐵絲雙股綁扎防滑條：20×3mm橡膠條，抗滑系數(shù)≥0.6，采用不銹鋼鉚釘固定四、施工流程4.1前期準(zhǔn)備測(cè)量放線：使用全站儀定位吊桿錨固點(diǎn)，誤差控制在±5mm內(nèi)，彈出馬道中心線及邊線基礎(chǔ)處理：屋面混凝土基層打磨平整，局部修補(bǔ)凹陷（深度＞20mm時(shí)采用環(huán)氧砂漿）材料預(yù)處理：鋼材進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）4.2吊桿安裝鉆孔作業(yè)：采用水鉆成孔（φ25mm），孔深12d（d為螺栓直徑），孔內(nèi)清理后注入植筋膠螺栓植入：旋轉(zhuǎn)插入化學(xué)錨栓，凝膠時(shí)間控制在20-30min，養(yǎng)護(hù)期間避免擾動(dòng)承載力測(cè)試：按5%比例抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，破壞荷載≥設(shè)計(jì)值1.5倍4.3框架組裝主龍骨安裝：采用法蘭盤連接矩形鋼管，接縫處加設(shè)200×100×8mm肋板，螺栓擰緊力矩40-45N·m次龍骨焊接：槽鋼與主龍骨采用三面圍焊，焊腳高度6mm，焊接后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷反向支撐設(shè)置：當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度達(dá)2.5m時(shí)，增設(shè)X型交叉支撐，節(jié)點(diǎn)處采用雙螺母防松4.4面板鋪設(shè)格柵安裝：花紋鋼板與次龍骨采用M8×25mm自攻螺釘固定，間距≤300mm防護(hù)系統(tǒng)：欄桿立柱間距1.5m，橫桿分上下兩道（1.2m及0.6m高度），滿掛安全網(wǎng)附屬設(shè)施：每10m設(shè)置工具掛鉤，30m設(shè)應(yīng)急照明燈具（IP65防護(hù)等級(jí)）4.5驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：檢查節(jié)點(diǎn)連接、焊縫質(zhì)量、構(gòu)件變形（允許偏差L/2000，且≤10mm）功能驗(yàn)收：荷載試驗(yàn)（1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載1h，殘余變形≤2mm）竣工驗(yàn)收：資料核查：材料合格證、探傷報(bào)告、測(cè)試記錄等文件完整性觀感檢查：表面涂裝均勻度（色差≤3CIELAB單位），接縫平整（錯(cuò)邊≤1mm）五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目吊桿垂直度：偏差≤1°，全高偏差≤10mm焊接質(zhì)量：一級(jí)焊縫UT探傷Ⅰ級(jí)合格，二級(jí)焊縫外觀檢查符合GB50205要求承載力：靜載試驗(yàn)最大撓度≤L/250（L為支承跨度），且無(wú)塑性變形5.2一般項(xiàng)目表面處理：涂層附著力≥5MPa（劃格法測(cè)試），無(wú)針孔、流掛欄桿安裝：垂直度偏差≤3mm/m，間距偏差±5mm踏板間隙：格柵板間隙≤50mm，板端搭接長(zhǎng)度≥100mm5.3允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法馬道中心線±10mm全站儀測(cè)量吊桿間距±15mm鋼卷尺欄桿高度-5mm水準(zhǔn)儀踏板平整度5mm/2m2m靠尺六、安全措施6.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立生命線上（φ12mm鋼絲繩）搭設(shè)滿堂操作架時(shí)，立桿間距≤1.8m，步距≤1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(jí)或遇雷雨天氣時(shí)，立即停止高空作業(yè)，已安裝構(gòu)件采取臨時(shí)固定6.2吊裝作業(yè)控制單榀框架吊裝重量≤500kg，采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在主龍骨節(jié)點(diǎn)處吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號(hào)工，使用對(duì)講機(jī)（頻道單獨(dú)設(shè)置）指揮構(gòu)件臨時(shí)堆放高度≤1.5m，底層墊木厚度≥100mm，間距≤1.5m6.3焊接安全作業(yè)面下方設(shè)接火斗（1.5m×1.5m防火毯），配備2具4kg干粉滅火器焊工必須佩戴絕緣手套（耐電壓≥500V）和防護(hù)面罩（遮光號(hào)10-13）焊接作業(yè)與油漆作業(yè)間距≥5m，或采取隔離措施，設(shè)專職看火人6.4應(yīng)急措施在馬道起點(diǎn)設(shè)置急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等），配備AED設(shè)備每50m設(shè)置應(yīng)急呼叫器，與地面控制室聯(lián)動(dòng)，響應(yīng)時(shí)間≤3min制定高空墜落應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查七、驗(yàn)收與維護(hù)7.1驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：吊桿錨固深度、螺栓扭矩值、焊縫質(zhì)量等隱蔽項(xiàng)目需留存影像資料分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)流水段完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄竣工驗(yàn)收：整體完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收7.2維護(hù)要求日常檢查：每周檢查連接件緊固狀況，每月測(cè)量結(jié)構(gòu)變形定期維護(hù)：每半年進(jìn)行涂層修補(bǔ)（干膜厚度不足處補(bǔ)涂至120μm）專項(xiàng)檢測(cè)：每年進(jìn)行一次荷載測(cè)試，五年進(jìn)行全面結(jié)構(gòu)評(píng)估7.3使用規(guī)定限載標(biāo)識(shí)：馬道入口處設(shè)置"限載2.0kN/m2"警示牌，嚴(yán)禁超載使用通行限制：嚴(yán)禁在馬道上奔跑、跳躍，工具材料需裝袋