混凝土坡屋面板施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核坡屋面坡度、標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（如檐口、屋脊、天窗、老虎窗等）及與結(jié)構(gòu)的連接方式。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工節(jié)點(diǎn)詳圖，明確模板支撐體系、鋼筋排布、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保其理解設(shè)計(jì)意圖和施工要點(diǎn)。施工方案編制與審批依據(jù)圖紙及規(guī)范要求，編制混凝土坡屋面板專(zhuān)項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、施工工藝、質(zhì)量保證措施、安全文明施工等。方案需經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批后方可實(shí)施。同時(shí)，制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣及混凝土澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的堵管、裂縫等問(wèn)題制定應(yīng)對(duì)措施。測(cè)量放線(xiàn)利用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，根據(jù)設(shè)計(jì)軸線(xiàn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，在坡屋面基層上放出屋脊線(xiàn)、檐口線(xiàn)、坡屋面輪廓線(xiàn)及各開(kāi)間軸線(xiàn)。在模板支撐體系搭設(shè)前，彈出模板安裝控制線(xiàn)，確保模板安裝位置準(zhǔn)確。對(duì)于坡度較大（坡度大于25°）的屋面，應(yīng)增設(shè)標(biāo)高控制線(xiàn)，每2m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，以控制混凝土澆筑厚度和表面平整度。（二）材料準(zhǔn)備模板材料選用18mm厚酚醛覆膜多層板作為面板，其具有強(qiáng)度高、表面光滑、耐磨性好等特點(diǎn)，可保證混凝土表面質(zhì)量。支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿、橫桿、掃地桿等構(gòu)配件應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）要求，鋼管表面應(yīng)無(wú)銹蝕、彎曲、裂縫等缺陷。此外，準(zhǔn)備木方（50mm×100mm）作為次龍骨，間距不大于300mm，主龍骨采用雙鋼管，間距根據(jù)計(jì)算確定（一般不大于1200mm）。鋼筋材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采購(gòu)HRB400E級(jí)鋼筋，其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理。混凝土材料采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6（如有防水要求）。要求混凝土坍落度控制在160±20mm，初凝時(shí)間不小于6h，終凝時(shí)間不大于12h。水泥選用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5），石子采用連續(xù)級(jí)配碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%；砂子采用中砂，含泥量不大于3%?；炷林袘?yīng)摻入適量的粉煤灰、礦粉等摻合料，以改善混凝土和易性，減少水泥用量，降低水化熱。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在混凝土中添加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），以提高混凝土的抗裂性能。其他材料準(zhǔn)備脫模劑（選用水性脫模劑，避免污染鋼筋和混凝土）、止水帶（用于屋面變形縫、管道根部等防水節(jié)點(diǎn)）、密封膠（用于嵌填屋面縫隙）、養(yǎng)護(hù)覆蓋材料（如塑料薄膜、阻燃草簾被等）及混凝土試塊制作模具（150mm×150mm×150mm）等。（三）機(jī)具準(zhǔn)備模板工程機(jī)具包括電鋸、電刨、手提鋸、錘子、扳手、水平尺、線(xiàn)錘、卷尺（5m、50m）、水準(zhǔn)儀、全站儀等，用于模板的加工、安裝及校正。鋼筋工程機(jī)具配備鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎鉤機(jī)、電弧焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)等，確保鋼筋加工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。同時(shí)，準(zhǔn)備鋼筋綁扎用的扎絲（20-22號(hào)火燒絲）、鋼筋定位卡具等?；炷凉こ虣C(jī)具主要有混凝土輸送泵（地泵或天泵）、布料機(jī)、振搗棒（Φ50、Φ30插入式振搗棒）、平板振搗器、混凝土抹光機(jī)、刮杠、木抹子、鐵抹子、標(biāo)尺桿、溜槽等?；炷凛斔捅玫倪x型應(yīng)根據(jù)澆筑量、輸送距離及高度確定，確?；炷凉?yīng)連續(xù)。其他機(jī)具如配電箱、電纜、照明燈具、消防器材（滅火器、消防沙等）、臨時(shí)用水管等，滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水及安全需求。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理與基層處理清理坡屋面基層上的雜物、浮土及松動(dòng)石子，對(duì)基層表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度不小于5mm，以增加混凝土與基層的粘結(jié)力。對(duì)于基層表面的油污、鐵銹等，應(yīng)采用洗滌劑或鋼絲刷清理干凈?；鶎忧謇硗瓿珊?，灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。模板支撐體系搭設(shè)場(chǎng)地平整對(duì)模板支撐體系搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層或50mm厚木板，以保證支撐體系的穩(wěn)定性。對(duì)于土層地基，應(yīng)設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡地基導(dǎo)致支撐下沉。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)根據(jù)施工需要，搭設(shè)混凝土攪拌站（如采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、材料堆放場(chǎng)地、鋼筋加工棚、模板加工區(qū)等臨時(shí)設(shè)施。材料堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置防雨、防潮措施，鋼筋、模板等材料應(yīng)分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。二、模板工程（一）模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架作為模板支撐體系，立桿間距根據(jù)屋面荷載及坡度計(jì)算確定。對(duì)于坡度≤25°的屋面，立桿縱距1.2m，橫距1.0m；坡度＞25°的屋面，立桿縱距1.0m，橫距0.8m。立桿底部設(shè)置掃地桿，距地面高度不大于200mm，縱橫方向均應(yīng)設(shè)置。立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座，用于調(diào)節(jié)模板標(biāo)高。橫桿步距不大于1.5m，且在立桿頂部及掃地桿處必須設(shè)置水平剪刀撐，中間每隔4-6m設(shè)置一道水平剪刀撐。在腳手架外側(cè)及內(nèi)部縱橫向每隔4-6m設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45°-60°，連續(xù)設(shè)置至頂。模板面板及龍骨設(shè)計(jì)面板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，次龍骨為50mm×100mm木方，間距300mm，沿屋面坡度方向布置；主龍骨為雙鋼管（Φ48×3.5mm），間距根據(jù)立桿橫距確定，垂直于次龍骨方向布置。模板拼縫處應(yīng)采用雙面膠帶粘貼，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)檐口節(jié)點(diǎn)：檐口模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度進(jìn)行加工，外側(cè)模板應(yīng)超出檐口50mm，以方便混凝土收頭。檐口處設(shè)置滴水槽，寬度10mm，深度10mm，采用塑料條或木條鑲嵌。屋脊節(jié)點(diǎn)：屋脊模板采用定型模板，確保屋脊線(xiàn)順直。模板安裝時(shí)，應(yīng)在屋脊兩側(cè)各300mm范圍內(nèi)設(shè)置一道橫向龍骨，增強(qiáng)模板的剛度。天窗、老虎窗節(jié)點(diǎn)：天窗、老虎窗模板應(yīng)與坡屋面模板同時(shí)安裝，其四周模板應(yīng)與屋面模板緊密連接，縫隙處用密封膠封堵。天窗底部模板應(yīng)設(shè)置排水孔，防止雨水積聚。（二）模板安裝支撐體系搭設(shè)按照模板設(shè)計(jì)要求，先在地面彈出立桿位置線(xiàn)，然后搭設(shè)立桿、橫桿及剪刀撐。立桿應(yīng)垂直，偏差不大于1/200立桿高度?？烧{(diào)托座伸出立桿頂部的長(zhǎng)度不大于200mm。支撐體系搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、立桿垂直度等是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝。主龍骨安裝將雙鋼管主龍骨放置在可調(diào)托座上，通過(guò)可調(diào)托座調(diào)節(jié)主龍骨標(biāo)高，使主龍骨表面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨安裝完成后，拉通線(xiàn)檢查其標(biāo)高及平整度，偏差控制在±5mm以?xún)?nèi)。次龍骨及面板安裝在主龍骨上鋪設(shè)次龍骨（50mm×100mm木方），次龍骨間距300mm，用釘子或卡扣與主龍骨固定牢固。然后鋪設(shè)模板面板，面板應(yīng)從屋脊向檐口方向鋪設(shè)，或從一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)，避免出現(xiàn)通縫。面板之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，采用雙面膠帶粘貼密封。模板安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留混凝土澆筑口及振搗口，位置根據(jù)布料機(jī)及振搗棒的操作范圍確定。節(jié)點(diǎn)模板安裝檐口、屋脊、天窗、老虎窗等節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)在面板安裝過(guò)程中同步進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)詳圖施工，確保尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密。節(jié)點(diǎn)模板與面板之間用釘子固定牢固，必要時(shí)增設(shè)斜撐或水平撐。模板校正與固定模板安裝完成后，利用水準(zhǔn)儀、線(xiàn)錘、水平尺等工具對(duì)模板的標(biāo)高、坡度、平整度及垂直度進(jìn)行校正。標(biāo)高偏差控制在±5mm以?xún)?nèi)，坡度偏差不大于±2°，表面平整度偏差不大于5mm。校正完成后，將模板與支撐體系固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移位。（三）模板拆除拆除時(shí)間模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）規(guī)定，坡屋面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除底模。具體拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告確定。拆除順序模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板；先拆除側(cè)模，后拆除底模。拆除時(shí)，應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。對(duì)于坡度較大的屋面，拆除的模板及支撐應(yīng)通過(guò)溜槽或繩索緩慢放下，嚴(yán)禁隨意拋擲。拆除注意事項(xiàng)拆除過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止模板及支撐墜落傷人。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑后分類(lèi)堆放，以備下次使用。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行檢查，如有蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。三、鋼筋工程（一）鋼筋加工鋼筋調(diào)直與切斷盤(pán)圓鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有裂紋、起皮等缺陷，調(diào)直長(zhǎng)度偏差控制在±10mm以?xún)?nèi)。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及彎鉤要求進(jìn)行，采用鋼筋切斷機(jī)切斷，切斷面應(yīng)平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差為±10mm。鋼筋彎曲成型根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲加工，如梁筋、板筋的彎鉤、彎起等。鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行，彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（HRB400E級(jí)鋼筋的彎曲半徑不小于4d，d為鋼筋直徑）。鋼筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般抗震結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤彎折角度為135°，平直段長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋連接鋼筋連接方式根據(jù)鋼筋直徑及設(shè)計(jì)要求確定，直徑≥22mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊或直螺紋套筒連接，直徑＜22mm的鋼筋采用綁扎搭接連接。綁扎搭接：搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度LlE（抗震）應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋強(qiáng)度等級(jí)及抗震等級(jí)確定，一般不小于30d（d為鋼筋直徑）。搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。機(jī)械連接：直螺紋套筒連接前，應(yīng)清除鋼筋端部的鐵銹、油污等，鋼筋絲頭加工應(yīng)符合規(guī)范要求，絲頭長(zhǎng)度應(yīng)與套筒長(zhǎng)度相匹配。連接時(shí)，將鋼筋絲頭旋入套筒，直至套筒兩端的外露絲扣不超過(guò)2個(gè)絲扣。（二）鋼筋綁扎底層鋼筋綁扎先在模板表面彈出鋼筋位置線(xiàn)，按線(xiàn)擺放底層鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)從屋脊向檐口方向進(jìn)行，或從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。鋼筋交叉點(diǎn)處采用扎絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距不大于200mm，且每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。對(duì)于單向板，鋼筋網(wǎng)片的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎；對(duì)于雙向板，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。上層鋼筋綁扎底層鋼筋綁扎完成后，安裝鋼筋馬凳（間距1m×1m），以支撐上層鋼筋。馬凳采用Φ12鋼筋制作，高度為板厚減去上下保護(hù)層厚度及鋼筋直徑之和。上層鋼筋的綁扎方法與底層鋼筋相同，其方向應(yīng)與底層鋼筋垂直。上下層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距600mm×600mm，呈梅花狀布置，以固定上下層鋼筋的相對(duì)位置。負(fù)彎矩鋼筋綁扎在檐口、屋脊、天窗、老虎窗等部位設(shè)置負(fù)彎矩鋼筋，其長(zhǎng)度及根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，確保其保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確。綁扎時(shí)，負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)與底筋、面筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)移位。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞鋼筋處理對(duì)于屋面的預(yù)埋件（如避雷帶支架、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件等）及預(yù)留孔洞，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行固定。預(yù)埋件的錨筋應(yīng)與屋面鋼筋焊接或綁扎牢固，預(yù)留孔洞周邊應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋的直徑及根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般在孔洞每側(cè)設(shè)置2根Φ12鋼筋，長(zhǎng)度為孔洞直徑加300mm）。（三）鋼筋保護(hù)層控制保護(hù)層墊塊設(shè)置采用強(qiáng)度不低于C30的混凝土墊塊，墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（坡屋面板鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm）。墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免受壓破碎。墊塊間距不大于1m，呈梅花狀布置在鋼筋交叉點(diǎn)處。對(duì)于上層鋼筋，應(yīng)在墊塊底部設(shè)置鐵絲，將墊塊與鋼筋綁扎牢固，防止墊塊脫落。鋼筋位置控制在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋的間距、排距、保護(hù)層厚度及位置是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于檐口、屋脊等部位的鋼筋，應(yīng)拉通線(xiàn)進(jìn)行控制，確保其順直。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)避免在其上行走或堆放重物，防止鋼筋變形移位。四、混凝土工程（一）混凝土配合比設(shè)計(jì)與攪拌配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30）、抗?jié)B等級(jí)（P6）及坡屋面施工特點(diǎn)（坍落度損失大、易流淌），委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土的和易性、流動(dòng)性、保水性及抗裂性，適當(dāng)增加粉煤灰、礦粉等摻合料的用量，減少水泥用量，降低水化熱。同時(shí)，摻入適量的減水劑（緩凝型），延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，確保混凝土澆筑連續(xù)。混凝土攪拌如采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行配料，水泥、石子、砂子、摻合料、外加劑等原材料的計(jì)量偏差應(yīng)控制在±2%以?xún)?nèi)（水泥、外加劑）、±3%以?xún)?nèi)（石子、砂子）。攪拌時(shí)間不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆?。如采用商品混凝土，應(yīng)在混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)其配合比通知單、開(kāi)盤(pán)鑒定等資料，并檢查混凝土的坍落度、和易性等，坍落度偏差應(yīng)控制在±20mm以?xún)?nèi)。（二）混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸方式混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為2-4r/min，防止混凝土離析?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，夏季不宜超過(guò)90min，冬季不宜超過(guò)120min。運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量控制混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，每車(chē)檢測(cè)一次，如坍落度損失過(guò)大（超過(guò)20mm），應(yīng)在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下，由混凝土廠(chǎng)家技術(shù)員添加適量的同品牌減水劑進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁隨意加水。調(diào)整后的混凝土應(yīng)再次攪拌均勻，并檢測(cè)坍落度合格后方可使用。（三）混凝土澆筑澆筑順序混凝土澆筑應(yīng)遵循“由低到高、由遠(yuǎn)及近、分層澆筑、連續(xù)推進(jìn)”的原則。對(duì)于單坡屋面，應(yīng)從檐口向屋脊方向澆筑；對(duì)于雙坡屋面，應(yīng)從兩側(cè)檐口同時(shí)向屋脊方向澆筑，在屋脊處匯合。澆筑時(shí)，應(yīng)劃分澆筑區(qū)域，每個(gè)區(qū)域配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，確?；炷翝仓B續(xù)，避免出現(xiàn)冷縫。澆筑厚度與振搗混凝土澆筑厚度應(yīng)根據(jù)振搗器的作用深度確定，采用Φ50插入式振搗棒時(shí)，澆筑厚度不大于500mm；采用Φ30插入式振搗棒時(shí)，澆筑厚度不大于300mm。由于坡屋面坡度較大，混凝土易流淌，可在澆筑區(qū)域設(shè)置臨時(shí)擋板（如木板、鐵皮等），控制混凝土澆筑厚度及流淌范圍。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為宜（一般為15-30s）。振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。對(duì)于鋼筋密集區(qū)域及節(jié)點(diǎn)部位，應(yīng)采用Φ30振搗棒進(jìn)行振搗，確保混凝土密實(shí)。混凝土布料混凝土布料采用布料機(jī)或人工布料，布料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的支架上，其位置應(yīng)能覆蓋整個(gè)澆筑區(qū)域。對(duì)于坡度較大（坡度大于30°）的屋面，可采用溜槽或串筒布料，防止混凝土離析。布料時(shí)，應(yīng)均勻布料，避免混凝土堆積。表面處理混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先用刮杠沿模板頂面或標(biāo)高控制線(xiàn)刮平，然后用木抹子搓平，待混凝土初凝前（手指按壓有輕微印痕），再用鐵抹子進(jìn)行二次抹壓，以消除表面裂縫，提高混凝土表面密實(shí)度。對(duì)于有排水坡度要求的屋面，應(yīng)在抹壓過(guò)程中根據(jù)坡度控制線(xiàn)調(diào)整表面坡度，確保排水順暢。（四）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間與方法混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕（夏季可提前至6h）。養(yǎng)護(hù)方法采用覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被的方式，塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土表面，四周用重物壓實(shí)，防止水分蒸發(fā)。對(duì)于坡度較大的屋面，可在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑（如薄膜養(yǎng)護(hù)劑），形成一層保護(hù)膜，減少水分蒸發(fā)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，嚴(yán)禁在混凝土表面行走或堆放重物。養(yǎng)護(hù)期間的溫度控制夏季養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射混凝土表面，可在草簾被上灑水降溫，灑水頻率以保持草簾被濕潤(rùn)為宜。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，確?；炷帘砻鏈囟炔坏陀?℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或電加熱養(yǎng)護(hù)，防止混凝土受凍。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收所有原材料（模板、鋼筋、水泥、石子、砂子、摻合料、外加劑等）進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。材料儲(chǔ)存與管理原材料應(yīng)分類(lèi)、分批堆放，并有明顯的標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。鋼筋、水泥等材料應(yīng)設(shè)置防雨、防潮措施，鋼筋應(yīng)架空堆放，距地面高度不小于200mm；水泥儲(chǔ)存期超過(guò)3個(gè)月或受潮結(jié)塊時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制模板安裝前，檢查模板的平整度、剛度及拼縫情況，不合格的模板不得使用。模板支撐體系搭設(shè)完成后，檢查立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、立桿垂直度等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。模板安裝過(guò)程中，隨時(shí)檢查其標(biāo)高、坡度、位置及尺寸，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)（標(biāo)高±5mm，表面平整度5mm，截面尺寸+4mm、-5mm）。混凝土澆筑前，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密、脫模劑是否涂刷均勻、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，并用清水沖洗模板內(nèi)的雜物。鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋加工前，檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、外觀(guān)質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、起皮等缺陷。鋼筋綁扎過(guò)程中，檢查鋼筋的間距、排距、保護(hù)層厚度、搭接長(zhǎng)度、連接質(zhì)量等，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、連接方式及接頭位置等，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷凉こ藤|(zhì)量控制混凝土澆筑前，檢查混凝土的坍落度、和易性，不合格的混凝土不得使用?；炷翝仓^(guò)程中，派專(zhuān)人觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置是否移位，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷琳駬v應(yīng)到位，避免漏振、過(guò)振，確保混凝土密實(shí)?；炷帘砻嫣幚響?yīng)平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。混凝土澆筑完成后，按規(guī)定制作混凝土試塊（每100m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3混凝土制作1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊），試塊應(yīng)在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下制作，并送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)、試壓。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查坡度±2°坡度尺檢查鋼筋工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值受力鋼筋排距±5鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值保護(hù)層厚度±5鋼尺檢查綁扎搭接接頭長(zhǎng)度+10，-5鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查混凝土工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷?；炷翉?qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷脸叽缭试S偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查坡度±3%水準(zhǔn)儀或坡度尺檢查六、安全措施（一）安全教育與培訓(xùn)崗前安全教育對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、坡屋面施工安全技術(shù)操作規(guī)程、高處作業(yè)安全注意事項(xiàng)等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員管理電工、焊工、架子工、起重機(jī)械司機(jī)等特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。定期對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和繼續(xù)教育，確保其掌握最新的安全技術(shù)知識(shí)。（二）高處作業(yè)安全措施臨邊防護(hù)在坡屋面周邊、檐口、屋脊等部位設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距不大于2m，橫桿設(shè)置上、下兩道（上桿離地1.2m，下桿離地0.6m），防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)掛密目安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板，防止物料墜落。腳手板鋪設(shè)在模板支撐體系上鋪設(shè)腳手板（厚度不小于50mm的木板），腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手板之間的間隙不大于200mm，腳手板與墻面之間的間隙不大于150mm。腳手板與橫桿之間用鐵絲綁扎牢固。安全帶使用施工人員在坡屋面作業(yè)時(shí)，必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用（安全帶的固定點(diǎn)應(yīng)高于作業(yè)位置）。在屋面設(shè)置安全繩（Φ12鋼絲繩），安全繩固定在牢固的結(jié)構(gòu)上，施工人員將安全帶的安全鉤掛在安全繩上。上下通道設(shè)置專(zhuān)用的上下通道（如之字形斜道），斜道寬度不小于1m，坡度不大于1:3。斜道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，腳手板上應(yīng)每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條（厚度20mm）。（三）模板工程安全措施支撐體系搭設(shè)安全模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止支撐體系失穩(wěn)倒塌。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，嚴(yán)禁將立桿直接立于土上。支撐體系搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。模板安裝與拆除安全模板安裝時(shí)，應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)模板，后安裝外側(cè)模板，模板應(yīng)隨裝隨固定。模板拆除時(shí)，應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁整體推倒。拆除的模板及支撐應(yīng)及時(shí)清理，堆放整齊，不得堆放在臨邊或腳手架上。（四）鋼筋工程安全措施鋼筋加工安全鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品。鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修或清理。鋼筋綁扎安全鋼筋綁扎時(shí)，施工人