慈溪防腐地坪專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于浙江省慈溪市杭州灣新區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為某化工企業(yè)新建原料倉庫地面防腐處理項目。倉庫總建筑面積約5200㎡，地面設(shè)計為環(huán)氧樹脂防腐地坪系統(tǒng)，設(shè)計使用年限15年，需滿足耐酸堿腐蝕、抗重載、防滑耐磨等性能要求。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.2-2.5m，地基承載力特征值fak=180kPa）→③淤泥質(zhì)黏土（厚3.5-5.8m，fak=60kPa）。地下水位埋深1.8-2.3m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3設(shè)計技術(shù)參數(shù)基層混凝土強度等級：C30（抗?jié)B等級P6）地坪設(shè)計荷載：靜荷載15kN/㎡，動荷載5kN/㎡防腐性能要求：耐30%硫酸溶液、20%氫氧化鈉溶液浸泡無異常表面電阻：≤1.0×10?Ω（防靜電要求）二、施工部署2.1施工組織架構(gòu)graphTDA[項目經(jīng)理]-->B[技術(shù)負責人]A-->C[安全負責人]A-->D[施工隊長]B-->E[資料管理員]B-->F[質(zhì)量檢查員]D-->G[木工班組]D-->H[涂裝班組]D-->I[水電班組]2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段：A區(qū)（1-15軸）：面積1800㎡，計劃施工工期12天B區(qū)（16-30軸）：面積1700㎡，計劃施工工期10天C區(qū)（31-45軸）：面積1700㎡，計劃施工工期10天采用流水作業(yè)方式組織施工，各區(qū)間設(shè)置6m寬施工通道。2.3主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途混凝土激光整平機SXP-3202臺11kW基層找平研磨機HTC-8003臺4kW地面打磨高壓清洗機AR3802臺2.2kW基層清理無氣噴涂機GracoUltra3954臺3kW涂料噴涂環(huán)氧樹脂攪拌機JS-5002臺5.5kW材料混合除濕機DH-890C6臺1.5kW環(huán)境控制三、施工準備3.1技術(shù)準備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，編制專項施工方案并通過專家論證進行技術(shù)交底，重點明確：基層處理驗收標準（平整度≤3mm/2m，表面含水率≤6%）涂層系統(tǒng)施工工藝參數(shù)（表干時間、實干時間、重涂間隔）特殊部位處理節(jié)點（陰陽角、設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝）3.2材料準備3.2.1主要材料性能指標材料名稱型號主要成分技術(shù)指標用量底漆EP-100改性環(huán)氧附著力≥5MPa，耐沖擊50cm·kg0.2kg/㎡中涂砂漿EP-200環(huán)氧+石英砂抗壓強度≥80MPa，彎曲強度≥30MPa2.5kg/㎡膩子層EP-300環(huán)氧+滑石粉鉛筆硬度≥2H，耐磨性≤0.02g/cm20.8kg/㎡面漆EP-400無溶劑環(huán)氧耐候性ΔE≤3（500h老化）0.4kg/㎡3.2.2材料儲存要求建立專用危險品倉庫，溫度控制在5-35℃，相對濕度≤60%材料進場需提供出廠合格證、檢測報告，按規(guī)定進行抽樣送檢環(huán)氧樹脂與固化劑分開存放，間距≥1.5m，設(shè)置防泄漏托盤3.3現(xiàn)場準備搭設(shè)臨時設(shè)施：辦公室（30㎡）、材料倉庫（80㎡）、工具房（20㎡）安裝臨時用水系統(tǒng)：DN50主管，設(shè)置6個施工用水點，安裝水表計量布置臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置3個分配電箱，配備二級漏電保護基層驗收：檢查混凝土表面平整度、裂縫、空鼓情況，對不合格部位進行標記四、主要施工工藝4.1基層處理工程4.1.1混凝土基層處理流程缺陷修復：采用無收縮灌漿料修補深度＞5mm的裂縫和坑洞，修補面積≥300mm×300mm/處機械研磨：使用12目金剛石磨片進行粗磨，去除表面浮漿，露出骨料真空吸塵：采用工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）清理表面粉塵，清潔度達95%以上含水率檢測：使用CM-8800型含水率測定儀檢測，每100㎡設(shè)置1個檢測點界面處理：對含水率超標的區(qū)域，涂刷環(huán)氧封底劑（用量0.15kg/㎡）4.1.2特殊部位處理陰陽角處理：將90°直角打磨為R=50mm圓弧角，采用環(huán)氧膩子圓弧過渡設(shè)備基礎(chǔ)：沿基礎(chǔ)周邊切割20mm寬、15mm深的V型槽，填充彈性環(huán)氧膠泥排水溝：溝壁與地面交接處做50mm高、50mm寬的環(huán)氧擋水臺4.2防腐涂層系統(tǒng)施工4.2.1底漆施工材料配比：主劑:固化劑=4:1（重量比），使用電動攪拌機（轉(zhuǎn)速600r/min）攪拌3min施工方法：采用高壓無氣噴涂，噴嘴口徑0.4mm，工作壓力15-18MPa質(zhì)量控制：濕膜厚度80-100μm，漏涂、針孔點≤2個/100㎡，附著力測試≥5MPa4.2.2中涂砂漿層施工材料混合：環(huán)氧主劑:固化劑:石英砂（40-70目）=4:1:6，攪拌時間≥5min刮涂施工：使用600mm長不銹鋼鏝刀，分兩遍刮涂，第一遍厚度2mm，第二遍厚度3mm養(yǎng)護要求：25℃環(huán)境下養(yǎng)護24h，期間環(huán)境溫度不低于15℃，濕度≤85%打磨處理：采用80目砂紙打磨表面，吸塵后進行附著力測試（拉開法≥7MPa）4.2.3膩子層施工材料配置：環(huán)氧主劑:固化劑:滑石粉=4:1:2.5，攪拌至無顆粒狀施工工藝：使用300mm橡膠刮板滿刮，待實干（25℃/12h）后用120目砂紙打磨驗收標準：表面平整度≤2mm/2m，無明顯刮板痕跡，針孔≤1個/㎡4.2.4面漆施工防靜電處理：在面漆中摻入導電炭黑（添加量3%），使用專用分散機攪拌15min噴涂參數(shù)：噴嘴距工作面30-40cm，走槍速度0.5-0.8m/s，濕膜厚度120μm固化養(yǎng)護：施工完成后封閉養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間溫度保持20-30℃，設(shè)置溫濕度記錄儀實時監(jiān)控4.3接縫處理工藝4.3.1伸縮縫處理切割縫寬20mm，深度30mm的V型槽槽內(nèi)填充直徑18mm的閉孔泡沫條（壓縮率30%）灌注彈性環(huán)氧膠泥（延伸率≥300%），表面低于地坪5mm采用聚脲材料做50mm寬、0.5mm厚的表面覆蓋層4.3.2施工縫處理縱向施工縫：采用鋁合金型材作為側(cè)模，拆模后涂刷界面劑，搭接寬度≥100mm環(huán)向施工縫：設(shè)置200mm寬的玻璃纖維布增強層，采用“一布三涂”工藝施工五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量驗收標準執(zhí)行《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2018和《環(huán)氧樹脂地面工程技術(shù)規(guī)程》CECS196:2006，主要驗收標準如下：檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺每500㎡10點涂層厚度-5%~+10%設(shè)計值磁性測厚儀每100㎡3點附著力≥5MPa拉開法試驗每2000㎡1組表面電阻≤1.0×10?Ω表面電阻測試儀每500㎡2點5.2關(guān)鍵工序控制點基層處理：每日施工前進行含水率檢測，不合格區(qū)域嚴禁施工材料配比：使用電子秤（精度0.1kg）計量，專人復核配比涂層養(yǎng)護：設(shè)置養(yǎng)護警示帶，配備紅外測溫儀監(jiān)控表面溫度成品保護：采用3mm厚高密度聚乙烯膜覆蓋，搭接寬度≥150mm5.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施針孔氣泡基層含水率過高1.加強通風干燥

2.使用低粘度底漆

3.控制施工溫度在15-25℃附著力不良表面清潔度不夠1.增加研磨遍數(shù)

2.真空吸塵后用酒精擦拭

3.涂刷界面劑顏色不均材料攪拌不勻1.使用機械攪拌

2.控制攪拌時間≥5min

3.采用同一批次材料六、安全文明施工6.1危險源辨識與控制危險源類別風險等級控制措施化學品中毒重大1.佩戴防毒面罩（P-A-1型）

2.設(shè)置強制通風系統(tǒng)（風量≥5次/h）

3.配備應(yīng)急沖淋裝置火災(zāi)爆炸重大1.嚴禁明火作業(yè)

2.使用防爆型電器設(shè)備

3.配備ABC型干粉滅火器（每50㎡1具）觸電傷害較大1.實行“一機一閘一漏”

2.設(shè)備接地電阻≤4Ω

3.電工持證上崗6.2安全防護措施個人防護裝備（PPE）：呼吸系統(tǒng)防護：自吸過濾式防毒面具（配備有機蒸氣濾毒盒）眼部防護：化學安全防護眼鏡（防霧型）手部防護：丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）足部防護：防化靴（靴筒高度≥25cm）作業(yè)環(huán)境防護：設(shè)置3m高的彩鋼板圍擋，與其他區(qū)域隔離安裝可燃氣體檢測儀（檢測范圍0-100%LEL），報警值設(shè)定為25%LEL配備應(yīng)急救援物資：洗眼器（流量15L/min）、急救箱、吸附棉（20kg/箱）6.3文明施工管理揚塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬3m），配備高壓沖洗設(shè)備易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)面采取濕法施工，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，距離居民區(qū)≥50m廢棄物管理：危險廢物（廢涂料桶、廢膠手套）分類存放，交由有資質(zhì)單位處置生活垃圾日產(chǎn)日清，設(shè)置可回收與不可回收分類垃圾桶七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路計劃基層處理（7d）→底漆施工（3d）→中涂施工（5d）→膩子施工（4d）→面漆施工（3d）→養(yǎng)護（7d）7.2進度保障措施資源保障：材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求高峰期投入施工人員不少于45人（持證上崗率100%）技術(shù)保障：編制季節(jié)性施工預案（雨季施工采取防雨棚+除濕機措施）采用快固化型環(huán)氧材料（25℃環(huán)境下固化時間縮短30%）組織保障：實行周進度考核與獎懲制度關(guān)鍵工序采用三班制連續(xù)作業(yè)八、應(yīng)急預案8.1化學品泄漏應(yīng)急處置報警與疏散：立即啟動應(yīng)急警報，組織人員向逆風方向疏散至安全集合點泄漏控制：小量泄漏：使用吸附棉覆蓋（厚度≥5mm），用刮刀收集至專用容器大量泄漏：構(gòu)筑圍堤（高度≥30cm），使用防爆泵轉(zhuǎn)移至應(yīng)急儲罐洗消處理：用堿性中和劑（5%碳酸鈉溶液）噴灑中和，再用清水沖洗8.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置初期火災(zāi)：現(xiàn)場人員使用滅火器撲救，優(yōu)先切斷著火區(qū)域電源發(fā)展階段：啟動應(yīng)急預案，撥打119報警，組織全面疏散滅火注意事項：禁止使用直流水撲救（防止物料飛濺擴大火勢）使用抗溶性泡沫滅火劑（泡沫供給強度≥6L/min·㎡）8.3應(yīng)急物資配置物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急救援箱YJ-01型3個各區(qū)施工通道旁防化服重型全封閉4套材料倉庫應(yīng)急照明防爆型6臺配電箱旁急救擔架鋁合金折疊2副辦公室九、驗收標準與流程9.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：基層處理、伸縮縫填充等隱蔽部位需留存影像資料分項工程驗收：每個涂層施工完成后需進行厚度、附著力等檢測竣工驗收：整體完工后進行全項性能檢測，包括：外觀檢查：無氣泡、開裂、色差等缺陷性能測試：耐化學品浸泡試驗（10%硫酸溶液浸泡72h）防靜電測試：表面電阻測試（使用ZC36型高阻計）9.2驗收資料要求施工記錄文件：材料進場驗收記錄（含合格證、檢測報告）各工序施工檢查記錄（附影像資料）檢測試驗報告（第三方檢測機構(gòu)出具）質(zhì)量評定文件：分項工程質(zhì)量評定表單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄觀感質(zhì)量檢查記錄十、成品保護與保修10.1成品保護措施短期保護（施工期間）：采用2mm厚PVC卷材覆蓋，接縫處用膠帶密封設(shè)置警示標識，嚴禁無關(guān)人員進入（