牽引管支護(hù)專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市地下管線改造項(xiàng)目，位于市中心區(qū)域，主要涉及DN600mm污水管道非開挖牽引施工，全長280米。工程起點(diǎn)為現(xiàn)狀污水檢查井（K0+000），終點(diǎn)接入新建污水處理廠管網(wǎng)（K0+280），管道埋深5.2-7.8米，穿越城市主干道、綠化帶及既有地下管線密集區(qū)。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域土層分布自上而下依次為：①雜填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及碎石②粉質(zhì)粘土層：厚2.3-3.5m，可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)0.8×10??m/s③淤泥質(zhì)粘土層：厚1.8-2.5m，流塑狀態(tài)，含水量42%，具高壓縮性④粉砂層：厚3.5-5.0m，中密狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=18-25擊，為主要含水層⑤中風(fēng)化泥巖層：埋深12.5-15.8m，作為管道基礎(chǔ)持力層地下水位埋深1.2-1.8m，屬潛水類型，受大氣降水及周邊水系補(bǔ)給，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程內(nèi)容項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)要求牽引管HDPE雙壁波紋管，DN600m280SN8級(jí)，環(huán)剛度≥8kN/m2工作井鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)座16m×4m×8.5m（長×寬×深）接收井鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)座15m×3m×7.2m（長×寬×深）檢查井磚砌收口式座3直徑1250mm，井深6.8-8.2m導(dǎo)向孔鉆進(jìn)φ200mm先導(dǎo)孔m285水平偏差≤50mm/100m1.4工程特點(diǎn)與難點(diǎn)周邊環(huán)境復(fù)雜：需穿越寬度24m的城市主干道，日均車流量1.2萬輛，路面沉降控制要求≤30mm地下管線密集：施工范圍內(nèi)存在DN800給水管（埋深2.5m）、10kV電纜（埋深1.2m）及通信光纜等7處既有設(shè)施特殊地質(zhì)條件：③層淤泥質(zhì)粘土易產(chǎn)生縮徑，④層粉砂層存在管涌風(fēng)險(xiǎn)，需采取特殊護(hù)壁措施精度控制要求高：管道軸線偏差需控制在±30mm內(nèi)，高程偏差≤±20mm二、施工總體部署2.1施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100%，管道閉水試驗(yàn)一次合格率100%，符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268要求安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)"零事故、零傷亡"進(jìn)度目標(biāo)：總工期45日歷天，其中導(dǎo)向孔施工5天，擴(kuò)孔及牽引10天，附屬工程15天環(huán)保目標(biāo)：施工噪聲≤70dB（晝間）/55dB（夜間），揚(yáng)塵排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297要求2.2施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理├─項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人│├─施工技術(shù)組（3人）│├─質(zhì)量檢測(cè)組（2人）│└─資料管理組（1人）├─施工負(fù)責(zé)人│├─鉆進(jìn)作業(yè)隊(duì)（8人）│├─管道安裝隊(duì)（6人）│└─土方作業(yè)隊(duì)（5人）├─安全負(fù)責(zé)人│└─安全監(jiān)督組（2人）└─物資負(fù)責(zé)人├─材料管理組（2人）└─設(shè)備管理組（3人）2.3施工平面布置工作井區(qū)：設(shè)置6m×10m作業(yè)平臺(tái)，配備鉆機(jī)基礎(chǔ)（C25混凝土，厚300mm，配Φ12@200鋼筋網(wǎng)）、泥漿循環(huán)系統(tǒng)（沉淀池3級(jí)，總?cè)莘e20m3）及材料堆放區(qū)接收井區(qū)：設(shè)置5m×8m作業(yè)平臺(tái)，配備起重機(jī)站位（地基承載力≥150kPa）及管道接收裝置管材堆放區(qū)：位于工作井南側(cè)15m處，面積30m×6m，采用150mm厚C15混凝土硬化，設(shè)置防雨棚（高度4.5m，抗風(fēng)載0.55kN/m2）臨時(shí)設(shè)施區(qū)：布置辦公室（集裝箱式，2間）、宿舍（4間）及配電房（1間，配備200kVA變壓器及二級(jí)配電箱）2.4施工流程graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[測(cè)量放線]B-->C[工作井/接收井施工]C-->D[導(dǎo)向孔鉆進(jìn)]D-->E[分級(jí)擴(kuò)孔]E-->F[管材焊接與檢驗(yàn)]F-->G[管道牽引]G-->H[檢查井施工]H-->I[閉水試驗(yàn)]I-->J[土方回填]J-->K[竣工驗(yàn)收]三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1工作井與接收井施工3.1.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工采用Φ800mm鉆孔灌注樁+Φ609mm鋼支撐支護(hù)體系，具體參數(shù)如下：灌注樁：樁長15m，間距1.2m，混凝土強(qiáng)度C30，鋼筋籠配置Φ16主筋+Φ8@200箍筋鋼支撐：設(shè)置3道，第一道距地面1.5m，豎向間距2.5m，采用2I45b型鋼，預(yù)加軸力300kN/道止水帷幕：采用Φ600mm高壓旋噴樁，樁長12m，搭接寬度200mm，水泥用量20%3.1.2土方開挖采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤2m，嚴(yán)禁超挖坑底預(yù)留300mm厚土層人工清理，確?；灼秸鼗休d力≥120kPa設(shè)置4個(gè)集水井（Φ800mm，深1.5m），配備Φ100mm污水泵（揚(yáng)程20m，流量50m3/h）3.1.3結(jié)構(gòu)施工井壁混凝土：C35P8抗?jié)B混凝土，分兩次澆筑，第一次至-4.5m，第二次至設(shè)計(jì)標(biāo)高鋼筋工程：主筋Φ20@150，分布筋Φ12@200，保護(hù)層厚度50mm，采用綁扎連接（搭接長度40d）模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐，對(duì)拉螺栓間距600×600mm3.2導(dǎo)向孔鉆進(jìn)施工3.2.1鉆機(jī)安裝選用XZ320水平定向鉆機(jī)（最大回拖力320kN，扭矩50kN·m）鉆機(jī)定位偏差：縱向≤10mm，橫向≤5mm，水平度≤0.5°安裝導(dǎo)向系統(tǒng)：采用WalkoverⅡ無線導(dǎo)向儀，探頭置于鉆頭內(nèi)，初始校準(zhǔn)誤差≤0.1°3.2.2鉆進(jìn)參數(shù)設(shè)置地層鉆進(jìn)速度(m/min)扭矩(kN·m)泥漿流量(m3/h)泥漿比重鉆壓(kN)粉質(zhì)粘土1.5-2.08-1225-301.05-1.1015-20淤泥質(zhì)粘土1.0-1.510-1530-351.10-1.1512-18粉砂層0.8-1.212-1835-401.15-1.2018-253.2.3軌跡控制入土角：12°，出土角：8°，曲率半徑≥300D（D為管徑）每鉆進(jìn)1.5m測(cè)量一次參數(shù)，偏差超過50mm時(shí)采用"小角度逐步糾偏法"穿越主干道段加密測(cè)量，每0.5m記錄一次鉆進(jìn)軌跡數(shù)據(jù)3.3擴(kuò)孔施工采用分級(jí)擴(kuò)孔工藝，具體步驟如下：一級(jí)擴(kuò)孔：Φ300mm牙輪擴(kuò)孔器，轉(zhuǎn)速30-40r/min，泥漿粘度45-50s二級(jí)擴(kuò)孔：Φ450mm桶式擴(kuò)孔器，轉(zhuǎn)速25-30r/min，泥漿粘度50-55s三級(jí)擴(kuò)孔：Φ650mm梅花擴(kuò)孔器，轉(zhuǎn)速20-25r/min，泥漿粘度55-60s清孔：采用Φ650mm刷孔器，往返2次清除孔內(nèi)沉渣，確保孔底沉渣厚度≤100mm泥漿配置采用膨潤土（摻量6%）+CMC（0.2%）+純堿（0.5%），循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)沉淀池，泥漿回收率≥85%。3.4管道牽引施工3.4.1HDPE管焊接采用熱熔對(duì)接焊接，設(shè)備型號(hào)DWS-630，加熱板溫度210±10℃焊接參數(shù)：吸熱時(shí)間180s，加熱壓力0.15MPa，冷卻時(shí)間≥30min焊口檢驗(yàn)：100%外觀檢查（翻邊均勻、無氣孔裂紋），20%破壞性試驗(yàn)（拉伸強(qiáng)度≥母材80%）3.4.2牽引系統(tǒng)安裝牽引頭：采用鋼制錐形牽引頭，與管道采用法蘭連接，配備防旋轉(zhuǎn)裝置牽引繩：Φ28mm鋼絲繩（破斷拉力≥500kN），通過3組滑輪組轉(zhuǎn)向（省力系數(shù)6）反力架：采用30#工字鋼組焊，與工作井底板預(yù)埋件焊接固定（抗拔力≥400kN）3.4.3牽引作業(yè)初始牽引速度0.5m/min，正常牽引速度1.5-2.0m/min牽引力控制：最大牽引力≤250kN（為管材屈服強(qiáng)度的60%）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：采用應(yīng)力傳感器（精度±1%）監(jiān)測(cè)管道受力，傾角儀（分辨率0.01°）監(jiān)測(cè)管道姿態(tài)3.5檢查井施工基礎(chǔ)施工：C15混凝土墊層（厚100mm）+C25混凝土基礎(chǔ)（厚200mm，配Φ10@200雙向鋼筋）井筒砌筑：MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑，采用"三順一丁"砌法，灰縫厚度8-10mm防滲漏措施：井壁內(nèi)外抹20mm厚1:2防水砂漿（摻5%防水劑），管道與井壁連接處采用膨脹橡膠圈密封+防水砂漿嵌縫井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（承載等級(jí)D400），與路面高差≤5mm四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制管材驗(yàn)收：出廠合格證、質(zhì)保書齊全，第三方檢測(cè)報(bào)告包含環(huán)剛度、沖擊強(qiáng)度等指標(biāo)外觀檢查：無裂紋、凹陷、氣泡，壁厚偏差±10%，橢圓度≤3%抽樣檢測(cè)：每批隨機(jī)抽取3根，進(jìn)行1000h靜液壓試驗(yàn)（20℃，環(huán)應(yīng)力8MPa無破裂）鋼材檢驗(yàn)：鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）符合GB/T1499.2要求焊接材料匹配性試驗(yàn)，焊工持證上崗，每批焊接接頭抽樣3%進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1導(dǎo)向孔鉆進(jìn)質(zhì)量控制建立"三檢制"：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢軌跡偏差控制：每5m記錄一次數(shù)據(jù)，平面偏差≤30mm/50m，高程偏差≤20mm/50m不合格處理：偏差超過允許值時(shí)，采用"后退糾偏法"，每次糾偏角度≤1°4.2.2管道焊接質(zhì)量控制焊接環(huán)境：溫度≥5℃，風(fēng)速≤8m/s（否則設(shè)置防風(fēng)棚），相對(duì)濕度≤90%焊口標(biāo)識(shí)：每個(gè)焊口標(biāo)注焊工編號(hào)、焊接時(shí)間、天氣情況，形成可追溯記錄無損檢測(cè)：穿越主干道段焊口100%超聲波檢測(cè)，其余焊口抽檢30%4.3測(cè)量控制控制網(wǎng)建立：平面控制：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)（測(cè)角中誤差≤8"，邊長相對(duì)誤差≤1/10000）高程控制：按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度建立高程控制網(wǎng)（閉合差≤±12√Lmm）施工放樣：工作井、接收井定位：采用極坐標(biāo)法，放樣誤差≤15mm管道軸線控制：采用GPS-RTK（平面精度±10mm+1ppm）配合導(dǎo)向儀進(jìn)行雙控4.4試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任單位混凝土抗壓強(qiáng)度每50m3一組GB/T50081-2019第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)管道閉水試驗(yàn)每段一次GB50268-2008施工單位（監(jiān)理見證）土壤壓實(shí)度每500m2一組GB/T50123-2019第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)焊縫無損檢測(cè)按比例抽檢GB50236-2011第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)管道軸線偏差牽引完成后CJJ/T209-2013施工單位五、安全保證措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施基坑坍塌重大1.鋼支撐軸力監(jiān)測(cè)（頻率1次/2h）

2.基坑位移監(jiān)測(cè)（預(yù)警值30mm）

3.雨季增加降水強(qiáng)度觸電事故較大1.臨時(shí)用電"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"

2.設(shè)備接地電阻≤4Ω

3.電工持證上崗，每日巡檢機(jī)械傷害較大1.鉆機(jī)操作區(qū)設(shè)置防護(hù)欄（高度1.2m）

2.傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩

3.操作人員佩戴防卷入工作服中毒窒息一般1.井下作業(yè)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h）

2.氣體檢測(cè)（O2≥19.5%，CO≤24ppm）

3.配備四合一氣體檢測(cè)儀5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施5.2.1基坑支護(hù)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：布設(shè)12個(gè)測(cè)斜點(diǎn)（精度0.1mm）、8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)（精度±0.5mm），數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控平臺(tái)應(yīng)急儲(chǔ)備：預(yù)備2道鋼支撐、50m鋼板樁及2臺(tái)備用污水泵開挖監(jiān)護(hù)：專人觀察土壁變形，發(fā)現(xiàn)裂紋、流砂等立即停工，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案5.2.2高處作業(yè)安全工作井臨邊防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（間距≤2m），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)平臺(tái)：采用50mm厚木板搭設(shè)，鋪設(shè)嚴(yán)密，承載力≥2kN/m2個(gè)人防護(hù)：佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式直梯（踏步間距300mm，扶手高度1.1m）5.3應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急響應(yīng)：立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，疏散作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)采用"先支后拆"原則加固基坑，必要時(shí)回填反壓?jiǎn)⒂脗溆门潘到y(tǒng)，降低地下水位觸電事故應(yīng)急響應(yīng)：立即切斷電源，使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇送醫(yī)救治，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)六、環(huán)境保護(hù)措施6.1噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，鉆機(jī)設(shè)置隔聲罩（降噪量≥25dB）施工時(shí)間限制：晝間6:00-22:00，夜間禁止高噪聲作業(yè)噪聲監(jiān)測(cè)：每3天監(jiān)測(cè)1次，超標(biāo)時(shí)采取限產(chǎn)、隔聲等措施6.2揚(yáng)塵控制施工區(qū)域圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋（底部設(shè)置30cm高磚砌擋墻）車輛沖洗：出入口設(shè)置自動(dòng)沖洗平臺(tái)（沖洗寬度3m，壓力≥0.3MPa）裸土覆蓋：暫存土方采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，定期灑水（每天≥3次）6.3廢水處理泥漿水處理：采用"沉淀池+壓濾機(jī)"處理工藝，泥餅含水率≤60%，清水回用率≥80%生活污水處理：設(shè)置一體化污水處理設(shè)備（處理能力5m3/d），達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)油料泄漏防治：機(jī)械設(shè)備設(shè)置接油盤（面積≥1.5倍設(shè)備底座），配備吸油棉（儲(chǔ)量50kg）6.4固廢處理分類收集：設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶危險(xiǎn)廢物：廢機(jī)油、廢泥漿等交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單齊全建筑垃圾：運(yùn)至指定消納場(chǎng)，運(yùn)輸車輛密閉覆蓋，出場(chǎng)前沖洗干凈七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期(d)前置工作資源配置施工準(zhǔn)備第1天第5天5-管理人員8人，普工5人工作井施工第6天第15天10施工準(zhǔn)備鋼筋工4人，木工5人接收井施工第6天第12天7施工準(zhǔn)備鋼筋工3人，木工4人導(dǎo)向孔鉆進(jìn)第16天第20天5工作井/接收井施工鉆機(jī)班組6人擴(kuò)孔施工第21天第25天5導(dǎo)向孔鉆進(jìn)擴(kuò)孔班組5人管道焊接第22天第26天5擴(kuò)孔施工焊工4人管道牽引第27天第30天4管道焊接牽引班組8人檢查井施工第31天第40天10管道牽引砌筑工6人閉水試驗(yàn)第41天第43天3檢查井施工試驗(yàn)人員3人土方回填第44天第45天2閉水試驗(yàn)土方班組5人7.2進(jìn)度保證措施資源保障：備用設(shè)備：配備2臺(tái)泥漿泵、1套焊接設(shè)備作為備用材料儲(chǔ)備：管材提前進(jìn)場(chǎng)30%，水泥、鋼筋等儲(chǔ)備量滿足7天用量勞動(dòng)力調(diào)配：關(guān)鍵工序采用兩班制（每班8h），確保連續(xù)施工技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突點(diǎn)推廣"四新技術(shù)"：導(dǎo)向孔自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、管道焊接機(jī)器人等編制雨季施工專項(xiàng)方案，配備防雨、