水電水利安裝施工方案一、工程概況本工程涵蓋給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、強電系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)的安裝施工。各系統(tǒng)具體設(shè)計如下：（一）給水系統(tǒng)水源：由市政供水網(wǎng)絡(luò)提供工業(yè)及生活用水。管道材質(zhì)：室外給水采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管；室內(nèi)給水主管及立管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管；生活給水支管采用PPR聚丙烯塑料給水管，連接方式為熱熔連接。特殊要求：空調(diào)及大功率電器用水點需單獨設(shè)管，確保供水壓力穩(wěn)定。（二）排水系統(tǒng)排水方式：高層區(qū)域采用伸頂通氣單立管排水，衛(wèi)生間采用排水立管與專用通氣立管雙立管排水方式。管道材質(zhì)：室內(nèi)污廢水合流，排水立管及橫管均采用UPVC硬聚氯乙烯消音加厚型排水管道，承插粘接。排放路徑：排水經(jīng)室內(nèi)管道收集后，排入室外處理設(shè)施，達標后接入市政污水管網(wǎng)。（三）消防系統(tǒng)管道材質(zhì)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。連接方式：管徑DN<100時采用螺紋連接，DN≥100時采用溝槽（卡箍）連接或法蘭連接（閥門處）。（四）強電系統(tǒng)配電方式：每戶設(shè)置分戶配電箱，配電箱安裝于易操作位置，便于日常維修。導線規(guī)格：照明回路采用2.5平方毫米導線，空調(diào)及大功率電器回路采用4平方毫米導線。布線要求：電氣線路采用阻燃型暗管鋪設(shè)，導線在管內(nèi)無結(jié)頭和扭結(jié)，不同用途導線嚴禁混穿于同一線管。（五）綜合布線系統(tǒng)設(shè)計標準：將電話和計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配線統(tǒng)一納入綜合布線系統(tǒng)，水平電纜沿線槽和穿PVC或弱電橋架敷設(shè)。（六）防雷接地系統(tǒng)接地電阻：防雷接地系統(tǒng)接地電阻不大于4Ω，采用聯(lián)合接地方式。材料規(guī)格：接地體采用鍍鋅角鋼（50×50×5mm），接地線采用鍍鋅扁鋼（40×4mm）。二、施工部署（一）施工準備圖紙會審由項目經(jīng)理組織技術(shù)、施工等相關(guān)人員對圖紙進行集中會審，理解設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題以書面形式提出，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位確認后形成書面變更文件。施工過程中若出現(xiàn)設(shè)計變更，需對已完成部分經(jīng)監(jiān)理部門認可后再行拆改，必要時請業(yè)主代表參與。現(xiàn)場設(shè)施準備按土建施工總平面布置要求，設(shè)置臨時辦公區(qū)及材料堆放場地（面積約100㎡），由總包提供臨時用水用電。搭建臨時設(shè)施時遵循安全、節(jié)省原則，設(shè)備材料垂直運輸以機械為主，大型設(shè)備（如泵類）由專業(yè)施工隊伍負責運輸及吊裝。材料計劃與管理正式施工圖紙到位后，技術(shù)人員對照圖紙編制施工用料清單，分類統(tǒng)計并書面報甲方確認。對分包單位范圍內(nèi)的設(shè)備及材料，需督促其按期進場。材料進場時需檢查驗收，確保技術(shù)文獻齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求，分類碼放整齊。施工進度計劃根據(jù)工期要求及土建進度，結(jié)合施工人員數(shù)量制定設(shè)備、材料到貨時間表，編制安裝進度計劃。在土建施工進度指導下，編制月、旬工作計劃，由專業(yè)工長向施工隊伍進行計劃、技術(shù)交底。（二）施工配合專業(yè)間配合各施工專業(yè)嚴格按設(shè)計圖紙位置及標高敷設(shè)安裝，先施工專業(yè)為后施工專業(yè)創(chuàng)造條件，后施工專業(yè)不得破壞或移動已安裝成品。若因設(shè)計問題出現(xiàn)管路沖突，及時與設(shè)計單位協(xié)商解決，需拆除時辦理變更手續(xù)并經(jīng)監(jiān)理部門認可。與甲方、監(jiān)理配合接受甲方、監(jiān)理對工程材料設(shè)備質(zhì)量、施工質(zhì)量、工程進度的監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)主動邀請甲方、監(jiān)理參與驗收，并按要求提供相關(guān)資料。三、主要系統(tǒng)施工工藝（一）給水管道安裝管道敷設(shè)管道安裝前需清除管內(nèi)雜物，保持管道暢通。明裝管道應(yīng)橫平豎直，安裝牢固，支架間距符合規(guī)范要求：PPR管立管支架間距不大于1.5m，橫管支架間距不大于0.6m。暗裝管道需在墻面彈出控制線后用切割機開槽，槽深一致，管道安裝后用1:3水泥砂漿分兩次填補密實。連接工藝PPR管熱熔連接：熱熔機溫度設(shè)定為260℃±10℃，管材與管件承插深度符合規(guī)范，熱熔時間根據(jù)管徑調(diào)整（dn20為5s，dn25為7s），連接后待冷卻至常溫方可移動。鍍鋅鋼管螺紋連接：管道絞牙深度適中，無毛刺，連接處用生料帶纏5-6圈，絞牙數(shù)為5-6牙，確保接頭擰緊無滲漏。水壓試驗管道安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1小時壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，無滲漏為合格。（二）排水管道安裝管道坡度排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，UPVC管坡度：dn50為25‰，dn75為15‰，dn110為12‰。伸縮節(jié)設(shè)置排水立管每層設(shè)置一個伸縮節(jié)，安裝位置距水流匯合配件上游端150mm以內(nèi)，伸縮節(jié)預留間隙：夏季5-10mm，冬季15-20mm。灌水試驗隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前進行灌水試驗，灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（三）電氣安裝配管施工電管采用阻燃型PVC管，彎管時使用彈簧穿入管內(nèi)彎曲，禁止使用90度彎頭，彎頭數(shù)量不超過3個。線管在線槽中必須固定，直管每隔80cm使用一個管卡，拐角處每隔20cm使用一個管卡，線盒與線管相接時使用鎖母。嚴禁將導線直接埋入抹灰層內(nèi)，或在廚房、衛(wèi)生間地面上鋪設(shè)線管。導線敷設(shè)穿入線管的導線截面積不應(yīng)大于線管孔面積的40%，管內(nèi)導線無接頭，導線進入線盒預留長度10-15cm，音響線路預留100cm。接線遵循“火線進開關(guān)，零線進燈頭”原則，插座接線符合“左零右火接地在上”規(guī)定，導線顏色區(qū)分：火線為紅/黃/綠色，零線為藍色，接地線為黃綠雙色。開關(guān)插座安裝開關(guān)、插座安裝牢固，位置正確，蓋板端正，緊貼墻面，四周無縫隙。同一室內(nèi)的開關(guān)、插座高度一致，誤差不大于5mm，并列安裝的相同型號開關(guān)、插座高度一致，誤差不大于1mm。電氣測試電氣工程安裝后進行通電試驗，包括燈具試亮、開關(guān)控制功能測試，絕緣電阻測試值不小于0.5MΩ，漏電保護器動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。（四）消防系統(tǒng)安裝管道安裝消防管道安裝前進行除銹、刷漆處理，鍍鋅鋼管鍍鋅層破損處需補刷防銹漆。管道支架間距：DN50為3.5m，DN80為4.0m，DN100為4.5m，支架安裝牢固，與管道接觸緊密。噴頭安裝噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，安裝時使用專用扳手，嚴禁利用噴頭框架施擰，噴頭與墻面、梁、風管等障礙物的距離符合設(shè)計要求。系統(tǒng)試壓消火栓系統(tǒng)試驗壓力為1.4MPa，自動噴水滅火系統(tǒng)試驗壓力為1.5倍工作壓力且不小于1.4MPa，穩(wěn)壓30min壓力降不大于0.05MPa為合格。四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制所有進場材料必須具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，主要材料（如管材、管件、電線、開關(guān)插座等）需進行抽樣送檢，合格后方可使用。電氣產(chǎn)品必須是符合有關(guān)標準的合格產(chǎn)品，嚴禁使用假冒偽劣產(chǎn)品。材料儲存時分類碼放，做好防潮、防曬、防塵措施，避免材料損壞或變質(zhì)。（二）施工過程質(zhì)量控制技術(shù)交底施工前由技術(shù)負責人向施工班組進行詳細技術(shù)交底，包括施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等，交底內(nèi)容形成書面記錄，雙方簽字確認。隱蔽工程驗收隱蔽工程（如埋地管道、暗敷線管等）施工完畢后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格并簽署記錄后方可進行下道工序。工序檢驗各分項工程實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進入下道工序施工，檢驗結(jié)果填寫工序質(zhì)量評定表，由相關(guān)人員簽字確認。試驗與檢測嚴格按規(guī)范要求進行管道水壓試驗、排水管道灌水試驗、電氣絕緣電阻測試等，試驗數(shù)據(jù)真實準確，試驗報告齊全。（三）質(zhì)量通病防治管道滲漏確保管道及管件質(zhì)量合格，連接時嚴格按工藝要求操作，PPR管熱熔連接時控制好溫度和時間，鍍鋅鋼管螺紋連接時生料帶纏繞均勻。管道安裝后進行充分試壓，發(fā)現(xiàn)滲漏及時整改。電氣短路、漏電導線接頭牢固，絕緣層恢復完好，不同回路導線顏色區(qū)分清晰，避免接線錯誤。配電箱內(nèi)元器件安裝規(guī)范，接線端子壓緊，接地可靠。排水不暢排水管道安裝時嚴格控制坡度，確保坡度均勻，無倒坡現(xiàn)象。管道安裝前清除管內(nèi)雜物，安裝過程中及時封閉敞口，防止雜物進入。五、安全施工措施（一）安全教育與培訓施工人員進場前必須進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（電工、焊工等）必須持證上崗。每周召開安全例會，總結(jié)上周安全情況，布置本周安全工作，傳達安全文件和法規(guī)。（二）施工現(xiàn)場安全防護臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)置，實行“三級配電、兩級保護”，配電箱、開關(guān)箱安裝牢固，防雨防塵。電動工具使用前檢查絕緣性能，電源線無破損，使用時佩戴絕緣手套、絕緣鞋。高處作業(yè)安全高處作業(yè)（高度≥2m）時設(shè)置安全防護設(shè)施，如腳手架、安全網(wǎng)、安全帶等，作業(yè)人員系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)檢查驗收合格方可使用，腳手板鋪滿綁牢，不得有探頭板。消防安全施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材（滅火器、消防沙等），消防器材定期檢查，確保完好有效。易燃易爆材料單獨存放，遠離火源，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火審批手續(xù)，設(shè)專人監(jiān)護。（三）安全檢查與整改建立安全檢查制度，定期進行安全巡查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時下發(fā)整改通知書，限期整改，跟蹤落實整改情況。發(fā)生安全事故時，立即啟動應(yīng)急預案，組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。六、成品保護措施（一）管道成品保護管道安裝完畢后，未進行試壓的管道用臨時堵頭封閉，防止雜物進入。嚴禁在安裝好的管道上踩踏或懸掛重物，管道支架嚴禁作為腳手架支點或固定點。土建施工時，對已安裝的管道采取保護措施，避免水泥漿、砂石等污染管道表面。（二）電氣設(shè)備成品保護開關(guān)、插座、燈具安裝完畢后，用塑料薄膜包裹，避免裝修過程中污染或損壞。配電箱安裝后，箱門關(guān)閉，鎖具完好，防止灰塵進入或元器件損壞。電氣線路敷設(shè)完畢后，及時進行絕緣測試，合格后封堵線管敞口，防止導線受潮或損壞。（三）交叉作業(yè)成品保護各專業(yè)施工隊伍之間簽訂成品保護責任書，明確責任范圍，避免交叉作業(yè)時損壞成品。裝修施工時，對已安裝的水電設(shè)備、管道采取覆蓋、包裹等保護措施，嚴禁隨意拆改或損壞。七、文明施工及環(huán)境保護措施（一）文明施工施工現(xiàn)場材料、設(shè)備堆放整齊，分類標識清晰，施工場地保持整潔，無積水、無雜物。施工人員著裝統(tǒng)一，佩戴胸卡，言行文明，不隨地吐痰，不高聲喧嘩。施工過程中盡量減少噪音污染，合理安排施工時間，避免夜間施工影響周邊居民休息。（二）環(huán)境保護施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，雨水、施工廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾分類收集，可回收利用材料回收處理，不可回收垃圾運至指定地點處置。施工過程中減少粉塵排放，對易產(chǎn)生粉塵的材料運輸、堆放采取覆蓋措施，施工現(xiàn)場定期灑水降塵。八、施工進度計劃與管理（一）進度計劃編制根據(jù)工程總體工期要求，結(jié)合土建施工進度，編制水電安裝工程施工進度計劃，明確各分項工程開工、竣工時間，采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖形式表示。（二）進度控制措施每周召開進度協(xié)調(diào)會，檢查計劃執(zhí)行情況，分析影響進度的因素，及時采取措施調(diào)整進度計劃。合理調(diào)配人力、物力、財力資源，確保關(guān)鍵線路工程按計劃推進，對滯后工序及時增加資源投入，搶回工期。加強與土建、裝修等相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，提前做好預留預埋工作，避免因交叉作業(yè)影響進度。（三）進度報告定期向甲方、監(jiān)理提交施工進度報告，包括工程進展情況、已完成工程量、下周計劃安排、存在問題及解決措施等，確保信息溝通暢通。九、驗收與交付（一）分項工程驗收各分項工程施工完畢后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后簽署分項工程驗收記錄。（二）竣工驗收工程全部完工后，施工單位整理竣工資料，向甲方提交竣工驗收申請報告