屋面水箱基礎(chǔ)反梁施工方案一、工程概況本工程為XX項(xiàng)目屋面水箱基礎(chǔ)反梁施工，位于主樓屋頂3-4軸/E-G軸區(qū)域，水箱底梁板標(biāo)高27.0m，頂板為弧形梁板結(jié)構(gòu)，最低點(diǎn)標(biāo)高28.1m，最高點(diǎn)標(biāo)高29.3m。反梁設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，截面尺寸為300mm×500mm（寬×高），沿水箱基礎(chǔ)周邊環(huán)形布置，總長28.6m。反梁混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級P6，主筋采用HRB400EΦ16鋼筋，箍筋為HPB300Φ8@150，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度35mm。本工程需承受12m3立式圓形熱水水箱（自重2.5t+盛水重12t）及6m×3m×2m方形消防水箱（自重3.8t+盛水重36t）的聯(lián)合荷載，反梁設(shè)計(jì)活荷載按15kN/m2取值，考慮抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.20g。施工區(qū)域屋面已完成平改坡改造，僅預(yù)留600mm×800mm上人孔，材料運(yùn)輸需通過屋面老虎窗進(jìn)行垂直轉(zhuǎn)運(yùn)，施工操作面受限，最大作業(yè)半徑5.2m。二、施工依據(jù)項(xiàng)目工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更（編號：042）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《建筑物結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核反梁軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸及鋼筋配置，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。采用BIM技術(shù)建立反梁模型，進(jìn)行碰撞檢測，優(yōu)化管線預(yù)埋位置，重點(diǎn)復(fù)核反梁與原有結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)。編制混凝土配合比設(shè)計(jì)，要求：水泥用量≥300kg/m3，砂率35%-40%，水灰比≤0.55，坍落度180±20mm，摻加10%Ⅱ級粉煤灰和高效減水劑。進(jìn)行鋼筋植筋拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)值需滿足設(shè)計(jì)錨固力120kN的1.15倍，即138kN。（二）材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣送檢。砂石：中砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；碎石粒徑5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%。鋼筋：HRB400EΦ16鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值400MPa，屈服強(qiáng)度360MPa；HPB300Φ8鋼筋抗拉強(qiáng)度300MPa，屈服強(qiáng)度270MPa，每60t為一檢驗(yàn)批送檢。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥4500MPa），50×100mm方木（含水率12%-15%），Φ48×3.5mm鋼管（抗拉強(qiáng)度205MPa）。其他材料：Φ16化學(xué)錨栓（抗拔力≥15kN）、遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥250%）、P6抗?jié)B劑、Ⅱ級粉煤灰、聚羧酸高效減水劑（減水率≥25%）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40型，切斷能力Φ40mm）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型，彎曲角度0-180°）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型，調(diào)直速度3-5m/min）、木工圓鋸（MJ106型，鋸片直徑400mm）。施工機(jī)械：插入式振搗器（ZN-50型，振搗深度500mm）、平板振搗器（ZB11型，振幅0.5mm）、混凝土輸送泵（HBT60型，理論輸送量60m3/h）、砂輪切割機(jī)（Φ400mm切片）。測量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級，精度±3mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）、鋼筋保護(hù)層厚度測定儀。安全設(shè)備：防墜器（承載能力≥15kN）、安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（破斷強(qiáng)度≥2205N）、消防滅火器（4kg干粉型）。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備屋面清理：清除施工區(qū)域雜物，修補(bǔ)原結(jié)構(gòu)表面缺陷，采用2m靠尺檢查平整度，誤差超過5mm處用1:3水泥砂漿找平。測量放線：根據(jù)軸線控制點(diǎn)，采用全站儀放出反梁中心線及外邊線，用紅油漆做標(biāo)記，每2m設(shè)置高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高。腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架，立桿縱橫間距800mm×800mm，步距1500mm，設(shè)置縱橫向掃地桿（距地150mm）及剪刀撐（間距≤6m），架體與原有結(jié)構(gòu)剛性連接。材料堆放：水泥、粉煤灰等袋裝材料架空堆放，離地300mm，覆蓋防雨布；鋼筋分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。四、主要施工工藝（一）模板工程模板設(shè)計(jì)面板采用18mm厚多層板，次楞為50×100mm方木@200mm，主楞采用雙根Φ48×3.5mm鋼管，對拉螺栓采用Φ14穿墻螺栓@500mm×500mm（帶止水環(huán)）。模板荷載計(jì)算：新澆混凝土自重24kN/m3，施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2，振搗混凝土產(chǎn)生的荷載2kN/m2，傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載4kN/m2，按最不利組合計(jì)算模板強(qiáng)度及剛度。模板安裝測量定位：在基層彈出反梁中心線、邊線及模板控制線，沿邊線粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。支架搭設(shè)：立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（長度≥2跨），掃地桿距地150mm，立桿頂端采用可調(diào)托座（伸出長度≤200mm）。面板安裝：先安裝側(cè)模后安裝底模，模板接縫處采用雙面膠帶密封，板縫寬度≤1.5mm，相鄰面板高差≤2mm。加固體系：側(cè)模采用雙鋼管主楞，對拉螺栓橫向間距500mm，豎向間距400mm，底部200mm處增設(shè)一道斜撐（與地面夾角45°-60°）。標(biāo)高控制：在模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線，誤差控制在±5mm以內(nèi)，每2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（常溫下≥24h）后拆除；底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（C35常溫養(yǎng)護(hù)≥28d）方可拆除。拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆斜撐、對拉螺栓，再拆主楞、次楞，最后拆面板，嚴(yán)禁硬撬硬砸。模板清理：拆除后的模板及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液），分類堆放備用，周轉(zhuǎn)次數(shù)控制在6次以內(nèi)。（二）鋼筋工程鋼筋加工調(diào)直切斷：盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直冷拉率≤4%，切斷長度誤差±10mm，切口端面與鋼筋軸線垂直。彎曲成型：主筋彎鉤角度135°，彎弧內(nèi)徑≥4d（d為鋼筋直徑），平直段長度≥10d；箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d且≥75mm。鋼筋連接：直徑≥16mm鋼筋采用直螺紋連接，連接套筒長度≥40mm，絲頭加工長度公差±2mm，每500個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。植筋施工鉆孔：采用Φ18mm鉆頭鉆孔，孔深15d（d=16mm，孔深240mm），孔徑允許偏差+2mm，孔距偏差±5mm。清孔：先用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)浮塵，再用脫脂棉蘸丙酮擦拭孔壁，反復(fù)3次直至棉絲無可見污漬，孔內(nèi)干燥度≤5%。注膠：采用注射式植筋膠，從孔底開始緩慢注射，注膠量為孔體積的2/3，避免產(chǎn)生氣泡。植筋：將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，調(diào)整鋼筋垂直度（偏差≤1°），靜置固化≥24h（環(huán)境溫度≥20℃）。鋼筋綁扎綁扎順序：先綁扎主筋，后綁扎箍筋，最后安裝拉結(jié)筋，綁扎采用20#火燒絲（抗拉強(qiáng)度≥300MPa），每個(gè)節(jié)點(diǎn)綁扎2道。主筋連接：采用直螺紋連接，絲頭外露1-2牙，接頭位置錯(cuò)開35d（d=16mm，錯(cuò)開距離≥560mm），同一截面接頭率≤50%。箍筋安裝：箍筋開口應(yīng)交替布置在上下主筋上，平直段與主筋貼緊，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高（750mm）。保護(hù)層控制：采用C35混凝土墊塊（強(qiáng)度≥35MPa），墊塊間距≤1000mm，梅花形布置，厚度35mm±2mm。預(yù)埋件安裝水箱固定螺栓：采用M20×300mm不銹鋼螺栓，預(yù)埋深度200mm，定位偏差≤5mm，螺栓外露長度100mm±2mm。止水鋼板：300mm寬×3mm厚鍍鋅鋼板，彎折角度135°，埋入混凝土長度150mm，搭接長度≥50mm，雙面焊接（焊縫高度≥6mm）。管線預(yù)埋：給水管采用DN50鍍鋅鋼管，預(yù)埋管與反梁軸線平行，管頂埋深≥100mm，管周混凝土加強(qiáng)振搗。（三）混凝土工程混凝土攪拌與運(yùn)輸配合比控制：水泥:砂:石:水:粉煤灰:減水劑=1:1.85:3.26:0.52:0.12:0.012，每盤混凝土計(jì)量誤差：水泥±1%，砂石±2%，水±1%。攪拌時(shí)間：自全部材料投入攪拌筒起算，攪拌時(shí)間≥90s，摻加粉煤灰時(shí)延長30s，保證混凝土勻質(zhì)性（目測無離析、泌水）。運(yùn)輸要求：采用混凝土罐車（容積6m3）運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤90min（夏季≤60min），罐車轉(zhuǎn)速2-4r/min，到場坍落度損失≤30mm/h?；炷翝仓仓樞颍翰捎梅侄畏謱訚仓?，分段長度5m，分層厚度300mm，從低向高推進(jìn)，相鄰段澆筑間隔≤2h（初凝時(shí)間）。布料方式：采用布料機(jī)布料，布料管距模板內(nèi)側(cè)≥200mm，避免直沖鋼筋骨架，混凝土堆積高度≤500mm。振搗工藝：采用Φ50振搗棒（振搗半徑300mm），插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)），插入下層混凝土深度≥50mm。特殊部位：反梁與原有結(jié)構(gòu)交接處，應(yīng)先澆筑50mm厚同配比無石子砂漿，振搗時(shí)間延長5s，確保結(jié)合緊密。混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期≥14d（抗?jié)B混凝土），前7d保持表面濕潤（含水率≥90%）。養(yǎng)護(hù)方式：采用塑料薄膜+阻燃草簾被覆蓋，草簾被厚度≥50mm，保濕性能≥24h，每天灑水次數(shù)≥4次（夏季≥6次）。溫度控制：混凝土內(nèi)部最高溫升≤50℃，內(nèi)外溫差≤25℃，采用預(yù)埋溫度計(jì)監(jiān)測（每2h記錄一次），當(dāng)溫差超過20℃時(shí)覆蓋電熱毯保溫。施工縫處理留設(shè)位置：宜留在反梁跨中1/3范圍內(nèi)，截面垂直于梁軸線，施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板。界面處理：下次澆筑前，將施工縫表面浮漿鑿除，露出石子（深度≥5mm），用水沖洗干凈后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量≥1.5kg/m2）。接縫澆筑：先鋪50mm厚同配比水泥砂漿，振搗時(shí)振搗棒距施工縫≥100mm，防止老混凝土表面破損。五、質(zhì)量控制措施（一）模板工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，承載力安全系數(shù)≥1.3，抗傾覆系數(shù)≥1.5。模板接縫寬度≤1.5mm，采用2m靠尺檢查模板表面平整度≤3mm，相鄰模板高差≤2mm。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差：預(yù)埋件中心線≤3mm，預(yù)留孔洞中心線≤5mm，截面尺寸±10mm。一般項(xiàng)目模板軸線位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm，截面尺寸±10mm，垂直度≤3mm/m。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的油性脫模劑。后澆帶模板應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，保留時(shí)間≥42d，拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目鋼筋力學(xué)性能和重量偏差必須符合設(shè)計(jì)要求，抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值≥1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.30。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，綁扎搭接長度≥35d（d=16mm，搭接長度≥560mm），且≥300mm。直螺紋接頭抗拉強(qiáng)度≥鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，接頭擰緊扭矩值：Φ16鋼筋≥110N·m，抽檢合格率100%。一般項(xiàng)目鋼筋綁扎允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，箍筋間距±20mm，保護(hù)層厚度±5mm。鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm，預(yù)埋件中心線位置偏差≤5mm，水平高差+3mm、0mm。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（三）混凝土工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm）每100m3留置1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置3組（用于拆模、張拉等）?？?jié)B混凝土抗?jié)B等級≥P6，抗?jié)B試塊（175mm×185mm×150mm）每500m3留置1組，養(yǎng)護(hù)齡期28d?；炷两Y(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，垂直度偏差≤5mm/m，全高≤30mm。一般項(xiàng)目混凝土表面平整度≤8mm（2m靠尺檢查），蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm，無孔洞、露筋、裂縫等缺陷。施工縫位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫面應(yīng)平整，無夾渣、漏筋，新舊混凝土結(jié)合緊密?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施到位，表面無起砂、脫皮現(xiàn)象，強(qiáng)度增長曲線符合標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)規(guī)律（7d強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。六、安全施工措施（一）高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），安全帶有效長度≤2m，安全繩破斷強(qiáng)度≥22kN。屋面作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），立桿間距≤2m，底部設(shè)180mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。上人孔設(shè)置1.8m高折疊式防護(hù)門（門寬800mm），門體采用Φ48鋼管焊接，刷黃色警示漆，懸掛"禁止拋物"標(biāo)識牌。施工人員上下屋面通過專用爬梯，梯寬≥500mm，踏步間距≤300mm，梯側(cè)設(shè)1.2m高扶手，爬梯與結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)≥3處。（二）臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，三級漏電保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。配電箱采用防雨型（IP54），安裝高度1.5m，箱內(nèi)分路標(biāo)記清晰，各回路設(shè)專用開關(guān)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。電動(dòng)工具必須有可靠接地（接地電阻≤4Ω），電纜線采用橡套軟電纜（截面≥2.5mm2），不得有破損、接頭。夜間施工照明采用LED投光燈（防護(hù)等級IP65），照度≥50lux，燈架高度≥2.5m，金屬外殼接地。（三）消防安全施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器（每50m21具），消防沙箱（容積0.5m3），消防水桶（容積20L），消防器材每月檢查1次。易燃材料（脫模劑、乙炔瓶等）單獨(dú)存放，與明火距離≥10m，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，設(shè)置防曬棚（阻燃材料搭設(shè)）。焊接作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置接火斗（鋪10mm厚防火棉），作業(yè)人員佩戴焊工專用防護(hù)用品，配備看火人（持滅火器材）。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識牌，生活區(qū)與作業(yè)區(qū)劃分明確，嚴(yán)禁在屋面住宿、做飯。（四）應(yīng)急預(yù)案高處墜落應(yīng)急：配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等），發(fā)生墜落時(shí)立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，撥打120急救電話，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。物體打擊應(yīng)急：設(shè)置警戒區(qū)域，保護(hù)現(xiàn)場，對傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定骨折部位），避免移動(dòng)造成二次傷害?；馂?zāi)應(yīng)急：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器材撲救初期火災(zāi)，火勢較大時(shí)撥打119，同時(shí)組織人員撤離至安全地帶。觸電應(yīng)急：立即拉閘斷電或使用干燥木棒挑開電線，將觸電者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120急救。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)材料管理：各類材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），堆放高度≤1.5m（袋裝材料）、≤2m（鋼材）。施工垃圾：設(shè)置分類垃圾桶（可回收、不可回收、有害垃圾），每日清理，垃圾清運(yùn)采用密閉式容器，嚴(yán)禁拋灑。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）嚴(yán)禁使用振搗棒、切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB（居民區(qū)）。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎（沖洗平臺長≥6m）。廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀，池容5m3）處理后回用，pH值控制在6-9，不得直接排入市政管網(wǎng)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期：30日歷天（不含設(shè)計(jì)變更