2018長春吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)城市軌道交通設(shè)施大修工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)StandardforacceptanceofconstructionqualityforoverhaulofurbanrailtransitfacilitiesDB22/T5003-2017主編部門：吉林省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室批準(zhǔn)部門：吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳吉林省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實施日期：2018年03月01日吉林人民出版社 12術(shù)語和符號 2 2 43基本規(guī)定 54線路 74.1一般規(guī)定 74.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn) 75橋梁 5.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn) 27 6.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn) 7路基和涵洞 31 7.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn) 8車站及車場 37 8.2混凝土結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.3砌體結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.4鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.5木制結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.8細(xì)部結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.9樓地面驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.10抹灰驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.12飾面板（磚）驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.13幕墻驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.14涂飾驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.15裱糊與軟包驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.16平瓦屋面驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.17卷材屋面驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.18細(xì)石混凝土防水屋面驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.19金屬屋面驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.20采光屋面驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.21照明燈具、插座、開關(guān)安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.22給水驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.23排水驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.24輔助設(shè)備安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.25衛(wèi)生設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.26采暖系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.27站臺驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.28柵欄、圍墻驗收標(biāo)準(zhǔn) 8.29室外管網(wǎng)驗收標(biāo)準(zhǔn) 附錄A線路大修工程驗收用表 附錄B橋梁大修工程驗收用表 附錄C隧道大修工程驗收用表 附錄D路基和涵洞大修工程驗收用表 附錄E車站及車場大修工程驗收用表 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附：條文說明 11.0.1為保證城市軌道交通運營線路安全暢通，適應(yīng)城市軌道交通運營發(fā)展需要，規(guī)范城市軌道交通設(shè)施大修工程驗收工作，保證大修工程施工質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市軌道交通中的線路、橋梁、隧道、路基和涵洞、車站及車場等設(shè)施的大修工程施工質(zhì)量的驗收工作。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)配套使用：1《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108；2《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208；3《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299；4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300；5《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550；6《建筑與橋梁結(jié)構(gòu)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50982；7《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107；8《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476；9《鋼軌焊接技術(shù)條件》TB/T1632；10《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》TB/T2965；11《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TJ23；12《城市軌道交通設(shè)施養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/JT150。1.0.4城市軌道交通設(shè)施大修工程施工質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)及其配套使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1城市軌道交通urbanrailtransit采用軌道結(jié)構(gòu)進(jìn)行承重和導(dǎo)向的車輛運輸系統(tǒng)，依據(jù)城市交通總體規(guī)劃的要求，設(shè)置全封閉或部分封閉的專用軌道線路，以列車或單車形式，運送相當(dāng)規(guī)?？土髁康墓步煌ǚ绞?。2.1.2城市軌道交通設(shè)施urbanrailtransitfacilities保障城市軌道交通系統(tǒng)正常安全運營而設(shè)置的土建設(shè)施的總稱。主要包括：土地、隧道、橋涵、路基、軌道、車站建筑、車輛段與綜合基地建筑、房屋建筑、管道、道路、附屬設(shè)施。2.1.3線路設(shè)施routefacilities在軌道交通線路上設(shè)置的相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備及標(biāo)志2.1.4道岔turnout/switch車輛從一股軌道轉(zhuǎn)入或越過另一股軌道的線路連接設(shè)備。2.1.5查照間隔checkinterval為轍叉心作用面至護(hù)軌頭部外側(cè)的距離。2.1.6護(hù)背距離backshielddistance為轍叉翼作用面至護(hù)軌頭部外側(cè)的距離。2.1.7警沖標(biāo)warningmark是指示機車車輛停車時，不準(zhǔn)向道岔方面或線路平面交叉處所越過的地點的標(biāo)志。2.1.8坡度標(biāo)slopemark表示坡度變更點，標(biāo)明兩個坡段的各自坡度和長度。2.1.9作業(yè)標(biāo)jobmark3是要求司機長聲鳴笛的標(biāo)志，司機見此標(biāo)須提高警惕，長聲鳴笛，使施工作業(yè)人員聽到后能及時下道避車。2.1.10構(gòu)筑物structure指站臺、雨棚、天橋、地道、檢票口、站名牌、道路、廣場、圍墻、欄板、架空走道、閘門井、消火栓井、檢查井、雨水井、跌水井、滲水井、污水提升井、化糞池、排污系統(tǒng)、擋墻等人工2.1.11附屬設(shè)備accessoryequipment電氣照明設(shè)備、供暖設(shè)備、空調(diào)通風(fēng)設(shè)備、電梯設(shè)備、消防設(shè)備2.1.12主體結(jié)構(gòu)mainstructure地基基礎(chǔ)和基于地基基礎(chǔ)之上，接受、承擔(dān)和傳遞所有上部荷載，維持上部結(jié)構(gòu)整體性、穩(wěn)定性和安全性的結(jié)構(gòu)體系，一起共同構(gòu)成的完整的結(jié)構(gòu)體系。2.1.13危險房屋、構(gòu)筑物adangeroushouse,structure結(jié)構(gòu)已嚴(yán)重?fù)p壞或承重構(gòu)件已屬危險構(gòu)件，隨時有可能喪失結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和承載能力，不能保證安全使用的房屋、構(gòu)筑物。2.1.14加固strengtheningofstructure當(dāng)構(gòu)造物局部損壞或承載力不足時而進(jìn)行的修復(fù)和局部補強2.1.15允許偏差allowabledeviation檢測過程中，在可滿足工程安全和使用功能的前提下，允許檢測點在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測比例范圍內(nèi)的偏差。2.1.16觀察檢查visualdeviation以目測判斷被檢查物體是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)參數(shù)的過2.1.17檢驗inspection對被檢驗項目的特征、性能進(jìn)行量測、檢查、試驗等，并將4結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定項目每項性能是否合格2.1.18驗收acceptance設(shè)施維護(hù)工程質(zhì)量在施工單位自行檢查合格的基礎(chǔ)上，由工程質(zhì)量驗收責(zé)任方組織，工程維護(hù)相關(guān)單位參加，對檢驗批、分項、分部、單位工程及其隱蔽工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗，對技術(shù)文件進(jìn)行審核，并根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)量是否達(dá)到合格作出確認(rèn)。2.2符號L0——標(biāo)準(zhǔn)縮短軌長度L——標(biāo)準(zhǔn)鋼軌長度R——曲線半徑ag——構(gòu)造軌縫a0——預(yù)留軌縫SC——查照間隔SH——護(hù)背距離Pt——鋼軌溫度力α——鋼軌材料的線膨脹系數(shù)l——伸縮區(qū)的長度PH——鋼軌接頭阻力pD——道床縱向阻力53.0.1城市軌道交通設(shè)施大修工程施工應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工序質(zhì)量檢驗制度和施工質(zhì)量驗收制3.0.2城市軌道交通設(shè)施大修工程施工質(zhì)量的驗收應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，將運營安全指標(biāo)與設(shè)施運行指標(biāo)緊密結(jié)合，確保各項設(shè)施處于良好的運行狀態(tài)。3.0.3城市軌道交通設(shè)施大修工程施工質(zhì)量的驗收，應(yīng)做到安全可靠、節(jié)能環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)。3.0.4城市軌道交通設(shè)施大修工程施工質(zhì)量的驗收應(yīng)由軌道交通設(shè)施管理單位組織實施，軌道交通設(shè)施管理單位應(yīng)依據(jù)設(shè)施的功能和分布等情況設(shè)置相應(yīng)的職能部門，驗收工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1大修工程施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2大修工程施工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件的要求；3參加驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格；4大修工程施工質(zhì)量驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查合格的5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工方通知軌道交通設(shè)施管理單位進(jìn)行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。3.0.5施工單位應(yīng)對工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備的外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗收，并按驗收的程序檢查認(rèn)可。凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的材料、構(gòu)配件和設(shè)備，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢驗，監(jiān)督單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢測。3.0.6各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢查，并及時做好相應(yīng)記錄；工序之間應(yīng)進(jìn)行交6接檢驗，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和技術(shù)要求；相關(guān)專業(yè)工序之間的交接檢驗應(yīng)按驗收程序檢查認(rèn)可，未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。3.0.7改擴建工程檢查與驗收應(yīng)依據(jù)新建工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.0.8通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的工程，不3.0.9各種設(shè)施、設(shè)備均不得出現(xiàn)超限或者臨近超限現(xiàn)象。3.0.10大修工程竣工后，施工單位應(yīng)按設(shè)計文件和大修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)逐級檢驗施工質(zhì)量，并及時做好記錄。當(dāng)質(zhì)量不合格或有漏項等缺陷時，應(yīng)及時整修完好，同時備齊竣工資料、質(zhì)量保證資料，報請軌道交通設(shè)施管理單位組織驗收。74.1一般規(guī)定4.1.1線路大修工程質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1線路工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備，施工單位應(yīng)對其外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗收；凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢驗；2各工序應(yīng)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢查，并形成記錄；3工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和技術(shù)要求。4.1.2線路大修工程施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1線路大修工程施工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件的要求；2參加工程質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格；3線路大修工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗4線路大修工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自行檢查合格5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)部門進(jìn)行驗收，并形成驗收文件。4.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn)4.2.1線路大修驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1線路、道岔大修驗收單位：正線1km為1個驗收單位，大修不足1km的也可驗收，無縫線路一個長軌條為1個驗收單位；8試車線、車場線1股道為1個驗收單位；道岔1組為1個驗收單位。驗收記錄格式應(yīng)按附錄A表A.0.1和表A.0.2的格式填寫；2大修完工后，施工單位應(yīng)按線路、道岔大修驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自驗，確認(rèn)各項質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后報有關(guān)單位，經(jīng)復(fù)驗達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，逐項填寫驗收記錄報城市軌道交通設(shè)施管理單位備案。4.2.2線路大修曲線正矢容許偏差應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2線路大修曲線正矢容許偏差緩和曲線實際正矢續(xù)差（mm）250及以下6251～3505351～45048451～6503693464.2.3整體道床線路大修應(yīng)按設(shè)計文件及表4.2.3進(jìn)行驗收，主控項目軌向、高低、道床側(cè)溝及中心溝全部應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目至多一項不符合標(biāo)準(zhǔn)可為“合格”。如有主控項目不符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目漏項或不合格，經(jīng)整修后復(fù)驗應(yīng)達(dá)到“合格”。表4.2.3整體道床線路大修驗收標(biāo)準(zhǔn)1（1）誤差不超過+3、-2mm（有控制鎖的不超過±1mm）（2）變化率不大于2%2（1）誤差不超過4mm（2）在延長18m的距離內(nèi)，沒有超過4mm的三3（1）直線用10m弦量，誤差不超過4mm（2）曲線正矢符合表4.4.1中的規(guī)定49續(xù)表4.2.35鋼軌接頭（1）接頭軌面及軌距線內(nèi)側(cè)錯牙不超過1mm（2）大軌縫不超過5%，無連續(xù)三個以上的瞎縫，長軌條緩沖區(qū)軌縫應(yīng)符合設(shè)計要求（3）接頭應(yīng)相對，直線誤差不超過40mm，曲線不超過規(guī)定縮短量的一半加40mm（4）焊接頭應(yīng)符合焊接要求6（1）支承塊無失效，擋肩及塑料管無損壞，表面整潔（2）支承塊位置前后兩塊順線路方向間距誤差不超過±10mm7連接零件（2）扣件失效者不超過8%（3）膠墊損壞歪斜松動者不超過6%（4）T型螺栓頂?shù)闹甘揪€與走行軌位置正確（5）彈性墊層四周保持整潔無污物8道床側(cè)溝及中心溝（2）鋼筋混凝土無寬0.3mm以上、混凝土無寬1.0mm（3）側(cè)溝及中心溝溝底坡度符合設(shè)計要求土結(jié)合牢固，養(yǎng)生良好（5）沉降縫符合要求9（1）標(biāo)記完整、位置正確、字跡清晰（2）鋼軌上的符號齊全、正確、清晰（3）舊料及時回收到指定地點，堆放整齊4.2.4整體道床道岔大修應(yīng)按設(shè)計文件及表4.2.4進(jìn)行驗收。主控項目軌向、高低、尖軌、轍叉與護(hù)軌狀態(tài)、道岔鎖定軌溫全部應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目至多一項不符合標(biāo)準(zhǔn)可為“合格”。如有主控項目不符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目漏項或不合格，經(jīng)整修后復(fù)驗應(yīng)達(dá)到“合格”。表4.2.4整體道床道岔大修驗收標(biāo)準(zhǔn)1（2）變化率不大于2%續(xù)表4.2.42誤差不超過3mm，導(dǎo)曲線無反超高3（1）直線遠(yuǎn)視直順，用10m弦量，誤差不超過3mm（2）導(dǎo)曲線支距誤差不超過2mm且無硬彎（3）附帶曲線用10m弦量連續(xù)正矢誤差不超過3mm4用10m弦量前后高低誤差，不超過4mm5鋼軌接頭（1）軌面及軌距線錯牙不超過1mm（2）無連續(xù)2個以上瞎縫，大軌縫不超過5%6連接零件（1）基本軌落槽，滑床板平直，不密貼每側(cè)不超過1塊（2）軌撐不密貼，每側(cè)不超過1個（3）各種零件齊全無失效（4）T型螺栓頂面指示線與走行軌垂直（5）扣件失效者不超過8%且無連續(xù)失效7（1）支承塊無失效，擋肩無損壞（2）支承塊位置前后兩塊順線路方向間距誤差不超過±10mm8（1）尖軌豎切部分與基本軌密貼（2）尖軌第一連接桿處動程，應(yīng)符合道岔定型圖的（3）連接桿不脫節(jié)、不松動，銷子良好9轍叉與（2）護(hù)輪軌頭部外側(cè)至翼軌作用面距離不大于1348mm道床及（1）道床表面整潔無臟物，彈性墊層四周保持整潔（2）混凝土無1mm以上裂縫（3）新舊混凝土結(jié)合牢固，養(yǎng)生良好（4）排水溝暢通鎖定軌溫鎖定軌溫符合設(shè)計文件要求埋設(shè)齊全、牢靠，觀測標(biāo)記清楚（1）標(biāo)志完整、位置正確、字跡清晰（2）道岔有關(guān)符號數(shù)據(jù)齊全、正確、清晰（3）舊料及時回收，運至指定地點，堆放整齊4.2.5碎石道床線路大修應(yīng)按設(shè)計文件及表4.2.5進(jìn)行驗收，主控項目軌向、高低、線路鎖定、道床清篩、搗固質(zhì)量全部應(yīng)符合標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目漏項或不合格，經(jīng)整修后復(fù)驗應(yīng)達(dá)到“合格”。表4.2.5碎石道床線路大修驗收標(biāo)準(zhǔn)1（2）變化率不大于2‰2（1）誤差不超過4mm（2）在線路延長向動態(tài)基長范圍內(nèi)，沒有超過4mm的三角坑3（1）直線遠(yuǎn)視直順，用10m弦量，誤差不超過4mm（2）曲線頭尾不得有反彎或“鵝頭”（3）曲線正矢符合表4.4.1中的規(guī)定4目視平順，前后高低差用10m弦量，不超過4mm5（1）搗固、夯拍均勻不得超過8％，其他線不得超過12%6（1）清篩清潔，道碴中粒徑小于25mm的顆粒質(zhì)量不得大于5%（2）清篩深度達(dá)到設(shè)計要求（3）道床密實、符合設(shè)計斷面、邊坡整齊7（1）位置方正，間距和偏斜誤差不超過40mm（2）新枕木要全部鉆孔（3）無失效、無失修軌枕8（1）螺紋道釘無損壞，絲扣涂油、擰緊（2）鐵座平貼軌枕，頂緊擋肩（3）扣板頂緊、壓緊、密靠，不良者不超過4%4．膠墊無缺損，歪斜者不超過6%9及其連接零件（1）鋼軌無硬彎，接頭軌面及內(nèi)側(cè)平齊，誤（2）接頭相錯，直線不超過20mm，曲線不超過規(guī)定縮短量的一半加20mm（3）軌縫每公里總誤差不超過±160mm（25m軌±80mm），無連續(xù)三個以上的瞎縫（4）道釘浮離不超過8%（5）夾板、螺栓涂油上緊及其連接零件（1）接頭相錯，直線不超過40mm，曲線不超過規(guī)定縮短量的一半加20mm。不能改為對接時，兩股鋼軌相錯量不少于3m（2）無超過2mm的低接頭（用1m尺量）項續(xù)表4.2.59連接零件（1）伸縮區(qū)兩端位移不大于20mm（2）接頭相錯不大于40mm（3）緩沖區(qū)內(nèi)實際軌縫較設(shè)計軌縫的誤差在±2mm（1）安裝齊全無失效（2）線路爬行量不超過20mm（1）鋪面下全部為新枕（2）欄木及柵欄整修完好，油漆鮮明（3）鋪面平整牢固，輪緣槽符合標(biāo)準(zhǔn)（4）兩端進(jìn)路平順（1）標(biāo)志完整，位置正確，字跡清晰（2）鋼軌上的符號齊全、正確、清晰（3）余土清除干凈（4）散棄道砟收回交維修公司或軌料庫4.2.6碎石道床道岔大修應(yīng)按設(shè)計文件及表4.2.6進(jìn)行驗收。主控項目軌向、高低、尖軌、轍叉與護(hù)軌狀態(tài)全部應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目至多一項不符合標(biāo)準(zhǔn)可為“合格”。如有主控項目不符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目漏項或不合格，經(jīng)整修后復(fù)驗應(yīng)達(dá)到“合格”。表4.2.6碎石道床道岔大修驗收標(biāo)準(zhǔn)1（1）誤差不超過+3、-2mm（有控制鎖的不超過±1mm）（2）變化率不大于2%2誤差不超過4mm，導(dǎo)曲線無反超高3前后高低差用10m弦量，不超過4mm4（1）直線遠(yuǎn)視直順，用10m弦量，誤差不超過4mm（2）導(dǎo)曲線支距誤差不超過2mm（3）附帶曲線連續(xù)正矢差不超過3mm5道床潔凈飽滿，夯實拍平，邊坡整齊，沒有土攏6（1）間距誤差不超過30mm2．無失效、無失修（3）無連續(xù)空吊板，單根空吊板不超過12%續(xù)表4.2.67基本軌無硬彎、無傾斜，接頭軌面及內(nèi)側(cè)平齊8（1）尖軌豎切部分與基本軌密貼（2）尖軌第一連接桿處動程，應(yīng)符合地鐵道岔圖的規(guī)定9按規(guī)定軌溫計算，不超過±4mm，無連續(xù)瞎縫（最高軌溫轉(zhuǎn)轍連接（1）連接桿不脫節(jié)、不松動，銷子上好（2）滑床板平直，不密貼的每側(cè)不超過1塊基本軌落槽（3）軌撐與鋼軌不密貼的每側(cè)不超過1個轍叉與護(hù)（2）護(hù)輪軌頭部外側(cè)至翼軌作用面距離不大于1348mm各種螺栓及道釘（1）螺栓無松動、無缺少，已涂油（2）道釘浮離不超過8%按設(shè)計安裝齊全、無失效，支撐頂緊枕木（2）舊料收集干凈4.2.7鋪設(shè)無縫線路大修工程，應(yīng)按設(shè)計文件及表4.2.7進(jìn)行驗收。主控項目鎖定軌溫、鋼軌硬彎、無縫線路位移量、線路幾何狀態(tài)全部應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目至多兩項不符合標(biāo)準(zhǔn)可為“合格”。如有主控項目不符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目漏項或不合格，經(jīng)整修后復(fù)驗應(yīng)達(dá)到“合格”。表4.2.7無縫線路鋪設(shè)大修驗收標(biāo)準(zhǔn)1鎖定軌溫一單元軌條左、右兩股鎖定軌溫差不得大于5℃；跨區(qū)間或全區(qū)間無縫線路相鄰單元軌條的鎖定軌溫差不得大于5℃,區(qū)間內(nèi)單元軌條的鎖定軌溫差不得大于l0℃2軌條軌端相錯量軌條端頭相錯量不得超過40mm3聯(lián)合接頭符合設(shè)計要求4位移觀測樁埋設(shè)齊全、牢靠，觀測標(biāo)記清楚5無縫線路位移量得大于5mm續(xù)表4.2.76鋼軌硬彎校直后用1m直尺測量，允許速度大于120km／h的線路，其矢度不得超過0.3mm，其他地段矢度不礙超過0.5mm7緩沖區(qū)鋼軌接頭軌頂面及內(nèi)側(cè)面要求平齊，誤差不礙超過1mm8緩沖區(qū)軌縫與設(shè)計軌縫相比，誤差不得大于2mm(設(shè)計鎖定軌溫范圍內(nèi))9緩沖區(qū)鋼軌接頭使用M24的10.9級螺栓，數(shù)量齊全，涂油，扭矩應(yīng)保持在900N·m～1100N·m。扭矩不足者不得超過8%軌距擋板，擋板座頂嚴(yán)、密靠、壓緊，不密貼(縫隙大于彈條扣件的彈條中部前端下顎應(yīng)靠貼軌距擋板(離縫不大于lmm)或螺栓扭矩為120～150N·m，Ⅲ型扣件扣壓力為11～13.2kN，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不超過8％(連續(xù)檢軌枕位置軌枕方正、均勻，其誤差不得超過40mm道床斷面符合規(guī)定焊接接頭焊縫質(zhì)量符合《鋼軌焊接技術(shù)條件》TB／T1632的要求線路幾何狀態(tài)符合作業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1一般規(guī)定5.1.1大修后橋下凈空不得小于設(shè)計要求。5.1.2對梁體加固、下部結(jié)構(gòu)加固、斜拉索換索、吊桿更換等涉及到結(jié)構(gòu)體系加固的大修工程，要求在大修前和大修后分別檢驗橋梁的實際承載能力，若大修后橋梁的實際承載能力未提升至預(yù)定目標(biāo)，應(yīng)返工整改。5.1.3施工前應(yīng)對原材料及配件進(jìn)行進(jìn)場驗收，監(jiān)督單位應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢測。1大修過程中所用的水泥、集料、鋼材、外加劑、碳纖維，粘合劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋的機械連接、鋼筋的焊接等鋼筋加工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。3預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工和張拉應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計文件要4防水材料的質(zhì)量、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件要求》TB/T2965的規(guī)定。5伸縮裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)驗收合格后才能安裝。6鋼橋涂裝材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能和涂裝工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。7所用的吊桿、斜拉索應(yīng)由專業(yè)廠生產(chǎn)，應(yīng)有出廠檢驗報告、測驗數(shù)據(jù)、產(chǎn)品編號和重量。錨頭、鎖定構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求。生產(chǎn)廠商應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)。5.1.4混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定進(jìn)行驗收。5.1.5大修、加固所用的計量儀器、設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)或認(rèn)定的計量技術(shù)機構(gòu)進(jìn)行校正。5.1.6橋梁大修原則上由專業(yè)施工單位施工，零小的一般大修或周期性大修工程，亦可由軌道交通設(shè)施管理單位自行施工。大修工程的施工應(yīng)視工程規(guī)模的大小、技術(shù)復(fù)雜程度實施工程監(jiān)理制5.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1每座設(shè)備大修作業(yè)全部完工后，應(yīng)按表5.2.1進(jìn)行驗收。若出現(xiàn)不合格處所，應(yīng)經(jīng)返修、復(fù)驗達(dá)到合格要求。5.2.2根據(jù)大修任務(wù)、施工管理和質(zhì)量驗收的需要，應(yīng)在大修施工準(zhǔn)備階段將大修項目劃分為單位工程、分部工程和分項工程。工程質(zhì)量驗收，應(yīng)按分項、分部、單位工程、標(biāo)段進(jìn)行逐級驗收。1順序施工的分項工程。前一分項工程未經(jīng)驗收合格，嚴(yán)禁進(jìn)行后一分項工程施工。2所屬各分項工程應(yīng)全部合格。所屬任一分項工程不合格，則該分部工程為不合格。3所屬各分部工程全部合格，則該單位工程為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。4標(biāo)段大修項目所含單位工程全部合格，其工程質(zhì)量等級為合格；所屬任一單位工程不合格，則標(biāo)段大修項目為不合格。5.2.3隱蔽部分的施工、關(guān)鍵工序，現(xiàn)場應(yīng)旁站監(jiān)理或監(jiān)護(hù)。施工單位必須派技術(shù)人員臨場檢驗，并應(yīng)事先通知管理單位派員會驗，檢驗合格方可繼續(xù)施工并應(yīng)詳細(xì)填寫《橋梁隱蔽工程檢查驗5.2.4大修經(jīng)驗收人員檢查認(rèn)為工程內(nèi)容符合設(shè)計文件要求，工程質(zhì)量符合表5.2.1橋梁大修驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求、竣工文件齊全完整認(rèn)為不合要求時，應(yīng)指出不合格處所和改正意見，由施工單位繼續(xù)整修，限期完成，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，再行復(fù)驗。5.2.5混凝土表面的蜂窩、麻面、小氣孔、脫皮、石子外露和缺邊掉角等缺陷的總面積不得超過該構(gòu)件受檢面積的0.5%，深度不得超過8mm。5.2.6橋面防水保護(hù)層鑿除時，應(yīng)采用輕型鑿除設(shè)備，嚴(yán)禁梁板5.2.7加固前應(yīng)徹底鑿除原構(gòu)件混凝土缺陷部分，構(gòu)件結(jié)合面鑿毛凹凸差不小于6mm，并露出粗集料，表面保持清潔濕潤。對原有或新設(shè)鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理。5.2.8混凝土基底清理，規(guī)定基底砂漿層厚度為0，并應(yīng)100％外5.2.9鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。預(yù)應(yīng)力束中的鋼絲、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面不應(yīng)5.2.10在原結(jié)構(gòu)上植筋，其方法和技術(shù)要求應(yīng)符合《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TJ23附錄A的規(guī)定，新增鋼筋骨架應(yīng)與錨筋連成整體。1植筋膠和所植鋼筋的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，植筋工藝應(yīng)與所用的植筋膠相適應(yīng)，用于植筋的鋼筋應(yīng)除銹、清洗、晾干。2植筋部位應(yīng)無混凝土破碎、裂縫等現(xiàn)象。植筋孔應(yīng)填充飽滿，無空洞和縫隙等現(xiàn)象。濕接縫混凝土表面不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象，新舊混凝土的結(jié)合面不得出現(xiàn)裂縫。5.2.11裂縫灌漿之前應(yīng)進(jìn)行封縫處理和壓水密封檢查，灌縫材料應(yīng)有相關(guān)質(zhì)量證明資料，各項性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.12進(jìn)行鋼板加固或碳纖維加固前應(yīng)對混凝土基底進(jìn)行清理、打磨，保證表面平整、潔凈、干燥。5.2.13梁體頂升支撐構(gòu)件的安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，強度和耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.14支座上下各部件縱軸線應(yīng)對正。當(dāng)安裝時溫度與設(shè)計要求不同時，應(yīng)通過計算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。5.2.15鋼橋涂裝，施涂前應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈，鋼材表面清理等級應(yīng)符合防腐涂裝體系的要求。5.2.16更換吊桿過程中，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測橋面高程、吊桿內(nèi)力及混凝土應(yīng)力變化。新吊桿張拉應(yīng)實行以橋面高程控制為主、吊桿內(nèi)力控制為輔的雙控。施工過程中新舊吊桿、錨具之間的荷載轉(zhuǎn)換應(yīng)5.2.17斜拉索更換卸索、新索安裝、張拉、錨固應(yīng)按設(shè)計要求制定操作工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行。表5.2.1橋梁大修驗收標(biāo)準(zhǔn)1（1）聲屏障板體豎直，傾斜度不得大于聲屏障高度的0.5%（2）聲屏障表面平整，兩屏平整差不得大于3mm（3）聲屏障高度一致，兩屏高差不得（4）立柱鍍（涂）層均勻，鍍（涂）（5）屏體顏色均勻一致，無裂紋，劃傷面不超過面積的0.1%墊片、彈簧墊圈等零配件應(yīng)齊全等情況，柱腳錨栓及預(yù)埋鋼板不得出現(xiàn)斷裂、松動、傾斜、缺件剝落、銹蝕、損壞等現(xiàn)象續(xù)表5.2.112.整修、更換橋面防層（1）橋面排水坡設(shè)置，保護(hù)層最小厚度符合設(shè)計要求，保護(hù)層表面應(yīng)平整，保持排水暢通，不應(yīng)出現(xiàn)起（4）防水層，保護(hù)層原材料，施工工藝、施工質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》(TB/T2965)相關(guān)要求（5）防水層平順密實，與邊墻及泄水孔銜接嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象3.更換步行（1）各部尺寸符合設(shè)計要求，鋼支架的鉚接、栓接或焊接質(zhì)量符合有（2）步行板四角整平，連接牢固，鋼筋混凝土板平整無裂無損（3）步行板鋪設(shè)平直，邊緣成一直線，鋼步行板無銹蝕10m弦矢度小于20mm（5）梁端斷開，活動端處能與梁共同涂裝質(zhì)量要求板質(zhì)量同鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)4.整修更換（1）管內(nèi)暢通，無雜物堵塞（2）外露部分無銹蝕（3）排水不污染梁體2伸縮縫（1）頂升高程允許偏差±5mm（2）支撐構(gòu)件尺寸允許偏差±5mm（3）支撐構(gòu)件下應(yīng)無縫隙2.整修支座（1）各部分清潔，無灰渣，活動端涂（2）支座位置平整密實，各部分相互（4）排水良好，無翻漿、流銹3.鑿埋錨栓位置偏差小于5mm，螺栓桿正直無松動，周圍砂漿填實無裂紋續(xù)表5.2.12伸縮縫4.支座更換（1）支座的質(zhì)量和規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝位置正確（2）支座平整、密貼、無縫隙（3）活動支座滾動（滑動）面潔凈滑潤，梁跨伸縮、轉(zhuǎn)動自由。固定支座穩(wěn)定可靠（4）支撐及限位設(shè)備齊全（5）安裝完成后，臨時鎖定裝置應(yīng)斷開5.支座搗墊（1）原圬工面鑿毛洗凈。水灰比、砂搗固密實，周圍抹面平整，無裂紋、空響6.整修，更換伸縮縫縫內(nèi)塵土清除干凈，填塞密實，表面平整，無漏水?dāng)嗔鸦驍D出3理（1）熱噴鋅、鋁或涂裝環(huán)氧富鋅底漆（2）涂裝紅丹或聚氨脂底漆達(dá)到（3）箱形梁內(nèi)涂裝環(huán)氧瀝青底漆達(dá)到（4）維護(hù)涂裝環(huán)氧富鋅底漆或熱噴漆（5）附屬鋼結(jié)構(gòu)涂裝紅丹底漆或維護(hù)涂裝紅丹底漆達(dá)到St3級2.涂膜粉化涂膜表面打磨，污垢清除徹底，不損傷底漆作業(yè)范圍內(nèi)，凡能積水的縫隙內(nèi)的舊無開裂、積水4.涂裝涂層（1）涂裝體系層次厚度符合規(guī)定（2）涂層表面平整均勻，新舊涂層銜接平順，色澤不勻不超過10%（3）無剝落裂紋附著力不小于3Mpa（4）每平方米不超過兩個5cm×5cm4.涂裝涂層-熱噴鋅鋁（1）涂裝體系涂層厚度符合規(guī)定（2）涂層表面平整均勻、附著力符合裂紋、掉塊，如有細(xì)微缺陷，但不影響防護(hù)性能4部位及尺寸符合設(shè)計要求2.鋼梁切割切割刨邊后，邊緣平整尺寸誤差：寬度mm，長度mm新釘鉆孔與鋼面自下而上垂直，孔壁平滑，不良釘孔（指直徑誤差不超過錯孔小于1mm）的個數(shù)不超過20%4.組拼組裝緊密用0.3mm塞尺插入深度不5.高強度螺（1）無缺少，松動，超擰或欠擰螺栓不超過節(jié)點螺栓總數(shù)的5%（2）栓焊梁螺栓聯(lián)結(jié)部位摩擦系數(shù)不6.彎曲整修彎曲失度在容許范圍以內(nèi)，整修處附近螺栓無松動7.洞孔傷損鋼料傷損及洞孔邊緣磨平整，填補后鋼料間接觸緊密，無縫隙各部分清潔，無積垢，排水良好5鋼梁中心線與設(shè)計線路中心線位置偏撥正鋼梁按本項2.支點位置（1）鋼梁一端支承墊石頂面高差小于（2）每一主梁兩端支承墊石頂面高差：當(dāng)跨度小于55m時為5mm；當(dāng)跨度大于55m時為計算跨度的（3）前后兩孔鋼梁在同一墩頂支承墊石頂面高差不大于5mm（4）支座底板四角相對高差不大于53.鋼桁梁拼（1）弦桿節(jié)點對梁跨端節(jié)點中心聯(lián)接（2）弦桿節(jié)點對相鄰兩個節(jié)點中心聯(lián)接線偏移不大于5mm（3）立柱在橫斷面內(nèi)垂直偏移不大于按設(shè)計規(guī)定6（1）材料配合比、工藝符合要求（2）槽寬度誤差不超過±5mm，深度與圬工結(jié)合牢固，無斷道（5）抹面壓實、裂紋、空響面積不超過2%，砂漿符合規(guī)定，修補處表面與原結(jié)構(gòu)表面色澤應(yīng)基本一致。修補后表面平整度允許偏2.裂縫處理（1）表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無脫落（2）注入裂縫的修補膠達(dá)到7天固化期時，應(yīng)采用取芯法對注漿效果進(jìn)行檢驗。芯樣檢驗應(yīng)采用劈裂抗拉強度測定方法。沿裂縫方向施加的劈力，其破壞應(yīng)發(fā)生在混），壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞面總面積用取芯法鉆取芯樣，觀察混凝土界面的黏結(jié)情況及飽滿程度（1）注漿孔位置、深度及灰漿配合比水灰比符合要求（2）不因鉆孔而損壞原圬工，裂紋和空隙內(nèi)經(jīng)壓水沖洗，并注滿漿（3）注漿孔用砂漿填實，無裂紋，淌64.橋梁混凝裝涂裝表面應(yīng)均勻平整。涂裝總干膜平均厚度不小于設(shè)計厚度，總干膜最小厚度不小于0.75倍設(shè)計厚度涂裝完成7天后進(jìn)行測定。每50m2面積隨機檢測一個點。測點總數(shù)不少于30個5.增大截凝土及鋼筋混凝土（1）混凝土配合比、水灰比、各部尺寸符合要求（2）鋼筋的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，無出廠合格證時應(yīng)試驗合格工正直，組配及彎曲尺寸符合設(shè)計要求。在“同一截面”內(nèi)，受力鋼筋閃光接觸對接接頭在受拉開，主筋橫向位置偏移不大于±7.5mm，箍筋位置偏移不大于±15mm，其他鋼筋位置偏移不大于±10mm（4）新舊圬工連接按規(guī)定鑿毛并埋設(shè)牽釘（牽釘直徑、間距及埋深符合設(shè)計要求），沖洗干凈（5）混凝土拌合均勻，分層灌筑，搗面有微小的蜂窩和龜裂，但不得混凝土試塊強度并有施工檢算記錄，新舊混凝土黏結(jié)情況應(yīng)采用超聲波檢測6.分片式混凝土梁橫-5－0寬度（順橋向）±10mm；高度+10mm；厚度-5－0平整度≤3mm/m；中心偏離設(shè)計位置≤10mm（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉回縮量≤1mm（5）新增混凝土與梁體間的施工縫表面涂2～3層聚氨脂防水涂料，涂層厚度≥1mm鋼筋混凝土、混凝土及預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)67.植筋鉆孔深度偏差不應(yīng)大于5mm（2）植筋孔允許偏差+20mm（3）植筋孔直徑允許偏差±2mm（4）植筋抗拔力應(yīng)大于設(shè)計值8.鋼板加固勻，膠體應(yīng)固化（2）鋼板的有效黏結(jié)面積應(yīng)不小于構(gòu)件的黏結(jié)鋼板加固質(zhì)量，一般采用非破損檢驗9.碳纖維加固1)空鼓面積之和與總粘貼面積2)板材膠黏劑厚度2mm±1.0mm3)布材膠黏劑厚度<2mm，硬度>70°觀察破壞形式，判斷粘貼效果是否合格，試驗要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）的相關(guān)規(guī)定應(yīng)力加固（1）鋼索坐標(biāo)沿梁長方向允許偏差±30mm，沿梁高方向±10mm（2）張拉力值應(yīng)符合設(shè)計要求（3）張拉伸長率應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時允許偏差±6mm7梁的中心線與設(shè)計位置偏差不大于20mm撥正鋼筋混凝土梁按本項規(guī)定2.梁體尺寸（1）梁高度的偏差不超過＋20mm-5（1）梁高度的偏差不超過＋20mm-5mm+20+20預(yù)應(yīng)力混凝土梁為+15mm（6）內(nèi)外側(cè)寬度偏差離設(shè)計位置：鋼（8）梁上拱度：鋼筋混凝土梁為±4mm；預(yù)應(yīng)力混凝土梁為跨度（9）支座底板四角高差不大于2mm混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、防水層鋪設(shè)、支座安裝參照有關(guān)項目評定73.墩臺尺寸（1）結(jié)構(gòu)各部尺寸與設(shè)計中心線誤臺前后左右平面尺寸為±50mm（2）頂面流水坡不小于3%4.支承墊石（1）表面平整無凹陷或局部凹陷深度（2）標(biāo)高與設(shè)計誤差不超過±10mm8基礎(chǔ)加固（1）修補質(zhì)量可采用鉆芯取樣、超聲波檢測等方法進(jìn)行檢驗（2）基礎(chǔ)加固質(zhì)量應(yīng)符合《城市橋梁-2008）2.注漿加固（1）注漿檢驗時間應(yīng)在注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，可選用標(biāo)準(zhǔn)貫入、輕型動務(wù)觸探或靜力觸探對加固地層進(jìn)行檢測，重要工程可采用荷載試驗檢驗檢驗點平均值達(dá)到強度和防滲注漿檢驗點為注漿孔數(shù)的2%~5%3.旋噴樁求-50mm，樁長樁長標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、荷載試驗等方法進(jìn)行檢驗，并結(jié)合工程測試、觀測資料及實際效果綜合評價加不少于5根，地基承載力檢查總單體工程不少于9懸索橋（1）吊桿長度允許偏差±0.001L,且（2）吊桿拉力應(yīng)符合設(shè)計要求1）吊點位置允許偏差≤10mm兩側(cè)高差≤20mmL為吊桿長度2.斜拉索（1）索力允許值應(yīng)符合設(shè)計要求，索力極值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時與設(shè)計值偏差小于10%（3）錨具軸線與孔道軸線偏位允許偏L為斜拉橋主跨注：1規(guī)定值注明下限時，小于此規(guī)定值的檢測點為不合格；規(guī)定值注明上區(qū)間邊界）的檢測點為合格，超出此區(qū)間范圍的檢測點為不合格；3單向允許偏差為負(fù)時，標(biāo)注“－”號，是負(fù)偏差的極限值，即絕對值最大的負(fù)偏差，實際檢測點的負(fù)偏差絕對值大于此極限值時為不合格；是偏差的極限值，實際檢測點的偏差值大于此極限值時為不合格。6.1一般規(guī)定6.1.1工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備，施工單位應(yīng)對其外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗收，并按驗收的程序檢查認(rèn)可；凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢驗，監(jiān)督單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢測。6.1.2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢查，并形成記錄；工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和技術(shù)要求；相關(guān)專業(yè)工序之間的交接檢驗應(yīng)經(jīng)驗收程序檢查認(rèn)可。未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。6.1.3卷材和涂膜防水層施工環(huán)境和溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，不得在雨、雪及大風(fēng)天氣中施工。6.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn)6.2.1隧道結(jié)構(gòu)大修工程竣工后，混凝土抗壓強度和抗?jié)B壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，無露筋、露石，裂縫應(yīng)修補好，結(jié)構(gòu)允許偏差值應(yīng)符合表6.2.1要求。表6.2.1隧道幾何尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差墊層先貼保護(hù)層后貼保護(hù)層底板頂板墻（邊柱子變形縫預(yù)留洞預(yù)埋件檢查方法下表面上表面內(nèi)墻外墻續(xù)表6.2.1平面位置±30-----±±縱向±20橫向±10±10±20±20準(zhǔn)用尺檢查垂直度------233--線錘加尺檢查直順度---------5--拉線檢查平整度55555---用2m靠尺檢查+5-+0-+20-±20+300+300------用水準(zhǔn)尺測量±10--±15±10±15----用尺檢查6.2.2盾構(gòu)區(qū)間大修工程完工后中心高程允許偏差為±50mm，且襯砌結(jié)構(gòu)不得侵入建筑限界，每環(huán)相鄰管片允許高差10mm，縱向相鄰環(huán)管片允許高差15mm；襯砌環(huán)直徑橢圓度小于5‰D。6.2.3隱蔽工程經(jīng)檢查合格后方可鋪設(shè)防水層，鋪貼防水層的基面應(yīng)堅實、平整、圓順、無滲漏水現(xiàn)象，基面不平整度應(yīng)小于50mm，搭接長度不應(yīng)小于100mm；隧道和附屬結(jié)構(gòu)的防水等級為二級，頂部不得滴漏，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上的濕漬不應(yīng)超過3處，單個濕漬面積不大于0.2㎡。6.2.4施工縫、變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.5變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1止水帶接頭連接符合設(shè)計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。2中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔。3混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平6.2.6為保證大修工程施工質(zhì)量，應(yīng)做好質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。隱蔽部分的施工，施工單位必須派技術(shù)人員臨場檢驗，并應(yīng)事先通知軌道交通設(shè)施管理單位派員會驗，檢驗合格方可繼續(xù)施工并應(yīng)詳細(xì)填寫《隧道隱蔽工程檢查驗收記錄》（表C.0.1）。重大工程應(yīng)通知城市軌道交通設(shè)施管理單位進(jìn)行檢驗。表6.2.6隧道大修工程驗收標(biāo)準(zhǔn)表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)置的標(biāo)志和標(biāo)線及指示箭頭刷2.加固更換模注混凝土襯砌（2）圬工裂損修補符合圬工修補要3.鋼筋混凝土襯等級平均值不低于C50。米取一組試塊，檢查試驗報告單4.噴射混凝土查孔處噴射混凝土的厚度80%（3）噴射混凝土與噴射面應(yīng)緊密粘續(xù)表6.2.65.整治漏水.整治后無漏水溝7.照明大修或增設(shè)8.通風(fēng)設(shè)備大修（1）通風(fēng)機及附屬設(shè)備符合設(shè)計要7路基和涵洞7.1一般規(guī)定7.1.1施工前應(yīng)對原材料及配件進(jìn)行進(jìn)場驗收，監(jiān)督單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢測；1混凝土所用的水泥、集料、水和外加劑的質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2石料或混凝土預(yù)制塊的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3砂漿所用的水泥、砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。4聲屏障、隔離柵、防護(hù)網(wǎng)金屬立柱的規(guī)格、材質(zhì)，鍍(涂)層厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求，所使用的焊接材料和緊固件必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.2大修、加固所用的計量儀器、設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)或認(rèn)定的計量技術(shù)機構(gòu)標(biāo)定或校準(zhǔn)。7.2大修驗收標(biāo)準(zhǔn)7.2.1路基和涵洞大修作業(yè)全部完工后，應(yīng)按表7.2.1路基和涵洞大修作業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行質(zhì)量驗收。7.2.2大修工程竣工后，應(yīng)以處(件)為單位進(jìn)行驗收，當(dāng)工程項目較多、工作量較大時，亦可分批分項驗收，在該處(件)所有工程竣工后再進(jìn)行總體質(zhì)量驗收。7.2.3隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應(yīng)事先通知監(jiān)理或設(shè)施管理單位到現(xiàn)場驗收，并在路基和涵洞隱蔽工程驗收記錄(表D.0.1)上簽認(rèn)。驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。7.2.4大修項目驗收結(jié)果為合格，竣工文件齊全完整時，驗收人不合要求時，應(yīng)指出不合格處所和改正意見，由施工單位繼續(xù)整修，限期完成，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，再行復(fù)驗。7.2.5邊坡坡腳線應(yīng)順直，曲線應(yīng)圓滑，坡面應(yīng)密實、平順、穩(wěn)定、平整、無松散、無虧坡、無積水。7.2.6排水溝、盲溝的設(shè)置及所用材料的規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。反濾層應(yīng)用篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水性材料分層填筑，層次分明。排水層應(yīng)采用石質(zhì)堅硬的較大粒料填筑，以保證排水孔隙度。7.2.7擋墻沉降縫、泄水孔、反濾層的設(shè)置位置、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。沉降縫整齊垂直、上下貫通。7.2.8加筋土擋墻預(yù)制面板，加筋的強度和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行安裝。拉直、放平，拉筋與面板、拉筋與拉筋應(yīng)牢固連接。鋼拉筋應(yīng)按設(shè)計要求做好防護(hù)處理。7.2.10擋墻、錐坡、護(hù)坡基礎(chǔ)埋置深度及地基承載力應(yīng)符合設(shè)計7.2.11錐坡、護(hù)坡土體應(yīng)密實，填土密實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。7.2.13土工合成材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求，外觀無破損、無老化、無污染現(xiàn)象。多層土工合成材料構(gòu)成的復(fù)合處置層，層間填料的材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計要求。縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；干砌時不松動、無疊砌和浮塞。7.2.15混凝土表面蜂窩、麻面面積不得超過受檢墻面面積的0.5%。深度超過10mm的必須處理。7.2.16聲屏障、隔離柵、防護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)的埋置深度、材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。表7.2.1路基和涵洞大修驗收標(biāo)準(zhǔn)1路基本體基床裂隙灌漿飽滿路基換填土、夯實土方（1）坡度符合設(shè)計要求土工合成材料處治層（1）搭接寬度不小于50mm，（2）搭接縫錯開距離應(yīng)符合設(shè)計要求（3）錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求（4）土工合成材料不得重疊、皺折（5）土工合成材料固定處不得松動邊坡土質(zhì)邊坡（1）壓實度應(yīng)大于90%（2）邊坡平整度允許偏差40mm坡度不寸符合設(shè)計要求砌體結(jié)構(gòu)（1）砌體尺寸符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)穩(wěn)定固，不得有高外低現(xiàn)象（3）表層石縫緊密，縫寬不大于2cm（鋪砌路肩不大于4cm），上下層互相錯縫和有規(guī)則的曲線縫，相鄰2塊片石錯牙不得超過3cm，混凝土塊不得超過2cm（5）墊層厚度符合設(shè)計要求，鋪設(shè)均勻砂漿勾縫（1）灰縫鑿打徹底，勾縫2cm～4cm?？p深：勾縫3cm，塞縫不少于5cm響、脫落，與砌體結(jié)合牢固邊坡鋪種植被（1）路堤：植被厚度不少于5cm，鋪好后不少于3cm；路塹：鋪好后不少（2）植被互相壓錯，夯拍密貼，無空隙、（3）封頂及排水良好（4）灑水養(yǎng)生，成活率達(dá)85%以上續(xù)表7.2.1混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（1）結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求（2）無蜂窩、露筋、空洞、空音（3）施工縫粗糙干凈，符合設(shè)計要求路肩路肩大修（1）路基面橫向排水良好，泄水孔暢通并保證基面排水（3）大修后路肩寬度不小于原有的寬度2排水設(shè)施排水溝盲溝漿砌水溝（1）軸線偏位不大于5cm（2）溝底高程允許偏差±1.5cm（3）墻面直順度或坡度允許偏差3cm不大于±4cm（5）溝底縱坡平順，排水暢通，無積水、滲漏、斷裂間或行間錯縫不小于8cm。三塊石相接處空隙內(nèi)切圓直徑不大于不影響其他設(shè)備排水暢通縫同本表中邊坡的砂漿勾縫塞縫大修標(biāo)準(zhǔn)砌體結(jié)構(gòu)同本表中邊坡的砌體結(jié)構(gòu)（干砌片塊或混泥土塊）的維修標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。溝底高程允許偏差±15mm3防護(hù)加固設(shè)施防護(hù)措施護(hù)欄大修（1）護(hù)欄基礎(chǔ)網(wǎng)片無損壞、缺損（2）護(hù)欄基礎(chǔ)、立柱無損壞、傾斜（3）護(hù)欄修后牢固、無松動（4）棄土、棄砟合理，無施工垃圾續(xù)表7.2.13防護(hù)加固設(shè)施防護(hù)措施護(hù)網(wǎng)大修填滿弧坑等缺陷直度不超過50mm屏障高度的0.5%不超過面積的0.1%護(hù)坡護(hù)墻和擋土墻錐坡，護(hù)坡（1）頂面、底面高程允許偏差±50mm（2）表面平整度不超過30mm（3）坡度不陡于設(shè)計值（4）厚度不小于設(shè)計值漿砌擋墻（1）平面位置允許偏差不超過50mm（2）頂面高程允許偏差±20mm，底面高程允許偏差±50mm（3）豎直度允許偏差－0.5%且坡度坡超過10mm塊石擋土墻表面平整度度不超過30mm（1）平面位置允許偏差不超過30mm（2）斷面尺寸不小于設(shè)計值（3）頂面高程允許偏差±10mm，底面高程允許偏差±30mm（4）豎直度或坡度允許偏差0.3%（5）混凝土表面平整度不超過5mm加筋土擋墻（1）墻頂平面位置允許偏差不超過30mm（2）頂面高程允許偏差±30mm（3）豎直度允許偏差+0.5%~－1%且坡度坡度-100mm~+50mm（4）面板縫寬不超過10mm（5）墻面表面平整度不超過15mm3防護(hù)加固設(shè)施護(hù)坡護(hù)墻和擋土墻漿砌片石（1）砌體尺寸符合設(shè)計要求（2）砌體與塹坡連結(jié)良好砂漿飽滿，密實無干縫、空洞、空音無重縫、直接縫和有規(guī)則的曲線縫。層間或行間錯縫不小于8cm。三塊石相接處空隙內(nèi)切圓直徑不大于7cm。勾平縫，壓漿抹光，無空洞砂漿勾縫同本表中邊坡的砂漿勾縫塞縫大修標(biāo)準(zhǔn)混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)同本表中邊坡的混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)4涵洞整修涵洞翻修重砌防同本表中砌體結(jié)構(gòu)和混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、勾縫的大修標(biāo)準(zhǔn)整治涵身下沉恢復(fù)涵洞及路基設(shè)計標(biāo)高，涵身平順，接頭緊密，涵洞排水暢通鋪砌大修洞口鋪砌與上下游水槽坡道平齊順適。鋪砌尺寸符合設(shè)計規(guī)定更換或增設(shè)密，無漏土、漏水，接頭錯牙小于頂進(jìn)涵洞框架涵頂進(jìn)（1）外形尺寸誤差：寬度：±50mm軸向（二端頂進(jìn)）100mm，高程：頂程的得超過200mm8.1一般規(guī)定8.1.1構(gòu)筑物基礎(chǔ)及外立面等施工應(yīng)避免在冬季及雨天進(jìn)行。8.1.2通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)8.1.3未經(jīng)竣工驗收合格的房建設(shè)備大修工程不得投入使用。8.1.4房屋基礎(chǔ)降水施工時，應(yīng)對降水影響范圍的建筑物或公共設(shè)施進(jìn)行沉降監(jiān)測，并應(yīng)及時記錄降水井點的出水量、含砂量和周圍場地變化情況。8.2混凝土結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)8.2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)檢查相關(guān)文件和記錄。8.2.2按相同施工條件、相同材料、相同施工工藝的工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫、區(qū)域或施工段劃分為一個檢驗批。8.2.3修繕施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計、結(jié)構(gòu)類型和施工環(huán)境、設(shè)備等制定施工方案；修繕施工中設(shè)置的各種頂、撐應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方可拆除。8.2.4混凝土結(jié)構(gòu)加固施工時應(yīng)采取有效措施保證新增構(gòu)件和部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠，新增截面與原截面粘結(jié)牢固，應(yīng)避免對未加固部分以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和地基基礎(chǔ)造成不利的影響。8.2.5模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)、安裝和拆除應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、測量、檢查計算書、檢驗報告。8.2.6選用鋼筋的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：根據(jù)抽樣檢驗方案檢驗。檢驗方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、復(fù)驗報告。8.2.7鋼筋和預(yù)埋件的尺寸、間距、位置、數(shù)量及混凝土結(jié)構(gòu)的形式、位置、尺寸、配合比及結(jié)構(gòu)防水應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量、計數(shù)檢查、經(jīng)緯儀檢查、檢查配合比分析報告、對照設(shè)計文件檢查。8.2.8鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.8的規(guī)定。表8.2.8鋼筋加工允許偏差和檢驗方法檢驗項目允許偏差（mm）1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢查數(shù)量：按鋼筋編號各抽檢10%，且各型號不少3件。8.2.9鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法，除設(shè)計和相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，還應(yīng)符合表8.2.9的規(guī)定。表8.2.9鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法檢驗項目1綁扎鋼筋網(wǎng)±10±202綁扎鋼筋長±10±53±10±5±10±5殼±5續(xù)表8.2.94綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205鋼筋彎起點位置65水平高差+3；02表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和檢查進(jìn)場抽樣8.2.11混凝土所用骨料的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：進(jìn)場復(fù)驗報告。8.2.12混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合表8.2.12的規(guī)定。表8.2.12原材料每盤稱量允許偏差允許偏差（%）1水泥、礦物摻和料±2稱重或量體積計量2粗、細(xì)骨料±33外加劑、拌和用水±28.2.13鋼筋混凝土構(gòu)件修補，原有酥松基層應(yīng)處理干凈，鋼筋除銹焊接補足，新舊結(jié)合面應(yīng)密實表面平整，不得有起殼裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。（II）一般項目8.2.14梁、板后澆帶處底模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置，不應(yīng)與兩側(cè)模板、支架連接。混凝土達(dá)到一定的強度后方可拆除非承重模板，確保混凝土其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.2.15同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。8.2.16混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.16的表8.2.16混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法允許偏差（mm）1尺量每邊不少于2表面平整度82m靠尺和塞尺3±30拱±104h/1000且小于205截面尺寸+20；0尺量每邊不少于6預(yù)留空洞+15；075外露長度+10；08.2.17模板預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.2.17模板預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞允許偏差及檢驗方法檢驗方法1預(yù)埋件鋼板中心線位移3鋼尺檢查2預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移23預(yù)埋螺栓+10鋼尺檢查外露長度0鋼尺檢查4截面內(nèi)部尺寸+10；08.2.18現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.2.18表8.2.18現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法檢查方法1軸線位移柱、墻、梁52底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)±10柱、墻、梁+4；－54層高垂直度層高不大于5m685相鄰兩表面高低差26表面平整度5靠尺、塞尺7--方尺、塞尺--8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量93拉線、尺量螺栓外露長度+10；0預(yù)留孔洞拉線、尺量+10；0 拉線、尺量 對角線--5外露長度+10；08.2.19混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、窩、孔洞、疏松、麻面和掉角等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.3砌體結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)8.3.1結(jié)構(gòu)拆除施工前應(yīng)制定完善的施工方案并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，確保原房屋構(gòu)筑物的安全。8.3.2大修施工前應(yīng)檢查砌體的垂直度和標(biāo)高，檢查關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，必要時進(jìn)行臨時支撐加固，確保安全。8.3.3每個檢驗批應(yīng)按施工段或樓層、變形縫劃分。8.3.4鋼筋、水泥、砂、石、磚、砌塊、外加劑、混凝土、砂漿等原材料的品種、規(guī)格、性能和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）檢驗方法：按進(jìn)場批次檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告、試驗報告。8.3.5使用外加劑應(yīng)進(jìn)行檢驗和試配，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查配比報告、試驗報告。8.3.6砌筑砂漿應(yīng)符合以下規(guī)定：1水泥進(jìn)場使用前應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時應(yīng)對水泥進(jìn)行質(zhì)量鑒定。2不同品種、型號、性能的水泥不得混合使用。3砌筑砂漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5檢驗方法：檢查水泥檢驗報告和出廠日期，檢查強度試8.3.7結(jié)構(gòu)形式及砌體中配筋的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。8.3.8砌體灰縫砂漿應(yīng)飽滿，磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，磚柱水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不于90%。檢查數(shù)量：按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查。8.3.9新舊墻必須咬口，每米（高度）不得少于3處。接槎部位砂漿必須飽滿，新舊墻灰縫和組砌形式應(yīng)一致，墻面平整，顏色基本一致，無灰漿毛刺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。8.3.10磚、砌塊砌體開洞的位置、形狀、大小應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。8.3.11剔砌、掏砌的部位、范圍、做法及所用磚、砂漿的品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查修繕施工記錄、檢查產(chǎn)品合格證和試驗報告。接槎嚴(yán)密，不透水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.3.13壓力灌漿補強磚墻裂縫應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。灌漿前應(yīng)吹凈灌漿孔眼及裂縫內(nèi)的碎磚灰粉。灌漿應(yīng)分別按自下而上和自上而下的順序分兩次進(jìn)行，直至排氣孔有漿液檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.3.14鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)橫平豎直，并與錨固筋綁牢。鋼筋的直徑和間距、拉結(jié)筋的直徑和數(shù)量、縱向鋼筋伸入地面下長度及上部貫通樓板位置、保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程檢查記錄和施工記錄。8.3.15外包混凝土的模板應(yīng)垂直、順線、牢固。上部與樓板接縫處應(yīng)用干硬性混凝土填塞嚴(yán)密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.3.16混凝土或砂漿加固面層應(yīng)分別符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、噴射混凝土或中級抹灰分項工程的要求，外觀質(zhì)量不應(yīng)有露筋、蜂窩、孔洞、裂縫、疏松等嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。（II）一般項目8.3.17剔砌、掏砌局部清水墻所用磚的尺寸、色澤應(yīng)與原墻用磚基本一致，分段剔砌、掏砌的墻體宜留直槎，接槎砌筑前應(yīng)清理干凈、澆水濕潤，接槎應(yīng)平順，灰縫均勻一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.3.18穿墻和過樓板的鋼筋孔洞宜用機械成孔，孔眼大小、位置及成孔質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按成孔總數(shù)的20%抽查。檢驗方法：觀察。8.4鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)8.4.1鋼結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)檢查相關(guān)文件和記錄。8.4.2鋼結(jié)構(gòu)分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分。2多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分。3原材料或成品進(jìn)場時的驗收可根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實際情況而定。8.4.3鋼結(jié)構(gòu)大修工程的施工質(zhì)量驗收，除應(yīng)滿足本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50205、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBH81及其他有關(guān)規(guī)范的要求。8.4.4修繕加固施工前，應(yīng)對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行核查，對于施工時可能出現(xiàn)傾斜、失穩(wěn)或倒塌等不安全因素的結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效措施保證施工安全。8.4.5承重支架及鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置、規(guī)格、型號、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、剛度、承載力應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、試驗報告。8.4.6焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)與母材匹配，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書及焊接工藝的要求進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、焊接材料質(zhì)量證明文件和烘焙記錄。8.4.7高強度螺栓的規(guī)格、型號、性能、安裝位置、預(yù)緊力、摩擦面滑移系數(shù)及鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：高強度螺栓每批抽取8套復(fù)驗；每一規(guī)格焊縫質(zhì)量按數(shù)量抽查5%且不少于3處。檢驗方法：觀察，尺量，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、復(fù)驗報告，預(yù)緊力扳手檢查，焊縫量規(guī)、超聲波探傷，檢查探傷報告。8.4.8鋼結(jié)構(gòu)主材、輔材、防火涂料、防腐涂料、稀釋劑和固化劑的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼構(gòu)件經(jīng)檢驗合格后方可使用。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、試驗報告。8.4.9鋼材涂裝及防火涂料的顏色、位置、厚度及鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照構(gòu)件數(shù)量抽查10%且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，尺量，測厚儀檢查。（II）一般項目8.4.10承重支架防腐底漆和面漆涂刷遍數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，漆膜測厚儀檢查。8.4.11焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，在其表面不應(yīng)有切痕。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.4.12鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的中心線及高程基準(zhǔn)點標(biāo)記應(yīng)齊全。鋼構(gòu)件除銹應(yīng)光平、干凈，表面涂層應(yīng)均勻，不應(yīng)有誤涂、漏涂、脫皮、皺皮、流墜、針眼、氣泡和返銹等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.5木制結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)8.5.1木結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)檢查相關(guān)文件和記錄。8.5.2木結(jié)構(gòu)工程應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、構(gòu)件受力特點、連接件種類、截面形狀尺寸及所采用樹種、加工量劃分檢驗批。8.5.3木構(gòu)架修復(fù)或更換所用的木材（人造木材）品種、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等級等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、試驗報告。8.5.4修復(fù)木結(jié)構(gòu)所用的膠粘劑、纖維復(fù)合材料的品種、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。膠縫強度應(yīng)不低于被膠合木材的順紋抗剪和橫紋檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查材料進(jìn)場驗收記錄，膠縫脫膠試驗和全斷面膠縫抗剪試驗記錄。8.5.5修復(fù)木結(jié)構(gòu)所用的鋼（鐵）構(gòu)件和連接件及其防銹處理應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。鋼（鐵）構(gòu)件和連接件安裝牢固，位置準(zhǔn)確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查材料進(jìn)場驗收記錄和檢查施工記錄。8.5.6木結(jié)構(gòu)防腐、防蟲、防火等防護(hù)處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、試驗報告。8.5.7木質(zhì)基層表面應(yīng)平整、光滑、無油脂、無塵、無樹脂。埋入砌體結(jié)構(gòu)中的檁條、格柵等木構(gòu)件根部、與砌體結(jié)構(gòu)接觸的木柱、門窗樘等構(gòu)件和接觸地坪的柱根等部位防腐處理要均勻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、觸摸檢查。（II）一般項目8.5.8木構(gòu)架表面接槎應(yīng)平整，無刨、錘印、膠跡等缺陷。木構(gòu)件榫卯應(yīng)嚴(yán)密牢固，表面潔凈、無污物。檢查數(shù)量：按相同規(guī)格、相同材料、相同施工工藝的木構(gòu)件至少抽查20%且不少于3件。檢驗方法：觀察。8.5.9木構(gòu)架施工的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.5.9的規(guī)定。表8.5.9木構(gòu)架施工的允許偏差和檢驗方法檢驗項目允許偏差（mm）14用專制圓度工具檢查233榫卯節(jié)點間隙2楔形塞尺43直尺或楔形塞尺54直尺或楔形塞尺6上口平直8768軸線位移±5檢查數(shù)量：按相同規(guī)格、相同材料、相同施工工藝的木構(gòu)件至少抽查20%且不少于3件。8.6門窗制作與安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)8.6.1驗收時應(yīng)檢查相關(guān)文件和記錄。8.6.2同一品種、類型和規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。同一品種、類型和規(guī)格的門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應(yīng)至少抽查3%并不得少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.6.3木門窗應(yīng)有出廠合格證和原材料質(zhì)量證明，對人造木板和所用膠等材料必須有有害氣體檢測證明。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、原材料質(zhì)量證明及有害氣體檢測證明。8.6.4門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式，門窗的型材、壁厚、防腐處理及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗底漆涂刷應(yīng)均勻，嵌縫應(yīng)密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告，檢查隱蔽工程驗收記錄。8.6.5預(yù)埋木磚的防腐處理、實木門窗框、金屬門窗框固定點（預(yù)埋件）的數(shù)量、位置、固定方法及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。塑料門窗框、副框和扇的固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150mm~200mm，固定點間距應(yīng)不大于500mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工8.6.6窗框、窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇應(yīng)有防脫落措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，開啟和關(guān)閉檢查，手扳檢查。8.6.7配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固、位置正確，功能應(yīng)符合使用要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，手扳檢查。8.6.8塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄。8.6.9帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的玻璃門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置觀察。（II）一般項目8.6.10門窗扇表面應(yīng)潔凈、無碰傷、無銹蝕，不得有漆面破損等缺陷。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。密封條完好，排水孔暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.6.11門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：輕敲檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8.6.12金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，開啟和關(guān)閉檢查。門窗結(jié)合應(yīng)牢固嚴(yán)密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，手扳檢查。應(yīng)與原構(gòu)件一致，榫卯應(yīng)嚴(yán)實，并應(yīng)加楔、涂膠加固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，手扳檢查。8.6.15木門窗進(jìn)場驗收的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.6.15表8.6.15木門窗進(jìn)場驗收的允許偏差和檢驗方法允許偏差（mm）檢驗方法1框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇22續(xù)表8.6.152對角線長度差框扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角扇，量外角3表面平整度扇224框用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；05裁口、線條差框扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩扇21用鋼直尺檢查8.6.16木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.6.16的規(guī)定。表8.6.16木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法檢驗方法1————32用鋼尺檢查2————21檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高————21用鋼直尺和塞尺檢查4————用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對——————6————7————8窗扇與下框間留縫2~2.5————9雙層門窗內(nèi)外框間距————43用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫4~7————用塞尺檢查————衛(wèi)生間門——————————8.6.17金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.6.17的表8.6.17金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗方法檢驗方法1度、高度用鋼尺檢查>1500mm22角線長度差3用鋼尺檢查>2000mm43用垂直檢測尺檢查4255用鋼尺檢查65用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查8.6.18塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.6.18的表8.6.