水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工安全保證措施完整版一、總則

1.1編制目的

水泥穩(wěn)定砂礫墊層作為公路、市政工程路基結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其施工過程涉及機(jī)械作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、交叉施工等多環(huán)節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)。為系統(tǒng)規(guī)范施工安全管理，有效預(yù)防坍塌、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、粉塵中毒等生產(chǎn)安全事故，保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全及工程順利進(jìn)行，特制定本安全保證措施。本措施旨在構(gòu)建全過程、全覆蓋、全員參與的安全管控體系，確保施工活動(dòng)符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)工程安全與質(zhì)量、進(jìn)度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

1.2編制依據(jù)

1.2.1法律法規(guī)依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2015）等國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)及行政規(guī)章。

1.2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范依據(jù)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）、《水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T1-2008）等行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.3企業(yè)管理依據(jù)

施工單位安全生產(chǎn)管理制度、項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案等內(nèi)部管理文件。

1.3適用范圍

1.3.1工程范圍

本措施適用于新建、改建、擴(kuò)建的公路工程、市政道路工程中水泥穩(wěn)定砂礫墊層的施工安全管理，包括墊層拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù)等全工序作業(yè)。

1.3.2人員范圍

涉及水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工的建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、勘察設(shè)計(jì)單位及相關(guān)從業(yè)人員，包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、作業(yè)人員、監(jiān)理人員等。

1.3.3環(huán)境范圍

適用于施工現(xiàn)場(chǎng)各類環(huán)境條件下的安全管理，包括但不限于平原、丘陵、山區(qū)等不同地形條件，及春、夏、秋、冬不同季節(jié)施工的安全管控要求。

1.4安全管理基本原則

1.4.1“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則

堅(jiān)持安全優(yōu)先于生產(chǎn)、預(yù)防先于處置、治理嚴(yán)于整改，將安全風(fēng)險(xiǎn)管控貫穿施工全過程，從源頭上消除事故隱患。

1.4.2“全員參與、分級(jí)負(fù)責(zé)”原則

明確各層級(jí)、各崗位安全職責(zé)，建立“項(xiàng)目部-施工隊(duì)-班組-作業(yè)人員”四級(jí)責(zé)任體系，確保安全責(zé)任落實(shí)到人、到崗。

1.4.3“技術(shù)保障、過程管控”原則

1.4.4“應(yīng)急與預(yù)防并重”原則

建立健全應(yīng)急救援體系，配備應(yīng)急物資與設(shè)備，定期開展應(yīng)急演練，同時(shí)強(qiáng)化日常安全檢查與隱患排查治理，提升應(yīng)急處置能力。

1.5安全管理目標(biāo)

1.5.1傷亡控制目標(biāo)

杜絕重傷及以上生產(chǎn)安全事故，輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“零死亡、零重傷”目標(biāo)。

1.5.2隱患治理目標(biāo)

安全隱患整改率100%，重大隱患整改率100%，一般隱患整改率不低于98%，建立隱患排查治理臺(tái)賬并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

1.5.3人員管理目標(biāo)

特種作業(yè)人員持證上崗率100%，施工人員安全培訓(xùn)覆蓋率100%，安全技術(shù)交底率100%。

1.5.4設(shè)備管理目標(biāo)

施工機(jī)械、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)率100%，安全防護(hù)裝置配備率100%，設(shè)備運(yùn)行隱患整改率100%。

1.6術(shù)語(yǔ)定義

1.6.1水泥穩(wěn)定砂礫墊層

將級(jí)配砂礫、水泥、水按一定比例拌和，經(jīng)攤鋪、碾壓成型后，作為路基上部結(jié)構(gòu)層的墊層，具有傳遞荷載、分散應(yīng)力、排水防凍等作用。

1.6.2危險(xiǎn)源

可能導(dǎo)致人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)，如拌和機(jī)械傷害、臨時(shí)用電觸電、高處墜落等。

1.6.3隱患

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、管理制度的規(guī)定，或者其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在的可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。

1.6.4專項(xiàng)施工方案

針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，根據(jù)規(guī)范要求編制的，包括施工工藝、安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容的專項(xiàng)施工文件。

二、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1安全管理組織架構(gòu)

2.1.1項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組

項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全總監(jiān)擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員包括各部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、專職安全員。領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開安全例會(huì)，分析安全形勢(shì)，部署安全工作，解決重大安全問題。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全管理辦公室，由安全總監(jiān)兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)日常安全事務(wù)協(xié)調(diào)。

2.1.2安全管理部門設(shè)置

項(xiàng)目部設(shè)立獨(dú)立的安全管理部，配備3-5名專職安全員，其中至少1人具備注冊(cè)安全工程師資格。安全管理部門直接向項(xiàng)目經(jīng)理和安全總監(jiān)匯報(bào)工作，不受其他部門干擾。各施工隊(duì)設(shè)兼職安全員1名，由施工隊(duì)長(zhǎng)兼任，負(fù)責(zé)本隊(duì)日常安全巡查。

2.1.3現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組

根據(jù)施工區(qū)域劃分，成立3-5個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組，每組由2名專職安全員和3名班組長(zhǎng)組成。小組負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的日常安全檢查、隱患排查、應(yīng)急響應(yīng)及安全交底工作。小組實(shí)行24小時(shí)輪班制，確保施工全過程安全監(jiān)控?zé)o盲區(qū)。

2.2安全職責(zé)分工

2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，需全面負(fù)責(zé)安全管理工作。具體職責(zé)包括：審批項(xiàng)目安全管理制度和專項(xiàng)方案；組織安全教育培訓(xùn)；保障安全投入；主持安全事故調(diào)查處理；定期向建設(shè)單位匯報(bào)安全狀況。項(xiàng)目經(jīng)理每月至少帶隊(duì)開展一次全面安全檢查，并簽署安全檢查報(bào)告。

2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的制定與落實(shí)。主要職責(zé)包括：編制水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工專項(xiàng)安全方案；審核安全技術(shù)交底文件；解決施工中的技術(shù)難題；參與安全檢查并提出技術(shù)整改措施；組織新技術(shù)、新工藝的安全論證。技術(shù)負(fù)責(zé)人需在開工前完成安全技術(shù)交底，并留存書面記錄。

2.2.3安全總監(jiān)職責(zé)

安全總監(jiān)直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌項(xiàng)目安全管理工作。具體職責(zé)包括：制定年度安全工作計(jì)劃；監(jiān)督安全制度執(zhí)行情況；組織安全考核與獎(jiǎng)懲；管理安全防護(hù)用品；協(xié)調(diào)外部安全檢查；建立安全檔案。安全總監(jiān)有權(quán)制止違章作業(yè)，必要時(shí)可暫停存在重大隱患的工序施工。

2.2.4專職安全員職責(zé)

專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查與監(jiān)督。主要職責(zé)包括：每日檢查施工機(jī)械安全狀況；監(jiān)督作業(yè)人員佩戴防護(hù)用品；記錄安全隱患并督促整改；參與事故調(diào)查；協(xié)助開展應(yīng)急演練。安全員需每日填寫《安全巡查日志》，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題拍照取證并跟蹤整改。

2.2.5施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)

施工隊(duì)長(zhǎng)是所轄區(qū)域安全生產(chǎn)直接責(zé)任人。職責(zé)包括：落實(shí)班組安全交底；檢查班組人員持證上崗情況；監(jiān)督班組遵守安全操作規(guī)程；組織班組安全活動(dòng)；及時(shí)報(bào)告安全事故。施工隊(duì)長(zhǎng)需在每日班前會(huì)上強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全要點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。

2.3安全管理制度體系

2.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立覆蓋全員的安全責(zé)任清單，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的安全職責(zé)。實(shí)行"一崗雙責(zé)"，各級(jí)管理人員在履行崗位職責(zé)的同時(shí)承擔(dān)相應(yīng)安全責(zé)任。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將安全指標(biāo)納入績(jī)效考核，實(shí)行安全一票否決制。

2.3.2安全教育培訓(xùn)制度

實(shí)行三級(jí)安全教育制度：公司級(jí)教育不少于16學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)教育不少于8學(xué)時(shí)，班組級(jí)教育不少于4學(xué)時(shí)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，每年接受不少于20學(xué)時(shí)的安全復(fù)訓(xùn)。采用VR安全體驗(yàn)館、事故案例視頻等多元化培訓(xùn)方式，提高培訓(xùn)效果。

2.3.3安全技術(shù)交底制度

施工前必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員和班組長(zhǎng)交底，再由班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括：作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等。交底雙方需簽字確認(rèn)，交底資料由安全管理部存檔。

2.3.4安全檢查與隱患治理制度

建立三級(jí)檢查機(jī)制：日常巡查由安全員每日進(jìn)行；周檢查由安全總監(jiān)組織；月檢查由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)。檢查采用"四不兩直"方式（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報(bào)、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場(chǎng)）。對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患實(shí)行"定人、定時(shí)、定措施"整改，整改完成后由安全員驗(yàn)收簽字。

2.4安全監(jiān)督與考核機(jī)制

2.4.1日常安全監(jiān)督

專職安全員對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行旁站監(jiān)督，包括拌和設(shè)備操作、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)、碾壓作業(yè)等。監(jiān)督作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違章行為立即制止并記錄。在交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，安排專人協(xié)調(diào)各工種作業(yè)順序，防止相互干擾引發(fā)事故。

2.4.2專項(xiàng)安全檢查

針對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工特點(diǎn)，開展專項(xiàng)檢查：

（1）機(jī)械安全檢查：檢查拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否完好；

（2）用電安全檢查：檢查配電箱接地、漏電保護(hù)器、電纜敷設(shè)是否符合規(guī)范；

（3）環(huán)境安全檢查：檢查作業(yè)區(qū)域排水、邊坡穩(wěn)定、警示標(biāo)識(shí)設(shè)置情況。

2.4.3安全績(jī)效考核

實(shí)行月度安全考核，考核指標(biāo)包括：隱患整改率、安全培訓(xùn)覆蓋率、違章作業(yè)次數(shù)、事故發(fā)生率等。考核結(jié)果與獎(jiǎng)金分配、評(píng)優(yōu)評(píng)先直接掛鉤。對(duì)連續(xù)三個(gè)月考核優(yōu)秀的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考核不合格的班組進(jìn)行停工整頓。

2.4.4責(zé)任追究制度

對(duì)發(fā)生安全事故的責(zé)任單位或個(gè)人，按照"四不放過"原則（事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過）嚴(yán)肅處理。對(duì)瞞報(bào)、謊報(bào)安全事故的行為，依法從嚴(yán)追究相關(guān)人員責(zé)任。

2.5應(yīng)急管理職責(zé)

2.5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急指揮部，下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、善后處理組。應(yīng)急指揮部成員包括各部門負(fù)責(zé)人、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)等，明確各組職責(zé)分工。

2.5.2應(yīng)急預(yù)案管理

編制《水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，包括坍塌、機(jī)械傷害、觸電、中毒等事故類型。預(yù)案需明確應(yīng)急響應(yīng)程序、處置措施、人員疏散路線、應(yīng)急物資儲(chǔ)備等內(nèi)容。每年至少組織一次綜合應(yīng)急演練，每半年開展一次專項(xiàng)演練。

2.5.3應(yīng)急物資管理

在施工現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：急救箱2個(gè)、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明設(shè)備5套、消防器材10套、防毒面具20個(gè)、防汛沙袋500袋。指定專人管理應(yīng)急物資，每月檢查一次，確保物資處于完好狀態(tài)。建立應(yīng)急物資臺(tái)賬，記錄領(lǐng)用、補(bǔ)充情況。

2.5.4事故報(bào)告與處置

發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即向施工隊(duì)長(zhǎng)和專職安全員報(bào)告，施工隊(duì)長(zhǎng)在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶險(xiǎn)救援，并在2小時(shí)內(nèi)向建設(shè)單位和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門報(bào)告。事故處理結(jié)束后，形成書面報(bào)告，分析事故原因，制定整改措施。

三、施工準(zhǔn)備階段安全保障措施

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底

施工單位在水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工前，需組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員及設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位代表進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)包括核對(duì)墊層設(shè)計(jì)參數(shù)（厚度、寬度、壓實(shí)度、級(jí)配要求）與現(xiàn)場(chǎng)地形、地下管線的匹配性，明確施工難點(diǎn)（如與橋梁、涵洞銜接處的處理、邊坡區(qū)域的攤鋪工藝）及安全控制要點(diǎn)（如地下管線保護(hù)、邊坡穩(wěn)定措施）。設(shè)計(jì)交底需由設(shè)計(jì)單位詳細(xì)說明設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)，施工單位記錄交底內(nèi)容，形成書面文件，作為后續(xù)施工的依據(jù)。對(duì)于圖紙中存在的疑問或沖突，需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，避免因設(shè)計(jì)問題引發(fā)施工安全風(fēng)險(xiǎn)。

3.1.2專項(xiàng)安全方案編制

根據(jù)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2015），針對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工中的危險(xiǎn)源（如拌和機(jī)械傷害、運(yùn)輸車輛碰撞、攤鋪機(jī)傾覆、碾壓作業(yè)人員碾壓），編制專項(xiàng)安全施工方案。方案內(nèi)容需涵蓋工程概況、編制依據(jù)、施工工藝流程、安全技術(shù)措施（如機(jī)械操作規(guī)程、交叉作業(yè)協(xié)調(diào)、臨時(shí)用電管理）、應(yīng)急預(yù)案（如機(jī)械故障、人員傷害、火災(zāi)事故的處置流程）及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的工程（如大型拌和設(shè)備安裝、高邊坡區(qū)域攤鋪），需組織專家對(duì)方案進(jìn)行論證，論證通過后報(bào)監(jiān)理單位審批，施工單位嚴(yán)格按照方案組織實(shí)施。

3.1.3施工技術(shù)交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人在開工前需向施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底。項(xiàng)目級(jí)交底內(nèi)容包括施工總體部署、關(guān)鍵工序工藝（如拌和配合比控制、攤鋪速度調(diào)整、碾壓遍數(shù)確定）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如壓實(shí)度≥96%、平整度≤8mm）及安全風(fēng)險(xiǎn)（如拌和區(qū)人員進(jìn)入限制、運(yùn)輸車輛盲區(qū)警示）。班組級(jí)交底需結(jié)合當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容，明確具體操作步驟（如攤鋪機(jī)起步速度、壓路機(jī)錯(cuò)輪寬度）、安全注意事項(xiàng)（如佩戴防護(hù)用品、禁止酒后作業(yè)）及應(yīng)急處置措施（如機(jī)械故障停機(jī)流程、人員觸電急救）。交底需形成書面記錄，雙方簽字確認(rèn)，安全管理部留存?zhèn)洳椋_保作業(yè)人員清楚掌握安全操作要求。

3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.2.1場(chǎng)地清理與平整

施工單位進(jìn)場(chǎng)后，需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面清理，清除雜草、樹根、廢棄建筑及地下障礙物，清理范圍需超出墊層施工邊界至少1米。對(duì)于地下管線，需查閱竣工圖紙，采用人工探溝或探測(cè)儀確定管線位置，做好標(biāo)記并采取保護(hù)措施（如設(shè)置防護(hù)欄桿、覆蓋沙袋），防止施工中挖斷引發(fā)安全事故。場(chǎng)地平整需采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，確保地面平整度符合施工要求，避免因場(chǎng)地不平導(dǎo)致機(jī)械傾覆或攤鋪厚度不均。對(duì)于邊坡區(qū)域，需檢查邊坡穩(wěn)定性，對(duì)松動(dòng)的土體進(jìn)行清理或加固，設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)識(shí)，防止人員墜落。

3.2.2臨時(shí)設(shè)施安全設(shè)置

臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)用電、臨時(shí)道路、辦公區(qū)及生活區(qū)，需嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）及消防安全要求設(shè)置。臨時(shí)用電需采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆區(qū)域，設(shè)置防雨、防砸措施，接地電阻≤4Ω，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜需采用架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面鋪設(shè)，穿越道路時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)。臨時(shí)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，寬度≥6m，設(shè)置限速標(biāo)識(shí)（5km/h）及反光鏡，彎道處加寬至8m。辦公區(qū)與生活區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離施工區(qū)域，保持安全距離≥30m，配備消防器材（滅火器、消防水桶），定期檢查用電安全，禁止使用明火及大功率電器。

3.2.3安全標(biāo)識(shí)系統(tǒng)布置

在施工區(qū)域設(shè)置完善的安全標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，包括警示標(biāo)識(shí)（“禁止煙火”“小心觸電”“當(dāng)心機(jī)械傷害”）、指示標(biāo)識(shí)（“安全通道”“急救點(diǎn)”）、禁止標(biāo)識(shí)（“禁止非作業(yè)人員進(jìn)入”“禁止酒后作業(yè)”）及提示標(biāo)識(shí)（“必須戴安全帽”“必須穿反光背心”）。標(biāo)識(shí)位置需設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)域入口處（如拌和機(jī)旁、邊坡邊緣）、機(jī)械操作臺(tái)附近、臨時(shí)用電設(shè)施旁及交叉作業(yè)區(qū)域。標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)符合規(guī)范（警示標(biāo)識(shí)邊長(zhǎng)≥0.4m），顏色符合標(biāo)準(zhǔn)（紅色禁止、黃色警告、藍(lán)色指令、綠色提示），采用反光材料制作，確保夜間可見。標(biāo)識(shí)需牢固設(shè)置，定期檢查清晰度，及時(shí)更換模糊或損壞的標(biāo)識(shí)，形成標(biāo)識(shí)布置臺(tái)賬，記錄設(shè)置位置、數(shù)量及檢查情況。

3.3物資準(zhǔn)備

3.3.1主要材料質(zhì)量驗(yàn)收

水泥穩(wěn)定砂礫墊層的主要材料包括水泥、砂礫及水，需嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。水泥應(yīng)選用符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175）標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)≥32.5級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)安定性、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（每批≤200t），不合格水泥嚴(yán)禁使用。砂礫應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的天然砂礫，含泥量≤5%，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行篩分試驗(yàn)，檢查粒徑及級(jí)配，不合格砂礫需清洗或更換。水應(yīng)采用飲用水或符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的潔凈水，使用前進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，避免使用含有害物質(zhì)（如油脂、酸堿）的水。材料驗(yàn)收需形成記錄，包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)結(jié)果及驗(yàn)收人員簽字，留存?zhèn)洳椤?/p>

3.3.2安全防護(hù)用品配備

施工人員需配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、防塵口罩、反光背心、防護(hù)手套及防護(hù)眼鏡。安全帽應(yīng)符合《安全帽》（GB2811）標(biāo)準(zhǔn)，具有沖擊吸收、耐穿刺性能，使用前檢查帽殼、帽襯有無(wú)裂紋、磨損，帽帶是否牢固。安全帶應(yīng)符合《安全帶》（GB6095）標(biāo)準(zhǔn)，高作業(yè)時(shí)使用，長(zhǎng)度≤2m，使用前檢查繩索、掛鉤有無(wú)斷裂，卡扣是否靈活。防塵口罩應(yīng)符合《呼吸防護(hù)用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器》（GB2626）標(biāo)準(zhǔn)，用于防止粉塵吸入，使用前檢查密合性，及時(shí)更換濾棉。反光背心應(yīng)符合《反光背心》（GB20653）標(biāo)準(zhǔn)，夜間或低能見度作業(yè)時(shí)使用，提高人員可見性。防護(hù)用品需由施工單位統(tǒng)一采購(gòu)、發(fā)放，建立臺(tái)賬，記錄發(fā)放時(shí)間、數(shù)量、領(lǐng)取人簽字，定期檢查使用情況，及時(shí)更換損壞或過期的防護(hù)用品。

3.4人員準(zhǔn)備

3.4.1安全教育培訓(xùn)實(shí)施

施工單位實(shí)行三級(jí)安全教育制度，確保作業(yè)人員掌握安全知識(shí)和操作技能。公司級(jí)教育由安全管理部門負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全管理制度、典型事故案例（如機(jī)械傷害、觸電事故分析），培訓(xùn)時(shí)間≥16學(xué)時(shí)，考核合格后方可進(jìn)入項(xiàng)目級(jí)教育。項(xiàng)目級(jí)教育由安全總監(jiān)負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)（如拌和區(qū)、運(yùn)輸區(qū)、攤鋪區(qū)的危險(xiǎn)因素）、施工工藝安全要點(diǎn)、應(yīng)急措施，培訓(xùn)時(shí)間≥8學(xué)時(shí)，考核合格后方可進(jìn)入班組級(jí)教育。班組級(jí)教育由施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括本崗位安全操作規(guī)程（如拌和機(jī)啟動(dòng)順序、壓路機(jī)碾壓路線）、注意事項(xiàng)（如禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修）、防護(hù)用品使用方法，培訓(xùn)時(shí)間≥4學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（電工、焊工、壓路機(jī)司機(jī)、攤鋪機(jī)司機(jī)）需經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，每年接受≥20學(xué)時(shí)安全復(fù)訓(xùn)。培訓(xùn)采用講座、案例視頻、VR安全體驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)模擬演練等方式，提高培訓(xùn)實(shí)效，記錄培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間、參加人員及考核結(jié)果，留存?zhèn)洳椤?/p>

3.4.2從業(yè)人員資質(zhì)審核

施工單位在人員進(jìn)場(chǎng)前，需對(duì)從業(yè)人員的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審核。特種作業(yè)人員需檢查特種作業(yè)操作證（如電工證、焊工證、起重機(jī)械操作證）的有效期（電工證、焊工證每3年復(fù)審一次）、真實(shí)性（通過國(guó)家應(yīng)急管理部網(wǎng)站查詢）及從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（如壓路機(jī)司機(jī)需1年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)）。非特種作業(yè)人員需檢查崗位技能證書（如混凝土工、鋼筋工）、健康證明（無(wú)高血壓、心臟病等禁忌癥）及年齡（≤55周歲）。新進(jìn)場(chǎng)人員需進(jìn)行身份核實(shí)，避免使用無(wú)身份證人員。對(duì)于轉(zhuǎn)崗人員，需針對(duì)新崗位進(jìn)行安全培訓(xùn)及考核。資質(zhì)審核需形成記錄，包括人員姓名、身份證號(hào)、工種、證件編號(hào)、有效期及審核人員簽字，留存?zhèn)洳?，確保所有人員符合崗位安全要求。

3.5設(shè)備準(zhǔn)備

3.5.1施工機(jī)械檢查與調(diào)試

施工機(jī)械包括拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及運(yùn)輸車輛，需在施工前進(jìn)行全面檢查與調(diào)試。拌和機(jī)檢查內(nèi)容包括：攪拌葉片磨損情況（磨損≥10%需更換）、卸料門密封性（防止漏料）、電氣系統(tǒng)接地（電阻≤4Ω）、液壓系統(tǒng)泄漏（檢查油管、接頭有無(wú)滲漏）。攤鋪機(jī)檢查內(nèi)容包括：螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性（防止卡料）、熨平板平整度（用水平儀檢測(cè)，誤差≤2mm）、自動(dòng)找平系統(tǒng)靈敏度（確保攤鋪厚度準(zhǔn)確）、液壓系統(tǒng)壓力（符合設(shè)計(jì)要求）。壓路機(jī)檢查內(nèi)容包括：振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)頻率（符合設(shè)計(jì)要求）、剎車系統(tǒng)可靠性（制動(dòng)距離≤5m）、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活性（避免轉(zhuǎn)向失靈）、輪胎磨損情況（花紋深度≥1.5cm）。運(yùn)輸車輛檢查內(nèi)容包括：剎車系統(tǒng)性能（防止追尾）、貨箱牢固性（防止散料）、輪胎氣壓（符合標(biāo)準(zhǔn)）、反光標(biāo)識(shí)完整性（夜間安全）。檢查需形成記錄，包括機(jī)械名稱、檢查日期、檢查項(xiàng)目、結(jié)果及人員簽字，調(diào)試完成后進(jìn)行試運(yùn)行（如拌和機(jī)配合比試拌、攤鋪機(jī)速度試鋪），確保機(jī)械運(yùn)行正常。

3.5.2特種設(shè)備安全管理

特種設(shè)備（如拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)）需按照《特種設(shè)備安全法》進(jìn)行管理。特種設(shè)備安裝需由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行，安裝前辦理告知手續(xù)，向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申報(bào)。安裝完成后經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)（由具備資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行），檢驗(yàn)合格后方可使用。特種設(shè)備需辦理使用登記證，懸掛在機(jī)械明顯位置。操作人員需取得特種設(shè)備作業(yè)人員證，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。特種設(shè)備需定期檢驗(yàn)（拌和機(jī)每年1次，壓路機(jī)每2年1次），檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。維修需由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行，制定維修方案（如更換攪拌葉片、維修液壓系統(tǒng)），報(bào)監(jiān)理單位審批，維修后進(jìn)行驗(yàn)收（試運(yùn)行、性能測(cè)試）。特種設(shè)備安全管理需建立臺(tái)賬，包括機(jī)械名稱、型號(hào)、制造單位、安裝單位、檢驗(yàn)日期、結(jié)果、操作人員等信息，留存?zhèn)洳?，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

四、施工過程安全保障措施

4.1拌和作業(yè)安全管理

4.1.1設(shè)備操作安全控制

拌和機(jī)作為水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工的核心設(shè)備，其操作安全直接關(guān)系到施工人員生命安全。操作人員必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證，經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)后方可上崗。作業(yè)前需檢查拌和機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，重點(diǎn)檢查攪拌葉片的磨損情況，當(dāng)葉片磨損量超過10%時(shí)必須立即更換。拌和機(jī)啟動(dòng)時(shí)，需先空載運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)無(wú)異響、無(wú)漏油后再投入生產(chǎn)。作業(yè)過程中，操作人員需密切關(guān)注機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并報(bào)告維修人員，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修或清理作業(yè)。拌和機(jī)的卸料口需設(shè)置防護(hù)欄，防止人員靠近時(shí)被物料噴出傷人，防護(hù)欄高度不低于1.2米，并懸掛“禁止靠近”警示標(biāo)識(shí)。

4.1.2物料配比與投料安全

水泥穩(wěn)定砂礫墊層的配合比需嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告執(zhí)行，誤差范圍控制在水泥±1%、砂礫±3%以內(nèi)。投料前需檢查物料質(zhì)量，水泥應(yīng)無(wú)結(jié)塊、無(wú)受潮，砂礫應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、粒徑符合設(shè)計(jì)要求。投料順序需先加入砂礫，再加入水泥，最后加水，避免水泥直接接觸水源導(dǎo)致結(jié)塊。投料時(shí)，操作人員需站在安全距離外（距離投料口≥2米），禁止用手直接接觸物料，防止被機(jī)械卷入。水泥投料需采用封閉式投料口，減少粉塵擴(kuò)散，同時(shí)開啟除塵裝置，作業(yè)人員需佩戴防塵口罩，減少粉塵吸入。拌和時(shí)間需嚴(yán)格控制，一般為90-120秒，時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致拌和不均勻，時(shí)間過長(zhǎng)則會(huì)影響水泥的水化反應(yīng)，具體時(shí)間需根據(jù)試驗(yàn)確定。

4.1.3環(huán)境與交叉作業(yè)安全

拌和區(qū)需設(shè)置獨(dú)立的作業(yè)區(qū)域，與其他施工區(qū)域保持≥10米的安全距離，防止交叉作業(yè)引發(fā)事故。作業(yè)區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，如“拌和作業(yè)區(qū)，禁止入內(nèi)”“當(dāng)心機(jī)械傷害”等，并安排專人值守，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。拌和機(jī)周圍需保持整潔，禁止堆放雜物，避免物料掉落引發(fā)滑倒事故。夜間作業(yè)時(shí)，需配備足夠的照明設(shè)備，照明亮度不低于50勒克斯，確保操作人員能清晰觀察機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。與拌和作業(yè)相關(guān)的輔助人員（如物料運(yùn)輸人員、質(zhì)檢人員）需遵守安全規(guī)定，不得在拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確需進(jìn)入時(shí)必須先停機(jī)并切斷電源，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。

4.2運(yùn)輸作業(yè)安全管理

4.2.1運(yùn)輸車輛安全檢查

運(yùn)輸車輛是水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工的重要工具，其安全性能直接關(guān)系到運(yùn)輸效率及人員安全。運(yùn)輸車輛（自卸車、罐車等）需定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每月至少進(jìn)行一次全面檢查，內(nèi)容包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎、燈光、反光標(biāo)識(shí)等。剎車系統(tǒng)需檢查制動(dòng)踏板的靈敏度、制動(dòng)片的磨損情況，制動(dòng)片磨損厚度超過5毫米時(shí)需立即更換。輪胎需檢查氣壓（符合車輛說明書要求）、花紋深度（≥1.5厘米）、有無(wú)鼓包或裂紋，輪胎氣壓不足或磨損嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換。燈光系統(tǒng)需檢查前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈是否正常，夜間作業(yè)時(shí)還需檢查示廓燈是否完好。反光標(biāo)識(shí)需保持完整，無(wú)脫落、無(wú)污損，確保夜間行車安全。

4.2.2運(yùn)輸路線與速度控制

運(yùn)輸路線需提前規(guī)劃，選擇平坦、寬闊、無(wú)障礙的道路，避開地下管線密集區(qū)、高壓線及人員活動(dòng)密集區(qū)。路線需設(shè)置明顯的交通標(biāo)識(shí)，如限速標(biāo)識(shí)（≤15km/h）、彎道警示標(biāo)識(shí)、交叉路口警示標(biāo)識(shí)等。運(yùn)輸車輛行駛時(shí)需嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，禁止超速、超載、超車，特別是在彎道、坡道處需減速至5km/h以下，避免因車速過快導(dǎo)致側(cè)翻或追尾事故。運(yùn)輸過程中，車輛需保持安全車距（≥10米），防止因前車突然剎車導(dǎo)致追尾。倒車時(shí)需安排專人指揮，指揮人員需站在車輛側(cè)后方，用手勢(shì)或信號(hào)燈指揮，禁止站在車輛正后方，防止被車輛碰撞。運(yùn)輸物料時(shí)，需覆蓋篷布，防止物料灑落，灑落時(shí)需立即清理，避免污染環(huán)境或引發(fā)滑倒事故。

4.2.3裝卸作業(yè)安全防護(hù)

裝卸作業(yè)是運(yùn)輸過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，易發(fā)生物料墜落、車輛傾覆等事故。裝卸時(shí)，運(yùn)輸車輛需停放在平坦堅(jiān)實(shí)的路面上，拉起手剎，車輪下放置三角木，防止車輛滑動(dòng)。裝卸區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，如“裝卸作業(yè)區(qū)，禁止入內(nèi)”，并安排專人值守，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。裝卸人員需佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套，禁止站在物料堆下方或車輛后方，防止被物料砸傷或被車輛碰撞。自卸車卸料時(shí)，需緩慢升起車廂，車廂升起角度不超過45度，避免角度過大導(dǎo)致車輛傾覆。卸料完成后，需確認(rèn)車廂完全落下，關(guān)閉電源，方可駛離。罐車卸料時(shí)，需檢查管道連接是否牢固，防止管道脫落導(dǎo)致物料噴出，作業(yè)人員需站在管道側(cè)方，禁止正對(duì)管道出口。

4.3攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全管理

4.3.1攤鋪機(jī)操作安全規(guī)范

攤鋪機(jī)是水泥穩(wěn)定砂礫墊層攤鋪的主要設(shè)備，其操作安全直接影響攤鋪質(zhì)量及人員安全。攤鋪機(jī)操作人員需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證，經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)后方可上崗。作業(yè)前需檢查攤鋪機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、熨平板等是否正常，重點(diǎn)檢查液壓系統(tǒng)的油壓、油溫，油溫超過80℃時(shí)需停止作業(yè)，待冷卻后再繼續(xù)。攤鋪機(jī)起步時(shí)需緩慢加速，避免急起步導(dǎo)致機(jī)械沖擊，起步速度控制在0.5-1米/分鐘。攤鋪過程中，操作人員需密切關(guān)注攤鋪厚度、平整度，發(fā)現(xiàn)異常需及時(shí)調(diào)整，禁止在攤鋪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪機(jī)的螺旋布料器需保持勻速旋轉(zhuǎn)，避免轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致物料離析或轉(zhuǎn)速過慢導(dǎo)致物料堆積。攤鋪機(jī)前方需設(shè)置安全區(qū)域，禁止站人，防止被機(jī)械碰撞。

4.3.2攤鋪區(qū)域安全防護(hù)

攤鋪區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，如“攤鋪?zhàn)鳂I(yè)區(qū)，禁止入內(nèi)”“當(dāng)心機(jī)械傷害”等，并安排專人值守，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。攤鋪區(qū)域需保持平整，無(wú)障礙物，避免機(jī)械行駛時(shí)發(fā)生顛簸。與攤鋪?zhàn)鳂I(yè)相關(guān)的輔助人員（如指揮人員、質(zhì)檢人員）需站在安全區(qū)域（距離攤鋪機(jī)≥5米），禁止進(jìn)入攤鋪機(jī)作業(yè)范圍。夜間作業(yè)時(shí)，需配備足夠的照明設(shè)備，照明亮度不低于50勒克斯，確保操作人員能清晰觀察攤鋪狀態(tài)。攤鋪機(jī)與其他機(jī)械（如壓路機(jī)、運(yùn)輸車）協(xié)同作業(yè)時(shí)，需保持安全距離（≥10米），避免碰撞。攤鋪機(jī)需配備緊急停止按鈕，操作人員需熟悉按鈕位置，遇到緊急情況時(shí)立即按下，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3.3交叉作業(yè)安全協(xié)調(diào)

水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工中，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)常與其他作業(yè)（如碾壓、運(yùn)輸）交叉進(jìn)行，需加強(qiáng)協(xié)調(diào)，避免事故發(fā)生。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)與碾壓作業(yè)需錯(cuò)開進(jìn)行，攤鋪機(jī)前方10米內(nèi)禁止進(jìn)行碾壓作業(yè)，碾壓機(jī)需在攤鋪機(jī)后方≥20米處作業(yè)，防止碰撞。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)與運(yùn)輸作業(yè)需協(xié)調(diào)好路線，運(yùn)輸車輛需在攤鋪機(jī)后方≥50米處等待，避免進(jìn)入攤鋪區(qū)域。交叉作業(yè)時(shí)，需設(shè)置專人指揮，指揮人員需熟悉各作業(yè)流程，用信號(hào)燈或手勢(shì)協(xié)調(diào)各機(jī)械作業(yè)順序。指揮人員需站在安全位置（距離各機(jī)械≥5米），禁止站在機(jī)械正前方或正后方。交叉作業(yè)區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，如“交叉作業(yè)區(qū)，注意安全”，提醒人員注意避讓。

4.4碾壓作業(yè)安全管理

4.4.1壓路機(jī)操作安全要求

壓路機(jī)是水泥穩(wěn)定砂礫墊層碾壓的主要設(shè)備，其操作安全直接影響碾壓質(zhì)量及人員安全。壓路機(jī)操作人員需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證，經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)后方可上崗。作業(yè)前需檢查壓路機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、振動(dòng)系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等是否正常，重點(diǎn)檢查振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)頻率（符合設(shè)計(jì)要求）、振動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況，振動(dòng)軸承缺油時(shí)需立即添加。壓路機(jī)啟動(dòng)時(shí)需先空載運(yùn)行1-2分鐘，確認(rèn)無(wú)異響、無(wú)漏油后再投入生產(chǎn)。作業(yè)過程中，操作人員需密切關(guān)注機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告維修人員。壓路機(jī)碾壓時(shí)需保持勻速，速度控制在2-3公里/小時(shí)，避免急剎車或急轉(zhuǎn)向?qū)е聶C(jī)械側(cè)翻。

4.4.2碾壓區(qū)域人員站位控制

碾壓區(qū)域是事故高發(fā)區(qū)，需嚴(yán)格控制人員站位，防止被壓路機(jī)碾壓。碾壓區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，如“碾壓作業(yè)區(qū)，禁止入內(nèi)”“當(dāng)心碾壓”等，并安排專人值守，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。碾壓作業(yè)時(shí)，除操作人員外，其他人員（如指揮人員、質(zhì)檢人員）需站在碾壓區(qū)域外≥5米處，禁止進(jìn)入碾壓范圍。壓路機(jī)需配備倒車警報(bào)裝置，倒車時(shí)需開啟警報(bào)，提醒人員避讓。碾壓邊緣區(qū)域時(shí)，需特別注意，防止壓路機(jī)滑入邊坡或溝槽，邊緣處需設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄高度不低于1米。夜間作業(yè)時(shí)，需配備足夠的照明設(shè)備，照明亮度不低于50勒克斯，確保操作人員能清晰觀察碾壓區(qū)域。

4.4.3碾壓工藝安全控制

水泥穩(wěn)定砂礫墊層的碾壓工藝需嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行，確保碾壓質(zhì)量的同時(shí)保證安全。碾壓需遵循“先輕后重、先慢后快、先邊緣后中間”的原則，初壓采用輕型壓路機(jī)（振動(dòng)頻率≤20Hz），復(fù)壓采用重型壓路機(jī)（振動(dòng)頻率≥30Hz），終壓采用輕型壓路機(jī)（無(wú)振動(dòng)）。碾壓遍數(shù)需根據(jù)試驗(yàn)確定，一般為3-4遍，遍數(shù)過多會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)層破壞，遍數(shù)過少則達(dá)不到壓實(shí)度要求。碾壓時(shí)需保持輪跡重疊，重疊寬度≥20厘米，避免漏壓或過壓。碾壓過程中需隨時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，采用灌砂法或核子密度儀檢測(cè)，壓實(shí)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求（≥96%）。當(dāng)壓實(shí)度未達(dá)到要求時(shí)，需增加碾壓遍數(shù)，禁止在壓實(shí)度不足的情況下繼續(xù)施工。

4.5養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全管理

4.5.1養(yǎng)護(hù)期間防火措施

水泥穩(wěn)定砂礫墊層養(yǎng)護(hù)期間，需做好防火工作，避免火災(zāi)事故發(fā)生。養(yǎng)護(hù)區(qū)域需設(shè)置明顯的防火標(biāo)識(shí)，如“養(yǎng)護(hù)區(qū)，禁止煙火”“當(dāng)心火災(zāi)”等，禁止在養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火或大功率電器。養(yǎng)護(hù)區(qū)域需配備足夠的消防器材，如滅火器（每50平方米設(shè)置1個(gè)）、消防水桶（每個(gè)養(yǎng)護(hù)點(diǎn)設(shè)置2個(gè)）、消防沙（每個(gè)養(yǎng)護(hù)點(diǎn)設(shè)置1堆），消防器材需放置在明顯位置，方便取用。養(yǎng)護(hù)區(qū)域需保持整潔，禁止堆放易燃物品（如油料、木材、草簾），避免引發(fā)火災(zāi)。夏季高溫天氣時(shí)，需定期檢查養(yǎng)護(hù)區(qū)域的溫度，當(dāng)溫度超過35℃時(shí)，需增加灑水次數(shù)，降低表面溫度，避免因溫度過高導(dǎo)致水泥水化反應(yīng)過快引發(fā)裂縫。

4.5.2養(yǎng)護(hù)期間防滑與防墜落措施

養(yǎng)護(hù)期間，水泥穩(wěn)定砂礫墊層表面需保持濕潤(rùn)，但需注意防滑，避免人員滑倒。養(yǎng)護(hù)灑水時(shí)，需控制灑水量，避免積水過多，導(dǎo)致表面濕滑。作業(yè)人員需穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。養(yǎng)護(hù)區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，如“小心地滑”“禁止奔跑”等，提醒人員注意安全。對(duì)于高邊坡或高臺(tái)處的養(yǎng)護(hù)作業(yè)，需設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄高度不低于1.2米，并懸掛“禁止翻越”“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)識(shí)。作業(yè)人員需系安全帶，安全帶需固定在牢固的錨點(diǎn)上，錨點(diǎn)強(qiáng)度需≥10kN，防止墜落事故發(fā)生。

4.5.3養(yǎng)護(hù)期間交通疏導(dǎo)措施

水泥穩(wěn)定砂礫墊層養(yǎng)護(hù)期間，需做好交通疏導(dǎo)工作，避免車輛碾壓導(dǎo)致結(jié)構(gòu)層破壞。養(yǎng)護(hù)區(qū)域需設(shè)置封閉式圍擋，圍擋高度不低于1.8米，圍擋上需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，如“施工區(qū)域，禁止入內(nèi)”“繞行”等。圍擋需保持完好，無(wú)破損、無(wú)傾斜，防止人員或車輛進(jìn)入。養(yǎng)護(hù)區(qū)域需設(shè)置交通疏導(dǎo)標(biāo)識(shí)，如“前方施工，請(qǐng)減速慢行”“繞行路線”等，引導(dǎo)車輛繞行。對(duì)于無(wú)法完全封閉的養(yǎng)護(hù)區(qū)域，需安排專人指揮交通，指揮人員需穿反光背心，佩戴指揮棒，用手勢(shì)或信號(hào)燈指揮車輛通行。指揮人員需站在安全位置（距離道路≥3米），禁止站在路中間，防止被車輛碰撞。養(yǎng)護(hù)期間，需禁止重型車輛（如貨車、挖掘機(jī)）進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域，確需進(jìn)入時(shí)，需鋪設(shè)鋼板，分散荷載，避免結(jié)構(gòu)層破壞。

五、特殊環(huán)境施工安全保障措施

5.1地質(zhì)環(huán)境安全保障

5.1.1滑坡與崩塌風(fēng)險(xiǎn)防控

在山區(qū)或丘陵地帶施工時(shí)，需對(duì)施工區(qū)域周邊邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性評(píng)估。施工前委托專業(yè)機(jī)構(gòu)采用地質(zhì)雷達(dá)或鉆孔取樣方式檢測(cè)邊坡巖土結(jié)構(gòu)，記錄潛在滑動(dòng)面位置及裂縫發(fā)育情況。邊坡高度超過5米時(shí)，必須分級(jí)設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2米，并設(shè)置截水溝防止雨水沖刷。每日開工前由專職安全員對(duì)邊坡進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查新出現(xiàn)的裂縫、鼓包或滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并疏散人員。雨后需增加巡查頻次，在邊坡頂部設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每周測(cè)量一次位移數(shù)據(jù)，累計(jì)位移超過30毫米時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制。

5.1.2軟土地基處理安全

對(duì)于含水量超過30%的軟土地基，需采用換填或鋪設(shè)土工格柵進(jìn)行加固。換填作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)操作半徑內(nèi)禁止站人，回填料需分層攤鋪每層厚度不超過30厘米，采用輕型壓路機(jī)靜壓。鋪設(shè)土工格柵時(shí)需由3人協(xié)同作業(yè)，展開過程中保持張力均勻，防止格柵突然回彈傷人。在軟基區(qū)域設(shè)置臨時(shí)便道時(shí)，便道基礎(chǔ)需鋪設(shè)鋼板分散荷載，鋼板厚度不小于10毫米，鋼板之間采用銷栓連接防止移位。

5.1.3地下管線保護(hù)措施

施工前必須查閱地下管線竣工圖，采用管線探測(cè)儀精確定位管線位置。在管線兩側(cè)1米范圍內(nèi)采用人工開挖探溝，深度超過管線埋深0.5米，暴露后設(shè)置警示帶和隔離護(hù)欄。水泥穩(wěn)定砂礫墊層攤鋪時(shí)，距管線水平距離不足3米區(qū)域需采用小型夯實(shí)機(jī)具，禁止使用重型壓路機(jī)。對(duì)于燃?xì)饣蚋邏弘娎|管線，需設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，施工期間每小時(shí)檢查一次管線保護(hù)層完整性。

5.2氣候環(huán)境安全保障

5.2.1高溫作業(yè)防護(hù)

當(dāng)日最高氣溫超過35℃時(shí)，需調(diào)整作業(yè)時(shí)間，將室外作業(yè)安排在6:00-10:00及15:00-18:00兩個(gè)時(shí)段。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式遮陽(yáng)棚，棚內(nèi)配備噴霧降溫裝置，每50平方米設(shè)置一個(gè)飲水點(diǎn)，提供含鹽清涼飲料。作業(yè)人員每2小時(shí)輪換休息一次，每次不少于20分鐘，休息區(qū)溫度控制在28℃以下。為每個(gè)班組配備急救箱，內(nèi)含藿香正氣水、人丹、清涼油等防暑藥品，并設(shè)置中暑急救點(diǎn)。

5.2.2雨季施工保障

雨季來(lái)臨前在施工區(qū)域外圍開挖環(huán)形截水溝，溝底坡度不小于0.5%，每隔50米設(shè)置沉砂池。施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用級(jí)配碎石硬化，路肩設(shè)置排水溝，確保24小時(shí)內(nèi)積水排干。水泥堆放需墊高30厘米以上，頂部采用防水布覆蓋，砂礫料場(chǎng)設(shè)置防雨棚。降雨強(qiáng)度達(dá)到每小時(shí)10毫米時(shí)立即停止攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，已攤鋪區(qū)域采用防水布覆蓋，覆蓋搭接長(zhǎng)度不小于1米。雨后復(fù)工前需檢查路基含水率，采用核子密度儀檢測(cè)，含水率超過最佳含水率2個(gè)百分點(diǎn)時(shí)不得施工。

5.2.3風(fēng)沙天氣應(yīng)對(duì)

風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)停止室外作業(yè)，對(duì)水泥罐體、臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行錨固加固。在料場(chǎng)設(shè)置防風(fēng)網(wǎng)，高度不低于3米，網(wǎng)眼尺寸不大于20毫米×20毫米。運(yùn)輸車輛加蓋密閉車廂，車廂與接觸面密封處理。作業(yè)人員佩戴防風(fēng)護(hù)目鏡和N95口罩，每日施工結(jié)束后對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，重點(diǎn)清理空氣濾清器和散熱器。

5.3夜間施工安全保障

5.3.1照明系統(tǒng)配置

施工區(qū)域采用分區(qū)照明，每2000平方米設(shè)置1座燈塔，燈塔高度不低于8米，配備4000瓦金屬鹵化物燈。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面采用移動(dòng)照明車，每個(gè)照明車覆蓋范圍不小于30米×15米，照度不低于150勒克斯。所有燈具需配備防眩光罩，避免直射作業(yè)人員眼睛。照明電纜采用架空敷設(shè)，高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。

5.3.2夜間交通管制

在施工區(qū)域起止點(diǎn)設(shè)置交通協(xié)管崗，配備反光背心、指揮棒和警示燈。施工路段前方500米處設(shè)置“前方施工”警示牌，300米處設(shè)置限速30公里/小時(shí)標(biāo)志，100米處設(shè)置爆閃燈。運(yùn)輸車輛需安裝車身標(biāo)識(shí)燈，車頭安裝黃色警示燈。壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等大型設(shè)備需安裝旋轉(zhuǎn)警示燈，設(shè)備尾部粘貼反光標(biāo)識(shí)。

5.3.3人員與設(shè)備管理

夜間作業(yè)人員需穿戴反光工作服，反光條面積不小于0.2平方米。施工班組實(shí)行雙人互檢制度，每30分鐘檢查一次設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，重點(diǎn)檢查制動(dòng)系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。設(shè)備操作臺(tái)設(shè)置應(yīng)急照明，亮度不低于50勒克斯。夜間施工期間項(xiàng)目經(jīng)理部需設(shè)置值班室，配備對(duì)講機(jī)和應(yīng)急照明設(shè)備，隨時(shí)響應(yīng)突發(fā)情況。

5.4特殊路段安全保障

5.4.1橋頭搭板施工安全

橋頭與路基銜接區(qū)域設(shè)置3米漸變段，漸變段坡度不大于1:2。搭板混凝土澆筑時(shí)，模板兩側(cè)設(shè)置寬度1米作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。采用插入式振搗器時(shí)，需切斷電源后方可移動(dòng)振搗棒，操作人員佩戴絕緣手套。搭板養(yǎng)生期間禁止車輛通行，設(shè)置繞行標(biāo)志，繞行道路寬度不小于4米。

5.4.2隧道進(jìn)出口施工防護(hù)

隧道口50米范圍內(nèi)設(shè)置限速標(biāo)志，限速值15公里/小時(shí)。隧道口上方設(shè)置防落石網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸不大于50毫米×50毫米，網(wǎng)體抗沖擊強(qiáng)度不小于5千焦。隧道內(nèi)施工需采用低噪音設(shè)備，設(shè)備噪聲控制在85分貝以下。出渣車輛車廂需安裝緩沖擋板，車廂后門采用鏈條鎖止，防止渣料灑落。

5.4.3交叉口施工組織

交叉口施工采用半幅交替作業(yè)方式，保留通行寬度不小于3.5米。設(shè)置臨時(shí)導(dǎo)行標(biāo)志，包括方向指示牌、減速帶和爆閃警示燈。交叉口區(qū)域設(shè)置交通協(xié)管員，每班不少于2人，配備無(wú)線對(duì)講機(jī)。施工區(qū)域與通行區(qū)域采用水馬隔離，水馬內(nèi)填充沙袋增強(qiáng)穩(wěn)定性，隔離高度不低于0.8米。夜間在隔離帶頂部安裝警示燈，燈間距不大于5米。

六、應(yīng)急管理與事故處理

6.1應(yīng)急預(yù)案體系

6.1.1專項(xiàng)預(yù)案編制

針對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工特點(diǎn)，編制坍塌、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、中毒窒息五類專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案明確應(yīng)急組織架構(gòu)、響應(yīng)分級(jí)、處置流程和保障措施，其中坍塌預(yù)案需涵蓋邊坡失穩(wěn)、基坑塌方場(chǎng)景，機(jī)械傷害預(yù)案細(xì)化拌和機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備傷害處置流程。預(yù)案編制由安全總監(jiān)牽頭，聯(lián)合技術(shù)、設(shè)備、醫(yī)療等部門共同完成，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)監(jiān)理單位備案。

6.1.2現(xiàn)場(chǎng)處置方案

按施工區(qū)域劃分制定現(xiàn)場(chǎng)處置卡，包括拌和區(qū)、運(yùn)輸區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)四個(gè)重點(diǎn)區(qū)域。每張?zhí)幹每?biāo)注危險(xiǎn)源、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人、疏散路線和急救點(diǎn)位置。例如拌和區(qū)處置卡需明確：當(dāng)發(fā)生機(jī)械卡料時(shí)，立即按下急停按鈕并報(bào)告班長(zhǎng)；人員受傷時(shí)，由班組長(zhǎng)引導(dǎo)至急救點(diǎn)，同時(shí)撥打120。處置卡張貼在相應(yīng)區(qū)域入口處，每季度更新一次。

6.1.3預(yù)案動(dòng)態(tài)管理

建立預(yù)案評(píng)審機(jī)制，每年至少組織一次全面評(píng)審，結(jié)合施工工藝變更、法規(guī)更新及時(shí)修訂。修訂后的預(yù)案需重新履行審批程序，并在3日內(nèi)完成全員交底。預(yù)案實(shí)施過程中，通過應(yīng)急演練暴露的問題作為修訂依據(jù)，形成“編制-實(shí)施-評(píng)估-修訂”的閉環(huán)管理。

6.2應(yīng)急資源保障

6.2.1應(yīng)急物資儲(chǔ)備

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)，分別位于拌合站和攤鋪?zhàn)鳂I(yè)區(qū)。儲(chǔ)備物資包括：急救箱（含止血帶、夾板、消毒用品等）、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備、消防器材、防毒面具、防汛沙袋等。物資清單實(shí)行“雙簽收”制度，由安全員和物資管理員共同簽字確認(rèn)，每月檢查一次，確保藥品在有效期內(nèi)、設(shè)備可正常使用。

6.2.2應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)

組建30人的兼職應(yīng)急隊(duì)伍，成員包括施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、電工、焊工等關(guān)鍵崗位人員。應(yīng)急隊(duì)伍每季度開展一次專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋心肺復(fù)蘇、止血包扎、消防器材使用等技能。培訓(xùn)采用理論講解與實(shí)操演練結(jié)合的方式，考核合格后方可上崗。隊(duì)伍成員保持24小時(shí)通訊暢通，配備統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的反光背心和對(duì)講機(jī)。

6.2.3應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)

建立“三級(jí)通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)”：一級(jí)為項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)置固定值班電話和應(yīng)急指揮車；二級(jí)為施工隊(duì)，配備防爆對(duì)講機(jī)；三級(jí)為班組，配備手持式通訊設(shè)備。所有通訊設(shè)備需每日檢查電量，確保信號(hào)覆蓋全施工區(qū)域。在通訊盲區(qū)設(shè)置中繼站，重要位置張貼應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表，包含醫(yī)院、消防、安監(jiān)等部門聯(lián)系方式。

6.3應(yīng)急響應(yīng)程序

6.3.1事故報(bào)告流程

發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即采取自救互救措施，同時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告。班組長(zhǎng)在5分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)事故等級(jí)啟動(dòng)相應(yīng)響應(yīng)程序。一般事故（輕傷）由安全總監(jiān)組織處置，較大事故（重傷）由項(xiàng)目經(jīng)理指揮，重大事故（死亡）立即上報(bào)建設(shè)單位和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門。事故報(bào)告需包含時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、簡(jiǎn)要原因等要素。

6.3.2現(xiàn)場(chǎng)處置原則

堅(jiān)持“先救人、后治傷”原則，優(yōu)先處理窒息、大出血等危及生命的情況。設(shè)置警戒區(qū)域，用警示帶隔離事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在確保安全的前提下，切斷事故區(qū)域電源、氣源，防止次生災(zāi)害發(fā)生。例如機(jī)械傷害事故需先停機(jī)斷電，火災(zāi)事故需先切斷油路。

6.3.3應(yīng)急終止條件

當(dāng)滿足以下三個(gè)條件時(shí)，由應(yīng)急指揮部宣布終止響應(yīng)：遇險(xiǎn)人員全部救出；事故隱患得到有效控制；次生災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)消除。終止響應(yīng)后，24小時(shí)內(nèi)提交應(yīng)急處置報(bào)告，內(nèi)容包括事故概況、處置過程、損失評(píng)估和改進(jìn)建議。

6.4事故調(diào)查處理

6.4.1事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)

發(fā)生事故后，立即設(shè)置警戒線，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)原始狀態(tài)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、操作記錄、監(jiān)控錄像等關(guān)鍵證據(jù)進(jìn)行封存，防止證據(jù)滅失。在公安機(jī)關(guān)介入前，由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拍照、錄像，記錄傷亡人員位置、物品散落情況等細(xì)節(jié)。

6.4.2原因分析方法

采用“四步分析法”調(diào)查事故原因：第一步現(xiàn)場(chǎng)勘查，收集物證和人證；第二步技術(shù)鑒定，對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行檢測(cè)；第三步管理分析，檢查制度執(zhí)行情況；第四步綜合判定，確定直接原因和間接原因。例如機(jī)械傷害事故需檢查設(shè)備安全裝置是否失效、操作人員是否持證上崗。

6.4.3責(zé)任追究機(jī)制

按照“四不放過”原則處理事故：事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受教育不放過。對(duì)責(zé)任人的處理包括：經(jīng)濟(jì)處罰、通報(bào)批評(píng)、降職撤職等；構(gòu)成犯罪的移交司法機(jī)關(guān)處理。事故處理結(jié)果在項(xiàng)目?jī)?nèi)部公示，起到警示教育作用。

6.5應(yīng)急檔案管理

6.5.1檔案分類歸檔

建立應(yīng)急專項(xiàng)檔案，分為預(yù)案管理、培訓(xùn)演練、事故處理三類。預(yù)案管理檔案包括審批文件、評(píng)審記錄、修訂記錄；培訓(xùn)演練檔案包括培訓(xùn)計(jì)劃、簽到表、考核記錄、演練評(píng)估報(bào)告；事故處理檔案包括事故報(bào)告、調(diào)查筆錄、處理決定、整改措施。檔案實(shí)行專人管理，使用專用檔案柜存放。

6.5.2檔案利用與更新

應(yīng)急檔案作為安全管理的重要依據(jù)，在安全交底、培訓(xùn)教育中充分利用。事故處理檔案在項(xiàng)目結(jié)束后移交公司檔案室保存，保存期限不少于5年。檔案管理員每季度檢查一次檔案完整性，缺失資料及時(shí)補(bǔ)充。電子檔案實(shí)行雙備份，存儲(chǔ)在專用服務(wù)器和移動(dòng)硬盤上。

6.5.3檔案保密制度

應(yīng)急檔案涉及事故敏感信息，實(shí)行分級(jí)管理：項(xiàng)目經(jīng)理部人員可查閱全部檔案；施工隊(duì)長(zhǎng)可查閱本隊(duì)相關(guān)檔案；外部查閱需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。檔案查閱需履行登記手續(xù)，記錄查閱人、時(shí)間、內(nèi)容。嚴(yán)禁復(fù)制、摘抄涉密信息，違反者按公司保密規(guī)定處理。

七、安全監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)

7.1安全監(jiān)督機(jī)制

7.1.1日常巡查標(biāo)準(zhǔn)化

專職安全員每日開展三次巡查，分別為開工前、施工中、收工后。巡查采用“三查三看”方法：查機(jī)械防護(hù)裝置是否齊全，查臨時(shí)用電線路是否規(guī)范，查作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴是否到位；看操作人員行為是否違規(guī)，看作業(yè)環(huán)境是否存在隱患，看應(yīng)急物資是否完好。巡查記錄需詳細(xì)標(biāo)注問題位置、整改責(zé)