CCS19.020

ICSH20

DB61

陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB61/T1477—2021

有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則

Rulesforperiodicinspectionoforganicheatcarrierboilers

2021-08-12發(fā)布2021-09-12實(shí)施

陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB61/T1477—2021

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1

4基本規(guī)定.........................................................................................................................................................2

5檢驗(yàn)準(zhǔn)備.........................................................................................................................................................2

6外部檢驗(yàn).........................................................................................................................................................3

7內(nèi)部檢驗(yàn).........................................................................................................................................................4

8耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn).................................................................................................................................6

9檢驗(yàn)報(bào)告.........................................................................................................................................................7

附錄A（資料性）有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)（外）部檢驗(yàn)報(bào)告...........................................................................9

附錄B（資料性）有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告.....................................................................................11

附錄C（資料性）有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告......................................................................................................13

I

DB61/T1477—2021

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給

出的規(guī)則起草。

本文件由陜西省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院提出。

本文件由陜西省特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口。

本文件起草單位：陜西省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院、西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測院、陜西新渭實(shí)業(yè)有限

責(zé)任公司、寶雞市質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)檢測中心、西安天瑞汽車內(nèi)飾件有限公司。

本文件主要起草人：申麥茹、薛紅偉、孫路、霍文利、何選勃。

本文件由陜西省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院單位負(fù)責(zé)解釋。

本文件首次發(fā)布。

聯(lián)系信息如下：

聯(lián)系單位：陜西省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院

地址：西安市咸寧西路30號質(zhì)檢大廈

電話/p>

郵編：710048

II

DB61/T1477—2021

有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則

1范圍

本文件規(guī)定了有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)的術(shù)語和定義、基本規(guī)定、檢驗(yàn)準(zhǔn)備、外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、

耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告。

本文件適用于額定熱功率大于或者等于0.1MW的有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)定期檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐

GB/T17410有機(jī)熱載體爐

GB23971有機(jī)熱載體

GB/T24747有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件

GB/T33942特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T34352有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)清洗導(dǎo)則

TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程

TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T2900.48、GB/T34352界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

有機(jī)熱載體鍋爐orgnicfluidboiler

以有機(jī)質(zhì)液體作為熱載體工質(zhì)的鍋爐。

[來源：GB/T2900.48-2008,3.1.8]

3.2

有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)organicheattransfersfluidsboilerandsystem

鍋爐本體、管道系統(tǒng)、循環(huán)泵、熱交換設(shè)備、膨脹罐、儲罐等整個(gè)系統(tǒng)。

[來源：GB/T34352-2017,3.2]

3.3

耐壓試驗(yàn)withstandvoltagepressuretest

1

DB61/T1477—2021

以有機(jī)熱載體或者水、壓縮空氣、氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，按規(guī)定的試驗(yàn)壓力、規(guī)定的保持時(shí)間對有機(jī)熱載體

鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的強(qiáng)度進(jìn)行的驗(yàn)證性活動。

4基本規(guī)定

4.1定期檢驗(yàn)是按一定周期對在用有機(jī)熱載體鍋爐的當(dāng)前安全狀況是否滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)

程》及本文件的要求所進(jìn)行的符合性抽查。包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)；

4.2外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行狀態(tài)下對有機(jī)熱載體鍋爐當(dāng)前使用管理狀況進(jìn)行的檢查。應(yīng)每年進(jìn)行一次。外

部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)一并對有機(jī)熱載體進(jìn)行檢驗(yàn)；

4.3內(nèi)部檢驗(yàn)是在停爐狀態(tài)下對有機(jī)熱載體鍋爐當(dāng)前安全狀況進(jìn)行的檢查，應(yīng)每2年進(jìn)行一次。首次

內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在鍋爐投入運(yùn)行后1年進(jìn)行。移裝鍋爐投用前或者鍋爐停止運(yùn)行1年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前應(yīng)

進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)；

4.4耐壓試驗(yàn)按照TSG11-2020第9.5.2條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5檢驗(yàn)準(zhǔn)備

5.1核查資料

5.1.1首次檢驗(yàn)核查資料包括但不限于：

a)鍋爐使用管理制度及其執(zhí)行見證資料；

b)特種設(shè)備使用登記證及作業(yè)人員證書、安全附件及儀表校驗(yàn)檢定證書；

c)鍋爐出廠資料、鍋爐安裝竣工資料、鍋爐改造和重大維修技術(shù)資料以及監(jiān)督檢驗(yàn)證書；

d)有機(jī)熱載體的酸度、運(yùn)動粘度、閉口閃點(diǎn)、殘?zhí)?、水分和低沸物流出溫度等的檢驗(yàn)記錄或報(bào)告、

投入運(yùn)行前的脫氣和脫水記錄、鍋爐清洗記錄；

e)液（氣）體燃料燃燒器型式試驗(yàn)證書及年度檢查記錄和定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)記錄；

f)鍋爐日常運(yùn)行、故障記錄和事故記錄；

g)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的鍋爐產(chǎn)品能效測試報(bào)告、定期能效測試報(bào)告及日常節(jié)能檢查記錄；

h)鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案及演練記錄。

5.1.2非首次檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)該包括鍋爐歷次檢驗(yàn)、檢查、修理資料。

5.2確認(rèn)現(xiàn)場檢驗(yàn)條件

現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)滿足以下條件：

a)鍋爐的風(fēng)、煙、油、電和燃料系統(tǒng)應(yīng)可靠隔斷，并掛標(biāo)識牌；

b)具備滿足檢驗(yàn)工作需要的安全照明和工作電源；

c)鍋內(nèi)介質(zhì)應(yīng)排盡，鍋爐應(yīng)充分冷卻并通風(fēng)換氣；

d)具備檢驗(yàn)需要的腳手架、檢查平臺、護(hù)欄等；

e)受檢部件的保溫材料和妨礙檢驗(yàn)的部件已拆除；

f)應(yīng)清除鍋爐殘余的油泥、結(jié)焦物等雜質(zhì)，必要時(shí)按GB/T34352要求進(jìn)行清洗。

5.3檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容包括但不限于：

a)編制檢驗(yàn)方案；

b)確認(rèn)檢驗(yàn)檢測設(shè)備；

2

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c)對檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底；

d)安排安全監(jiān)護(hù)。

6外部檢驗(yàn)

6.1資料核查

外部檢驗(yàn)資料核查按5.1規(guī)定執(zhí)行。

6.2檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

6.2.1鍋爐房環(huán)境及設(shè)施

檢查內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)鍋爐銘牌完好、位置醒目；

b)鍋爐周圍通道、地面、溝道暢通，孔洞周圍有安全防護(hù)；

c)照明設(shè)施、事故控制電源和事故照明電源完好；

d)控制室的出口布置及開關(guān)方向正確；

e)樓梯、平臺、欄桿、護(hù)板完好；

f)承重結(jié)構(gòu)以及支吊架無裂紋、脫落、變形、腐蝕、焊縫開裂、卡死，支吊架無失載和過載且固

定；

g)防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施完好；

h)燃?xì)鈾z漏報(bào)警裝置完好且在檢定有效期內(nèi)。

6.2.2鍋爐本體

檢查內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)受壓部件可見部位無變形、泄漏、結(jié)焦、積灰以及耐火層和保溫層破損、脫落；

b)管接頭可見部位、法蘭、人孔、手孔、頭孔、檢查孔無腐蝕、滲漏；

c)鍋爐燃燒穩(wěn)定；

d)爐墻和保溫層無開裂、破損、脫落和變形。

6.2.3安全附件、儀表和安全保護(hù)裝置

6.2.3.1安全閥檢查內(nèi)容及要求包括：

a)安裝數(shù)量、型式、規(guī)格以及安全閥上的裝置應(yīng)符合TSG11-2020第5.1條、10.2.3.1條相關(guān)

規(guī)定；

b)在定期校驗(yàn)周期內(nèi)，有鉛封裝置；

c)無泄漏，排放管、輸液管接至安全地點(diǎn)，排液管固定可靠；

d)無泄漏，見證鍋爐操作人員在不低于75%工作壓力下進(jìn)行手動排放試驗(yàn)，驗(yàn)證安全閥的密封性

及腐蝕情況；

6.2.3.2壓力測量裝置檢查內(nèi)容及要求包括：

a)設(shè)置、精度、量程、表盤直徑應(yīng)符合TSG11-2020第5.2條、10.2.3.3條規(guī)定；

b)有檢定或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告或者證書，在有效期內(nèi)，且有檢定標(biāo)簽和鉛封裝置;

c)刻度盤有最高工作壓力指示標(biāo)志；

d)表盤清晰，無泄漏，玻璃無損壞，壓力取樣管以及閥門無泄漏;

e)同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值誤差在允許范圍內(nèi)；

3

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f)見證鍋爐操作人員對壓力表連接管進(jìn)行沖洗，驗(yàn)證壓力表連接管暢通情況。

6.2.3.3液位測量裝置檢查內(nèi)容及要求包括：

a)數(shù)量、結(jié)構(gòu)和遠(yuǎn)程液位測量裝置的設(shè)置應(yīng)符合TSG11-2020第10.2.3.5條規(guī)定；

b)有最低、最高、正常液位標(biāo)志且液位顯示正常；

c)就地液位計(jì)的連接、支撐、保溫牢固可靠，疏液管接至安全地點(diǎn)；

d)遠(yuǎn)程液位測量裝置與就地液位計(jì)的校對記錄、且數(shù)據(jù)一致；

e)見證鍋爐操作人員進(jìn)行液位計(jì)沖洗，驗(yàn)證連接管的暢通情況。

6.2.3.4溫度測量裝置檢查內(nèi)容及要求包括：

a)裝設(shè)位置、量程、型式應(yīng)符合TSG11-2020第10.2.3.5條、5.4條規(guī)定；

b)有校驗(yàn)或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告或者證書，在有效期內(nèi)；

c)運(yùn)行正常、示值誤差在允許范圍內(nèi)；

d)螺紋固定的測溫元件無泄漏。

6.2.3.5安全保護(hù)裝置檢查內(nèi)容及要求包括：

a)高、低液位報(bào)警和低液位連鎖保護(hù)裝置、超壓報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置、超溫報(bào)警裝置和連鎖保護(hù)

裝置、燃油、燃?xì)恻c(diǎn)火程序以及熄火保護(hù)裝置的設(shè)置符合TSG11-2020第10.2.3.4條規(guī)定；

b)見證高、低液位報(bào)警和低液位連鎖保護(hù)裝置功能模擬試驗(yàn)；

c)核查超壓報(bào)警記錄和超壓連鎖保護(hù)裝置動作整定值，見證其功能試驗(yàn)；

d)見證超溫報(bào)警裝置和連鎖保護(hù)裝置的功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)常溫報(bào)警記錄；

e)見證燃油、燃?xì)恻c(diǎn)火程序以及熄火保護(hù)裝置的熄火保護(hù)功能試驗(yàn)；

6.2.3.6防爆門完好無腐蝕、泄漏，排放方向不應(yīng)朝向人行通道；

6.2.3.7排污閥與排污管無震動、滲漏。

6.2.4管道系統(tǒng)及輔助設(shè)備、設(shè)施

6.2.4.1管道系統(tǒng)檢查內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)管道有標(biāo)志，無泄漏；

b)閥門的參數(shù)符合規(guī)定，有開關(guān)方向標(biāo)志、編號；重要閥門有開度指示和限位裝置，閥門無泄漏；

c)管道保溫?zé)o變形、破損、脫落。

6.2.4.2輔助設(shè)備、設(shè)施檢查內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等的裝設(shè)應(yīng)符合TSG11-2020應(yīng)符合10.2.4條規(guī)定且運(yùn)行正常；

b)循環(huán)泵運(yùn)行正常，接口處無滲漏；

c)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6.3有機(jī)熱載體檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T24747標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

7內(nèi)部檢驗(yàn)

7.1資料核查

7.1.1內(nèi)部檢驗(yàn)資料核查按5.1規(guī)定執(zhí)行。

7.1.2上次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題的整改資料。

7.2檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

7.2.1鍋筒（殼）、爐膽、回燃室、集箱（分油缸）、下降管、下腳圈

4

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檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)內(nèi)、外表面和對接焊縫及熱影響區(qū)無裂紋；

b)拉撐件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式鍋爐的爐門圈、沖天管、喉管、進(jìn)水管、有機(jī)熱載體

進(jìn)出管口等處角焊縫表面無裂紋；

c)部件扳邊區(qū)無裂紋、溝槽；

d)鍋筒底部、管孔區(qū)、液位線附近、進(jìn)出管口或排液管與筒體、集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表面、

下腳圈、集箱內(nèi)外表面等部位無結(jié)垢、腐蝕、磨損減??；

e)受高溫輻射或者介質(zhì)溫度較高部位集箱無過熱、變形；

f)高溫?zé)煔鈪^(qū)管板無泄漏、裂紋；

g)液位計(jì)、壓力表等連通管無堵塞；

h)受高溫輻射和存在較大應(yīng)力的部位無裂紋、變形；

i)鍋筒（殼）、爐膽、回燃室、集箱介質(zhì)側(cè)無積碳、結(jié)焦。

7.2.2受熱面管

檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)煙管、對流管束等受煙氣高速沖刷部位和易受低溫腐蝕的尾部管束無腐蝕、磨損；

b)受高溫輻射或介質(zhì)溫度較高部位的管子無過熱、變形；

c)管子表面無裂紋；

d)管子介質(zhì)側(cè)無積碳、結(jié)焦、腐蝕。

7.2.3系統(tǒng)管道

檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)管道無腐蝕、裂紋；

b)介質(zhì)溫度較高部位管道無過熱、變形；

c)管道支吊架無松動、裂紋、脫落、變形、腐蝕，焊縫無開裂，支吊架無失載、過載。

7.2.4閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等附屬設(shè)施、設(shè)備

檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)內(nèi)外表面、對接焊縫及熱影響區(qū)和角焊縫表面無裂紋；

b)底部、液位線附近、進(jìn)出管口或排液管與筒體連接處、內(nèi)外表面等部位無結(jié)垢、腐蝕、磨損減

薄；

c)液位計(jì)、壓力表等連通管無堵塞。

7.2.5閥門閥體

檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)閥門型式、規(guī)格滿足鍋爐運(yùn)行情況，閥體外表面無腐蝕、裂紋、泄漏、鑄(鍛)造缺陷；

b)液面示控裝置、安全閥、排液閥、熱載體進(jìn)、出管和閥門的內(nèi)表面無腐蝕、沖刷、裂紋、密封

面損傷。

7.2.6非受壓部件

檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于：

a)承受鍋爐載荷或者限制鍋爐受壓部件變形的主要支撐件無過熱、過燒、變形；

b)吊耳、支座與鍋筒（殼）或集箱連接角焊縫無裂紋或者其他超標(biāo)缺陷；

5

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c)燃燒設(shè)備（如燃燒器、爐排等）無損壞、變形；

d)爐排無拱起、卡死、跑偏；

e)燃油、燃?xì)忮仩t無漏油、漏氣；

f)電加熱鍋爐加熱器可靠絕緣，接地良好；

g)爐拱、爐墻、耐火層、保溫層無開裂、變形、破損。

7.3特殊要求

鍋爐首次檢驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)鍋爐各部件、各部位應(yīng)力釋放、膨脹的協(xié)調(diào)性；

b)制造、安裝過程中遺留問題的變化；

c)運(yùn)行與設(shè)計(jì)存在差異時(shí)，鍋爐實(shí)際運(yùn)行情況。

8耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)

8.1基本規(guī)定

8.1.1耐壓試驗(yàn)應(yīng)在內(nèi)部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；

8.1.2氣相鍋爐在液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)按工作壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；

8.1.3試驗(yàn)范圍為鍋爐本體及鍋爐范圍內(nèi)管道。

8.2耐壓試驗(yàn)內(nèi)容及要求

8.2.1試驗(yàn)壓力、壓力表數(shù)量、量程、精度及檢定有效期應(yīng)滿足以下要求：

a)液壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為1.5倍的額定工作壓力，且不小于0.4MPa。試驗(yàn)壓力下保壓時(shí)間不少于

20min。當(dāng)實(shí)際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時(shí)，可按照鍋爐使用單位提高后的最高

工作壓力確定試驗(yàn)壓力；當(dāng)鍋爐使用單位需要提高鍋爐使用壓力（但不應(yīng)當(dāng)超過額定工作壓力）

時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照提供后的工作壓力重新確定試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐（水）壓試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)的壓力按設(shè)

計(jì)圖紙規(guī)定，無規(guī)定時(shí)可按1.1倍的工作壓力進(jìn)行；

b)鍋爐上壓力表不得少于兩只，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍～3倍，精度等級不低于1.6級，

表盤直徑不小于100mm。

8.2.2耐壓試驗(yàn)條件、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)滿足以下條件：

a)試驗(yàn)場地應(yīng)具有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，使用單位安全管理人員應(yīng)予以檢查認(rèn)可；

b)與其他正在運(yùn)行鍋爐系統(tǒng)相連的供氣（液）、排污、進(jìn)液、燃料供應(yīng)、煙風(fēng)管道及安全閥、液

位計(jì)、閥門等可靠隔斷；

c)參與耐壓試驗(yàn)的管道，其支吊架定位銷應(yīng)安裝牢固；

d)受壓部件表面無結(jié)焦及污垢，應(yīng)拆除需要檢查部位的保溫層；

e)環(huán)境溫度應(yīng)高于或等于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取有效的防凍措施；采用有機(jī)熱載體

進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)低于有機(jī)熱載體的閃點(diǎn)；

f)液壓試驗(yàn)介質(zhì)宜采用有機(jī)熱載體，試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；介質(zhì)為潔凈水時(shí)，水溫應(yīng)高于

周圍露點(diǎn)溫度；合金鋼受壓元件水溫應(yīng)高于材料脆性轉(zhuǎn)變溫度或者按照制造單位規(guī)定的數(shù)據(jù)進(jìn)

行控制；奧氏體受壓元件進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不應(yīng)超過25mg/L。壓力試驗(yàn)完成

后應(yīng)將設(shè)備的水排干凈，并且使用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。氣壓（密）試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔

凈空氣、氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w；

g)氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案；

6

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h)試驗(yàn)場地應(yīng)有消防措施。

8.2.3現(xiàn)場液壓試驗(yàn)監(jiān)督包括但不限于：

a)工作壓力以下時(shí)檢查升壓速率，升壓速率應(yīng)不超過每分鐘0.5MPa;

b)升至工作壓力時(shí)檢查泄漏或者異常情況；

c)繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力時(shí)檢查升壓速率和試驗(yàn)壓力，升壓速率應(yīng)不超過每分鐘0.2MPa；

d)試驗(yàn)壓力下保壓時(shí)間為20min；

e)降壓速率應(yīng)不超過每分鐘0.5MPa；

f)降至工作壓力時(shí)檢查受熱面、焊縫表面無滲漏、變形；檢查管道、閥門、儀表連接部位無滲漏，

檢查期間無壓降；

g)壓力為零時(shí)檢查所有參加試驗(yàn)的受壓部件應(yīng)無明顯殘余變形。

8.2.4現(xiàn)場監(jiān)督氣壓試驗(yàn)，檢查升（降）壓速度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間，在工作壓力下檢查受壓部件

泄漏變形情況?，F(xiàn)場監(jiān)督氣壓試驗(yàn)的程序：

a)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，并對所有焊接和連接部位初次檢查；

b)無泄漏繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%；無異常，繼續(xù)以規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓至試

驗(yàn)壓力，保壓10min降到設(shè)計(jì)壓力用肥皂液或者其他檢漏液檢查；保壓期間應(yīng)無壓降；

c)緩慢降壓。

8.3氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合TSG21-2016第3.2.13.1條、4.1.10.1條、8.3.14條規(guī)定。

9檢驗(yàn)報(bào)告

9.1檢驗(yàn)結(jié)論

現(xiàn)場檢驗(yàn)完成后，應(yīng)對鍋爐及系統(tǒng)、有機(jī)熱載體檢驗(yàn)做出結(jié)論，檢驗(yàn)結(jié)論分為符合要求、基本符合

要求、不符合要求。

9.1.1鍋爐及系統(tǒng)

鍋爐及系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：

a)符合要求，未發(fā)現(xiàn)影響安全運(yùn)行的問題或者對發(fā)現(xiàn)的問題整改合格；

b)基本符合要求，發(fā)現(xiàn)存在影響安全運(yùn)行的問題，采取了降低參數(shù)運(yùn)行、縮短檢驗(yàn)周期或者采取

加強(qiáng)監(jiān)控等有效措施；

c)不符合要求，發(fā)現(xiàn)存在影響安全運(yùn)行的問題，未對發(fā)現(xiàn)問題整改合格或者未采取有效措施。

9.1.2有機(jī)熱載體

在用有機(jī)熱載體質(zhì)量指標(biāo)按照GB/T24747規(guī)定判定：

a)符合要求，全部指標(biāo)符合允許使用質(zhì)量指標(biāo)；

b)基本符合要求，有一項(xiàng)及以上警告質(zhì)量指標(biāo)，但尚未達(dá)到停止使用質(zhì)量指標(biāo)；

c)不符合要求，有一項(xiàng)停止使用指標(biāo)。

9.1.3耐壓試驗(yàn)

9.1.3.1液壓試驗(yàn)

液壓試驗(yàn)內(nèi)容如下：

a)合格，受壓元件金屬壁和焊縫無滲漏；保壓期間無壓降；耐壓試驗(yàn)后，無明顯殘余變形。

7

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b)不合格，不符合本條款a)要求。

9.1.3.2氣壓試驗(yàn)

氣壓試驗(yàn)內(nèi)容如下：

a)合格，試壓過程無異常聲響；經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢查無漏氣、可見的變形。

b)不合格，不符合本條款a)要求。

9.2檢驗(yàn)報(bào)告格式

9.2.1有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)（外）部檢驗(yàn)報(bào)告格式見附錄A；

9.2.2有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告格式見附錄B；

9.2.3有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告格式見附錄C。

8

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AA

附錄A

（資料性）

有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)（外）部檢驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告編號：

有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)（外）部檢驗(yàn)報(bào)告

鍋爐型號：

使用單位：

使用證號：

注冊代碼：

檢驗(yàn)日期：

（檢驗(yàn)單位全稱）

9

DB61/T1477—2021

有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)（外）部檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)日期：報(bào)告編號：

鍋爐型號設(shè)備代碼

產(chǎn)品編號設(shè)備編號

使用證編號

制造單位

安裝單位

產(chǎn)權(quán)單位

使用單位

使用單位管理部門聯(lián)系人聯(lián)系電話

設(shè)備使用地點(diǎn)

使用單位社會統(tǒng)一信用代碼郵政編碼

投入使用日期上次檢驗(yàn)日期

額定熱功率MW額定壓力MPa

性能參數(shù)額定溫度℃工作壓力MPa

出口溫度℃回流溫度℃

檢驗(yàn)依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、《有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》

依據(jù)

缺陷及其檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及處理意見(必要時(shí)附圖或者附頁)

處理

□符合要求允許(監(jiān)控)使用參數(shù)

檢驗(yàn)□基本符合要求壓力MPa溫度℃

結(jié)論□不符合要求介質(zhì)其他

下次檢驗(yàn)日期：年月

說明

檢驗(yàn)人員：

編制：日期：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證編號：

審核：日期：(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)

批準(zhǔn)：日期：年月日

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附錄B

（資料性）

有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告編號：

有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告

鍋爐型號：

使用單位：

使用證號：

注冊代碼：

檢驗(yàn)日期：

（檢驗(yàn)單位全稱）

11

DB61/T1477—2021

有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告編號：

使用單位聯(lián)系人

單位地址設(shè)備代碼

鍋爐型號使用證編號

試驗(yàn)實(shí)施單位產(chǎn)品編號

額定熱功率MW額定壓力MPa工作介質(zhì)

本體工作壓力MPa上次試驗(yàn)壓力MPa上次試驗(yàn)日期

試驗(yàn)介質(zhì)本次試驗(yàn)壓力MPa本次試驗(yàn)日期

試驗(yàn)范圍

試驗(yàn)曲線

檢驗(yàn)依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、《有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》

檢驗(yàn)結(jié)論□合格□不合格

說明

檢驗(yàn)人員：

編制：日期：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證編號：

審核：日期：(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)

批準(zhǔn)：日期：年月日

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BB

附錄C

（資料性）

有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告編號：

有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告

鍋爐型號：

使用單位：

使用證號：

注冊代碼：

檢驗(yàn)日期：

（檢驗(yàn)單位全稱）

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DB61/T1477—2021

有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告編號：

名稱

使用安裝地址

單位安全管理部門聯(lián)系人

聯(lián)系電話郵政編碼

鍋爐型號設(shè)備編號

鍋爐及系設(shè)備代碼使用證編號

統(tǒng)情況額定熱功率MW額定壓力MPa

傳熱系統(tǒng)型式□開式□閉式

產(chǎn)品編號使用時(shí)間

最高工作溫度℃系統(tǒng)回流溫度℃

有機(jī)熱載

系統(tǒng)裝填量t初餾點(diǎn)