附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊前言附著式升降腳手架子工(以下簡稱爬架工)是在附著式升降腳手架(以下簡稱爬架)安裝、使用、拆除、維護(hù)過程中起重要作用的特種設(shè)備作業(yè)人員，需要經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)，具備專業(yè)的爬架施工技術(shù)、經(jīng)驗等方可從事現(xiàn)場施工作業(yè)。爬架的安裝、使用、拆除作業(yè)屬于建筑施工現(xiàn)場超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程之一，在各個工況下均伴隨著各種意外傷害、安全隱患，若操作不當(dāng)，則會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故發(fā)生。為確保爬架現(xiàn)場的作業(yè)實施安全，本手冊旨在為爬架工提附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊編制依據(jù)1.《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20102.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113.《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20164.《建筑施工附著式升降設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程》DB32/T4355-20225.《建筑施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程》DGJ32/J166-20146.《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-20137.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20058.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊9.《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-201610.《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201211.《江蘇省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細(xì)則(2019版)》蘇建質(zhì)安(2019)378號文12.《江蘇省建筑施工安全管理實用手冊》(2023版)13.《房屋市政工程生產(chǎn)安全重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(2022版)14.《關(guān)于實施建筑工地“一帶一帽”記分管理的通知》蘇建筑安全委辦〔2022〕9號附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架施工作業(yè)基本要求1.附著升降腳手架進(jìn)場施工前必須持住建廳頒發(fā)的建筑架子工(附著式升降腳手架)證書上崗，嚴(yán)禁無證上崗。2.爬架工作業(yè)前必須接受安全技術(shù)交底并在交底書上簽字。附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊3.爬架工作業(yè)時需嚴(yán)格遵守“一帶一帽”要求，正確佩戴并使用個人防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防滑鞋等，安全帶應(yīng)高掛低用。安全帽正確佩戴方法帶好安全防護(hù)用品D4.遇大風(fēng)(5級以上)、雨雪等不良天氣以及夜間，不得進(jìn)行安裝、提升及拆除作業(yè)。5.爬架在安裝、提升、拆除過程中架體上嚴(yán)禁堆放各類材料。爬架在使用過程中的荷載應(yīng)均布，嚴(yán)禁集中堆載及過載。6.爬架在安裝、提升、拆除過程中，應(yīng)在地面合適范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，任何人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。7.爬架在安裝過程中，當(dāng)附著裝置未安裝時，應(yīng)設(shè)置可靠的臨時拉結(jié)措施。8.爬架在提升過程中，混凝土強(qiáng)度不得低于C10。附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊1.組裝架體安裝第一道附墻導(dǎo)座(混凝土澆筑后)豎立放置待吊裝安裝第一道附墻導(dǎo)座(混凝土澆筑后)組裝單元架體塔吊吊裝第一段架體安裝底部翻板拋撐拉結(jié)加固拋撐拉結(jié)加固地面拼裝第二段架體安裝第二道附墻導(dǎo)座(混凝土澆筑后)安裝控制系統(tǒng)、提升系統(tǒng)安裝剩余網(wǎng)片、第三道附墻導(dǎo)座至結(jié)束安裝第二道翻板吊裝第三段架體2.機(jī)位吊裝地面組裝好的單元架體按機(jī)位布置圖吊裝放置于安裝平臺上，其位置要準(zhǔn)確，任意兩個高度差不大于30mm,直線排列的任意兩個橫向差不大于30mm,最后將架體用鋼管扣件拉結(jié)固定在樓層上。3.預(yù)埋工作在需要安裝附著裝置的梁上按照預(yù)埋尺寸要求及位置設(shè)置預(yù)埋點(diǎn)，一般有開孔穿管預(yù)埋、半開孔穿管預(yù)埋、無孔盲埋、設(shè)置固定預(yù)埋等方式。另外在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行交底，以防澆搗時碰壞、碰歪預(yù)埋管、預(yù)埋件。4.附著導(dǎo)座安裝先檢查預(yù)埋孔位置正確后，將附墻支座用穿墻螺桿安裝在建筑物的預(yù)埋孔中，螺栓端部墊1個100×100×10墊片、2個螺母或一個螺母合附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊內(nèi)檔防護(hù)翻板應(yīng)上下安裝不少于兩道。第一道底部(第一步)翻板應(yīng)密閉，孔洞內(nèi)切圓半徑不應(yīng)大于25mm;上部翻板在除去附墻導(dǎo)座 (機(jī)位)位置外，應(yīng)安裝完全；機(jī)位處留有的開口(不影響架體提升)(1)在架體安裝完畢后，在架體的第三步設(shè)置獨(dú)立的供電系統(tǒng)，根據(jù)最大供電功率使用合適的電纜線。主控箱供地電阻不大于4Ω。3*1.5+1*1四芯線由兩側(cè)方向?qū)⒚颗_電動葫蘆與控制系統(tǒng)連接。線纜布置要求整齊，用塑料扎帶捆扎好。(2)把工地樓層內(nèi)的二級配電線引出的五芯電纜(三根火線+零線+地線),按照主控箱內(nèi)接線排的標(biāo)簽指示，接入主控箱。(3)安裝各機(jī)位分控箱及拉力(或測距)傳感設(shè)備。(4)控制系統(tǒng)通電調(diào)試，直至所有設(shè)備能正常工作。圖1落地腳手架施工平臺的搭設(shè)通附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊圖4整體安裝流程圖附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊1.架體提升主要作業(yè)流程：(1)提升前準(zhǔn)備：①拆除第N+1層附墻導(dǎo)座、拉桿、加長梁，安裝至第N+4層；②清除障礙物，清理架體上的材料、雜物等；③打開底部和上部翻板；④連接控制系統(tǒng)，預(yù)緊電動葫蘆；⑤檢查其他主要連接節(jié)點(diǎn)；(2)組織提升前的三方檢查，填寫提升前檢查表；(3)開始提升：①過程監(jiān)控(傳感器及巡視);②臨時停機(jī)檢查；③提升到位；(4)恢復(fù)架體：①恢復(fù)底部及上部翻板；②安裝各洞口處腳手板及網(wǎng)片；(5)頂撐卸荷載，電動葫蘆卸力；(6)切斷電源，提升結(jié)束；(7)提升結(jié)束后檢查，填寫檢查表，投入使用；(8)準(zhǔn)備下一次提升：①拆除提升支座，安裝至上一層；②葫蘆倒鏈；③放置預(yù)埋管；2.提升作業(yè)指導(dǎo)書(2)腳手架提升起50mm后，停止提升，對腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，由班組長發(fā)布指令繼續(xù)提升腳手架。附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊(3)在腳手架提升過程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架(4)電腦控制操作員聽到報警后立即切斷電源，停止提升作業(yè)，(5)腳手架提升高度為一個樓層高，提升到位后，班組長發(fā)布停(6)腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且固定好。(7)調(diào)節(jié)頂撐，頂撐必須擰緊頂實。(8)將電動葫蘆松鏈，把提升支座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置。每次提升前，現(xiàn)場指揮應(yīng)召集全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)注意事項。升降作業(yè)，機(jī)位監(jiān)護(hù)人員1人，巡視指揮員(兼機(jī)位監(jiān)護(hù))1人，電控操作人員1人，共3-4人。(1)提升過程中，架體上不得有人員走動。(2)提升過程中，對腳手架進(jìn)行檢查，主要檢查控制系統(tǒng)、動力(3)提升過程中，機(jī)位監(jiān)護(hù)人員、巡視人員發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)(4)提升過程中如發(fā)現(xiàn)超載、失載等報警現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明(5)提升過程中發(fā)現(xiàn)有與架體相碰撞的障礙物，應(yīng)盡快排除，如(1)提升到位即調(diào)整架體，使之垂直與水平，調(diào)好卸荷裝置，電動葫蘆(提升動力裝置)卸力，切斷電源。附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊(2)提升到位恢復(fù)所有的防護(hù)措施，驗收合格進(jìn)入使用工況。TT附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊(1)組織現(xiàn)場技術(shù)、管理、操作人員、安全員等進(jìn)行安全技術(shù)交底，根據(jù)方案明確拆除順序及安全保障體系，準(zhǔn)備工作做好，上報總包項目部，由工程負(fù)責(zé)人簽字后，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。(2)拆除前，地面上應(yīng)設(shè)置明顯警戒區(qū)域，任何人不得進(jìn)入警戒(3)清除架體上的建筑垃圾，雜物與障礙物。(4)檢查架體構(gòu)件情況，卸荷裝置是否頂緊受力。2.架體的拆除附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊(1)架體拆除一般分為整體單元吊裝以及架體內(nèi)部拆除兩部分。整體單元拆除由塔吊將劃分的單元吊至地面拆除，架體內(nèi)部由人工拆除，拆除的材料有提升支座、控制系統(tǒng)、電線纜等的構(gòu)件。(2)拆除宜從拐角或者架體中斷部分開始，復(fù)核塔吊性能確定拆除單元的大小。(3)先將鋼絲繩鉤掛牢在分組處的架體一個單元上，塔吊稍往上提將其張緊。先拆除相連接的腳手板，立桿等構(gòu)件，再拆除附著裝置，指揮塔吊將一節(jié)架體上節(jié)慢慢往上吊，待架體與主體結(jié)構(gòu)脫離后再吊放至地面平放。(4)在拆除的過程中，確保架體懸挑不得大于2m,如大于2m,應(yīng)在拆除前進(jìn)行拉結(jié)加固處理。(5)如遇大風(fēng)(超過5級，或明顯不適合拆除的風(fēng)力)、雨雪等惡劣天氣應(yīng)停止拆除作業(yè)。(6)空中吊運(yùn)路線要求：材料吊運(yùn)時，盡量避開通過施工電梯上空，如不能避開，則吊運(yùn)前電梯應(yīng)停止運(yùn)行。(7)拆除前必須清理干凈架體內(nèi)雜物，綁扎固定好松動或易脫落的構(gòu)件。吊索具使用規(guī)程1.施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸時，應(yīng)對其吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時方可投入使用。輔助起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。當(dāng)使用鋼絲繩作吊索時，其安全系數(shù)不得小于6倍。2.鋼絲繩的報廢達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定時，不得使用。斷股的吊具鋼絲繩附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊3.當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm,插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的繩夾規(guī)格(鋼絲繩公稱直徑)dr(mm)鋼絲繩夾的最少數(shù)量(組)34674.繩夾壓板應(yīng)在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍(如下圖)。附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊5.鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。缺陷2:籠狀畸變處理：立即報廢6.卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋應(yīng)無損傷附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊7.應(yīng)正確使用卸扣。禁止偏心載荷正確錯誤附著式升降腳手架子工安全風(fēng)險防范手冊8.吊鉤禁止補(bǔ)焊，表面有裂紋的應(yīng)予以報廢。9.吊鉤鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形的應(yīng)予以10.吊鉤開口度比原尺寸增加15%的應(yīng)予以報廢。吊鉤有焊補(bǔ)吊鉤開口度超標(biāo)吊鉤有焊補(bǔ)11.吊鉤應(yīng)安裝防鋼絲繩脫鉤裝置且符合規(guī)范要求。12.吊鉤磨損、變形達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換，吊鉤掛繩處截面磨損量超過原高度的10%的應(yīng)予以報廢。12關(guān)工作3456附著式升降腳手架未經(jīng)驗收合格即投入使用789的相應(yīng)資質(zhì)等級防傾覆裝置不符合規(guī)范要求同步控制裝置的技術(shù)性能不符合規(guī)范要求防墜落裝置未采用機(jī)械式的全自動裝置防墜落裝置的技術(shù)性能不符合規(guī)范要求防墜落裝置防塵、防污染性能不符合規(guī)范要求