任務(wù)三

成果檢測-檢具的使用觀念及實(shí)用技巧模塊一

基礎(chǔ)性項(xiàng)目項(xiàng)目一

平面體訓(xùn)練——長方體進(jìn)程任務(wù)規(guī)劃工具使用量具使用成果檢測矩形油泥模型制作教學(xué)活動重點(diǎn)及分布2-10.垂直度檢測2-11.尺寸檢測2-8.真平度2-9.鉛直度檢測步驟1

堆疊油泥步驟2刮削基準(zhǔn)平面1步驟3定立面基準(zhǔn)線步驟4切削頂面邊界至基準(zhǔn)線3.直角4.

檢測邊的尺寸步驟5

畫高截面線步驟6刮削平面2（底面）至截面線步驟7

底面邊界投影至頂面，切削立面1.

面的平整度2.

棱線垂直度工具材料油泥W358兩條鋼尺/直角尺/水平畫線儀/游標(biāo)卡尺*1(可多組共享)鋼制修整刀(可多組共享)油土刮刀刮板工具組*1鏟刀/羊毛刷*1吸塵器*1(可多組共享)項(xiàng)目一

平面體訓(xùn)練——長方體任務(wù)三

成果檢測-檢具的使用觀念及實(shí)用技巧畫截面線高度復(fù)習(xí)任務(wù)二量具使用—空間中線投影的實(shí)作技巧底面邊界投影至頂面，切削立面

將頂面壓置正確精準(zhǔn)的位置畫截面線高度復(fù)習(xí)刮削平面2（底面）至截面線刮削基準(zhǔn)平面1（頂面）復(fù)習(xí)把8個定位點(diǎn)，垂直投影到頂面上，連接頂面四個點(diǎn)，得出四條正確的相交線。底面邊界投影至頂面，切削立面復(fù)習(xí)《產(chǎn)品設(shè)計(jì)——油泥模型制作》模塊一

基礎(chǔ)性項(xiàng)目模塊二

提高型項(xiàng)目項(xiàng)目一

平面體訓(xùn)練—長方體

項(xiàng)目二

曲面體訓(xùn)練-圓柱體任務(wù)二

量具使用-空間中線投影的實(shí)作技巧

任務(wù)一

初識工具使用技巧

任務(wù)三

成果檢測-檢具的使用觀念及實(shí)用技巧任務(wù)二

量具使用-空間中線投影的實(shí)作技巧

任務(wù)一

單一曲面制作技巧

任務(wù)三

成果檢測-檢具的使用觀念及實(shí)用技巧項(xiàng)目三鼠標(biāo)外觀設(shè)計(jì)及油泥模型制作項(xiàng)目四頭盔外觀設(shè)計(jì)及油泥模型制作步驟一檢測1.1.3定立面基準(zhǔn)線步驟2刮削基準(zhǔn)平面1（頂面）1.1.1堆疊油泥1.2.3底面邊界投影至頂面，切削立面1.2.2刮削平面2（底面）至截面線1.2.1畫截面線高度1.3.1檢測1.1.4切削頂面邊界至基準(zhǔn)線任務(wù)二量具使用——空間中線投影的實(shí)作技巧

任務(wù)一初識工具使用技巧

任務(wù)三成果檢測——檢具的使用觀念及實(shí)用技巧項(xiàng)目一

平面體訓(xùn)練-長方體

1.1.2刮削基準(zhǔn)平面1（頂面）1面的平整度36個檢測點(diǎn)

檢測六個面

隨機(jī)檢測

36個點(diǎn)油泥與鋼尺之間的隙縫超過0.5mm及有兩處以上漏光均為不合格每個面上肉眼可見的凹陷/坑洞瑕疵/刀痕等超過3處亦為不合格單個面全無瑕疵加一分步驟8

檢測2棱線垂直度

主面的八條線

8個檢測點(diǎn)

檢測各棱線的垂直度

兩主面的八條棱線總計(jì)8個檢測點(diǎn)

油泥與鋼尺之間的隙縫超過0.5mm及有兩處以上漏光均為不合格相交線不清晰/斷續(xù)/錯落等亦為不合格3檢測直角16個監(jiān)測點(diǎn)

以直角尺檢測各棱角的垂直度依序檢測

16個垂直角總計(jì)16個檢測點(diǎn)，油泥與鋼尺之間的隙縫超過0.5mm及有兩處以上漏光均為不合格。4檢測邊的尺寸12個檢測點(diǎn)以尺檢測各尺寸的精準(zhǔn)度依序檢測八個尺寸總計(jì)12個檢測點(diǎn)尺寸偏差超過0.5mm為不合格直角檢測六個面

隨機(jī)檢測

36個點(diǎn)，油泥與鋼尺之間的隙縫超過0.5mm及有兩處以上漏光均為不合格，每個面上肉眼可見的凹陷/坑洞瑕疵/刀痕等超過3處亦為不合格。

檢測各棱線的垂直度

兩主面的八條棱線總計(jì)8個檢測點(diǎn)，油泥與鋼尺之間的隙縫超過0.5mm及有兩處以上漏光均為不合格，相交線不清晰/斷續(xù)/錯落等亦為不合格。1面的平整度棱線垂直度3以直角尺檢測各棱角的垂直度依序檢測

16個垂直角總計(jì)16個檢測點(diǎn)，油泥與鋼尺之間的隙縫超過0.5mm及有兩處以上漏光均為不合格。