設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險管控目錄CONTENTS事故發(fā)生的源頭是什么？設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施安全的途徑設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險管控0102030401事故發(fā)生的源頭是什么？第一類危險源（生產(chǎn)力）安全生產(chǎn)第一類危險源（固有型危險源）指存在能量和有害物質(zhì)。如：電能、機(jī)械能、水能、核能、聲能、太陽能、輻射能等。這些能量都是生產(chǎn)力的主要要素。它是生產(chǎn)的促進(jìn)力或主要動力。它也是發(fā)生事故的根源。若生產(chǎn)中無法替代，它必須存在，無法消除。又必須認(rèn)識到、找到它。進(jìn)一步詮釋了，要生產(chǎn)必須管安全，管安全的道理。危險源的第一種分類——第一類危險源是造成事故發(fā)生的內(nèi)因人的失誤會造成物的故障，物的故障也可能誘發(fā)人的失誤。工程技術(shù)措施：消除、替代、封閉、隔離、移開或改變方向等。個體防護(hù)措施：防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等。培訓(xùn)教育措施：員工入廠三級培訓(xùn)、每年再培訓(xùn)、安全管理人員及特種作業(yè)人員繼續(xù)教育、其他方面的培訓(xùn)等。管理措施：制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程、減少暴露時間、監(jiān)測監(jiān)控、警報和警示信號、安全互助、風(fēng)險轉(zhuǎn)移等應(yīng)急措施：緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備；通過應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施，確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力，以防止和減少安全不良后果。安全風(fēng)險管控措施“11·28”河北張家口中國化工集團(tuán)盛華化工公司爆燃事故02設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性設(shè)備分類1．按行業(yè)特點(diǎn)分類國家技術(shù)監(jiān)督局1994年1月批準(zhǔn)發(fā)布了《固定資產(chǎn)分類與代碼》國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14885-94）。該標(biāo)準(zhǔn)按資產(chǎn)屬性分類，并兼顧了行業(yè)管理的需要。包括了十個門類，其中七類為設(shè)備。目前各產(chǎn)業(yè)部門對行業(yè)設(shè)備都有不同的分類方法。①機(jī)械工業(yè)將機(jī)械設(shè)備分為6大類，動力設(shè)備分為4大類，共有10大類。其中包括：金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、木工鑄造設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備、其他機(jī)械設(shè)備、動能發(fā)生設(shè)備、電器設(shè)備、工業(yè)爐窯和其他動力設(shè)備等。②化學(xué)工業(yè)設(shè)備可分為反應(yīng)設(shè)備、塔、化工爐、交換器、貯罐、過濾設(shè)備、干燥設(shè)備、機(jī)械泵、破碎機(jī)械、起重設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備等20類。③紡織工業(yè)設(shè)備可分為棉紡織設(shè)備，棉印染設(shè)備，化纖設(shè)備，毛、麻、絲紡織設(shè)備，針織設(shè)備和紡織儀器，毛、絲、針織、紗線染整設(shè)備類等。④冶金工業(yè)設(shè)備由于行業(yè)特點(diǎn)，按聯(lián)動機(jī)組加以分類。主要分為高爐、煉鋼爐、焦?fàn)t、軋鋼及鍛壓設(shè)備、燒結(jié)機(jī)和動力設(shè)備6大類。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性設(shè)備分類2.按照在生產(chǎn)中所起的作用分類（1）液體介質(zhì)輸送和給料機(jī)械，如各種泵類。（2）氣體輸送和壓縮機(jī)械，如真空泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)。（3）固體輸送機(jī)械，如提升機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等。（4）粉碎及篩分機(jī)械，如破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動篩等。（5）冷凍機(jī)械，如冷凍機(jī)和結(jié)晶器等。（6）攪拌與分離機(jī)械，如攪拌機(jī)、過濾機(jī)、離心機(jī)、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等。（7）成型和包裝機(jī)械，如扒料機(jī)，石蠟、瀝青、硫磺的成型機(jī)械和產(chǎn)品的包裝機(jī)械等。（8）起重機(jī)，如各種橋式起重機(jī)、龍門吊等。（9）金屬加工機(jī)械，如切削、研磨、刨銑、鉆孔機(jī)床以及金屬材料試驗(yàn)機(jī)械等。（10）動力機(jī)械，如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等。（11）污水處理機(jī)械，如刮油機(jī)、刮泥機(jī)、污泥（油）輸送機(jī)等。（12）其他專用機(jī)械，如抽油機(jī)、水力除焦機(jī)、干燥機(jī)等。1、物理型態(tài)設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)下所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以物理作用方式為主而引發(fā)事故。如設(shè)備或部件外觀有尖角、銳邊、粗糙面、凸出物等對人體的割傷、擦傷、卡傷；高溫設(shè)備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態(tài)。(一)設(shè)備不安全狀態(tài)的主要形態(tài)及其特點(diǎn)二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性2、化學(xué)型態(tài)

設(shè)備所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以化學(xué)作用方式為主而引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故；管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故?；瘜W(xué)型態(tài)又可分為原生型和次生型兩種，原生型是指設(shè)備所散發(fā)的物質(zhì)本身就具有危險性和有害性，可直接引發(fā)中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型，設(shè)備所散發(fā)物質(zhì)自身并沒有直接引發(fā)事故的危險性和有害性，而是通過與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后形成新的、具有危險性和有害性的物質(zhì)，所形成的新物質(zhì)可引發(fā)事故。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性3、行為型態(tài)

設(shè)備在運(yùn)動過程或在與其他物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。實(shí)際生產(chǎn)中的設(shè)備都在不停地運(yùn)轉(zhuǎn)著，其不安全狀態(tài)大多在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中顯現(xiàn)出來，因此，行為型態(tài)是機(jī)械、設(shè)備、儀器儀表、器具等類設(shè)備的一種很普遍的不安全型態(tài)。

根據(jù)具體表現(xiàn)方式不同，行為型態(tài)又可分為參數(shù)超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型，見表1-1。

二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性表1-1

設(shè)備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征行為型態(tài)類型特征舉例說明參數(shù)超限型由于設(shè)備工作參數(shù)如壓力、溫度、速度等超過額定限度而引起的設(shè)備破裂、爆炸、毀壞等。鍋爐壓力容器超壓爆炸；反應(yīng)器反應(yīng)溫度過高、反應(yīng)速度過快而引起的爆炸；設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快而破裂等。交叉碰撞型兩種或兩種以上設(shè)備、物體在運(yùn)行過程中發(fā)生軌跡交叉而碰撞。廠內(nèi)運(yùn)輸車輛與其他設(shè)備或人員相撞；飛出物與其他物體或人員的撞擊等。失控型設(shè)備、部件運(yùn)行都屬于有控運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部因磨損、損壞或其他因素影響而使設(shè)備、部件啟動、運(yùn)行、停止失去控制時，即可引發(fā)事故。運(yùn)輸車輛剎車系統(tǒng)失靈、卷揚(yáng)機(jī)制動器失靈等。續(xù)表1-1

設(shè)備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征行為型態(tài)類型特征舉例說明擠壓型當(dāng)物體或人員處于兩個作相靠近運(yùn)動的物體之間時發(fā)生。被擠壓對象如果是人即引起傷害事故，如果是物除可引起物的損壞外，還可引發(fā)二次傷害事故。壓力機(jī)滑塊運(yùn)動，具有往復(fù)運(yùn)動部件的設(shè)備等均可能產(chǎn)生擠壓事故咬合型在兩個作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動物體之間或一個旋轉(zhuǎn)另一個作直線運(yùn)動物體之間，物體或人員進(jìn)入這些部位即引發(fā)事故。有齒輪、皮帶輪、鏈輪的設(shè)備。接觸型兩物體在接觸的過程中呈現(xiàn)出危險性和有害性。具有銳邊、尖角部件在運(yùn)動中割傷、碰傷人體；水性物質(zhì)與水接觸，發(fā)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)二引發(fā)爆炸事故等。

4、能量型態(tài)上述三種物的不安全型態(tài)，在引發(fā)事故時都是以一定的能量形式向客體對象(受損物體或受害人)釋放。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性

因此，物的不安全型態(tài)還體現(xiàn)在其可能釋放的能量型態(tài)。根據(jù)釋放的能量類型不同，將能量型態(tài)分為機(jī)械能型、熱能型、電能型、電離輻射能型、化學(xué)能型和聲能型，見表1-2.按釋放能量大小可分為高能、中能、低能；按釋放速度分高速、中速、低速，按能量大小與釋放速度的組合分為高能-高速，高能-中速，高能-低速，中能-高速，中能-中速，中能-低速，低能-高速，低能-中速，低能-低速。組合形式不同，事故所造成的危害程度也不同，破壞最大的是高能-高速型，最小是低能-低速型。

二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性表1-2

設(shè)備不安全狀態(tài)的能量型態(tài)特征能量型態(tài)類型損傷特征舉例說明機(jī)械能型移位、撕裂、破裂和壓榨，主要損傷組織。由于運(yùn)動的物體如子彈、刀具和下落物體沖撞造成的損傷，運(yùn)動沖撞損傷，如跌倒、飛行和汽車事故。熱能型炎癥、凝固、燒焦和焚化、傷及身體任何層次。第一度、第二度和第三度燒傷。電能型干擾神經(jīng)和肌肉功能以及凝固、燒焦和焚化、傷及身體任何層次。觸電死亡、燒傷、干擾神經(jīng)功能如電休克療法。續(xù)表1-2

設(shè)備不安全狀態(tài)的能量型態(tài)特征能量型態(tài)類型損傷特征舉例說明電離輻射能型細(xì)胞和亞細(xì)胞成分與功能的破壞。反應(yīng)堆事故、治療性與診斷性照射、濫用同位素、放射性粉塵的作用?；瘜W(xué)能型傷害特征根據(jù)具體物質(zhì)而定。包括由于動物性和植物性毒素引起的損傷，化學(xué)燒傷如氫氧化鉀、溴、氟和硫酸等。聲能型耳聾，心理影響。處于噪聲環(huán)境中工作或生活。危險因素是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素，具有突發(fā)性。而有害因素是指能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾病的，或能對物造成慢性損壞的因素，強(qiáng)調(diào)量的積累。(二)設(shè)備的危險與有害因素二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性根據(jù)機(jī)械類設(shè)備的危險、有害因素性質(zhì)不同，可分為機(jī)械性危險、有害因素和非機(jī)械性危險、有害因素兩大類。前者是指機(jī)械設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。后者指在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機(jī)械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。1、機(jī)械性危險、有害因素包括設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動狀態(tài)下所呈現(xiàn)的各種危險，見表1-3所示。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性表1-3機(jī)械性危險、有害因素危險與有害因素表現(xiàn)形式靜態(tài)危險切削刀具的刀刃：機(jī)械設(shè)備突出部分，如表面螺栓、吊鉤、手柄等；毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面等；引起滑跌、墜落的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。當(dāng)人與這些靜止設(shè)備接觸或作相對運(yùn)動時可引起危險。直線運(yùn)動危險接近危險縱向運(yùn)動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺，牛頭刨床的滑枕；橫向運(yùn)動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動，當(dāng)人處在機(jī)械直線的正前方而未躲避時，將受到運(yùn)動機(jī)械的撞擊或擠壓。經(jīng)過危險轉(zhuǎn)動中的帶鏈、沖模，運(yùn)動的金屬接頭等。人體經(jīng)過運(yùn)動中的部件時可引起危險。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險卷進(jìn)危險人體或衣服卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部分引起的危險。單旋轉(zhuǎn)部件卷進(jìn)危險，如主軸、卡盤、磨削砂輪、各種切削刀具如銑刀、鋸片等加工刃具；雙旋部件卷進(jìn)危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間、相互嚙合的齒輪；旋、固構(gòu)件間卷進(jìn)危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間，旋轉(zhuǎn)蝸桿與殼體之間；旋、直運(yùn)動部件間卷進(jìn)危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、卷揚(yáng)機(jī)絞筒與絞盤等。打擊危險旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊，如伸出機(jī)床的細(xì)長軸加工件；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件上凸出物的打擊，如轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺栓、聯(lián)軸器螺栓等；孔洞部分具有的危險，如風(fēng)扇、葉片、齒輪和飛輪等。振動夾住危險機(jī)械的一些振動部件結(jié)構(gòu)，如振動體的振動引起被振動體部件夾住的危險。飛物打擊危險飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等；飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛出的工件。2、非機(jī)械性危險、有害因素(1)電擊傷：指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程產(chǎn)生的靜電引起的危險。包括：觸電危險，如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接地線或誤操作等原因造成的觸電傷害事故；靜電危險，如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。(2)灼燙和冷凍危害：如在熱加工作業(yè)中，被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險。在深冷處理時或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。(3)振動危害：在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為：局部振動，如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危險。全身振動，由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危險。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性(4)噪聲危害：機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機(jī)械引起的噪聲包括：機(jī)械性噪聲，由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。液體動力性噪聲，由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲，如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。電磁性噪聲，由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。(5)電離輻射危害：指設(shè)備內(nèi)反射物質(zhì)，Ｘ射線裝置，γ射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危險。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性(6)非電離輻射危害：非電離輻射指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。(7)化學(xué)物危害：機(jī)械設(shè)備在加工過程中作用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物引起的危害。包括：工業(yè)毒物的危害，指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其他物質(zhì)。酸堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性(8)粉塵危害：指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：①固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工；②某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸氣在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵；③有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。④鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵；由于振動或氣流的影響再次浮于空氣中的粉塵。⑤焊接時由于藥皮分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性二、設(shè)備設(shè)施安全管理的重要性(9)異常生產(chǎn)環(huán)境：包括工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化；工作區(qū)濕度過大或過??；工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化；工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。03實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施安全的途徑三、實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施安全的途徑設(shè)備的本質(zhì)安全化采用安全防護(hù)裝置采用控制技術(shù)加以控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全的途徑加強(qiáng)設(shè)備的安全管理設(shè)備本身防護(hù)裝置控制隔離管理措施本質(zhì)安全的提出“本質(zhì)”之“本”——“根本”，“自有”，是固有的，不是外界賦予的；“本質(zhì)”之“質(zhì)”——“特質(zhì)、特性、特有”“本質(zhì)”——“固有的特質(zhì)”“本質(zhì)安全”就是構(gòu)成某個系統(tǒng)、過程或者環(huán)境的所有元素自身具有這樣的特質(zhì)，既不會因?yàn)樽陨硎ζ渌卦斐蓳p壞，也不會因?yàn)槠渌厥Ф馐軗p壞，從而來保障系統(tǒng)、過程或者環(huán)境安全。0102“廣義的本質(zhì)安全”與“狹義的本質(zhì)安全”廣義的本質(zhì)安全指“人—機(jī)—環(huán)境—管理”這一系統(tǒng)（就是前文所說的事故系統(tǒng)）表現(xiàn)出的安全性能。簡單來說，就是通過優(yōu)化資源配置和提高其完整性，使整個系統(tǒng)安全可靠。狹義的本質(zhì)安全指機(jī)器、設(shè)備本身所具有的安全性能。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，機(jī)器、設(shè)備能夠自動防止操作失誤或引發(fā)事故；即使由于人為操作失誤，設(shè)備系統(tǒng)也能夠自動排除、切換或安全地停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保障人身、設(shè)備和財產(chǎn)的安全。備注：狹義的本質(zhì)安全往往也稱為設(shè)備本質(zhì)安全。設(shè)備本質(zhì)安全管理的定義設(shè)備本質(zhì)安全管理是針對設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)或盡可能接近本質(zhì)安全，而實(shí)施的一系列調(diào)節(jié)、控制行為或過程的總稱，用以保持和持續(xù)提升設(shè)備的本質(zhì)安全水平。設(shè)備本質(zhì)安全管理設(shè)備本質(zhì)安全管理是一種基于“本質(zhì)安全”理念的安全管理模式，重視企業(yè)設(shè)備的“固有安全能力”的保持和提升，著眼于提升企業(yè)事故預(yù)防能力建設(shè)，強(qiáng)調(diào)對事故的“根源控制”和“超前預(yù)防”?！氨举|(zhì)安全”理念設(shè)備本質(zhì)安全的功能及性能失誤安全功能故障安全功能指操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害，或者說設(shè)備，設(shè)施或技術(shù)本身具有自動防止人的不安全行為的功能指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時，還能暫時維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)?！白苑€(wěn)性”是指本質(zhì)安全的設(shè)備具有保障本身安全和穩(wěn)定運(yùn)行的性能“他穩(wěn)性”是指本質(zhì)安全的設(shè)備具有保障本身不對外部輸出風(fēng)險的性能“抗擾性”是指本質(zhì)安全的設(shè)備具有有效抵御和防范系統(tǒng)外部輸入風(fēng)險影響的性能建立基于設(shè)備生命周期的安全管理模式設(shè)計/制造安裝/調(diào)試使用/操作維修/報廢設(shè)備生命周期管理三.2采用安全防護(hù)裝置附加安全裝置中有的是保證機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的直接安全技術(shù)措施，如聯(lián)鎖裝置、保險裝置及安全監(jiān)控裝置等；還有的是保障在可能出現(xiàn)危險狀態(tài)下保護(hù)人身安全的間接安全技術(shù)措施，如緊急制動裝置，防護(hù)罩等。1、安全裝置的作用安全裝置是在設(shè)備性能結(jié)構(gòu)中或結(jié)構(gòu)外設(shè)置的保證人機(jī)系統(tǒng)安全的機(jī)構(gòu)或裝置，是在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時就應(yīng)考慮和完成的設(shè)備組成部分，以便給操作者提供安全可靠的設(shè)備，即人身或設(shè)備的安全應(yīng)該主要靠設(shè)備的安全裝置來保證，而不是主要靠操作者的技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)及小心謹(jǐn)慎來保證。所以，安全裝置的作用是杜絕或減少機(jī)械設(shè)備在正常工作期間，或故障狀態(tài)下，甚至在操作者失誤情況下發(fā)生人身或設(shè)備事故。有洞必有蓋,有臺必有欄,有輪必有罩,有軸必有套三.2采用安全防護(hù)裝置它的基本作用表現(xiàn)在兩個方面：一是防止機(jī)械危險部位引起傷害；二是在操作者一旦進(jìn)入危險工作狀態(tài)時,能直接對操作者進(jìn)行人身安全保護(hù)。具體作用表現(xiàn)如下：(1)防止設(shè)備因超限運(yùn)行而發(fā)生事故(2)自動排除或避免因設(shè)備故障而引起的危險(3)防止因人為的誤操作而引起的事故(4)防止人誤入危險區(qū)發(fā)生的事故

三.2采用安全防護(hù)裝置

安全裝置必須滿足基本要求：①安全裝置本身及其保護(hù)性能必須安全可靠；②安全裝置不應(yīng)產(chǎn)生新的危險和有害因素；③安全裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，使用方便，符合人機(jī)工程學(xué)原則，易拆裝、易檢查、易維修。三.2采用安全防護(hù)裝置2、安全裝置的類型與特點(diǎn)(1)按安全裝置的使用功能可分為兩大類：安全保護(hù)裝置和安全控制裝置。

安全保護(hù)裝置是指配置在機(jī)械設(shè)備上能防止危險部位及危險因素引起傷害，保障人身和設(shè)備安全的所有安全裝置。當(dāng)操作者處于危險區(qū)或設(shè)備處于不安全狀態(tài)時，安全保護(hù)裝置能直接起安全保護(hù)作用，如隔離防護(hù)安全裝置、聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置、超限保險安全裝置、緊急制動裝置等。

安全控制裝置本身并不直接參與人身保護(hù)動作，根據(jù)其作用方式不同分為安全防護(hù)控制裝置和安全監(jiān)測控制裝置。三.2采用安全防護(hù)裝置(2)按控制作用方式及功能不同分類，常見安全裝置的特點(diǎn)如下：①隔離防護(hù)安全裝置：分為防護(hù)罩和防護(hù)屏兩種類型。

防護(hù)罩：其作用，一是使人體不能進(jìn)入危險區(qū)，二是阻擋高速飛向人體的外來物。為此，應(yīng)滿足如下基本要求：三.2采用安全防護(hù)裝置a.有足夠的強(qiáng)度和剛度，結(jié)構(gòu)和布局合理，而且應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上。b.防護(hù)罩與運(yùn)轉(zhuǎn)零部件之間應(yīng)留有足夠的間隙，以免相互接觸，干擾運(yùn)動或碰壞零件。c.防護(hù)罩不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險，其表面應(yīng)光滑，不得有毛刺或尖銳棱角。d.防護(hù)罩不應(yīng)影響操作者的視線和正常作業(yè)，應(yīng)便于設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修。根據(jù)防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為固定式、可動式和聯(lián)鎖式。

三.2采用安全防護(hù)裝置防護(hù)屏：是設(shè)置在離設(shè)備一定距離的地面上，根據(jù)需要可以移動。主要適用于不需要人進(jìn)行操作的設(shè)備，它除了可以防止設(shè)備傷害外，還可以防止由于灼燙、腐蝕、觸電等造成的傷害。防護(hù)屏應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，一般用金屬材料制成，可以采用柵欄、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或孔板結(jié)構(gòu)。常見的有圍欄、防護(hù)屏、欄桿等。在設(shè)計防護(hù)屏?xí)r，其柵欄的橫向或豎向間距、網(wǎng)眼或網(wǎng)孔的最大尺寸和防護(hù)屏的高度，以及防護(hù)屏放置的最小安全距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

三.2采用安全防護(hù)裝置②聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置特點(diǎn)主要體現(xiàn)在“聯(lián)鎖”兩字上，它表示既有關(guān)系，又相互制約的兩種運(yùn)動或兩種操縱動作的協(xié)調(diào)動作，實(shí)現(xiàn)安全控制。它是各類設(shè)備用得最多、最理想的一種安全裝置。聯(lián)鎖裝置可以通過機(jī)械的、電氣的或液壓、氣動的方法使設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)相互聯(lián)鎖或操縱機(jī)構(gòu)與電源開關(guān)直接聯(lián)鎖，主要用于以下幾方面的控制：三.2采用安全防護(hù)裝置a.防止同時接通兩個或兩個以上相互干擾的運(yùn)動，如車床上刀架的縱向與橫向運(yùn)動不允許同時接通；機(jī)床的啟動或制動不允許同時發(fā)生等。b.防止幾個運(yùn)動同時傳動某一個執(zhí)行部件，如車床的絲桿與光桿不能同時傳動刀架。c.防止顛倒順序動作，即不允許前一個動作尚未完成，下一個動作已經(jīng)開始，如機(jī)床上工件未夾緊，主軸不能啟動；燃?xì)鉄崴魇褂弥?，沒有送水，熱水器不燃燒；反之，水停，火也自動停等。d.防止誤操作功能相反的按鈕或手柄，如啟動與停止運(yùn)動的開與關(guān)，液壓傳動中油路的通與斷，防護(hù)罩門的開和關(guān)與機(jī)器的起和停等。三.2采用安全防護(hù)裝置③超限保險安全裝置機(jī)械設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，一般都保持一定的輸入、輸出運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài)參數(shù)。當(dāng)由于某種原因使設(shè)備發(fā)生故障時，將引起這些參數(shù)(振動、噪聲、溫度、壓力、負(fù)載、速度、位置等)的變化，而且可能超出規(guī)定的極限值，如果不及時采取措施，將可能發(fā)生設(shè)備或人身事故。超限安全保險裝置就是為防止這類事故發(fā)生而設(shè)置的，它可以自動排除故障，并一般能自動恢復(fù)正常運(yùn)行。④越位安全裝置機(jī)械設(shè)備以一定速度運(yùn)動時，有時需要改變其運(yùn)動方向或運(yùn)動速度，或需要停止在指定的位置。如自動加工機(jī)械中，刀具的運(yùn)動有快速趨近、慢速工進(jìn)、停止運(yùn)動等變速程序要求。設(shè)備直行件運(yùn)動都有一定的行程限度，如果超越規(guī)定的行程，就可能發(fā)生撞壞設(shè)備或撞傷人的事故。為此，必須設(shè)置行程限位安全裝置。這種裝置有機(jī)電式、液壓式等。三.2采用安全防護(hù)裝置⑤超壓安全裝置其作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的流體介質(zhì)壓力超過規(guī)定限值時進(jìn)行泄壓。廣泛用于鍋爐、壓力容器。超壓安全裝置主要有安全閥、防爆膜、卸壓膜等。按結(jié)構(gòu)及泄壓方法不同又可分為閥型、斷裂型、熔化型及組合型等。其中，安全閥是鍋爐、氣瓶等壓力容器中重要的安全裝置。三.2采用安全防護(hù)裝置⑥制動裝置其作用是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如聲音異常、零部件松動、振動劇烈、有人進(jìn)入危險區(qū)域等)，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或造成人身傷害的緊急時刻，立即將運(yùn)動零部件制動，中斷危險事態(tài)的發(fā)展。按制動方式不同分有機(jī)械制動裝置和電力制動裝置。機(jī)械制動是靠摩擦力產(chǎn)生的制動力或制動力矩來實(shí)現(xiàn)制動，而電力制動則是使電動機(jī)產(chǎn)生一個與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反的制動轉(zhuǎn)矩來實(shí)現(xiàn)制動。⑦監(jiān)測控制與警示裝置當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，或人處于危險區(qū)域內(nèi)時，隨時有可能發(fā)生設(shè)備或人身傷亡事故。在這種情況下，該類裝置的監(jiān)測儀器向操作人員或維修人員發(fā)出危險警報信號，以提醒工作人員注意，并采取相應(yīng)措施避免事故發(fā)生。三.2采用安全防護(hù)裝置⑧防觸電安全裝置為保證操作人員及檢修人員的安全，設(shè)備上一定要設(shè)置防觸電安全裝置及安全措施，常用的方法有：a.斷電保險裝置最簡單的斷電保險裝置是聯(lián)鎖開關(guān)。如當(dāng)打開設(shè)備的防護(hù)罩時，與之相關(guān)部分的電源被切斷，操作人員及檢修人員就可以安全地接觸這些部分。關(guān)上防護(hù)罩后，電源又自動接通。b.電容器放電裝置當(dāng)設(shè)備內(nèi)部有儲存電荷最大的電容器時，即使切斷電源，電容器及其線路仍需要較長時間的放電，人員接觸仍有被觸電的危險。電容器放電裝置的作用就是泄放設(shè)備切斷電源后，其電容器內(nèi)尚存的電荷。如果電容器及其線路的電壓不能在切斷電源后兩秒鐘內(nèi)放電降到30伏以下，則必須設(shè)置放電裝置。c.接地為了防止人員受高壓傷害，設(shè)備的所有機(jī)殼、暴露部分都應(yīng)接地，保持它們的電位與地電位相同。三.3采用控制技術(shù)加以控制控制設(shè)備的危險和有害因素要消除生產(chǎn)設(shè)備的危險和有害因素，應(yīng)遵循的基本原則是：1、消除潛在危險的原則其實(shí)質(zhì)是在工藝流程中和生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護(hù)裝置，增加系統(tǒng)的安全可靠性，即使人的不安全行為(如違章作業(yè)或誤操作)已發(fā)生，或者設(shè)備的某個零部件發(fā)生了故障，也會由于安全裝置的作用(如自動保險和失效保護(hù)裝置等的作用)而避免傷亡事故發(fā)生。三.3采用控制技術(shù)加以控制2、減弱原則當(dāng)危險和有害因素?zé)o法根除時，應(yīng)采取措施使之降低到人們可接受的水平。如依靠個體防護(hù)降低吸入塵毒數(shù)量；以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)等。3、距離防護(hù)的原則依照距離危險因素越遠(yuǎn)，事故的傷害越減弱的道理，采取安全距離防護(hù)是有效的。如對觸電的防護(hù)、放射性或電離輻射的防護(hù)，都可應(yīng)用距離防護(hù)的原理來減弱危險因素對人體的危害。4、防止接近原則使人不能落入危險、有害因素作用區(qū)域，或防止危險、有害因素進(jìn)入人的操作區(qū)域。如采用安全柵欄，沖壓設(shè)備采用雙手按鈕等。5、時間防護(hù)原則使人處于危險和有害因素作用環(huán)境中的時間縮短到安全限度之內(nèi)。如對體力勞動和嚴(yán)重有毒有害作業(yè)實(shí)行縮短工時制度。三.3采用控制技術(shù)加以控制6、屏蔽和隔離原則即在危險因素的作用范圍內(nèi)設(shè)置障礙，同操作人員隔離開來，避免危險因素對人的傷害。如傳動機(jī)械的防護(hù)罩、發(fā)射線的鉛板屏蔽、高頻的屏蔽等。7、堅固原則以安全為目的，提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，尤其在設(shè)備設(shè)計時更要考慮。如起重設(shè)備的鋼絲繩、堅固性防爆電機(jī)外殼等。8、設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)原則是利用薄弱的元件，在設(shè)備上設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)，在危險因素未達(dá)到極限值以前，已預(yù)先將薄弱元件破壞，使危險終止。如電氣設(shè)備上的保險絲，鍋爐、壓力容器上的安全閥等。三.3采用控制技術(shù)加以控制

9、閉鎖原則就是以某種方法使一些元件強(qiáng)制發(fā)生互相作用，以保證安全操作。如載人或載物的升降機(jī)，其安全門不關(guān)上就不能合閘開啟。10、取代操作人員的原則在不能用其他辦法消除危險因素的條件下，為擺脫危險因素對操作人員的傷害，可用機(jī)器人或自動控制裝置代替人工操作。11、禁止、警告和報警原則這是以人為目標(biāo)，對危險部位給人以文字、聲音、顏色、光等信息，提醒人們注意安全。如車間行車運(yùn)行時，用鈴聲提醒人們；不同顏色的信號等。三.4加強(qiáng)設(shè)備的安全管理加強(qiáng)設(shè)備的安全管理1、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行。三.4加強(qiáng)設(shè)備的安全管理(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實(shí)行操作證制度，以確保設(shè)備的安全、正常運(yùn)行。(3)設(shè)備安全檢測的要求安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。三.4加強(qiáng)設(shè)備的安全管理(4)設(shè)備的報廢與淘汰設(shè)備報廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)。通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。04設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險管控企業(yè)開展設(shè)備安全風(fēng)險管理的工作步驟23451確定范圍與邊界明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域，形成設(shè)備重點(diǎn)管理清單危險識別對清單中的設(shè)備存在的危險進(jìn)行系統(tǒng)識別風(fēng)險評估運(yùn)用系統(tǒng)的風(fēng)險評估工具，對設(shè)備的風(fēng)險程度進(jìn)行評價實(shí)施與效果評估實(shí)施擬定的控制措施，并對效果進(jìn)行再評估，確認(rèn)殘留風(fēng)險是否可以接收。確定風(fēng)險控制措施根據(jù)風(fēng)險評估的解決，確定應(yīng)該采取的控制措施啟動動態(tài)優(yōu)化識別及評價對象的分解方法以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元按裝置工藝功能劃分按布置的相對獨(dú)立性劃分按工藝條件劃分評價單元12345按貯存、處理危險物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分評價單元。根據(jù)以往事故資料，將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一個單元；將危險性大且資金密度大的區(qū)域作為一個單元；將危險性特別大的區(qū)域、裝置作為一個單元；將具有類似危險性潛能的單元合并為一個大單元。風(fēng)險辨識與評估常用方法安全檢查表（SCL）預(yù)先危險性分析事件樹分析風(fēng)險圖評價法