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文檔簡介
工廠接地系統(tǒng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)審核接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù),包括接地電阻值要求(通常工廠接地電阻應(yīng)≤4Ω,特殊設(shè)備區(qū)域需≤1Ω)、接地體材質(zhì)規(guī)格(如熱鍍鋅角鋼50×50×5mm、扁鋼40×4mm)及敷設(shè)路徑。進(jìn)行現(xiàn)場勘察,標(biāo)記地下管線、電纜溝等障礙物位置,繪制詳細(xì)的施工定位圖。1.2材料準(zhǔn)備主要材料清單:接地體:熱鍍鋅角鋼(長度2.5m/根)、熱鍍鋅鋼管(直徑50mm,壁厚3.5mm)連接線:熱鍍鋅扁鋼(40×4mm)、銅纜(120mm2多股銅芯線)連接附件:放熱焊接模具、焊粉、接地端子板(80×100mm紫銅板)防腐材料:瀝青漆、防腐膠帶、降阻劑(電阻率≤5Ω·m)材料進(jìn)場時(shí)需核驗(yàn)出廠合格證、材質(zhì)證明文件,并進(jìn)行外觀檢查:鍍鋅層應(yīng)均勻無脫落,鋼材無彎曲變形,導(dǎo)線絕緣層完好。降阻劑需進(jìn)行抽樣送檢,確保符合DL/T475-2017《接地裝置特性參數(shù)測量導(dǎo)則》要求。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置施工機(jī)械:挖掘機(jī)(1m3斗容)、液壓打樁機(jī)、放熱焊接工具(包含噴槍、模具)、接地電阻測試儀(精度0.01Ω)、卷尺(50m)、接地?fù)u表(ZC-8型)。工具使用前需進(jìn)行校驗(yàn),接地電阻測試儀應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)。1.4人員準(zhǔn)備組建施工團(tuán)隊(duì):項(xiàng)目經(jīng)理1名(持二級(jí)建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(電氣工程師職稱)、施工班組3個(gè)(每組6人,含焊工2名、電工3名、普工1名)。特種作業(yè)人員(焊工、電工)需持證上崗,崗前進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可施工。二、接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.1接地類型及布局系統(tǒng)組成:工作接地:變壓器中性點(diǎn)接地,采用TN-S系統(tǒng),接地電阻≤4Ω保護(hù)接地:設(shè)備金屬外殼接地,與接地干線可靠連接防雷接地:避雷針、避雷器接地,獨(dú)立設(shè)置接地體,與其他接地系統(tǒng)間距≥5m防靜電接地:油罐區(qū)、危化品倉庫設(shè)置環(huán)形接地網(wǎng),接地電阻≤10Ω接地網(wǎng)布局:采用網(wǎng)格狀水平接地體為主,垂直接地體為輔的復(fù)合接地網(wǎng)。水平接地體沿廠房柱基外側(cè)敷設(shè),網(wǎng)格間距5m×5m;在變壓器室、高壓柜區(qū)增設(shè)垂直接地體,間距3m,形成局部高密度接地網(wǎng)。2.2降阻設(shè)計(jì)當(dāng)土壤電阻率>100Ω·m時(shí),采用聯(lián)合降阻措施:換土處理:在接地體周圍換填細(xì)沙土(厚度0.5m),混合降阻劑(用量20kg/m)深井接地:在廠區(qū)角落設(shè)置2口深井接地極(直徑150mm,深度30m),井內(nèi)填充降阻劑電解離子接地:在數(shù)據(jù)中心機(jī)房區(qū)域布置電解接地極(長度2.5m/根),通過緩釋電解質(zhì)降低周邊土壤電阻2.3連接方式設(shè)計(jì)水平接地體與垂直接地體采用放熱焊接連接,焊點(diǎn)搭接長度≥100mm,焊接面完整無虛焊。設(shè)備接地支線采用銅纜與接地干線螺栓連接,接觸面搪錫處理,配備防松墊圈。接地干線在轉(zhuǎn)角處應(yīng)作圓弧處理(半徑≥100mm),避免直角彎折。三、施工工藝3.1接地體敷設(shè)3.1.1垂直接地體施工定位放線:按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛鏄?biāo)記接地體位置,采用白灰劃線打入接地體:使用液壓打樁機(jī)將角鋼接地體垂直打入地下,頂部距地面0.8m。若遇巖石地層,采用鉆孔機(jī)械成孔(直徑100mm),放入接地體后回填降阻劑并夯實(shí)間距控制:垂直接地體間距≥5m(為長度的2倍),防止屏蔽效應(yīng)3.1.2水平接地體施工溝槽開挖:使用挖掘機(jī)開挖寬0.5m、深0.8m的溝槽,邊坡坡度1:0.33。人工清理溝底,確保平整無石塊敷設(shè)扁鋼:將熱鍍鋅扁鋼平直放入溝底,每隔1.5m設(shè)置支撐固定。扁鋼接頭處需預(yù)留150mm搭接長度,采用放熱焊接連接回填夯實(shí):分層回填細(xì)土(每層300mm),使用打夯機(jī)夯實(shí),嚴(yán)禁回填石塊及建筑垃圾3.2焊接工藝放熱焊接操作流程:模具清理:使用鋼絲刷去除模具內(nèi)殘留焊渣,涂抹脫模劑材料放置:將扁鋼/圓鋼放入模具定位槽,確保搭接緊密焊粉填充:按比例(1:1.2)加入焊粉,頂部鋪撒引火粉點(diǎn)火焊接:使用噴槍點(diǎn)燃引火粉,待反應(yīng)完成(約20秒)后冷卻30秒質(zhì)量檢查:敲掉焊渣,檢查焊點(diǎn)表面應(yīng)飽滿光亮,無氣孔、裂紋每個(gè)焊點(diǎn)需拍攝影像資料存檔,焊接完成后及時(shí)涂刷瀝青漆防腐(焊接部位涂刷長度≥100mm)。3.3設(shè)備接地連接接地支線敷設(shè):從接地干線引出銅纜至設(shè)備基礎(chǔ),穿鍍鋅鋼管保護(hù)(直徑25mm),鋼管兩端接地端子板安裝:在配電室內(nèi)設(shè)置總接地端子板,采用絕緣子固定在墻上(距地1.5m),端子板與接地干線采用螺栓連接設(shè)備連接:電機(jī)、開關(guān)柜等設(shè)備通過接地螺栓與支線連接,接觸面用砂紙打磨除銹,涂抹導(dǎo)電膏,扭矩扳手緊固(M10螺栓扭矩35N·m)3.4降阻劑施工攪拌配置:降阻劑與水按1:0.8比例混合,攪拌成糊狀(無結(jié)塊)包裹敷設(shè):在接地體周圍包裹降阻劑,厚度≥50mm,形成均勻包裹層濕潤養(yǎng)護(hù):施工后連續(xù)澆水3天,保持降阻劑濕潤,促進(jìn)離子活化四、質(zhì)量檢測4.1過程檢測焊接質(zhì)量檢測:采用目測法檢查焊點(diǎn)外觀,使用超聲波探傷儀抽檢10%焊點(diǎn),確保焊接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)敷設(shè)尺寸檢測:使用卷尺檢查接地體埋深(允許偏差±50mm)、間距(允許偏差±100mm)材料厚度檢測:采用游標(biāo)卡尺測量扁鋼厚度(允許偏差-0.2mm),確保符合設(shè)計(jì)要求4.2接地電阻測試測試方法:三極法測量:在距接地網(wǎng)20m、40m處分別布置電壓極、電流極,使用接地電阻測試儀(型號(hào)ETCR3000)測量接地電阻值測試條件:選擇晴朗天氣(雨后需間隔3天),測試時(shí)間宜在上午8-10點(diǎn)或下午4-6點(diǎn)數(shù)據(jù)記錄:每個(gè)測試點(diǎn)測量3次,取平均值作為最終結(jié)果。若首次測試不合格(>4Ω),需采用增加接地體數(shù)量、補(bǔ)充降阻劑等措施,重新測試直至達(dá)標(biāo)4.3系統(tǒng)導(dǎo)通測試使用萬用表測量各設(shè)備接地端子與總接地端子板之間的導(dǎo)通電阻,應(yīng)≤0.2Ω。測試回路包括:變壓器中性點(diǎn)→接地干線高壓柜外殼→接地支線→接地干線避雷針底座→獨(dú)立接地網(wǎng)五、安全措施5.1施工安全防護(hù)個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員佩戴安全帽、絕緣手套、反光背心,焊接時(shí)配備防護(hù)面罩基坑防護(hù):溝槽開挖深度>1.5m時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m),夜間懸掛警示燈用電安全:施工用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間0.1s),電動(dòng)工具外殼可靠接地5.2特殊作業(yè)安全有限空間作業(yè):在電纜溝、地下室等區(qū)域施工時(shí),需進(jìn)行通風(fēng)(風(fēng)量≥3次/h),使用四合一氣體檢測儀(檢測O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w),設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。動(dòng)火作業(yè):焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證,配備滅火器(ABC干粉滅火器4kg/具),清理作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物(半徑5m),設(shè)置接火斗。5.3應(yīng)急預(yù)案編制觸電、坍塌事故應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含心肺復(fù)蘇設(shè)備)。每月組織應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括:觸電事故救援:切斷電源、心肺復(fù)蘇、送醫(yī)流程溝槽坍塌救援:邊坡加固、人員疏散、土方回填5.4環(huán)保措施施工垃圾分類回收,廢棄焊渣、防腐材料交由有資質(zhì)單位處理。降阻劑施工時(shí)防止泄漏污染土壤,施工完成后恢復(fù)地表植被。六、驗(yàn)收與移交6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對照設(shè)計(jì)圖紙及GB50169-2016《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收,關(guān)鍵項(xiàng)目包括:接地電阻值:≤4Ω(實(shí)測值需附檢測報(bào)告)焊接質(zhì)量:焊點(diǎn)拉力試驗(yàn)≥35MPa材料規(guī)格:鍍鋅層厚度≥85μm6.2資料移交整理竣工資料,包含:設(shè)計(jì)變更記錄、施工日志材料出廠合格證及檢測報(bào)告接地電阻測試記錄(附曲線圖)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含影像資料)系統(tǒng)竣工圖(標(biāo)注接地體位置、編號(hào))6.3運(yùn)維培訓(xùn)對工廠運(yùn)維人員進(jìn)行培訓(xùn),內(nèi)容包括:接地系統(tǒng)日常巡檢要點(diǎn)(每月檢查端子連接、防腐層)接地電阻定期測試方法(每季度測試1次)故障處理流程(如發(fā)現(xiàn)接地電阻超標(biāo),應(yīng)檢查焊點(diǎn)是否松動(dòng)、降阻劑是否失效)七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場驗(yàn)收接地體敷設(shè)15垂直接地體完成50%焊接及連接10接地干線貫通降阻處理7降阻劑養(yǎng)護(hù)完成質(zhì)量檢測3接地電阻測試合格驗(yàn)收移交2竣工資料歸檔總工期:42天(含雨天備用工期5天)八、質(zhì)量保證措施材料控制:建立材料臺(tái)賬,不合格材料嚴(yán)禁使用,降阻劑等關(guān)鍵材料實(shí)行"二維碼"追溯管理工序控制:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序技術(shù)交底:每個(gè)
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