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公路工程模板吊環(huán)施工專項(xiàng)方案一、材料選擇與質(zhì)量控制(一)吊環(huán)鋼筋材質(zhì)要求模板吊環(huán)應(yīng)采用HPB300級(jí)熱軋光圓鋼筋,其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于300MPa,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于420MPa。嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋(包括冷拉、冷拔、冷軋鋼筋)制作吊環(huán),因冷加工處理會(huì)導(dǎo)致鋼筋塑性降低,易發(fā)生脆性斷裂。鋼筋表面應(yīng)光潔、無裂紋、無折疊、無銹蝕,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,按批進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),每批重量不大于60t,檢驗(yàn)合格后方可使用。(二)連接材料要求吊環(huán)與模板骨架的連接應(yīng)采用T型焊接或螺栓連接。焊接材料選用E43系列焊條,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理(烘干溫度150-200℃,保溫1-2小時(shí))。螺栓連接時(shí)應(yīng)采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓,配套螺母和墊圈應(yīng)完整無損傷,螺紋應(yīng)清晰。(三)材料存儲(chǔ)規(guī)定鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、批次分類堆放,底部架空20cm以上,表面覆蓋防雨布防止銹蝕,存儲(chǔ)時(shí)間不宜超過6個(gè)月。焊接材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),距地面和墻壁不小于30cm,防止受潮變質(zhì)。二、設(shè)計(jì)計(jì)算與荷載取值(一)荷載組合原則模板吊環(huán)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下荷載組合:基本組合:模板自重(含支架)+新澆筑混凝土自重+鋼筋自重+施工人員及設(shè)備荷載+振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載。特殊組合:基本組合+風(fēng)荷載(當(dāng)模板高度超過6m時(shí))或雪荷載(冬季施工時(shí))。各類荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下:模板及支架自重:根據(jù)模板材質(zhì)按實(shí)際計(jì)算(鋼模板取0.75-1.1kN/m2,木模板取0.5-0.75kN/m2)新澆筑混凝土自重:24kN/m3(普通混凝土)鋼筋自重:梁類結(jié)構(gòu)取1.5kN/m3,板類結(jié)構(gòu)取1.1kN/m3施工人員及設(shè)備荷載:2.5kN/m2振搗混凝土荷載:2.0kN/m2風(fēng)荷載:基本風(fēng)壓按工程所在地50年一遇風(fēng)壓值計(jì)算,乘以高度變化系數(shù)和體型系數(shù)(二)吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算每個(gè)吊環(huán)應(yīng)按兩肢截面計(jì)算,在模板自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,吊環(huán)的拉應(yīng)力應(yīng)不大于65MPa。計(jì)算公式如下:σ=(G1×1.2+G2×1.2+Q×1.4)/(2×A)≤65MPa其中:G1:模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)G2:新澆筑混凝土及鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)Q:施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)A:?jiǎn)沃醐h(huán)鋼筋截面積(mm2)1.2、1.4:荷載分項(xiàng)系數(shù)計(jì)算實(shí)例:某箱梁模板自重25kN,混凝土自重120kN,施工活荷載8kN,采用2個(gè)吊環(huán),每個(gè)吊環(huán)采用2根直徑16mm的HPB300鋼筋(截面積A=201mm2)。σ=(25×1.2+120×1.2+8×1.4)×1000/(2×2×201)=(30+144+11.2)×1000/804=185200/804≈230MPa>65MPa(不滿足)需調(diào)整為2根直徑22mm鋼筋(截面積380mm2):σ=185200/(2×2×380)=185200/1520≈121.8MPa>65MPa(仍不滿足)最終確定采用2個(gè)吊環(huán),每個(gè)吊環(huán)2根直徑28mm鋼筋(截面積615mm2):σ=185200/(2×2×615)=185200/2460≈75.3MPa>65MPa(需優(yōu)化)優(yōu)化方案:增加吊環(huán)數(shù)量至4個(gè),每個(gè)吊環(huán)2根直徑20mm鋼筋(截面積314mm2):σ=185200/(4×2×314)=185200/2512≈73.7MPa>65MPa(繼續(xù)優(yōu)化)最終方案:4個(gè)吊環(huán),每個(gè)吊環(huán)2根直徑22mm鋼筋(截面積380mm2):σ=185200/(4×2×380)=185200/3040≈60.9MPa≤65MPa(滿足要求)(三)吊環(huán)連接強(qiáng)度驗(yàn)算焊接連接:角焊縫高度不應(yīng)小于6mm,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)按吊環(huán)鋼筋直徑的10倍計(jì)算,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取160MPa。螺栓連接:螺栓抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下列公式驗(yàn)算:τ=V/(n×A)≤140MPa(V為剪力設(shè)計(jì)值,n為螺栓數(shù)量,A為螺栓截面積)(四)撓度驗(yàn)算吊環(huán)在荷載作用下的最大撓度應(yīng)不大于吊環(huán)計(jì)算跨度的1/250,且絕對(duì)值不超過20mm。采用彈性力學(xué)方法計(jì)算,公式如下:v=5×q×L?/(384×E×I)其中:q為均布荷載設(shè)計(jì)值,L為吊環(huán)懸挑長(zhǎng)度,E為鋼筋彈性模量(2.1×10?MPa),I為截面慣性矩。三、施工工藝流程(一)施工準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備:編制專項(xiàng)施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底,明確吊環(huán)位置、數(shù)量、規(guī)格等參數(shù)。繪制吊環(huán)布置圖,標(biāo)注每個(gè)吊環(huán)的坐標(biāo)位置和連接方式。材料準(zhǔn)備:按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)鋼筋、焊條、螺栓等材料,進(jìn)行材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)。準(zhǔn)備焊接設(shè)備(交流弧焊機(jī))、切割設(shè)備(砂輪切割機(jī))、檢測(cè)工具(游標(biāo)卡尺、拉力試驗(yàn)機(jī))等。模板預(yù)處理:對(duì)模板進(jìn)行清理和整修,確保模板表面平整、無變形,骨架焊接牢固。在吊環(huán)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣,做好標(biāo)記。(二)吊環(huán)加工制作鋼筋下料:根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(吊環(huán)埋入模板深度不應(yīng)小于30d,d為鋼筋直徑),采用砂輪切割機(jī)切割鋼筋,切口應(yīng)平整,無毛刺。彎制成型:將鋼筋彎制成U型,彎曲半徑不應(yīng)小于4d(冷彎),彎弧內(nèi)側(cè)不得有裂紋。吊環(huán)頂部圓弧半徑應(yīng)根據(jù)吊裝設(shè)備的吊鉤尺寸確定,一般取200-300mm。焊接作業(yè):吊環(huán)與模板骨架采用雙面焊,焊接時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱焊接工藝,防止焊接變形。焊后清除焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。螺栓連接:當(dāng)采用螺栓連接時(shí),應(yīng)在模板骨架上預(yù)留螺栓孔,孔徑比螺栓直徑大2mm。安裝時(shí)加彈簧墊圈,擰緊扭矩應(yīng)符合規(guī)范要求(M16螺栓扭矩值40-60N·m)。(三)安裝施工流程定位放線:在模板上按設(shè)計(jì)圖紙精確放出吊環(huán)位置線,誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)。吊環(huán)安裝:將制作好的吊環(huán)按標(biāo)記位置安裝,確保垂直度偏差不大于1°。焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊固定,檢查位置無誤后再滿焊。加強(qiáng)措施:在吊環(huán)根部設(shè)置加強(qiáng)肋板(厚度不小于8mm),肋板尺寸為100mm×100mm,與模板骨架焊接牢固,防止吊環(huán)根部應(yīng)力集中。整體組裝:模板組裝時(shí),應(yīng)先安裝吊環(huán)所在的主骨架,再安裝其他構(gòu)件,確保吊環(huán)位置不受組裝過程影響。(四)吊裝作業(yè)流程試吊:正式吊裝前進(jìn)行試吊,吊離地面100mm后停留10分鐘,檢查吊環(huán)受力情況、模板穩(wěn)定性等。吊裝就位:試吊合格后,緩慢提升模板,在吊裝過程中設(shè)專人指揮,保持模板水平,避免碰撞。模板就位后,及時(shí)固定,防止傾覆。荷載轉(zhuǎn)換:當(dāng)模板支撐體系安裝完成后,應(yīng)逐步將荷載從吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)換到支撐體系上,轉(zhuǎn)換過程應(yīng)緩慢平穩(wěn),防止荷載突變。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)原材料驗(yàn)收鋼筋的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。焊條外觀應(yīng)無藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷,螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)或緊固軸力檢驗(yàn)。(二)吊環(huán)加工驗(yàn)收吊環(huán)尺寸偏差應(yīng)符合下列要求:長(zhǎng)度±5mm,彎曲半徑±10mm,垂直度±1°。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn):表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔等缺陷,咬邊深度不大于0.5mm,焊縫余高2-4mm。采用磁粉探傷或滲透探傷對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè),抽檢比例不應(yīng)小于20%。(三)安裝質(zhì)量驗(yàn)收吊環(huán)位置偏差:平面位置±10mm,高程±5mm。吊環(huán)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得少裝或漏裝。連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,螺栓擰緊扭矩應(yīng)符合要求,每個(gè)節(jié)點(diǎn)抽檢30%,且不少于3個(gè)。(四)承載力試驗(yàn)對(duì)重要結(jié)構(gòu)的模板吊環(huán),應(yīng)進(jìn)行承載力試驗(yàn)。試驗(yàn)荷載取設(shè)計(jì)荷載的1.25倍,持荷1小時(shí),吊環(huán)無塑性變形,焊縫無開裂,即為合格。試驗(yàn)后對(duì)吊環(huán)進(jìn)行檢查,如有變形應(yīng)更換。五、安全保障措施(一)施工安全管理人員管理:特種作業(yè)人員(焊工、起重工)必須持證上崗,上崗前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。作業(yè)環(huán)境:焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置防火設(shè)施,配備滅火器,作業(yè)區(qū)域5m內(nèi)不得有易燃易爆物品。高空作業(yè)(高度超過2m)時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),設(shè)置防護(hù)欄桿,作業(yè)人員系安全帶。吊裝作業(yè):吊裝設(shè)備應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證,吊裝前檢查吊裝索具、吊鉤等部件,確保完好。吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志。(二)質(zhì)量安全控制要點(diǎn)嚴(yán)禁在吊環(huán)上焊接其他構(gòu)件或懸掛重物,不得利用吊環(huán)作為臨時(shí)固定點(diǎn)。模板吊裝時(shí),起吊速度應(yīng)緩慢,避免產(chǎn)生沖擊荷載。大風(fēng)(風(fēng)力超過6級(jí))、雨雪、大霧等惡劣天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊環(huán)使用過程中應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、銹蝕等缺陷時(shí)應(yīng)立即停止使用,更換新吊環(huán)。(三)應(yīng)急預(yù)案吊裝失穩(wěn):當(dāng)模板吊裝過程中發(fā)生失穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停止吊裝,采取臨時(shí)加固措施,防止模板墜落。吊環(huán)斷裂:如發(fā)生吊環(huán)斷裂,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū),使用備用吊具將模板安全放下?;馂?zāi)事故:焊接作業(yè)引發(fā)火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器滅火,必要時(shí)撥打火警電話。六、驗(yàn)收與資料歸檔(一)驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:吊環(huán)加工完成后,由施工單位自檢,監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄。整體驗(yàn)收:模板安裝完成后,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括吊環(huán)位置、數(shù)量、連接質(zhì)量等。驗(yàn)收表格:填寫《模板吊環(huán)施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》,包括材料檢驗(yàn)記錄、焊接檢測(cè)報(bào)告、承載力試驗(yàn)報(bào)告等附件。(二)資料歸檔施工過程中應(yīng)收集整理以下資料:材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告吊環(huán)設(shè)計(jì)計(jì)算書焊接工藝評(píng)定報(bào)告質(zhì)量驗(yàn)收記錄吊裝作業(yè)記錄安全技術(shù)交底記錄以上資料應(yīng)按規(guī)定整理歸檔,作為
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