永州發(fā)泡混凝土施工方案一、材料準(zhǔn)備與性能控制（一）原材料選用標(biāo)準(zhǔn)水泥采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度檢測報(bào)告。水泥存儲(chǔ)期不得超過3個(gè)月，受潮結(jié)塊的水泥需經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。發(fā)泡劑選用復(fù)合型動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑，其性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：發(fā)泡倍數(shù)≥20倍1h泌水率≤20%24h沉降距≤5mm集料細(xì)集料：采用級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。輕集料：選用粒徑5-10mm的頁巖陶粒，堆積密度≤600kg/m3，筒壓強(qiáng)度≥2.0MPa。外加劑摻加萘系高效減水劑（摻量0.8%-1.2%）、聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）及可再分散乳膠粉（摻量3%），所有外加劑均需提供產(chǎn)品說明書及相容性試驗(yàn)報(bào)告。（二）配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)（C10/C15）進(jìn)行配合比試驗(yàn)，基準(zhǔn)配合比（kg/m3）如下：C10等級(jí)：水泥320、砂650、陶粒200、水180、發(fā)泡劑0.3%、減水劑1.0%C15等級(jí)：水泥380、砂580、陶粒220、水195、發(fā)泡劑0.25%、減水劑1.2%施工前需進(jìn)行現(xiàn)場試配調(diào)整，確保濕密度控制在1600-1800kg/m3，擴(kuò)展度達(dá)到350±20mm，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤12h。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理清理基層雜物、浮灰，灑水濕潤但不得有積水；高低差超過30mm的部位采用1:3水泥砂漿找平；沿墻根、柱邊設(shè)置20mm厚聚苯乙烯泡沫板隔離帶。測量放線采用激光投線儀彈出50cm標(biāo)高控制線；按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置灰餅，灰餅采用同強(qiáng)度等級(jí)發(fā)泡混凝土制作，尺寸50mm×50mm。機(jī)械調(diào)試發(fā)泡混凝土專用設(shè)備（型號(hào)FC-600）需進(jìn)行如下調(diào)試：發(fā)泡系統(tǒng)：空氣壓力0.6-0.8MPa，發(fā)泡劑稀釋濃度1:30攪拌系統(tǒng)：攪拌軸轉(zhuǎn)速35r/min，攪拌時(shí)間60-90s泵送系統(tǒng)：輸送管直徑100mm，水平輸送距離≤50m，垂直輸送高度≤15m（二）施工組織人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人（持一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（中級(jí)以上職稱）施工班組3個(gè)（每組6人，含技工2人、普工4人）專職安全員1人、質(zhì)量員1人進(jìn)度計(jì)劃基層處理：1天材料進(jìn)場及驗(yàn)收：2天試配及工藝驗(yàn)證：1天主體施工：按每天80-100m3進(jìn)度控制養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收：7天三、施工工藝（一）工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→分層澆筑→表面找平→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序控制基層清理采用高壓水槍沖洗基層，清除油污、浮漿及松動(dòng)石子；對(duì)預(yù)埋管線根部采用膨脹防水砂漿封堵，圓弧半徑≥50mm。分層澆筑首次澆筑：厚度≤300mm，采用梅花形布料，布料間距1.5m，振搗棒插入深度100mm，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)。后續(xù)澆筑：待前層混凝土抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa（約4-6h）后進(jìn)行，兩層澆筑間隔不超過24h。找坡處理：屋面坡度≥2%，天溝坡度≥5%，采用鋁合金刮尺按灰餅標(biāo)高刮平，誤差控制在±5mm內(nèi)。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季高溫時(shí)加蓋遮陽網(wǎng)，冬季采用阻燃棉被保溫。養(yǎng)護(hù)期間每天灑水2-3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；抗壓強(qiáng)度未達(dá)10MPa前嚴(yán)禁上人或堆放材料。（三）特殊部位處理分格縫設(shè)置按6m×6m劃分網(wǎng)格，縫寬20mm，深度貫穿發(fā)泡混凝土層，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫條后灌注硅酮耐候膠。出屋面管道管道根部設(shè)置環(huán)形混凝土臺(tái)（高度≥300mm，寬度≥200mm），與發(fā)泡混凝土同時(shí)澆筑，接縫處涂刷基層處理劑后加鋪1.5mm厚三元乙丙防水卷材附加層。四、質(zhì)量控制（一）原材料檢驗(yàn)水泥：每200t為一批次，檢測強(qiáng)度、安定性發(fā)泡劑：每5t為一批次，檢測發(fā)泡倍數(shù)、泌水率陶粒：每400m3為一批次，檢測堆積密度、筒壓強(qiáng)度（二）施工過程檢驗(yàn)坍落度測試：每工作班不少于2次，控制在180±20mm容重檢測：每500m3制作3組試塊（100mm×100mm×100mm），28天干容重≤1800kg/m3強(qiáng)度檢測：同條件養(yǎng)護(hù)試塊每1000m3留置3組，C10等級(jí)抗壓強(qiáng)度≥10MPa，C15等級(jí)≥15MPa（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測方法表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺厚度+10/-5mm鉆芯取樣（每100m21點(diǎn)）坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀測量分格縫平直度≤3mm5m拉線+鋼尺五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、防塵口罩、防滑鞋，高空作業(yè)系安全帶（搭設(shè)高度≥2m時(shí)）。臨時(shí)用電：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，每50m2配置2具4kg干粉滅火器，發(fā)泡劑存放距離火源≥10m。（二）環(huán)保要求噪聲控制：白天施工≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工；攪拌設(shè)備搭設(shè)隔音棚，基礎(chǔ)設(shè)置減振墊。揚(yáng)塵治理：砂、水泥等材料密閉存放，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。固廢處理：廢棄混凝土塊回收率≥90%，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。六、應(yīng)急預(yù)案（一）堵管處理立即停機(jī)檢查堵管位置，拆卸管道采用高壓水沖洗；若因混凝土初凝導(dǎo)致堵管，需更換管道并清除殘留混凝土。（二）暴雨應(yīng)對(duì)提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前停止施工，覆蓋未初凝的混凝土表面。雨后檢查基層積水情況，排水后重新檢測混凝土含水率，超過10%時(shí)需晾曬至合格。（三）火災(zāi)事故現(xiàn)場配備應(yīng)急消防沙2m3，發(fā)生火情時(shí)立即切斷電源，組織人員使用滅火器撲救，同時(shí)撥打119報(bào)警。七、驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，需提供材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料。竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、厚度、強(qiáng)度、坡度等指