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文檔簡介
冬季冷庫施工專項方案一、施工總體部署1.1施工組織架構成立冬季施工專項領導小組,由項目經(jīng)理擔任組長,配備技術負責人、安全監(jiān)督員、質量檢查員各1名,施工班組劃分3個專業(yè)小組(土建組、制冷組、電氣組),每組設專職安全員1名。建立每日晨會制度,通報氣溫變化情況,部署當日防寒措施,確保施工質量與進度協(xié)同推進。1.2施工進度計劃根據(jù)冬季氣溫特點(室外日平均氣溫≤5℃時啟動冬施措施),將施工周期劃分為三個階段:初冬階段(11月1日-11月15日):完成基礎硬化、防水隔汽層施工及保溫板預制加工深冬階段(11月16日-次年2月28日):實施庫體安裝、制冷系統(tǒng)吊裝及管道焊接,日均施工時間控制在9:00-16:00(環(huán)境溫度≥-5℃)冬末階段(3月1日-3月15日):進行系統(tǒng)調試、氣密性測試及收尾整改,同步完成第三方檢測二、施工準備工作2.1技術準備編制《冬季施工專項技術交底手冊》,包含以下核心內容:保溫材料熱工計算書(聚氨酯保溫板厚度≥150mm,導熱系數(shù)λ≤0.024W/(m·K))混凝土冬季施工配比單(摻加早強防凍劑,摻量3%,水灰比≤0.55)制冷管道壓力測試標準(氮氣保壓24小時,壓降≤0.02MPa)溫濕度監(jiān)測方案(每2小時記錄一次,配備精度±0.5℃的數(shù)字測溫儀)2.2材料儲備材料名稱規(guī)格參數(shù)儲備數(shù)量存放要求聚氨酯冷庫板1000×2000×150mm,B1級阻燃200張室內架空堆放,覆蓋防火布PE防潮膜厚度0.2mm,幅寬4m5000㎡干燥庫房存放,避免陽光直射制冷管道φ22-φ108mm無縫鋼管300m除銹后刷防銹漆,兩端封堵電伴熱帶功率20W/m,耐溫-30℃500m盤裝存放,遠離電源密封膠低模量聚氨酯型50支5℃以上環(huán)境儲存2.3現(xiàn)場布置臨時設施:搭建雙層保溫防護棚(采用彩鋼板+50mm巖棉保溫),內設燃油熱風機(制熱功率20kW),確保棚內溫度維持在10℃以上材料加工區(qū):設置管道預制平臺,配備電加熱套(加熱溫度80-100℃)用于焊接前預熱消防系統(tǒng):配置防爆型消防栓4組,干粉滅火器(4kg)每50㎡布置1具,消防沙池容量≥2m3三、關鍵施工技術要點3.1土建工程3.1.1地基處理采用級配砂石換填(厚度800mm),分層碾壓(壓實系數(shù)≥0.93),設置盲溝排水系統(tǒng)(坡度3‰)地面基層澆筑C30混凝土(摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3),采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護,確保臨界強度≥7MPa(養(yǎng)護期≥7天)鋪設XPS擠塑板(容重≥32kg/m3)+PE防潮膜(搭接寬度≥100mm,熱熔焊接),表面澆筑50mm厚細石混凝土保護層3.1.2墻體砌筑采用MU10蒸壓加氣混凝土砌塊,專用抗凍砂漿砌筑(摻加防凍劑,出機溫度≥10℃)每日砌筑高度≤1.2m,墻頂預留20mm空隙,7天后用干硬性砂漿填塞構造柱混凝土采用商品混凝土(強度等級C25),澆筑前采用熱水拌合(水溫≤80℃),入模溫度≥5℃3.2庫體安裝3.2.1保溫板安裝采用"企口式"拼裝工藝,板縫寬度控制在≤2mm,接縫處注入雙組分聚氨酯發(fā)泡膠(膨脹倍率≥250%)墻板安裝采用"由內向外、先下后上"順序,每安裝3塊墻板設置臨時支撐(斜撐角度60°)頂板安裝使用專用吊裝吸盤(承重≥500kg),采用M10膨脹螺栓與圈梁連接(間距≤600mm),螺栓孔用密封膠封堵3.2.2門體安裝電動平移門(門洞尺寸3000×2500mm)安裝前進行地面找平(平整度誤差≤3mm)門體配置雙道密封膠條(三元乙丙材質),壓縮量控制在3-5mm同步安裝風幕機(風量≥3000m3/h)及防撞桿(高度1.2m,緩沖距離50mm)3.3制冷系統(tǒng)施工3.3.1設備吊裝螺桿式壓縮機(功率30kW)采用25T汽車吊吊裝,吊點設置在設備專用吊耳(受力角度≤45°)冷風機安裝前進行通電試運轉(環(huán)境溫度≥5℃),確保風機葉輪動平衡偏差≤0.1mm設備基礎采用型鋼支架(高度300mm),底部墊30mm厚橡膠減震墊3.3.2管道施工管道焊接采用氬弧焊打底+電弧焊蓋面,焊口預熱溫度≥100℃(采用氧乙炔焰加熱)制冷劑管道坡度設置:吸氣管道≥1‰(坡向壓縮機),液體管道≥2‰(坡向儲液器)管道保溫采用難燃型橡塑海綿(厚度50mm),外纏鋁箔膠帶(搭接率50%),每隔1.5m設置管卡固定四、冬季施工特殊措施4.1低溫焊接保障焊條使用前經(jīng)350℃烘干2小時,存入80℃保溫筒隨用隨取當環(huán)境溫度≤-5℃時,對管道進行預熱(采用電加熱帶,預熱溫度80-120℃)焊接完成后立即用石棉布包裹緩冷(冷卻速度≤15℃/h),避免產(chǎn)生淬硬組織4.2混凝土保溫養(yǎng)護采用"綜合蓄熱法"養(yǎng)護:覆蓋1層塑料薄膜+2層阻燃棉被,內部設置溫度監(jiān)測點(埋深100mm)當環(huán)境溫度≤-10℃時,啟動電伴熱系統(tǒng)(功率密度20W/m2),確?;炷林行臏囟取?℃試塊留置數(shù)量增加2組(同條件養(yǎng)護),分別用于檢驗受凍臨界強度(≥3MPa)和28天強度4.3設備越冬保護未安裝的制冷設備內部充氮氣保護(壓力0.05MPa),電氣元件用防潮劑密封臨時停用的焊接設備每日下班前排放油水分離器,氣管路采用壓縮空氣吹掃腳手架立桿底部設置50mm厚木墊板,掃地桿距地面≤200mm,每3層設置水平剪刀撐五、質量控制標準5.1庫體保溫性能傳熱系數(shù)K值:墻體≤0.15W/(㎡·K),屋面≤0.12W/(㎡·K)氣密性測試:正壓測試(壓力500Pa),30分鐘壓降≤25Pa地面隔熱層:熱阻值R≥6.0(㎡·K)/W,無結露、返潮現(xiàn)象5.2制冷系統(tǒng)性能降溫速度:空載狀態(tài)下-5℃降至-20℃≤4小時溫度波動:穩(wěn)定運行時庫內溫度波動范圍±1℃融霜性能:自動化霜周期8小時,融霜時間≤45分鐘,排水通暢無凍結5.3電氣安全性能接地電阻:設備保護接地≤4Ω,防雷接地≤10Ω絕緣電阻:動力線路≥1MΩ,控制線路≥0.5MΩ照明系統(tǒng):防爆燈具防護等級IP54,應急照明連續(xù)工作時間≥90分鐘六、安全保障措施6.1防火防爆管理動火作業(yè)辦理"三不動火"審批(無證不動火、無監(jiān)護不動火、措施不落實不動火)聚氨酯噴涂作業(yè)區(qū)域設置警戒線(半徑15m),配備防爆型軸流風機(風量≥5000m3/h)易燃材料庫房與明火作業(yè)區(qū)保持30m安全距離,設置防靜電接地裝置6.2高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)搭設滿堂腳手架(步距1.8m),腳手板滿鋪且固定牢固(探頭板≤150mm)安裝工人配備雙鉤安全帶(抗沖擊力≥15kN),每日使用前進行靜載測試(225kg,5分鐘無變形)遇有5級以上大風、雨雪天氣,立即停止高空作業(yè),已安裝構件采取臨時固定措施6.3應急處置預案配備-30℃專用急救箱(含防凍傷藥膏、應急毛毯、氧氣袋)現(xiàn)場設置2處應急取暖點(維持15℃恒溫),配備一氧化碳報警器(報警濃度≤24ppm)制定《冬季施工突發(fā)情況響應流程》,包含管道凍裂、電源故障等6類事故處置程序,每月組織1次應急演練七、調試與驗收7.1系統(tǒng)調試抽真空:制冷系統(tǒng)分區(qū)域抽真空(極限壓力≤50Pa),保壓24小時無回升冷媒充注:采用電子秤定量充注(R404A,充注量誤差≤2%)動態(tài)測試:模擬滿負荷運行72小時,監(jiān)測參數(shù)包括:壓縮機排氣溫度(≤105℃)蒸發(fā)壓力(0.35-0.45MPa)油壓差(≥0.15MPa)7.2驗收標準分項驗收:土建工程(GB50204)、制冷系統(tǒng)(GB50274)、電氣安裝(GB50169)第三方檢測:委托CMA資質機構進行熱成像檢測(保溫層無冷橋)、噪音測
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