鋼筋混凝土池頂板施工方案一、工程概況本工程為地下式鋼筋混凝土蓄水池頂板施工，池體平面尺寸20m×15m，頂板厚度250mm，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30P6（抗?jié)B），結(jié)構(gòu)形式為單向板體系，板底支撐于池壁及內(nèi)柱（截面400mm×400mm）。頂板設(shè)計(jì)活荷載5kN/m2，恒荷載含自重、防水層及覆土（厚500mm），總荷載約22kN/m2。工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深8.0m，地基承載力特征值200kPa。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化復(fù)核頂板配筋圖，重點(diǎn)標(biāo)注支座負(fù)筋延伸長(zhǎng)度（≥1.5倍板厚）、后澆帶位置（沿短邊方向每6m設(shè)置一道，寬800mm）及預(yù)留孔洞（如通氣孔、檢修孔）坐標(biāo)，繪制鋼筋排布詳圖及模板支撐體系計(jì)算簡(jiǎn)圖。編制《頂板施工技術(shù)交底卡》，明確模板起拱值（1.5‰跨度）、鋼筋保護(hù)層厚度（25mm）、混凝土抗裂措施等關(guān)鍵參數(shù)。測(cè)量放線采用全站儀定位頂板軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)；水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高控制點(diǎn)，設(shè)置于池壁頂部，每5m一個(gè)測(cè)點(diǎn)。彈設(shè)模板安裝控制線（距板邊300mm）及鋼筋綁扎定位線（間距150mm，用紅漆標(biāo)記）。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格鋼筋：HRB400E級(jí)，直徑φ8（分布筋）、φ16（底筋）、φ18（面筋），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa）、50×100mm方木（含水率≤15%）、盤(pán)扣式腳手架（立桿φ48×3.2mm，Q235鋼）?；炷粒篊30P6抗?jié)B混凝土，配合比為水泥:砂:石:水:減水劑:膨脹劑=1:1.8:3.3:0.45:0.012:0.08（水泥采用P.O42.5級(jí)，砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-25mm）。防水材料：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎，Ⅰ型）、配套基層處理劑（用量0.2kg/m2）及丁基橡膠密封膏。材料堆放鋼筋架空堆放于防雨棚內(nèi)，離地高度≥300mm，按直徑分區(qū)域掛牌標(biāo)識(shí)；模板存放時(shí)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3），堆疊高度≤6層，底層墊木方防止變形。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途盤(pán)扣式腳手架立桿/橫桿/斜桿500套模板支撐體系插入式振搗棒φ50mm/φ30mm4臺(tái)混凝土振搗（主棒+備用）鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋彎鉤加工（135°彎鉤，平直段10d）混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑（水平輸送距離30m）抹光機(jī)ZM-1001臺(tái)混凝土表面收光三、模板工程（一）支撐體系設(shè)計(jì)立桿布置采用滿堂盤(pán)扣式腳手架，立桿間距800mm×800mm（計(jì)算承載力≥30kN/根），橫桿步距1500mm，掃地桿距地200mm，頂部設(shè)置可調(diào)托座（插入立桿長(zhǎng)度≥150mm）。沿頂板四周及后澆帶兩側(cè)設(shè)置豎向剪刀撐，寬度4跨（3.2m），斜桿與地面夾角55°，節(jié)點(diǎn)處采用旋轉(zhuǎn)扣件固定；水平剪刀撐每2步設(shè)置一道，與立桿扣接牢固。模板安裝面板鋪設(shè)：從一端向另一端推進(jìn)，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用U型卡連接（間距300mm），表面平整度誤差≤2mm/m。起拱控制：跨中位置通過(guò)可調(diào)托座抬高30mm（對(duì)應(yīng)20m跨度1.5‰），水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保起拱曲線平滑。洞口處理：檢修孔（800mm×800mm）采用木模板預(yù)制框，內(nèi)側(cè)貼橡膠條密封，框體與頂板模板用M12螺栓固定。（二）模板拆除拆除條件側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫養(yǎng)護(hù)3d后，通過(guò)同條件試塊抗壓試驗(yàn)確認(rèn)）。底模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)值（養(yǎng)護(hù)28d，試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa），后澆帶兩側(cè)模板待后澆帶澆筑完成且養(yǎng)護(hù)28d后拆除。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則：拆除可調(diào)托座→卸下橫桿→拆除剪刀撐→放倒立桿→人工搬運(yùn)模板，嚴(yán)禁整體推倒。四、鋼筋工程（一）鋼筋加工加工參數(shù)底筋φ16（間距150mm）：切斷長(zhǎng)度=板長(zhǎng)+2×15d（錨固于池壁），端頭做90°彎鉤（彎弧直徑≥4d）。面筋φ18（間距200mm）：采用直螺紋連接（絲頭長(zhǎng)度25mm，完整牙數(shù)≥8牙），連接區(qū)段避開(kāi)跨中1/3跨度。分布筋φ8：與受力筋綁扎成網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度30d，搭接區(qū)綁扎點(diǎn)間距≤150mm。加工質(zhì)量控制鋼筋調(diào)直后允許偏差≤1mm/m，切斷長(zhǎng)度誤差±5mm，彎鉤角度偏差±3°。直螺紋絲頭采用通止規(guī)檢驗(yàn)，合格率需達(dá)100%，不合格絲頭切除后重新套絲。（二）鋼筋綁扎綁扎工藝順序：鋪設(shè)底筋→綁扎分布筋→安裝馬凳筋→敷設(shè)面筋→固定預(yù)埋件。馬凳筋采用φ12鋼筋制作（間距1000mm×1000mm，梅花形布置），高度=板厚-2×保護(hù)層厚度-上下筋直徑，頂端設(shè)100mm×100mm支撐板。節(jié)點(diǎn)處理后澆帶：鋼筋不斷開(kāi)，增設(shè)加強(qiáng)筋（φ18@200mm，長(zhǎng)度1.2m），后澆帶兩側(cè)用快易收口網(wǎng)隔離。預(yù)埋件：通氣孔套管（DN100PVC管）根部焊接50mm×50mm止水環(huán)，與鋼筋點(diǎn)焊固定，位置偏差≤10mm。五、混凝土工程（一）配合比優(yōu)化摻入8%UEA-H型膨脹劑（水泥用量），補(bǔ)償混凝土收縮；添加0.2%聚丙烯纖維（長(zhǎng)度12mm），提高抗裂性能。坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h（通過(guò)調(diào)整緩凝劑摻量實(shí)現(xiàn)），確保連續(xù)澆筑無(wú)冷縫。（二）澆筑工藝澆筑分區(qū)沿長(zhǎng)邊方向分2個(gè)流水段（10m×15m），采用“斜面分層法”澆筑，每層厚度500mm，坡度1:6，由一端向另一端推進(jìn)，澆筑速度控制在2m/h。振搗要點(diǎn)插入式振搗棒（φ50mm）移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-20s（至表面泛漿、無(wú)氣泡），振搗棒距模板≥50mm，避免觸碰鋼筋及預(yù)埋件。板面采用平板振搗器縱橫各振搗1遍，隨后用刮杠找平，初凝前（澆筑后4-6h）進(jìn)行二次抹壓（消除表面裂縫）。（三）養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被（保濕+保溫），養(yǎng)護(hù)期間溫度差≤25℃，每2h測(cè)溫一次（表面及內(nèi)部溫差用紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)）。澆水養(yǎng)護(hù)持續(xù)14d，每天灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)），冬季施工時(shí)采用電加熱毯升溫，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃。六、防水施工（一）基層處理頂板混凝土表面打磨平整（平整度≤5mm/m），陰陽(yáng)角做成半徑50mm圓弧，采用高壓水槍清理浮灰，干燥度檢測(cè)：1m2卷材覆蓋2h后基層無(wú)水印。涂刷SBS專用基層處理劑（噴吐施工，用量0.2kg/m2），干燥4h后（觸指不粘）方可鋪貼卷材。（二）卷材鋪貼施工工藝采用“滿粘法”，卷材長(zhǎng)邊搭接100mm、短邊搭接150mm，搭接縫用熱熔槍加熱（溫度180-200℃），碾壓至熱熔膠溢出（寬度≥2mm）。后澆帶處增設(shè)附加層（寬500mm，單邊搭接250mm），采用點(diǎn)粘法固定，待后澆帶混凝土澆筑完成后再滿粘密封。質(zhì)量檢查卷材鋪貼后進(jìn)行外觀檢查（無(wú)皺折、空鼓），采用“雨后觀察法”或閉水試驗(yàn)（蓄水高度50mm，24h無(wú)滲漏）驗(yàn)證防水效果。七、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目鋼筋工程受力筋間距誤差≤10mm，保護(hù)層厚度采用C30混凝土墊塊控制（每㎡4塊，梅花形布置），墊塊強(qiáng)度≥30MPa。直螺紋接頭抽檢3%（且≥3個(gè)），抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥1.1倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?；炷凉こ淘噳K留置：每100m3混凝土留置抗壓試塊3組（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、抗?jié)B），抗?jié)B試塊養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（≥0.6MPa，恒壓30min無(wú)滲漏）。表面平整度≤5mm/m，裂縫寬度≤0.2mm（用裂縫觀測(cè)儀檢測(cè)）。（二）通病防治質(zhì)量通病防治措施鋼筋保護(hù)層不足采用帶扎絲的混凝土墊塊，與鋼筋綁扎牢固混凝土蜂窩麻面振搗棒快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間≥15s防水層空鼓基層含水率≤9%，卷材鋪貼時(shí)排除空氣八、安全措施（一）支撐體系安全立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（面積≥0.15m2），可調(diào)托座螺桿伸出長(zhǎng)度≤300mm；每日檢查剪刀撐扣件扭矩（40-50N·m），用扭矩扳手抽檢10%節(jié)點(diǎn)。混凝土澆筑時(shí)派專人監(jiān)測(cè)支撐變形，如立桿沉降≥10mm或橫桿撓度≥L/200（L為跨度），立即停止?jié)仓⒃鲈O(shè)臨時(shí)支撐。（二）高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距600mm）及18cm高擋腳板，設(shè)置安全通道（寬1.2m，滿鋪腳手板，兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)）。施工人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道），嚴(yán)禁在模板上堆放鋼筋（荷載≤2kN/m2）。（三）應(yīng)急管理配備應(yīng)急物資：消防沙2m3、滅火器（4kg干粉，5個(gè)）、急救箱（含止血帶、繃帶等），制定《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》，每月組織1次演練。九、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間資源配置模板安裝5d第1-5天木工15人，架子工8人鋼筋綁扎4d第6-9天鋼筋工12人混凝土澆筑1d第10天混凝土工10人，泵車1臺(tái)養(yǎng)護(hù)及防水施工15d第11-25天普工6人，防水工4人十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)